Producción de componentes de motores para vehículos eléctricos e híbridos, incluidas laminaciones de estator y rotor.

Fabricación de componentes para alternadores, arrancadores y otros sistemas eléctricos.

Fabricación de laminaciones de motores para motores pequeños utilizados en electrónica de consumo, como ventiladores, bombas y electrodomésticos.

Producción de piezas de precisión para motores eléctricos en dispositivos como discos duros y unidades de disco.

Producción especializada de laminaciones de motores para una amplia gama de tipos de motores, incluidos motores de CA, CC y sin escobillas.

Fabricación de componentes de motor estándar y personalizados para aplicaciones industriales y comerciales.

Producción de componentes de motores de alta precisión para aplicaciones aeroespaciales y de defensa, donde la confiabilidad y el rendimiento son críticos.

Fabricación de laminaciones de motores para aviónica y sistemas de navegación.

Fabricación de componentes de motores para maquinaria y equipos industriales, como sistemas transportadores, bombas y compresores.

Producción de laminaciones de motores para aplicaciones de servicio pesado y alto torque.

Fabricación de componentes de motores para electrodomésticos como lavadoras, aires acondicionados y refrigeradores.

Producción de piezas de precisión para electrodomésticos más pequeños como aspiradoras y utensilios de cocina.

Fabricación de componentes de motores para dispositivos y equipos médicos, donde la precisión y confiabilidad son esenciales.

Producción de laminaciones motoras para dispositivos de diagnóstico y terapéuticos.

Múltiples botones de parada de emergencia están ubicados estratégicamente alrededor de la máquina para permitir a los operadores apagar rápidamente la prensa en caso de una emergencia.

Se instalan robustas protecciones de seguridad para evitar el acceso a piezas móviles y puntos de pellizco durante el funcionamiento. Estas protecciones están diseñadas para poder quitarse fácilmente para su mantenimiento, pero deben reinstalarse antes de reiniciar la máquina.

Se pueden integrar cortinas de luz opcionales para crear una barrera invisible alrededor del área de prensa. Si un objeto o una persona rompe la cortina de luz, la máquina se detendrá automáticamente.

Se utilizan sensores y enclavamientos para monitorear la posición del ariete y otros componentes críticos. Si se detecta alguna condición anormal, la máquina se detendrá automáticamente para evitar daños o lesiones.

Las válvulas de alivio de presión protegen el sistema hidráulico de la sobrepresión liberando el exceso de líquido al depósito cuando la presión excede un límite seguro.

Existen mecanismos de protección contra sobrecargas para evitar daños a la máquina y garantizar la seguridad del operador apagando la prensa si se detecta una fuerza excesiva.

El sistema de control incluye protocolos de seguridad para evitar el acceso no autorizado y garantizar que solo personal capacitado pueda operar la máquina. También proporciona advertencias y alertas claras para cualquier problema potencial.

Los interruptores de anulación manual permiten a los operadores tomar el control de la máquina en caso de fallas del sistema automatizado, lo que garantiza que la prensa se pueda detener o mover de manera segura a una posición segura.

La máquina está diseñada con puntos de fácil acceso para controles de seguridad y mantenimiento periódicos, lo que garantiza que todas las funciones de seguridad sigan siendo funcionales y efectivas.

Se proporcionan programas de capacitación integrales y documentación detallada para garantizar que los operadores comprendan las características de seguridad y los procedimientos operativos adecuados.