Arida- 10 ton
Arida
8462109000
10 ton makina e shtypjes me precizion me shpejtësi të lartë
Bakri, materiale metalike
Shërbimi Lokal/Shërbimi Online
Makinë shënimi me shpejtësi të lartë
I nxehtë
Energji elektrike
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 muaj
Grusht gjysmë i hapur
Veprim i vetëm
Shtypje
Transmetim i energjisë elektrike
Paketimi standard i eksportit
Arida
Porcelan
Precizion i lartë
Në të gjithë botën
Po
Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
Makina e shtypit me precizion me shpejtësi të lartë prej 10 tonësh është një shtyp industrial me performancë të lartë të krijuar për të ofruar operacione të sakta dhe të shpejta të vulosjes dhe formimit me një forcë maksimale prej 10 tonë (20,000 paund). E krijuar për mjedise prodhimi me vëllim të lartë, kjo makinë kombinon shpejtësi të jashtëzakonshme, saktësi dhe besueshmëri për të përmbushur kërkesat e kërkuara të prodhimit modern. Përdoret gjerësisht në industri të tilla si automobilistikë, elektronikë dhe mallra të konsumit për detyra të tilla si formimi i fletë metalike, vulosja e përbërësve dhe prodhimi i pjesëve precize. E pajisur me sisteme të përparuara të kontrollit dhe veçori të sigurisë, makina e shtypit me precizion me shpejtësi të lartë 10 ton siguron cilësi dhe efikasitet të vazhdueshëm, duke e bërë atë një mjet thelbësor për të arritur produktivitet të lartë dhe ruajtjen e standardeve të rrepta të cilësisë.
Industria e automobilave:
Pjesët e trupit: Prodhimi i paneleve të trupit të makinave, dyerve dhe kapuçave.
Përbërësit e motorit: Prodhimi i pjesëve të motorit si pistona, shufra lidhës dhe valvula.
Pjesët e brendshme: vulosja e përbërësve të brendshëm si panelet e pultit dhe pjesët e sediljeve.
Industria e elektronikës:
Bordet e qarkut të shtypur (PCB): formimi dhe vulosja e përbërësve dhe lidhësve PCB.
Mbylljet dhe rastet: Prodhimi i mbylljeve metalike dhe rasteve për pajisjet elektronike.
Komponentë të vegjël: Prodhimi i përbërësve të vegjël, të saktë si kllapa dhe klipe.
Prodhimi i pajisjeve:
Pjesët e fletë metalike: Prodhimi i pjesëve të fletë metalike për pajisje të tilla si frigoriferë, makina larëse dhe furra.
Shtëpi dhe mbulesa: vulosja e banesave dhe mbulesave për pajisje të ndryshme shtëpiake.
Prodhimi i pajisjes mjekësore:
Instrumentet kirurgjikale: Prodhimi i instrumenteve dhe mjeteve kirurgjikale precize.
Implantet dhe protetika: Prodhimi i përbërësve të vegjël, të ndërlikuar për implantet mjekësore dhe protetikën.
Pajisjet diagnostikuese: vulosja e përbërësve për pajisjet diagnostikuese mjekësore.
Mallrat e konsumit:
Artikujt shtëpiak: Prodhimi i sendeve të vogla shtëpiake si enë gatimi, veglat dhe pajisjet.
Lodra dhe lojëra: Prodhimi i pjesëve të vogla për lodra dhe lojëra.
Vegla dhe Vdes duke bërë:
Mjete me porosi dhe vdes: Prodhimi i mjeteve me porosi, vdes dhe myk për procese të ndryshme prodhimi.
Prototipizimi: Prototipimi i shpejtë i pjesëve dhe përbërësve të rinj.
Prodhimi i bizhuterive:
Komponentët: vulosja dhe formimi i përbërësve të bizhuterive si kapëse, kurriz vathë dhe varëse.
Asambleja: Asamble precize e copave të vogla, delikate të bizhuterive.
Telekomunikacioni:
Lidhësit dhe banesat: Prodhimi i lidhësve dhe pjesëve të banesave për pajisjet e telekomunikacionit.
Pajisjet mobile: Prodhimi i pjesëve të vogla, me precizion të lartë për telefonat mobil dhe pajisjet e rrjetit.
Sektori i energjisë:
Sistemet e energjisë së rinovueshme: Prodhimi i përbërësve për panelet diellore, turbinat e erës dhe sistemet e tjera të energjisë së rinovueshme.
Paketat e baterive: Prodhimi i pjesëve precize për paketat e baterive dhe sistemet e ruajtjes së energjisë.
Industria e paketimit:
Kontejnerët dhe kanaçe: vulosja e kontejnerëve metalikë, kanaçe dhe kapak.
Etiketat dhe etiketat: Prodhimi i etiketave metalike dhe etiketave për paketim.
Industria e hapësirës ajrore:
Komponentët strukturorë: Fabrikimi i përbërësve të lehtë dhe me forcë të lartë për avionët dhe anijen.
Fasteners dhe pajisje: Prodhimi i fasteners precizion, klipe dhe pajisje.
Panelet e instrumenteve: vulosja e paneleve të instrumenteve dhe sipërfaqet e kontrollit.
Mbrojtja dhe Ushtria:
Komponentët e pajisjeve: Prodhimi i përbërësve precizion për pajisjet ushtarake dhe automjetet.
Plating Armor: Stampimi i pllakave të blinduara dhe përbërësve mbrojtës.
Butonat e ndalimit të urgjencës (e-ndalesë):
Vende të shumta: Butonat e ndalimit E vendosen në mënyrë strategjike në vende lehtësisht të arritshme rreth makinës për të lejuar operatorët të ndalojnë shpejt makinën në rast të urgjencës.
Mbyllja e menjëhershme: Shtypja e një butoni E-Stop menjëherë shkurton energjinë në makinë, duke e sjellë atë në një ndalesë të sigurt.
Perde të lehta:
Barrierat optike: Perdet e lehta krijojnë një pengesë të padukshme rreth zonave të rrezikshme të makinës. Nëse prishet perde e dritës (p.sh., nga dora e një operatori), makina ndalet menjëherë.
Ndjeshmëria e rregullueshme: Disa perde të lehta mund të rregullohen në nivele të ndryshme të ndjeshmërisë për të akomoduar nevoja të ndryshme të prodhimit.
Mats të ndjeshëm ndaj presionit:
Sensorët e dyshemesë: dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit vendosen në dysheme rreth makinës për të zbuluar praninë e operatorëve ose objekteve të tjera. Nëse rroga është shkelur, makina ndalet për të parandaluar aksidentet.
Përgjigja e menjëhershme: Këto MAT ofrojnë një përgjigje të menjëhershme për të siguruar sigurinë e personelit.
Interlocks siguria:
Interlocks roje: Ndërlidhjet e sigurisë në rojet e makinerive sigurojnë që makina të mos fillohet ose të ndalet nëse roja është hapur ose hequr.
Kontrolli i qasjes: Interlocks gjithashtu mund të kontrollojë hyrjen në zonat e rrezikshme, duke parandaluar hyrjen e paautorizuar.
Tepricë e sistemit të kontrollit:
Sistemet e dyfishta të kanalit: Disa sisteme kontrolli përdorin tepricë të dyfishtë të kanalit për të siguruar që nëse një kanal dështon, tjetri ende mund të ndalojë me siguri makinën.
Zbulimi i gabimeve: Sistemi i kontrollit monitoron vazhdimisht për gabime dhe automatikisht mund të mbyllë makinën nëse zbulohet një çështje kritike.
Ndërfaqja e Operatorit dhe Shfaq:
Kontrollet miqësore për përdoruesit: Paneli i kontrollit është krijuar për të qenë intuitiv dhe miqësor për përdoruesit, me tregues dhe paralajmërime të qarta.
Monitorimi në kohë reale: Ekranet ofrojnë informacione në kohë reale mbi statusin e makinerisë, duke lejuar operatorët të identifikojnë shpejt dhe adresojnë çështjet.
Kontrolluesi i Programueshëm i Logjikës (PLC):
Kontrolli i Avancuar: Një PLC administron operacionet e makinës, duke siguruar që të gjitha lëvizjet dhe veprimet të kontrollohen dhe monitorohen saktësisht.
Programimi i sigurisë: PLC mund të programohet me protokollet e sigurisë dhe kufijtë për të parandaluar kushtet e pasigurta.
Kufizoni çelsat dhe sensorët:
Ndjesia e pozicionit: çelsat e kufizuar dhe sensorët përdoren për të monitoruar pozicionin e pjesëve lëvizëse dhe për të siguruar që ato të mos tejkalojnë kufijtë e sigurt.
Shpejtësia dhe Monitorimi i Forcës: Sensorët mund të monitorojnë shpejtësinë dhe forcën e aplikuar nga shtypi për të parandaluar mbingarkesën dhe për të siguruar performancën e vazhdueshme.
Kontrolli i fillimit të sigurt:
Kontrolli i dyfishtë: Sistemet e kontrollit me dy dore kërkojnë që operatori të përdorë të dy duart për të filluar makinën, duke zvogëluar rrezikun e aktivizimit aksidental.
Kontrolli i ciklit: Këto sisteme sigurojnë që makina të fillojë vetëm kur të dy duart janë në një pozicion të sigurt.
Karakteristikat e mirëmbajtjes dhe diagnostikimit:
Vetë-diagnostikimi: Sistemi i kontrollit mund të kryejë kontrolle vetë-diagnostikuese për të identifikuar dhe raportuar çështje të mundshme përpara se ato të bëhen kritike.
Paralajmërimet e mirëmbajtjes: Sistemi mund të paralajmërojë operatorët kur mirëmbajtja është për shkak, duke ndihmuar në parandalimin e prishjeve dhe të sigurojë që makina të mbetet në gjendje të mirë pune.
Trajnimi dhe Dokumentacioni:
Trajnimi i operatorit: Programet gjithëpërfshirëse të trajnimit sigurojnë që operatorët të kuptojnë se si ta përdorin makinën në mënyrë të sigurt dhe efektive.
Manualet dhe udhëzuesit e përdoruesit: Manualet e hollësishme të përdoruesit dhe udhëzuesit e sigurisë ofrojnë udhëzime të qarta dhe protokoll të sigurisë
Inspektimi para-operacionit:
Kontrolloni pajisjet e sigurisë: Sigurohuni që të gjitha pajisjet e sigurisë, të tilla si perdet e lehta, dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit dhe butonat e ndalimit të urgjencës, po funksionojnë siç duhet.
Inspektoni gjendjen e makinës: Kontrolloni për çdo shenjë të veshjes ose dëmtimit në makinë, duke përfshirë shtratin e shtypit, RAM dhe vdes.
Lubrifikimi: Verifikoni që të gjitha pjesët lëvizëse janë lubrifikuar në mënyrë adekuate për të parandaluar fërkimin dhe veshin.
Pajisjet mbrojtëse personale (PPE):
Vishni PPE të përshtatshme: Operatorët duhet të veshin syze sigurie, mbrojtje të dëgjimit dhe veshje të përshtatshme për të mbrojtur nga rreziqet e mundshme.
Asnjë veshje ose bizhuteri të lirshme: Shmangni veshjen e rrobave të lirshme, lidhjet ose bizhuteri që mund të kapen në makinë.
Trajnimi i operatorit:
Trajnimi i duhur: Sigurohuni që të gjithë operatorët të jenë të trajnuar dhe të certifikuar për të përdorur makinën. Ata duhet të kuptojnë funksionet e makinës, veçoritë e sigurisë dhe procedurat e urgjencës.
Ndiqni Udhëzimet e Prodhuesit: Përmasni udhëzimet e funksionimit të prodhuesit dhe udhëzimet e sigurisë.
Trajtimi i materialit:
Pjesë të sigurta të punës: Sigurohuni që pjesët e punës të pozicionohen dhe të kapen në mënyrë të sigurt për të parandaluar lëvizjen gjatë operacionit.
Përdorni teknikat e duhura të të ushqyerit: Përdorni metoda të përshtatshme të të ushqyerit për të siguruar që materialet të futen në makinë në mënyrë të sigurt dhe të saktë.
Operacioni i makinës:
Filloni ngadalë: Filloni operacionet me një shpejtësi të ngadaltë për të siguruar që gjithçka po funksionon në mënyrë korrekte përpara se të rritet në shpejtësinë e plotë.
Monitoroni performancën e makinës: Monitoroni vazhdimisht makinën për çdo zhurmë të pazakontë, dridhje ose çështje të performancës.
Shmangni mbingarkesën: Mos e tejkaloni kapacitetin maksimal të forcës së makinës për të parandaluar dëmtimin e makinës ose pjesët e punës.
Procedurat e urgjencës:
Njihni vendndodhjet e ndalimit elektronike: Jini të njohur me vendndodhjet e të gjitha butonave të ndalimit të urgjencës dhe dini se si t'i përdorni ato.
Veprimi i menjëhershëm: Në rast të urgjencës, aktivizoni menjëherë ndalimin e urgjencës dhe njoftoni mbikëqyrësin.
Mirëmbajtja dhe pastrimi:
Mirëmbajtja e rregullt: Ndiqni orarin e rekomanduar të mirëmbajtjes për të siguruar që makina të mbetet në gjendje optimale.
Pastroni makinën: Pastroni rregullisht makinën për të hequr mbeturinat dhe për të mbajtur një hapësirë të qartë pune.
Mos pastroni gjatë funksionimit: Asnjëherë mos pastroni ose rregulloni makinën ndërsa është në funksion.
Menaxhimi i zonës së punës:
Mbajeni të qartë zonën: Mbani një zonë pune të pastër dhe të organizuar për të parandaluar rreziqet e shkeljes dhe për të siguruar qasje të lehtë në makinë.
Zonat e Markut të Rrezikut: Qartë shënoni zonat e rrezikut rreth makinës për të paralajmëruar personelin për rreziqet e mundshme.
Dokumentacioni dhe Regjistrimet:
Mirëmbani regjistrime: Mbani regjistrime të hollësishme të inspektimeve të makinerive, mirëmbajtjes dhe incidenteve ose mungesave të afërta.
Reportështjet e Raportit: Raportoni çdo çështje ose shqetësim tek mbikëqyrësi menjëherë për zgjidhjen e shpejtë.
Konsideratat mjedisore:
Ventilimi: Siguroni ventilimin e duhur në zonën e punës për të menaxhuar pluhurin, tymrat dhe nxehtësinë e gjeneruar nga makina.
Kontrolli i zhurmës: Përdorni masat e uljes së zhurmës nëse është e nevojshme për të mbrojtur dëgjimin e operatorëve.
Inspektimi vizual: Kontrolloni për çdo shenjë të dukshme të veshjes, dëmtimit ose rrjedhjeve.
Lubrifikimi: Aplikoni lubrifikantin për të gjitha pjesët lëvizëse, të tilla si RAM, udhëzuesit dhe kushinetat, sipas rekomandimeve të prodhuesit.
Pastroni makinën: Fshijeni makinën për të hequr pluhurin, mbeturinat dhe rruajtjet metalike. Kushtojini vëmendje të veçantë zonave të punës dhe të vdes.
Kontrolloni pajisjet e sigurisë: Sigurohuni që të gjitha pajisjet e sigurisë, të tilla si perdet e lehta, dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit dhe butonat e ndalimit të urgjencës, po funksionojnë si duhet.
Inspektoni rripat dhe zinxhirët: Kontrolloni për veshin ose plagën në rripa dhe zinxhirët dhe rregulloni ose zëvendësoni sipas nevojës.
Kontrolloni nivelet e lëngjeve: Verifikoni që të gjitha lëngjet hidraulike, vajrat dhe ftohësit janë në nivelet e sakta dhe ngrihen sipas nevojës.
Zëvendësimi i filtrit: Ndryshoni filtrat e ajrit dhe vajit për të siguruar funksionimin e pastër dhe efikas.
Tensioni i rripit: Rregulloni tensionin e rripit për të ruajtur shtrirjen e duhur dhe për të parandaluar rrëshqitjen.
Inspektimi i vdes dhe mjeteve: Inspektoni vdes dhe mjete për veshin ose dëmtimin dhe zëvendësoni ose mprehni sipas nevojës.
Pikat e yndyrës: Lubrifikoni të gjitha pikat e yndyrës me llojin e duhur të yndyrës.
Kontrolloni lidhjet elektrike: Inspektoni lidhjet elektrike dhe instalime elektrike për çdo shenjë të dëmtimit ose lidhjeve të lirshme.
Pastroni sistemin hidraulik: Flush dhe pastroni sistemin hidraulik për të hequr ndotësit dhe për të siguruar funksionimin e qetë.
Kontrolloni kompresorin e ajrit: Nëse makina përdor një kompresor ajri, kontrolloni filtrin e ajrit, kulloni kurthin e lagështisë dhe inspektoni linjat e ajrit për rrjedhje.
Inspektimi i kushinetave: Inspektoni të gjitha kushinetat për veshin dhe zëvendësoni nëse është e nevojshme.
Inspektimi i motorit dhe makinës: Kontrolloni motorët dhe disqet për çdo shenjë të veshjes ose mbinxehjes.
Sistemi i ftohësit: Pastroni dhe skuqni sistemin e ftohësit për të parandaluar ndërtimin dhe për të siguruar ftohje efektive.
Gypat hidraulikë dhe pajisjet: Inspektoni zorrët hidraulike dhe pajisjet për rrjedhje ose dëmtime dhe zëvendësoni sipas nevojës.
Riparimi i plotë: Kryeni një inspektim dhe mirëmbajtje gjithëpërfshirëse të të gjithë përbërësve kryesorë, përfshirë sistemin hidraulik, sistemin elektrik dhe pjesët mekanike.
Kalibrimi: Kalibroni të gjithë sensorët, matëset dhe sistemet e kontrollit për të siguruar lexime dhe performancë të saktë.
Zëvendësoni pjesët e veshura: Zëvendësoni çdo pjesë të veshur ose të dëmtuar, të tilla si vula, gaskets dhe tufa.
Radhitja e sistemit: Rreshtoni të gjithë përbërësit kryesorë, të tilla si RAM dhe udhëzuesit, për të siguruar shtrirjen e duhur dhe për të zvogëluar veshin.
Regjistrat e mirëmbajtjes: Mbani regjistrime të hollësishme për të gjitha aktivitetet e mirëmbajtjes, përfshirë datat, detyrat e kryera dhe çdo çështje të hasura.
Raportet e Shërbimit: Gjeneroni raporte shërbimi pas çdo seance mirëmbajtjeje për të dokumentuar gjendjen e makinës dhe çdo riparim të bërë.
Trajnimi i operatorit: Sigurohuni që operatorët të jenë të trajnuar në procedurat e duhura të mirëmbajtjes dhe të kuptojnë rëndësinë e mirëmbajtjes së rregullt.
Mbështetja e prodhuesit: Shfrytëzoni shërbimet e mbështetjes së prodhuesit për çdo detyrë komplekse të mirëmbajtjes ose zgjidhjes së problemeve. Konsultohuni rregullisht me manualin e përdoruesit dhe dokumentacionin teknik.
Përgjigje: Makina e shtypjes me precizion me shpejtësi të lartë 10 ton mund të aplikojë një forcë maksimale prej 10 tonë (20,000 paund), duke e bërë atë të përshtatshme për një gamë të gjerë të aplikacioneve të vulosjes dhe formimit.
Përgjigje: Makina mund të funksionojë me një goditje në tru deri në 600 goditje në minutë (SPM), duke siguruar produktivitet dhe efikasitet të lartë në prodhim.
Përgjigje: Makina përfshin karakteristika të sigurisë siç janë butonat e ndalimit të urgjencës, perdet e lehta, dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit dhe bllokimet e sigurisë për të mbrojtur operatorët dhe për të parandaluar aksidentet.
Përgjigje: Makina e shtypit me precizion me shpejtësi të lartë 10 ton mund të trajtojë një shumëllojshmëri të materialeve, duke përfshirë metale, plastikë dhe kompozita, duke e bërë atë të gjithanshëm për industri të ndryshme.
Përgjigje: Mirëmbajtja e rregullt përfshin inspektime vizuale ditore, lubrifikim, pastrim, kontrolle javore të lëngjeve, inspektime mujore dhe inspektime të mjeteve, dhe rregullime vjetore vjetore për të siguruar performancën dhe jetëgjatësinë optimale.
Makina e shtypit me precizion me shpejtësi të lartë prej 10 tonësh është një shtyp industrial me performancë të lartë të krijuar për të ofruar operacione të sakta dhe të shpejta të vulosjes dhe formimit me një forcë maksimale prej 10 tonë (20,000 paund). E krijuar për mjedise prodhimi me vëllim të lartë, kjo makinë kombinon shpejtësi të jashtëzakonshme, saktësi dhe besueshmëri për të përmbushur kërkesat e kërkuara të prodhimit modern. Përdoret gjerësisht në industri të tilla si automobilistikë, elektronikë dhe mallra të konsumit për detyra të tilla si formimi i fletë metalike, vulosja e përbërësve dhe prodhimi i pjesëve precize. E pajisur me sisteme të përparuara të kontrollit dhe veçori të sigurisë, makina e shtypit me precizion me shpejtësi të lartë 10 ton siguron cilësi dhe efikasitet të vazhdueshëm, duke e bërë atë një mjet thelbësor për të arritur produktivitet të lartë dhe ruajtjen e standardeve të rrepta të cilësisë.
Industria e automobilave:
Pjesët e trupit: Prodhimi i paneleve të trupit të makinave, dyerve dhe kapuçave.
Përbërësit e motorit: Prodhimi i pjesëve të motorit si pistona, shufra lidhës dhe valvula.
Pjesët e brendshme: vulosja e përbërësve të brendshëm si panelet e pultit dhe pjesët e sediljeve.
Industria e elektronikës:
Bordet e qarkut të shtypur (PCB): formimi dhe vulosja e përbërësve dhe lidhësve PCB.
Mbylljet dhe rastet: Prodhimi i mbylljeve metalike dhe rasteve për pajisjet elektronike.
Komponentë të vegjël: Prodhimi i përbërësve të vegjël, të saktë si kllapa dhe klipe.
Prodhimi i pajisjeve:
Pjesët e fletë metalike: Prodhimi i pjesëve të fletë metalike për pajisje të tilla si frigoriferë, makina larëse dhe furra.
Shtëpi dhe mbulesa: vulosja e banesave dhe mbulesave për pajisje të ndryshme shtëpiake.
Prodhimi i pajisjes mjekësore:
Instrumentet kirurgjikale: Prodhimi i instrumenteve dhe mjeteve kirurgjikale precize.
Implantet dhe protetika: Prodhimi i përbërësve të vegjël, të ndërlikuar për implantet mjekësore dhe protetikën.
Pajisjet diagnostikuese: vulosja e përbërësve për pajisjet diagnostikuese mjekësore.
Mallrat e konsumit:
Artikujt shtëpiak: Prodhimi i sendeve të vogla shtëpiake si enë gatimi, veglat dhe pajisjet.
Lodra dhe lojëra: Prodhimi i pjesëve të vogla për lodra dhe lojëra.
Vegla dhe Vdes duke bërë:
Mjete me porosi dhe vdes: Prodhimi i mjeteve me porosi, vdes dhe myk për procese të ndryshme prodhimi.
Prototipizimi: Prototipimi i shpejtë i pjesëve dhe përbërësve të rinj.
Prodhimi i bizhuterive:
Komponentët: vulosja dhe formimi i përbërësve të bizhuterive si kapëse, kurriz vathë dhe varëse.
Asambleja: Asamble precize e copave të vogla, delikate të bizhuterive.
Telekomunikacioni:
Lidhësit dhe banesat: Prodhimi i lidhësve dhe pjesëve të banesave për pajisjet e telekomunikacionit.
Pajisjet mobile: Prodhimi i pjesëve të vogla, me precizion të lartë për telefonat mobil dhe pajisjet e rrjetit.
Sektori i energjisë:
Sistemet e energjisë së rinovueshme: Prodhimi i përbërësve për panelet diellore, turbinat e erës dhe sistemet e tjera të energjisë së rinovueshme.
Paketat e baterive: Prodhimi i pjesëve precize për paketat e baterive dhe sistemet e ruajtjes së energjisë.
Industria e paketimit:
Kontejnerët dhe kanaçe: vulosja e kontejnerëve metalikë, kanaçe dhe kapak.
Etiketat dhe etiketat: Prodhimi i etiketave metalike dhe etiketave për paketim.
Industria e hapësirës ajrore:
Komponentët strukturorë: Fabrikimi i përbërësve të lehtë dhe me forcë të lartë për avionët dhe anijen.
Fasteners dhe pajisje: Prodhimi i fasteners precizion, klipe dhe pajisje.
Panelet e instrumenteve: vulosja e paneleve të instrumenteve dhe sipërfaqet e kontrollit.
Mbrojtja dhe Ushtria:
Komponentët e pajisjeve: Prodhimi i përbërësve precizion për pajisjet ushtarake dhe automjetet.
Plating Armor: Stampimi i pllakave të blinduara dhe përbërësve mbrojtës.
Butonat e ndalimit të urgjencës (e-ndalesë):
Vende të shumta: Butonat e ndalimit E vendosen në mënyrë strategjike në vende lehtësisht të arritshme rreth makinës për të lejuar operatorët të ndalojnë shpejt makinën në rast të urgjencës.
Mbyllja e menjëhershme: Shtypja e një butoni E-Stop menjëherë shkurton energjinë në makinë, duke e sjellë atë në një ndalesë të sigurt.
Perde të lehta:
Barrierat optike: Perdet e lehta krijojnë një pengesë të padukshme rreth zonave të rrezikshme të makinës. Nëse prishet perde e dritës (p.sh., nga dora e një operatori), makina ndalet menjëherë.
Ndjeshmëria e rregullueshme: Disa perde të lehta mund të rregullohen në nivele të ndryshme të ndjeshmërisë për të akomoduar nevoja të ndryshme të prodhimit.
Mats të ndjeshëm ndaj presionit:
Sensorët e dyshemesë: dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit vendosen në dysheme rreth makinës për të zbuluar praninë e operatorëve ose objekteve të tjera. Nëse rroga është shkelur, makina ndalet për të parandaluar aksidentet.
Përgjigja e menjëhershme: Këto MAT ofrojnë një përgjigje të menjëhershme për të siguruar sigurinë e personelit.
Interlocks siguria:
Interlocks roje: Ndërlidhjet e sigurisë në rojet e makinerive sigurojnë që makina të mos fillohet ose të ndalet nëse roja është hapur ose hequr.
Kontrolli i qasjes: Interlocks gjithashtu mund të kontrollojë hyrjen në zonat e rrezikshme, duke parandaluar hyrjen e paautorizuar.
Tepricë e sistemit të kontrollit:
Sistemet e dyfishta të kanalit: Disa sisteme kontrolli përdorin tepricë të dyfishtë të kanalit për të siguruar që nëse një kanal dështon, tjetri ende mund të ndalojë me siguri makinën.
Zbulimi i gabimeve: Sistemi i kontrollit monitoron vazhdimisht për gabime dhe automatikisht mund të mbyllë makinën nëse zbulohet një çështje kritike.
Ndërfaqja e Operatorit dhe Shfaq:
Kontrollet miqësore për përdoruesit: Paneli i kontrollit është krijuar për të qenë intuitiv dhe miqësor për përdoruesit, me tregues dhe paralajmërime të qarta.
Monitorimi në kohë reale: Ekranet ofrojnë informacione në kohë reale mbi statusin e makinerisë, duke lejuar operatorët të identifikojnë shpejt dhe adresojnë çështjet.
Kontrolluesi i Programueshëm i Logjikës (PLC):
Kontrolli i Avancuar: Një PLC administron operacionet e makinës, duke siguruar që të gjitha lëvizjet dhe veprimet të kontrollohen dhe monitorohen saktësisht.
Programimi i sigurisë: PLC mund të programohet me protokollet e sigurisë dhe kufijtë për të parandaluar kushtet e pasigurta.
Kufizoni çelsat dhe sensorët:
Ndjesia e pozicionit: çelsat e kufizuar dhe sensorët përdoren për të monitoruar pozicionin e pjesëve lëvizëse dhe për të siguruar që ato të mos tejkalojnë kufijtë e sigurt.
Shpejtësia dhe Monitorimi i Forcës: Sensorët mund të monitorojnë shpejtësinë dhe forcën e aplikuar nga shtypi për të parandaluar mbingarkesën dhe për të siguruar performancën e vazhdueshme.
Kontrolli i fillimit të sigurt:
Kontrolli i dyfishtë: Sistemet e kontrollit me dy dore kërkojnë që operatori të përdorë të dy duart për të filluar makinën, duke zvogëluar rrezikun e aktivizimit aksidental.
Kontrolli i ciklit: Këto sisteme sigurojnë që makina të fillojë vetëm kur të dy duart janë në një pozicion të sigurt.
Karakteristikat e mirëmbajtjes dhe diagnostikimit:
Vetë-diagnostikimi: Sistemi i kontrollit mund të kryejë kontrolle vetë-diagnostikuese për të identifikuar dhe raportuar çështje të mundshme përpara se ato të bëhen kritike.
Paralajmërimet e mirëmbajtjes: Sistemi mund të paralajmërojë operatorët kur mirëmbajtja është për shkak, duke ndihmuar në parandalimin e prishjeve dhe të sigurojë që makina të mbetet në gjendje të mirë pune.
Trajnimi dhe Dokumentacioni:
Trajnimi i operatorit: Programet gjithëpërfshirëse të trajnimit sigurojnë që operatorët të kuptojnë se si ta përdorin makinën në mënyrë të sigurt dhe efektive.
Manualet dhe udhëzuesit e përdoruesit: Manualet e hollësishme të përdoruesit dhe udhëzuesit e sigurisë ofrojnë udhëzime të qarta dhe protokoll të sigurisë
Inspektimi para-operacionit:
Kontrolloni pajisjet e sigurisë: Sigurohuni që të gjitha pajisjet e sigurisë, të tilla si perdet e lehta, dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit dhe butonat e ndalimit të urgjencës, po funksionojnë siç duhet.
Inspektoni gjendjen e makinës: Kontrolloni për çdo shenjë të veshjes ose dëmtimit në makinë, duke përfshirë shtratin e shtypit, RAM dhe vdes.
Lubrifikimi: Verifikoni që të gjitha pjesët lëvizëse janë lubrifikuar në mënyrë adekuate për të parandaluar fërkimin dhe veshin.
Pajisjet mbrojtëse personale (PPE):
Vishni PPE të përshtatshme: Operatorët duhet të veshin syze sigurie, mbrojtje të dëgjimit dhe veshje të përshtatshme për të mbrojtur nga rreziqet e mundshme.
Asnjë veshje ose bizhuteri të lirshme: Shmangni veshjen e rrobave të lirshme, lidhjet ose bizhuteri që mund të kapen në makinë.
Trajnimi i operatorit:
Trajnimi i duhur: Sigurohuni që të gjithë operatorët të jenë të trajnuar dhe të certifikuar për të përdorur makinën. Ata duhet të kuptojnë funksionet e makinës, veçoritë e sigurisë dhe procedurat e urgjencës.
Ndiqni Udhëzimet e Prodhuesit: Përmasni udhëzimet e funksionimit të prodhuesit dhe udhëzimet e sigurisë.
Trajtimi i materialit:
Pjesë të sigurta të punës: Sigurohuni që pjesët e punës të pozicionohen dhe të kapen në mënyrë të sigurt për të parandaluar lëvizjen gjatë operacionit.
Përdorni teknikat e duhura të të ushqyerit: Përdorni metoda të përshtatshme të të ushqyerit për të siguruar që materialet të futen në makinë në mënyrë të sigurt dhe të saktë.
Operacioni i makinës:
Filloni ngadalë: Filloni operacionet me një shpejtësi të ngadaltë për të siguruar që gjithçka po funksionon në mënyrë korrekte përpara se të rritet në shpejtësinë e plotë.
Monitoroni performancën e makinës: Monitoroni vazhdimisht makinën për çdo zhurmë të pazakontë, dridhje ose çështje të performancës.
Shmangni mbingarkesën: Mos e tejkaloni kapacitetin maksimal të forcës së makinës për të parandaluar dëmtimin e makinës ose pjesët e punës.
Procedurat e urgjencës:
Njihni vendndodhjet e ndalimit elektronike: Jini të njohur me vendndodhjet e të gjitha butonave të ndalimit të urgjencës dhe dini se si t'i përdorni ato.
Veprimi i menjëhershëm: Në rast të urgjencës, aktivizoni menjëherë ndalimin e urgjencës dhe njoftoni mbikëqyrësin.
Mirëmbajtja dhe pastrimi:
Mirëmbajtja e rregullt: Ndiqni orarin e rekomanduar të mirëmbajtjes për të siguruar që makina të mbetet në gjendje optimale.
Pastroni makinën: Pastroni rregullisht makinën për të hequr mbeturinat dhe për të mbajtur një hapësirë të qartë pune.
Mos pastroni gjatë funksionimit: Asnjëherë mos pastroni ose rregulloni makinën ndërsa është në funksion.
Menaxhimi i zonës së punës:
Mbajeni të qartë zonën: Mbani një zonë pune të pastër dhe të organizuar për të parandaluar rreziqet e shkeljes dhe për të siguruar qasje të lehtë në makinë.
Zonat e Markut të Rrezikut: Qartë shënoni zonat e rrezikut rreth makinës për të paralajmëruar personelin për rreziqet e mundshme.
Dokumentacioni dhe Regjistrimet:
Mirëmbani regjistrime: Mbani regjistrime të hollësishme të inspektimeve të makinerive, mirëmbajtjes dhe incidenteve ose mungesave të afërta.
Reportështjet e Raportit: Raportoni çdo çështje ose shqetësim tek mbikëqyrësi menjëherë për zgjidhjen e shpejtë.
Konsideratat mjedisore:
Ventilimi: Siguroni ventilimin e duhur në zonën e punës për të menaxhuar pluhurin, tymrat dhe nxehtësinë e gjeneruar nga makina.
Kontrolli i zhurmës: Përdorni masat e uljes së zhurmës nëse është e nevojshme për të mbrojtur dëgjimin e operatorëve.
Inspektimi vizual: Kontrolloni për çdo shenjë të dukshme të veshjes, dëmtimit ose rrjedhjeve.
Lubrifikimi: Aplikoni lubrifikantin për të gjitha pjesët lëvizëse, të tilla si RAM, udhëzuesit dhe kushinetat, sipas rekomandimeve të prodhuesit.
Pastroni makinën: Fshijeni makinën për të hequr pluhurin, mbeturinat dhe rruajtjet metalike. Kushtojini vëmendje të veçantë zonave të punës dhe të vdes.
Kontrolloni pajisjet e sigurisë: Sigurohuni që të gjitha pajisjet e sigurisë, të tilla si perdet e lehta, dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit dhe butonat e ndalimit të urgjencës, po funksionojnë si duhet.
Inspektoni rripat dhe zinxhirët: Kontrolloni për veshin ose plagën në rripa dhe zinxhirët dhe rregulloni ose zëvendësoni sipas nevojës.
Kontrolloni nivelet e lëngjeve: Verifikoni që të gjitha lëngjet hidraulike, vajrat dhe ftohësit janë në nivelet e sakta dhe ngrihen sipas nevojës.
Zëvendësimi i filtrit: Ndryshoni filtrat e ajrit dhe vajit për të siguruar funksionimin e pastër dhe efikas.
Tensioni i rripit: Rregulloni tensionin e rripit për të ruajtur shtrirjen e duhur dhe për të parandaluar rrëshqitjen.
Inspektimi i vdes dhe mjeteve: Inspektoni vdes dhe mjete për veshin ose dëmtimin dhe zëvendësoni ose mprehni sipas nevojës.
Pikat e yndyrës: Lubrifikoni të gjitha pikat e yndyrës me llojin e duhur të yndyrës.
Kontrolloni lidhjet elektrike: Inspektoni lidhjet elektrike dhe instalime elektrike për çdo shenjë të dëmtimit ose lidhjeve të lirshme.
Pastroni sistemin hidraulik: Flush dhe pastroni sistemin hidraulik për të hequr ndotësit dhe për të siguruar funksionimin e qetë.
Kontrolloni kompresorin e ajrit: Nëse makina përdor një kompresor ajri, kontrolloni filtrin e ajrit, kulloni kurthin e lagështisë dhe inspektoni linjat e ajrit për rrjedhje.
Inspektimi i kushinetave: Inspektoni të gjitha kushinetat për veshin dhe zëvendësoni nëse është e nevojshme.
Inspektimi i motorit dhe makinës: Kontrolloni motorët dhe disqet për çdo shenjë të veshjes ose mbinxehjes.
Sistemi i ftohësit: Pastroni dhe skuqni sistemin e ftohësit për të parandaluar ndërtimin dhe për të siguruar ftohje efektive.
Gypat hidraulikë dhe pajisjet: Inspektoni zorrët hidraulike dhe pajisjet për rrjedhje ose dëmtime dhe zëvendësoni sipas nevojës.
Riparimi i plotë: Kryeni një inspektim dhe mirëmbajtje gjithëpërfshirëse të të gjithë përbërësve kryesorë, përfshirë sistemin hidraulik, sistemin elektrik dhe pjesët mekanike.
Kalibrimi: Kalibroni të gjithë sensorët, matëset dhe sistemet e kontrollit për të siguruar lexime dhe performancë të saktë.
Zëvendësoni pjesët e veshura: Zëvendësoni çdo pjesë të veshur ose të dëmtuar, të tilla si vula, gaskets dhe tufa.
Radhitja e sistemit: Rreshtoni të gjithë përbërësit kryesorë, të tilla si RAM dhe udhëzuesit, për të siguruar shtrirjen e duhur dhe për të zvogëluar veshin.
Regjistrat e mirëmbajtjes: Mbani regjistrime të hollësishme për të gjitha aktivitetet e mirëmbajtjes, përfshirë datat, detyrat e kryera dhe çdo çështje të hasur.
Raportet e Shërbimit: Gjeneroni raporte shërbimi pas çdo seance mirëmbajtjeje për të dokumentuar gjendjen e makinës dhe çdo riparim të bërë.
Trajnimi i operatorit: Sigurohuni që operatorët të jenë të trajnuar në procedurat e duhura të mirëmbajtjes dhe të kuptojnë rëndësinë e mirëmbajtjes së rregullt.
Mbështetja e prodhuesit: Shfrytëzoni shërbimet e mbështetjes së prodhuesit për çdo detyrë komplekse të mirëmbajtjes ose zgjidhjes së problemeve. Konsultohuni rregullisht me manualin e përdoruesit dhe dokumentacionin teknik.
Përgjigje: Makina e shtypjes me precizion me shpejtësi të lartë 10 ton mund të aplikojë një forcë maksimale prej 10 tonë (20,000 paund), duke e bërë atë të përshtatshme për një gamë të gjerë të aplikacioneve të vulosjes dhe formimit.
Përgjigje: Makina mund të funksionojë me një goditje në tru deri në 600 goditje në minutë (SPM), duke siguruar produktivitet dhe efikasitet të lartë në prodhim.
Përgjigje: Makina përfshin karakteristika të sigurisë siç janë butonat e ndalimit të urgjencës, perdet e lehta, dyshekët e ndjeshëm ndaj presionit dhe bllokimet e sigurisë për të mbrojtur operatorët dhe për të parandaluar aksidentet.
Përgjigje: Makina e shtypit me precizion me shpejtësi të lartë 10 ton mund të trajtojë një shumëllojshmëri të materialeve, duke përfshirë metale, plastikë dhe kompozita, duke e bërë atë të gjithanshëm për industri të ndryshme.
Përgjigje: Mirëmbajtja e rregullt përfshin inspektime vizuale ditore, lubrifikim, pastrim, kontrolle javore të lëngjeve, inspektime mujore dhe inspektime të mjeteve, dhe rregullime vjetore vjetore për të siguruar performancën dhe jetëgjatësinë optimale.