Hawk-320
Monsieur
8463900090
Centre d'usinage CNC
Fer
Machine-outils CNC haut de gamme
Rimidité et précision élevée
ISO, GS, ROHS, CE
D'un an
Forgeage
Moulage par gravité
Package d'exportation standard
Monsieur Hawk
Chine
CNC Precision
Tout neuf
Moteur
Mondial
Oui
CNC
Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
Hawk-320 Swiss CNC Lathe
Le tour CNC Swiss CNC Hawk-320 est indispensable dans les industries qui nécessitent la production de petites pièces complexes et de haute précision. Leur conception unique, leurs fonctionnalités avancées et leur haute précision en font un ajout précieux à toute usine de fabrication qui exige les normes les plus élevées de qualité et d'efficacité.
Précision exceptionnelle et répétabilité. Capable de gérer un large éventail de matériaux et de pièces. Temps de cycle rapide et taux de production élevés. Intégration transparente avec les systèmes CAO / CAM pour une programmation de pièces complexes.
Le tour CNC Swiss CNC Hawk-320 est un type de tour spécialisé conçu pour l'usinage de haute précision de pièces petites et complexes.
Spécification | Unité |
Diamètre de traitement maximal (D) | φ20 mm |
Longueur de traitement maximale (2.5D dans le mode sans buisson guide) | 190 mm |
Diamètre de forage maximal axial | φ10mm |
Taille maximale axiale | M8 |
Vitesse maximale de la broche (uniquement pour une utilisation à court terme) | 10000 tr / min |
Diamètre de forage maximum radial | φ7 |
Taille de taraudage maximum radial | M6 |
Unité d'outil électrique | 4 |
Couteau de gang (φ12x120x5 + φ16x120x1) | 6 |
Coureur fixe (φ25mx4) | 4 |
Le nombre maximum d'outils installés en standard | 14 |
Z, vitesse d'alimentation de l'axe Y | 30m / min |
Vitesse d'alimentation de l'axe x | 24 m / min |
Hauteur du centre principal - hauteur centrale de la broche | 1060 mm |
Puissance d'entrée | 6,0 kW |
Poids | 2200 kg |
Dimensions (WXDXH) | 2250 * 1200 * 2000 mm |
Équipement de sécurité : assurez-vous que tout l'équipement de protection personnelle (EPI) est porté, y compris les verres de sécurité, la protection auditive et les vêtements appropriés.
Environnement : Vérifiez l'espace de travail pour la propreté et l'ordre. Effacez les débris qui pourraient interférer avec le fonctionnement de la machine.
Inspection de la machine : effectuez une inspection visuelle du tour pour vérifier tout signe d'usure ou de dommages. Assurez-vous que tous les gardes et boucliers sont en place et fonctionnent correctement.
Outillage : vérifiez que l'outillage est installé correctement et en toute sécurité. Vérifiez l'état des outils de coupe et remplacez ceux qui sont portés ou endommagés.
Liquide de refroidissement et lubrification : confirmez que le liquide de refroidissement et les systèmes de lubrification sont opérationnels et qu'il existe un approvisionnement adéquat de liquide de refroidissement et de lubrifiant.
Électrique : assurez-vous que toutes les connexions électriques sont sécurisées et que l'alimentation est répondue aux exigences du tour.
Programme de chargement : Chargez le programme CNC correct dans le système de contrôle de la machine. Ce programme contient les instructions pour le processus d'usinage.
Vérification du chemin de l'outil : simulez le chemin d'accès à l'outil pour vérifier que le programme ne provoquera pas de collisions ou ne produit pas de pièces incorrectes.
Réglez les longueurs d'outil : saisissez les longueurs d'outils correctes dans le système de contrôle CNC pour assurer un positionnement précis.
Conclusion : sécurisez la pièce de travail de manière appropriée en utilisant le système de travail du tour (par exemple, collets, ornes).
Vérifiez les paramètres : vérifiez tous les paramètres, y compris les décalages d'outils, les vitesses et les flux.
Démarrez la machine : lancez le processus d'usinage en fonction des instructions du fabricant. Cela implique généralement d'appuyer sur un bouton Démarrer ou une commande similaire.
Fonctionnement du moniteur : Observez la machine pendant le fonctionnement pour vous assurer que tout se déroule comme prévu. Écoutez des bruits inhabituels et surveillez tous les signes de dysfonctionnement.
Vérification de l'achèvement : une fois la pièce usinée, inspectez-la pour la qualité et la conformité avec les spécifications.
Procédure d'arrêt : suivez la procédure d'arrêt appropriée, qui peut inclure la désactivation du liquide de refroidissement, le débranchement de la machine et le nettoyage de l'espace de travail.
Entretien : effectuez toutes les tâches de maintenance post-opération requises, telles que le nettoyage de la machine et les pièces mobiles lubrifiantes.
Documentation : documenter l'opération, y compris tous les problèmes rencontrés et les activités de maintenance effectuées.
Haute précision:
Les tours de CNC de type suisse sont réputés pour leur haute précision, atteignant généralement des tolérances à moins de ± 0,0005 pouces (± 0,0127 mm).
Haute efficacité:
Ils offrent des temps de cycle rapide et des taux de production élevés, grâce à leur conception optimisée et à leurs contrôles CNC avancés.
Flexibilité élevée:
Ces tours peuvent gérer une grande variété de matériaux et de configurations de pièces, ce qui les rend adaptés à diverses applications.
Fiabilité élevée:
Ils sont construits pour maintenir des performances cohérentes sur de longues périodes de fonctionnement.
Capacités de processus solides:
Les tours CNC de type suisse sont capables d'effectuer plusieurs opérations, telles que le tournage, le fraisage, le forage et le filetage, sur la même machine.
Conception basée sur le module:
De nombreux modèles présentent des conceptions modulaires, permettant une personnalisation et des mises à niveau faciles.
Nom du produit: Hawk-512 Swiss CNC Lathe
Note: ★★★★ ☆ (4 étoiles sur 5)
Critique: Ross Geiler
Date: 23 décembre 2023
Revoir:
Notre entreprise de fabrication a récemment investi dans le tour CNC Swiss CNC Hawk-512, et après plusieurs mois d'utilisation, j'aimerais partager mes réflexions sur cette machine.
Avantages:
Précision: La précision du Hawk-512 est vraiment exceptionnelle. Nous avons été en mesure d'obtenir régulièrement des tolérances étroites sur nos composants aérospatiaux, ce qui est essentiel pour nos clients.
Polyvylity: les capacités en direct et les capacités de sous-broche ont changé la donne pour nous. Nous pouvons effectuer plusieurs opérations dans une seule configuration, ce qui a considérablement réduit nos temps de cycle et augmenté notre débit.
Automatisation: Les fonctionnalités d'automatisation, y compris le mangeur de barre et le receveur de pièces, ont rationalisé notre processus de production. Le tour fonctionne efficacement, même lorsque nous ne sommes pas sur place, ce qui nous a aidés à augmenter la productivité.
Interface utilisateur: le système de contrôle est convivial et intuitif. Nos opérateurs ont pu accélérer relativement rapidement et le logiciel est très réactif et facile à naviguer.
Inconvénients:
Configuration initiale: la configuration initiale a pris plus de temps que prévu en raison de la complexité de la machine. Il fallait un peu de peaufinage pour que tout fonctionne bien.
Entretien: le maintien du tour nécessite une attention régulière. Garder le tour propre et lubrifié est crucial pour des performances optimales. Nous avons dû investir dans une équipe de maintenance dédiée pour nous assurer que la machine reste en parfait état.
Coût: L'investissement initial et les coûts de maintenance continus sont importants. Bien que le tour se paie avec le temps grâce à une productivité accrue, ce n'est pas une option budgétaire.
Dans l'ensemble: le tour CNC Swiss CNC Hawk-512 est une machine remarquable qui a transformé nos capacités de fabrication. Il est idéal pour les applications de haute précision et nous a permis de réaliser des projets plus complexes. Cependant, il est important d'avoir une équipe qualifiée et de se préparer aux exigences de maintenance.
Recommandation: Je recommande vivement le tour CNC Swiss CNC Hawk-512 aux fabricants qui priorisent la précision et l'efficacité de leurs opérations. C'est un investissement qui rapportera des dividendes en termes de qualité et de débit, mais ce n'est pas pour ceux qui recherchent une solution de plug-and-play. Assurez-vous d'avoir les ressources et l'expertise pour utiliser pleinement ses capacités.
Hawk-320 Swiss CNC Lathe
Le tour CNC Swiss CNC Hawk-320 est indispensable dans les industries qui nécessitent la production de petites pièces complexes et de haute précision. Leur conception unique, leurs fonctionnalités avancées et leur haute précision en font un ajout précieux à toute usine de fabrication qui exige les normes les plus élevées de qualité et d'efficacité.
Précision exceptionnelle et répétabilité. Capable de gérer un large éventail de matériaux et de pièces. Temps de cycle rapide et taux de production élevés. Intégration transparente avec les systèmes CAO / CAM pour une programmation de pièces complexes.
Le tour CNC Swiss CNC Hawk-320 est un type de tour spécialisé conçu pour l'usinage de haute précision de pièces petites et complexes.
Spécification | Unité |
Diamètre de traitement maximal (D) | φ20 mm |
Longueur de traitement maximale (2.5D dans le mode sans buisson guide) | 190 mm |
Diamètre de forage maximal axial | φ10mm |
Taille maximale axiale | M8 |
Vitesse maximale de la broche (uniquement pour une utilisation à court terme) | 10000 tr / min |
Diamètre de forage maximum radial | φ7 |
Taille de taraudage maximum radial | M6 |
Unité d'outil électrique | 4 |
Couteau de gang (φ12x120x5 + φ16x120x1) | 6 |
Coureur fixe (φ25mx4) | 4 |
Le nombre maximum d'outils installés en standard | 14 |
Z, vitesse d'alimentation de l'axe Y | 30m / min |
Vitesse d'alimentation de l'axe x | 24 m / min |
Hauteur du centre principal - hauteur centrale de la broche | 1060 mm |
Puissance d'entrée | 6,0 kW |
Poids | 2200 kg |
Dimensions (WXDXH) | 2250 * 1200 * 2000 mm |
Équipement de sécurité : assurez-vous que tout l'équipement de protection personnelle (EPI) est porté, y compris les verres de sécurité, la protection auditive et les vêtements appropriés.
Environnement : Vérifiez l'espace de travail pour la propreté et l'ordre. Effacez les débris qui pourraient interférer avec le fonctionnement de la machine.
Inspection de la machine : effectuez une inspection visuelle du tour pour vérifier tout signe d'usure ou de dommages. Assurez-vous que tous les gardes et boucliers sont en place et fonctionnent correctement.
Outillage : vérifiez que l'outillage est installé correctement et en toute sécurité. Vérifiez l'état des outils de coupe et remplacez ceux qui sont portés ou endommagés.
Liquide de refroidissement et lubrification : confirmez que le liquide de refroidissement et les systèmes de lubrification sont opérationnels et qu'il existe un approvisionnement adéquat de liquide de refroidissement et de lubrifiant.
Électrique : assurez-vous que toutes les connexions électriques sont sécurisées et que l'alimentation est répondue aux exigences du tour.
Programme de chargement : Chargez le programme CNC correct dans le système de contrôle de la machine. Ce programme contient les instructions pour le processus d'usinage.
Vérification du chemin de l'outil : simulez le chemin d'accès à l'outil pour vérifier que le programme ne provoquera pas de collisions ou ne produit pas de pièces incorrectes.
Réglez les longueurs d'outil : saisissez les longueurs d'outils correctes dans le système de contrôle CNC pour assurer un positionnement précis.
Conclusion : sécurisez la pièce de travail de manière appropriée en utilisant le système de travail du tour (par exemple, collets, ornes).
Vérifiez les paramètres : vérifiez tous les paramètres, y compris les décalages d'outils, les vitesses et les flux.
Démarrez la machine : lancez le processus d'usinage en fonction des instructions du fabricant. Cela implique généralement d'appuyer sur un bouton Démarrer ou une commande similaire.
Fonctionnement du moniteur : Observez la machine pendant le fonctionnement pour vous assurer que tout se déroule comme prévu. Écoutez des bruits inhabituels et surveillez tous les signes de dysfonctionnement.
Vérification de l'achèvement : une fois la pièce usinée, inspectez-la pour la qualité et la conformité avec les spécifications.
Procédure d'arrêt : suivez la procédure d'arrêt appropriée, qui peut inclure la désactivation du liquide de refroidissement, le débranchement de la machine et le nettoyage de l'espace de travail.
Entretien : effectuez toutes les tâches de maintenance post-opération requises, telles que le nettoyage de la machine et les pièces mobiles lubrifiantes.
Documentation : documenter l'opération, y compris tous les problèmes rencontrés et les activités de maintenance effectuées.
Haute précision:
Les tours de CNC de type suisse sont réputés pour leur haute précision, atteignant généralement des tolérances à moins de ± 0,0005 pouces (± 0,0127 mm).
Haute efficacité:
Ils offrent des temps de cycle rapide et des taux de production élevés, grâce à leur conception optimisée et à leurs contrôles CNC avancés.
Flexibilité élevée:
Ces tours peuvent gérer une grande variété de matériaux et de configurations de pièces, ce qui les rend adaptés à diverses applications.
Fiabilité élevée:
Ils sont construits pour maintenir des performances cohérentes sur de longues périodes de fonctionnement.
Capacités de processus solides:
Les tours CNC de type suisse sont capables d'effectuer plusieurs opérations, telles que le tournage, le fraisage, le forage et le filetage, sur la même machine.
Conception basée sur le module:
De nombreux modèles présentent des conceptions modulaires, permettant une personnalisation et des mises à niveau faciles.
Nom du produit: Hawk-512 Swiss CNC Lathe
Note: ★★★★ ☆ (4 étoiles sur 5)
Critique: Ross Geiler
Date: 23 décembre 2023
Revoir:
Notre entreprise de fabrication a récemment investi dans le tour CNC Swiss CNC Hawk-512, et après plusieurs mois d'utilisation, j'aimerais partager mes réflexions sur cette machine.
Avantages:
Précision: La précision du Hawk-512 est vraiment exceptionnelle. Nous avons été en mesure d'obtenir régulièrement des tolérances étroites sur nos composants aérospatiaux, ce qui est essentiel pour nos clients.
Polyvylity: les capacités en direct et les capacités de sous-broche ont changé la donne pour nous. Nous pouvons effectuer plusieurs opérations dans une seule configuration, ce qui a considérablement réduit nos temps de cycle et augmenté notre débit.
Automatisation: Les fonctionnalités d'automatisation, y compris le mangeur de barre et le receveur de pièces, ont rationalisé notre processus de production. Le tour fonctionne efficacement, même lorsque nous ne sommes pas sur place, ce qui nous a aidés à augmenter la productivité.
Interface utilisateur: le système de contrôle est convivial et intuitif. Nos opérateurs ont pu accélérer relativement rapidement et le logiciel est très réactif et facile à naviguer.
Inconvénients:
Configuration initiale: la configuration initiale a pris plus de temps que prévu en raison de la complexité de la machine. Il fallait un peu de peaufinage pour que tout fonctionne bien.
Entretien: le maintien du tour nécessite une attention régulière. Garder le tour propre et lubrifié est crucial pour des performances optimales. Nous avons dû investir dans une équipe de maintenance dédiée pour nous assurer que la machine reste en parfait état.
Coût: L'investissement initial et les coûts de maintenance continus sont importants. Bien que le tour se paie avec le temps grâce à une productivité accrue, ce n'est pas une option budgétaire.
Dans l'ensemble: le tour CNC Swiss CNC Hawk-512 est une machine remarquable qui a transformé nos capacités de fabrication. Il est idéal pour les applications de haute précision et nous a permis de réaliser des projets plus complexes. Cependant, il est important d'avoir une équipe qualifiée et de se préparer aux exigences de maintenance.
Recommandation: Je recommande vivement le tour CNC Swiss CNC Hawk-512 aux fabricants qui priorisent la précision et l'efficacité de leurs opérations. C'est un investissement qui rapportera des dividendes en termes de qualité et de débit, mais ce n'est pas pour ceux qui recherchent une solution de plug-and-play. Assurez-vous d'avoir les ressources et l'expertise pour utiliser pleinement ses capacités.