Hawk-320
Señor
8463900090
Centro de mecanizado CNC
Hierro
Herramientas de CNC de alta gama
Alta rigidez y precisión
ISO, GS, ROHS, CE
Un año
Forja
Fundición por gravedad
Paquete de exportación estándar
Señor halcón
Porcelana
Precisión de CNC
Para estrenar
Motor
Mundial
Sí
CNC
| Cantidad: | |
|---|---|
| Especificación | Unidad |
| Diámetro máximo de procesamiento (D) | φ20 mm |
| Longitud máxima de procesamiento (2.5D en el modo sin arbusto guía) | 190 mm |
| Diámetro de perforación máxima axial | φ10 mm |
| Tamaño de tapping máximo axial | M8 |
| Velocidad máxima del huso (solo para uso a corto plazo) | 10000 rpm |
| Diámetro de perforación máxima radial | φ7 |
| Tamaño de ritmo máximo radial | M6 |
| Unidad de herramientas eléctricas | 4 |
| Cuchillo de pandillas (φ12x120x5+φ16x120x1) | 6 |
| Cortador fijo (φ25mx4) | 4 |
| El número máximo de herramientas instaladas como estándar | 14 |
| Velocidad de alimentación del eje z, y | 30m/min |
| Velocidad de alimentación del eje x | 24m/min |
| Altura central principal - Altura central del huso | 1060 mm |
| Potencia de entrada | 6.0kw |
| Peso | 2200 kg |
| Dimensiones (WXDXH) | 2250*1200*2000 mm |
Equipo de seguridad : asegúrese de que se usen todos los equipos de protección personal (PPE), que incluyen gafas de seguridad, protección auditiva y ropa apropiada.
Medio ambiente : revise el espacio de trabajo para obtener limpieza y orden. Borre cualquier escombro que pueda interferir con la operación de la máquina.
Inspección de la máquina : realice una inspección visual del torno para verificar cualquier signo de desgaste o daño. Asegúrese de que todos los guardias y escudos estén en su lugar y funcionen correctamente.
Herramientas : verifique que las herramientas se instalen de manera correcta y segura. Verifique el estado de las herramientas de corte y reemplace cualquiera que esté desgastada o dañada.
Refrigerante y lubricación : confirme que los sistemas de refrigerante y lubricación están operativos y que existe un suministro adecuado de refrigerante y lubricante.
Electrical : asegúrese de que todas las conexiones eléctricas sean seguras y que la fuente de alimentación cumpla con los requisitos del torno.
Programa de carga : Cargue el programa CNC correcto en el sistema de control de la máquina. Este programa contiene las instrucciones para el proceso de mecanizado.
Verificación de la ruta de la herramienta : simule la ruta de la herramienta para verificar que el programa no cause colisiones ni producirá piezas incorrectas.
Establezca longitudes de la herramienta : ingrese las longitudes correctas de la herramienta en el sistema de control CNC para garantizar un posicionamiento preciso.
Propiedad de trabajo : asegure la pieza de trabajo adecuadamente utilizando el sistema de trabajo de trabajo del torno (por ejemplo, coletas, chucks).
Verifique la configuración : verifique dos configuraciones, incluidas las compensaciones de herramientas, velocidades y alimentos.
Inicie la máquina : inicie el proceso de mecanizado de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Esto generalmente implica presionar un botón de inicio o comando similar.
Operación de monitor : Observe la máquina durante la operación para asegurarse de que todo avance como se esperaba. Escuche ruidos inusuales y observe cualquier signo de mal funcionamiento.
Verificación de finalización : una vez que la pieza esté mecanizada, inspeccionarla en busca de calidad y cumplimiento de las especificaciones.
Procedimiento de apagado : siga el procedimiento de cierre adecuado, que puede incluir apagar el refrigerante, desenchufar la máquina y limpiar el espacio de trabajo.
Mantenimiento : realice cualquier tarea de mantenimiento posterior a la operación requerida, como limpiar la máquina y las piezas móviles lubricantes.
Documentación : Documente la operación, incluidos los problemas encontrados y las actividades de mantenimiento realizadas.
Alta precisión:
Los tornos CNC de tipo suizo son reconocidos por su alta precisión, lo que típicamente alcanza tolerancias dentro de ± 0.0005 pulgadas (± 0.0127 mm).
Alta eficiencia:
Ofrecen tiempos de ciclo rápidos y altas tasas de producción, gracias a su diseño optimizado y sus controles avanzados de CNC.
Alta flexibilidad:
Estos tornos pueden manejar una amplia variedad de materiales y configuraciones de piezas, haciéndolos adecuados para diversas aplicaciones.
Alta fiabilidad:
Están construidos para mantener un rendimiento constante durante largos períodos de operación.
Capacidades de proceso fuertes:
Los tornos de CNC de tipo suizo son capaces de realizar múltiples operaciones, como girar, molienda, perforación y roscado, en la misma máquina.
Diseño basado en módulos:
Muchos modelos cuentan con diseños modulares, lo que permite una fácil personalización y actualizaciones.
Nombre del producto: Hawk-512 Swiss CNC torno
Calificación: ★★★★ ☆ (4 de 5 estrellas)
Revisor: Ross Geiler
Fecha: 23 de diciembre de 2023
Revisar:
Nuestra empresa de fabricación invirtió recientemente en el torno de CNC Swiss Hawk-512, y después de varios meses de uso, me gustaría compartir mis pensamientos sobre esta máquina.
Pros:
Precisión: la precisión del Hawk-512 es realmente excepcional. Hemos podido lograr consistentemente tolerancias estrictas en nuestros componentes aeroespaciales, lo cual es esencial para nuestros clientes.
Versatilidad: las capacidades de herramientas en vivo y sub-spindle han cambiado el juego para nosotros. Podemos realizar múltiples operaciones en una sola configuración, que ha reducido significativamente nuestros tiempos de ciclo y ha aumentado nuestro rendimiento.
Automatización: las características de automatización, incluido el alimentador de barras y el receptor parcial, han simplificado nuestro proceso de producción. El torno funciona de manera eficiente, incluso cuando no estamos en el sitio, lo que nos ha ayudado a aumentar la productividad.
Interfaz de usuario: el sistema de control es fácil de usar e intuitivo. Nuestros operadores pudieron ponerse al día relativamente rápido, y el software es muy receptivo y fácil de navegar.
Contras:
Configuración inicial: la configuración inicial tardó más de lo esperado debido a la complejidad de la máquina. Se requirió un poco de ajuste para que todo funcione sin problemas.
Mantenimiento: Mantener el torno requiere atención regular. Mantener el torno limpio y lubricado es crucial para un rendimiento óptimo. Hemos tenido que invertir en un equipo de mantenimiento dedicado para garantizar que la máquina permanezca en las mejores condiciones.
Costo: la inversión inicial y los costos continuos de mantenimiento son significativos. Si bien el torno se paga con el tiempo a través del aumento de la productividad, no es una opción de presupuesto.
En general: el torno de CNC Swiss Hawk-512 es una notable pieza de maquinaria que ha transformado nuestras capacidades de fabricación. Es ideal para aplicaciones de alta precisión y nos ha permitido asumir proyectos más complejos. Sin embargo, es importante tener un equipo calificado y estar preparado para los requisitos de mantenimiento.
Recomendación: Recomiendo encarecidamente el torno de CNC Swiss Hawk-512 a los fabricantes que priorizan la precisión y la eficiencia en sus operaciones. Es una inversión que pagará dividendos en términos de calidad y rendimiento, pero no es para aquellos que buscan una solución plug-and-play. Asegúrese de tener los recursos y la experiencia para utilizar completamente sus capacidades.
| Especificación | Unidad |
| Diámetro máximo de procesamiento (D) | φ20 mm |
| Longitud máxima de procesamiento (2.5D en el modo sin arbusto guía) | 190 mm |
| Diámetro de perforación máxima axial | φ10 mm |
| Tamaño de tapping máximo axial | M8 |
| Velocidad máxima del huso (solo para uso a corto plazo) | 10000 rpm |
| Diámetro de perforación máxima radial | φ7 |
| Tamaño de ritmo máximo radial | M6 |
| Unidad de herramientas eléctricas | 4 |
| Cuchillo de pandillas (φ12x120x5+φ16x120x1) | 6 |
| Cortador fijo (φ25mx4) | 4 |
| El número máximo de herramientas instaladas como estándar | 14 |
| Velocidad de alimentación del eje z, y | 30m/min |
| Velocidad de alimentación del eje x | 24m/min |
| Altura central principal - Altura central del huso | 1060 mm |
| Potencia de entrada | 6.0kw |
| Peso | 2200 kg |
| Dimensiones (WXDXH) | 2250*1200*2000 mm |
Equipo de seguridad : asegúrese de que se usen todos los equipos de protección personal (PPE), que incluyen gafas de seguridad, protección auditiva y ropa apropiada.
Medio ambiente : revise el espacio de trabajo para obtener limpieza y orden. Borre cualquier escombro que pueda interferir con la operación de la máquina.
Inspección de la máquina : realice una inspección visual del torno para verificar cualquier signo de desgaste o daño. Asegúrese de que todos los guardias y escudos estén en su lugar y funcionen correctamente.
Herramientas : verifique que las herramientas se instalen de manera correcta y segura. Verifique el estado de las herramientas de corte y reemplace cualquiera que esté desgastada o dañada.
Refrigerante y lubricación : confirme que los sistemas de refrigerante y lubricación están operativos y que existe un suministro adecuado de refrigerante y lubricante.
Electrical : asegúrese de que todas las conexiones eléctricas sean seguras y que la fuente de alimentación cumpla con los requisitos del torno.
Programa de carga : Cargue el programa CNC correcto en el sistema de control de la máquina. Este programa contiene las instrucciones para el proceso de mecanizado.
Verificación de la ruta de la herramienta : simule la ruta de la herramienta para verificar que el programa no cause colisiones ni producirá piezas incorrectas.
Establezca longitudes de la herramienta : ingrese las longitudes correctas de la herramienta en el sistema de control CNC para garantizar un posicionamiento preciso.
Propiedad de trabajo : asegure la pieza de trabajo adecuadamente utilizando el sistema de trabajo de trabajo del torno (por ejemplo, coletas, chucks).
Verifique la configuración : verifique dos configuraciones, incluidas las compensaciones de herramientas, velocidades y alimentos.
Inicie la máquina : inicie el proceso de mecanizado de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Esto generalmente implica presionar un botón de inicio o comando similar.
Operación de monitor : Observe la máquina durante la operación para asegurarse de que todo avance como se esperaba. Escuche ruidos inusuales y observe cualquier signo de mal funcionamiento.
Verificación de finalización : una vez que la pieza esté mecanizada, inspeccionarla en busca de calidad y cumplimiento de las especificaciones.
Procedimiento de apagado : siga el procedimiento de cierre adecuado, que puede incluir apagar el refrigerante, desenchufar la máquina y limpiar el espacio de trabajo.
Mantenimiento : realice cualquier tarea de mantenimiento posterior a la operación requerida, como limpiar la máquina y las piezas móviles lubricantes.
Documentación : Documente la operación, incluidos los problemas encontrados y las actividades de mantenimiento realizadas.
Alta precisión:
Los tornos CNC de tipo suizo son reconocidos por su alta precisión, lo que típicamente alcanza tolerancias dentro de ± 0.0005 pulgadas (± 0.0127 mm).
Alta eficiencia:
Ofrecen tiempos de ciclo rápidos y altas tasas de producción, gracias a su diseño optimizado y sus controles avanzados de CNC.
Alta flexibilidad:
Estos tornos pueden manejar una amplia variedad de materiales y configuraciones de piezas, haciéndolos adecuados para diversas aplicaciones.
Alta fiabilidad:
Están construidos para mantener un rendimiento constante durante largos períodos de operación.
Capacidades de proceso fuertes:
Los tornos de CNC de tipo suizo son capaces de realizar múltiples operaciones, como girar, molienda, perforación y roscado, en la misma máquina.
Diseño basado en módulos:
Muchos modelos cuentan con diseños modulares, lo que permite una fácil personalización y actualizaciones.
Nombre del producto: Hawk-512 Swiss CNC torno
Calificación: ★★★★ ☆ (4 de 5 estrellas)
Revisor: Ross Geiler
Fecha: 23 de diciembre de 2023
Revisar:
Nuestra empresa de fabricación invirtió recientemente en el torno de CNC Swiss Hawk-512, y después de varios meses de uso, me gustaría compartir mis pensamientos sobre esta máquina.
Pros:
Precisión: la precisión del Hawk-512 es realmente excepcional. Hemos podido lograr consistentemente tolerancias estrictas en nuestros componentes aeroespaciales, lo cual es esencial para nuestros clientes.
Versatilidad: las capacidades de herramientas en vivo y sub-spindle han cambiado el juego para nosotros. Podemos realizar múltiples operaciones en una sola configuración, que ha reducido significativamente nuestros tiempos de ciclo y ha aumentado nuestro rendimiento.
Automatización: las características de automatización, incluido el alimentador de barras y el receptor parcial, han simplificado nuestro proceso de producción. El torno funciona de manera eficiente, incluso cuando no estamos en el sitio, lo que nos ha ayudado a aumentar la productividad.
Interfaz de usuario: el sistema de control es fácil de usar e intuitivo. Nuestros operadores pudieron ponerse al día relativamente rápido, y el software es muy receptivo y fácil de navegar.
Contras:
Configuración inicial: la configuración inicial tardó más de lo esperado debido a la complejidad de la máquina. Se requirió un poco de ajuste para que todo funcione sin problemas.
Mantenimiento: Mantener el torno requiere atención regular. Mantener el torno limpio y lubricado es crucial para un rendimiento óptimo. Hemos tenido que invertir en un equipo de mantenimiento dedicado para garantizar que la máquina permanezca en las mejores condiciones.
Costo: la inversión inicial y los costos continuos de mantenimiento son significativos. Si bien el torno se paga con el tiempo a través del aumento de la productividad, no es una opción de presupuesto.
En general: el torno de CNC Swiss Hawk-512 es una notable pieza de maquinaria que ha transformado nuestras capacidades de fabricación. Es ideal para aplicaciones de alta precisión y nos ha permitido asumir proyectos más complejos. Sin embargo, es importante tener un equipo calificado y estar preparado para los requisitos de mantenimiento.
Recomendación: Recomiendo encarecidamente el torno de CNC Swiss Hawk-512 a los fabricantes que priorizan la precisión y la eficiencia en sus operaciones. Es una inversión que pagará dividendos en términos de calidad y rendimiento, pero no es para aquellos que buscan una solución plug-and-play. Asegúrese de tener los recursos y la experiencia para utilizar completamente sus capacidades.
