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Hawk-926 Swiss CNC torno

  1. El torno de CNC Swiss Hawk-926 es una máquina herramienta de alta precisión diseñada para operaciones de giro complejas e intrincadas. Conocido por su capacidad para producir piezas pequeñas y precisas con precisión excepcional y repetibilidad, 
  • Hawk-926

  • Señor

  • 8463900090

  • Centro de mecanizado CNC

  • Hierro

  • Herramientas de CNC de alta gama

  • Alta rigidez y precisión

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Un año

  • Forja

  • Fundición por gravedad

  • Paquete de exportación estándar

  • Señor halcón

  • Porcelana

  • Precisión de CNC

  • Para estrenar

  • Motor

  • Mundial

  • CNC

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Descripción general
Hawk-926

Hawk-926 Swiss CNC torno

El torno CNC Swiss Hawk-926 es una máquina herramienta de alta precisión diseñada para el golpe rápido y preciso de piezas pequeñas e intrincadas. Este tipo de prensa se usa ampliamente en la industria manufacturera para aplicaciones que requieren tolerancias estrictas y acabados de alta calidad.

El control CNC garantiza una producción de piezas consistente y precisa.  Los cambios rápidos en la herramienta y los procesos automatizados conducen a tiempos de ciclo más cortos y una mayor salida.  Los desechos de materiales reducidos y los ciclos de producción más rápidos hacen que CNC fine-golpeando un método de fabricación rentable.  La inspección automatizada y el monitoreo en proceso aseguran piezas de alta calidad.

Al aprovechar las capacidades de una prensa CNC Fine Punch, los fabricantes pueden lograr una mayor productividad, calidad y flexibilidad en sus procesos de producción.


Paremetros de la máquina
Procesamiento de referencias Diámetro máximo de mecanizado Φ26 mm
Longitud máxima de mecanizado 190 mm
Diámetro máximo de agujero axial Φ10 mm
El trabajo axial máximo usaba tamaño M8
Velocidad máxima del huso 10000 rpm
Diámetro de agujero máximo radial Φ7 mm
Tamaño de ritmo de agujero máximo radial M6
Velocidad de rotación máxima de cabeza radial ER11: 10000/ER16: 8000
Velocidad nominal de cabeza de potencia radial ER11: 8000/ER16: 6000
Longitud de eliminación de suos de trabajo máximo 100 mm
Dimensión de herramienta Número de cuchillos instalados 6
Herramienta (herramienta de giro) 12x12
manga Φ25.0 x 4
Manga de guía de cabeza de clip Coleta de primavera del huso Tsugami B0265CCR
Colleta de cabeza ER11, ER16
Buje de guía Tsugami BS-20#-B
Velocidad de alimentación Z1/z2/x2/y 30m/min
Z1/Z2/X2/Y-ASIS Velocidad de alimentación
X1 20m/min
Motor eléctrico Potencia de unidad de husillo 2.5/3.7kw
Potencia de transmisión de cabeza 1kw
Para cortar líquido 0.4kw
Para enfriar el huso 0.075kw
Para aceite lubricante 0.01kw
Otros Altura del centro del huso 1060 mm
Flujo barométrico 0.7MPA 0.5m³/min
Capacidad del disyuntor principal 40A
Potencia de entrada 9.3kw
Peso 2.6
Tamaño general 2250x1200x2000 mm



Aplicaciones
  • Electrónica:  componentes para placas de circuito, conectores y otros dispositivos electrónicos.

  • Automotriz:  piezas para motores, chasis y componentes interiores.

  • Dispositivos médicos:  componentes de precisión para equipos e instrumentos médicos.

  • Aeroespacial:  componentes de alta resistencia para aviones y naves espaciales.

  • Bienes de consumo:  piezas para electrodomésticos, juguetes y artículos para el hogar.

  • Maquinaria industrial:  componentes para varios tipos de maquinaria y equipos industriales.

Muestra de muestra
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SUS430F Carrier para Industria Automativa3
1144 bisagra para electrónica1

Características clave
  • Control numérico de la computadora (CNC):  la máquina está controlada por un sistema informático que guía con precisión el movimiento del golpe y el dado, lo que permite que las formas y patrones complejos se produzcan de manera precisa y consistente.

  • Alta precisión:  las prensas CNC finas son capaces de lograr tolerancias extremadamente apretadas, típicamente dentro de ± 0.005 mm, lo que las hace ideales para piezas de precisión.

  • Capacidad de múltiples eje:  muchas prensas CNC Fine Punch tienen capacidad de múltiples eje, lo que permite que la máquina realice múltiples operaciones simultáneamente o secuencialmente, como golpes, flexión y formación.

  • Cambio de herramienta rápida:  los sistemas de herramientas de cambio rápido permiten tiempos de configuración y cambio eficientes, aumentando la productividad.

  • Manejo automatizado de materiales:  algunos modelos cuentan con sistemas automatizados de manejo de materiales, incluidos los alimentadores de láminas y los descargadores, que reducen los requisitos de mano de obra y aumentan el rendimiento.

  • Herramientas versátiles:  hay una amplia gama de opciones de herramientas disponibles, incluidos golpes y troqueles estándar y personalizados, que se pueden intercambiar fácilmente para acomodar diferentes geometrías de piezas.

  • Producción flexible:  las prensas CNC Fine Punch son altamente adaptables y pueden manejar una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.


Especificación de ejemplo

Especificaciones de ejemplo:

  • Tamaño máximo de la hoja:  1200 mm x 600 mm

  • Fuerza máxima de perforación:  100 kN

  • Capacidad de herramientas:  hasta 100 herramientas

  • Axis Viajes:  eje x: 1000 mm, eje y: 600 mm

  • Precisión de posicionamiento:  ± 0.005 mm

  • Tiempo de cambio de herramienta:  <10 segundos

Conclusión:

Las prensas CNC Fine Punch son herramientas indispensables en la fabricación moderna, que ofrecen una precisión, versatilidad y eficiencia incomparables. Son esenciales para las industrias que requieren piezas de alta calidad con tolerancias estrechas y son particularmente útiles para las carreras de producción de alto volumen.

Operación
  • Programación:  el programa CNC se crea utilizando el software CAD/CAM, que genera la traza de herramientas y controla los movimientos de la máquina.

  • Configuración:  el material se carga en la máquina y las herramientas se seleccionan e instalan de acuerdo con los requisitos de la parte específicos.

  • Punching:  la máquina mueve el golpe a través del material, creando la forma o característica deseada. El dado atrapa el material golpeado.

  • Agradación y formación:  se pueden realizar operaciones adicionales, como flexión y formación, para crear geometrías complejas.

  • Control de calidad:  los procesos de inspección se integran en la línea de producción para garantizar que las piezas cumplan con las tolerancias especificadas.



Certificado

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