HAWK-926
Mister
8463900090
CNC Machining Center
Bakal
Mga tool sa high-end na CNC machine
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Gravity casting
Standard na package ng pag -export
Mister Hawk
Tsina
Katumpakan ng CNC
Bagong tatak
Motor
Sa buong mundo
Oo
CNC
| Dami: | |
|---|---|
| Mga sanggunian sa pagproseso | Pinakamataas na diameter ng machining | Φ26mm |
| Pinakamataas na haba ng machining | 190mm | |
| Maximum na axial bore diameter | Φ10mm | |
| Ang maximum na laki ng axial na nagsuot ng laki | M8 | |
| Pinakamataas na bilis ng spindle | 10000rpm | |
| Ang diameter ng Radial Max ay nagbigay ng diameter | Φ7mm | |
| Ang laki ng pag -tap sa radial max | M6 | |
| Ang bilis ng pag -ikot ng lakas ng radial power | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Na -rate na bilis ng ulo ng radial power | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Haba ng Pag -alis ng Max Workpice | 100mm | |
| Dimensyon ng tool | Bilang ng mga kutsilyo na naka -install | 6 |
| Tool (tool sa pag -on) | 12x12 | |
| manggas | Φ25.0 x 4 | |
| Clip head gabay ng manggas | Spindle spring collet | Tsugami B0265ccr |
| Power head collet | ER11, ER16 | |
| Gabay sa bushing | Tsugami BS-20#-B | |
| Bilis ng pagpapakain | Z1/z2/x2/y | 30m/min |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS feed velocity | ||
| X1 | 20m/min | |
| Electric Motor | Lakas ng pagmamaneho ng spindle | 2.5/3.7kw |
| Power head drive power | 1kw | |
| Para sa pagputol ng likido | 0.4kw | |
| Para sa paglamig ng spindle | 0.075kw | |
| Para sa lubricating langis | 0.01kw | |
| Iba | Taas ng spindle center | 1060mm |
| Daloy ng barometric | 0.7MPa 0.5m³/min | |
| Pangunahing kapasidad ng circuit breaker | 40A | |
| Lakas ng pag -input | 9.3kw | |
| Timbang | 2.6 | |
| Pangkalahatang laki | 2250x1200x2000mm |
Electronics: Mga sangkap para sa mga circuit board, konektor, at iba pang mga elektronikong aparato.
Automotiko: Mga bahagi para sa mga makina, tsasis, at mga panloob na sangkap.
Mga aparatong medikal: Mga sangkap ng katumpakan para sa mga medikal na kagamitan at instrumento.
Aerospace: Mga sangkap na may mataas na lakas para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft.
Mga kalakal ng consumer: mga bahagi para sa mga kasangkapan, laruan, at mga gamit sa sambahayan.
Pang -industriya na Makinarya: Mga sangkap para sa iba't ibang uri ng makinarya at kagamitan sa pang -industriya.
Computer Numerical Control (CNC): Ang makina ay kinokontrol ng isang computer system na tumpak na gumagabay sa paggalaw ng suntok at mamatay, na nagpapahintulot sa mga kumplikadong mga hugis at pattern na magawa nang tumpak at palagiang.
Mataas na katumpakan: Ang mga pagpindot ng CNC fine punch ay may kakayahang makamit ang labis na masikip na pagpapahintulot, karaniwang sa loob ng ± 0.005 mm, na ginagawang perpekto para sa mga bahagi ng katumpakan.
Kakayahang multi-axis: Maraming mga pagpindot sa CNC fine punch ay may kakayahan sa multi-axis, na nagpapagana sa makina na magsagawa ng maraming mga operasyon nang sabay-sabay o sunud-sunod, tulad ng pagsuntok, baluktot, at pagbuo.
Mabilis na Pagbabago ng Tool: Pinapayagan ang mga sistema ng mabilis na pagbabago ng tooling para sa mahusay na pag-setup at oras ng pagbabago, pagtaas ng produktibo.
Automated Material Handling: Ang ilang mga modelo ay nagtatampok ng mga awtomatikong sistema ng paghawak ng materyal, kabilang ang mga sheet feeder at mga unloader, na binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa at dagdagan ang throughput.
Versatile Tooling: Ang isang malawak na hanay ng mga pagpipilian sa tooling ay magagamit, kabilang ang mga pamantayan at pasadyang mga suntok at namatay, na maaaring madaling mapalitan upang mapaunlakan ang iba't ibang mga geometry ng bahagi.
Flexible Production: Ang CNC Fine Punch Presses ay lubos na madaling iakma at maaaring hawakan ang iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite, na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.
Pinakamataas na laki ng sheet: 1200 mm x 600 mm
Pinakamataas na lakas ng pagsuntok: 100 kn
Kapasidad ng tooling: hanggang sa 100 mga tool
Axis Travel: X-axis: 1000 mm, Y-axis: 600 mm
Ang pagpoposisyon ng kawastuhan: ± 0.005 mm
Oras ng Pagbabago ng Tool: <10 segundo
Ang mga pagpindot ng CNC fine punch ay kailangang -kailangan na mga tool sa modernong pagmamanupaktura, na nag -aalok ng walang kaparis na katumpakan, kakayahang magamit, at kahusayan. Mahalaga ang mga ito para sa mga industriya na nangangailangan ng mga de-kalidad na bahagi na may masikip na pagpapahintulot at partikular na kapaki-pakinabang para sa mga tumatakbo na mataas na dami.
Programming: Ang programa ng CNC ay nilikha gamit ang CAD/CAM software, na bumubuo ng mga toolpath at kinokontrol ang mga paggalaw ng makina.
Pag -setup: Ang materyal ay na -load sa makina, at ang tooling ay napili at naka -install ayon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa bahagi.
Punching: Ang makina ay gumagalaw sa suntok sa pamamagitan ng materyal, na lumilikha ng nais na hugis o tampok. Ang mamatay ay nakakakuha ng materyal na punched-out.
Bending at Pagbubuo: Ang mga karagdagang operasyon ay maaaring isagawa, tulad ng baluktot at pagbuo, upang lumikha ng mga kumplikadong geometry.
Kalidad ng Kalidad: Ang mga proseso ng inspeksyon ay isinama sa linya ng paggawa upang matiyak na ang mga bahagi ay nakakatugon sa tinukoy na pagpapahintulot.
| Mga sanggunian sa pagproseso | Pinakamataas na diameter ng machining | Φ26mm |
| Pinakamataas na haba ng machining | 190mm | |
| Maximum na axial bore diameter | Φ10mm | |
| Ang maximum na laki ng axial na nagsuot ng laki | M8 | |
| Pinakamataas na bilis ng spindle | 10000rpm | |
| Ang diameter ng Radial Max ay nagbigay ng diameter | Φ7mm | |
| Ang laki ng pag -tap sa radial max | M6 | |
| Ang bilis ng pag -ikot ng lakas ng radial power | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Na -rate na bilis ng ulo ng radial power | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Haba ng Pag -alis ng Max Workpice | 100mm | |
| Dimensyon ng tool | Bilang ng mga kutsilyo na naka -install | 6 |
| Tool (tool sa pag -on) | 12x12 | |
| manggas | Φ25.0 x 4 | |
| Clip head gabay ng manggas | Spindle spring collet | Tsugami B0265ccr |
| Power head collet | ER11, ER16 | |
| Gabay sa bushing | Tsugami BS-20#-B | |
| Bilis ng pagpapakain | Z1/z2/x2/y | 30m/min |
| Z1/Z2/X2/Y-ASIS feed velocity | ||
| X1 | 20m/min | |
| Electric Motor | Lakas ng pagmamaneho ng spindle | 2.5/3.7kw |
| Power head drive power | 1kw | |
| Para sa pagputol ng likido | 0.4kw | |
| Para sa paglamig ng spindle | 0.075kw | |
| Para sa lubricating langis | 0.01kw | |
| Iba | Taas ng spindle center | 1060mm |
| Daloy ng barometric | 0.7MPa 0.5m³/min | |
| Pangunahing kapasidad ng circuit breaker | 40A | |
| Lakas ng pag -input | 9.3kw | |
| Timbang | 2.6 | |
| Pangkalahatang laki | 2250x1200x2000mm |
Electronics: Mga sangkap para sa mga circuit board, konektor, at iba pang mga elektronikong aparato.
Automotiko: Mga bahagi para sa mga makina, tsasis, at mga panloob na sangkap.
Mga aparatong medikal: Mga sangkap ng katumpakan para sa mga medikal na kagamitan at instrumento.
Aerospace: Mga sangkap na may mataas na lakas para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft.
Mga kalakal ng consumer: mga bahagi para sa mga kasangkapan, laruan, at mga gamit sa sambahayan.
Pang -industriya na Makinarya: Mga sangkap para sa iba't ibang uri ng makinarya at kagamitan sa pang -industriya.
Computer Numerical Control (CNC): Ang makina ay kinokontrol ng isang computer system na tumpak na gumagabay sa paggalaw ng suntok at mamatay, na nagpapahintulot sa mga kumplikadong mga hugis at pattern na magawa nang tumpak at palagiang.
Mataas na katumpakan: Ang mga pagpindot ng CNC fine punch ay may kakayahang makamit ang labis na masikip na pagpapahintulot, karaniwang sa loob ng ± 0.005 mm, na ginagawang perpekto para sa mga bahagi ng katumpakan.
Kakayahang multi-axis: Maraming mga pagpindot sa CNC fine punch ay may kakayahan sa multi-axis, na nagpapagana sa makina na magsagawa ng maraming mga operasyon nang sabay-sabay o sunud-sunod, tulad ng pagsuntok, baluktot, at pagbuo.
Mabilis na Pagbabago ng Tool: Pinapayagan ang mga sistema ng mabilis na pagbabago ng tooling para sa mahusay na pag-setup at oras ng pagbabago, pagtaas ng produktibo.
Automated Material Handling: Ang ilang mga modelo ay nagtatampok ng mga awtomatikong sistema ng paghawak ng materyal, kabilang ang mga sheet feeder at mga unloader, na binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa at dagdagan ang throughput.
Versatile Tooling: Ang isang malawak na hanay ng mga pagpipilian sa tooling ay magagamit, kabilang ang mga pamantayan at pasadyang mga suntok at namatay, na maaaring madaling mapalitan upang mapaunlakan ang iba't ibang mga geometry ng bahagi.
Flexible Production: Ang CNC Fine Punch Presses ay lubos na madaling iakma at maaaring hawakan ang iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite, na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.
Pinakamataas na laki ng sheet: 1200 mm x 600 mm
Pinakamataas na lakas ng pagsuntok: 100 kn
Kapasidad ng tooling: hanggang sa 100 mga tool
Axis Travel: X-axis: 1000 mm, Y-axis: 600 mm
Ang pagpoposisyon ng kawastuhan: ± 0.005 mm
Oras ng Pagbabago ng Tool: <10 segundo
Ang mga pagpindot ng CNC fine punch ay kailangang -kailangan na mga tool sa modernong pagmamanupaktura, na nag -aalok ng walang kaparis na katumpakan, kakayahang magamit, at kahusayan. Mahalaga ang mga ito para sa mga industriya na nangangailangan ng mga de-kalidad na bahagi na may masikip na pagpapaubaya at partikular na kapaki-pakinabang para sa mga tumatakbo na mataas na dami.
Programming: Ang programa ng CNC ay nilikha gamit ang CAD/CAM software, na bumubuo ng mga toolpath at kinokontrol ang mga paggalaw ng makina.
Pag -setup: Ang materyal ay na -load sa makina, at ang tooling ay napili at naka -install ayon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa bahagi.
Punching: Ang makina ay gumagalaw sa suntok sa pamamagitan ng materyal, na lumilikha ng nais na hugis o tampok. Ang mamatay ay nakakakuha ng materyal na punched-out.
Bending at Pagbubuo: Ang mga karagdagang operasyon ay maaaring isagawa, tulad ng baluktot at pagbuo, upang lumikha ng mga kumplikadong geometry.
Kalidad ng Kalidad: Ang mga proseso ng inspeksyon ay isinama sa linya ng paggawa upang matiyak na ang mga bahagi ay nakakatugon sa tinukoy na pagpapahintulot.
