Hawk-926
Mister
8463900090
CNC Machining Center
Stryke
High-end CNC-maskinverktøy
Høy stivhet og presisjon
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smi
Gravity Casting
Standard eksportpakke
Mister Hawk
Kina
CNC -presisjon
Helt nytt
Motor
Over hele verden
ja
CNC
| Mengde: | |
|---|---|
| Behandlingsreferanser | Maksimal maskineringsdiameter | Φ26mm |
| Maksimal maskineringslengde | 190mm | |
| Maksimal aksial borediameter | Φ10mm | |
| Maksimal aksialt arbeid hadde på seg størrelse | M8 | |
| Maksimal spindelhastighet | 10000 rpm | |
| Radial Max borediameter | Φ7mm | |
| Radial Max bore tappestørrelse | M6 | |
| Radial Power Head maks rotasjonshastighet | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Rangert hastighet på radialt krafthode | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Maks arbeid Pice fjerningslengde | 100mm | |
| Verktøydimensjon | Antall kniver installert | 6 |
| Verktøy (Turning Tool) | 12x12 | |
| erme | Φ25.0 x 4 | |
| Klipphodehåndhylse | Spindel Spring Collet | Tsugami B0265CCR |
| Power Head Collet | ER11, ER16 | |
| Veiledning | Tsugami BS-20#-B | |
| Fôringshastighet | Z1/Z2/X2/Y. | 30m/min |
| Z1/Z2/x2/y-asis fôrhastighet | ||
| X1 | 20m/min | |
| Elektrisk motor | Spindel drivkraft | 2,5/3,7kw |
| Power Head Drive Power | 1kw | |
| For å skjære væske | 0,4kW | |
| For avkjøling av spindel | 0,075kW | |
| For smøreolje | 0,01 kW | |
| Andre | Spindel midthøyde | 1060mm |
| Barometrisk flyt | 0,7MPa 0,5M⊃3;/min | |
| Hovedkraftbryterkapasitet | 40a | |
| Inngangskraft | 9.3kw | |
| Vekt | 2.6 | |
| Generell størrelse | 2250x1200x2000mm |
Elektronikk: Komponenter for kretskort, kontakter og andre elektroniske enheter.
Bil: Deler for motorer, chassis og interiørkomponenter.
Medisinsk utstyr: Presisjonskomponenter for medisinsk utstyr og instrumenter.
Aerospace: Høystyrtekomponenter for fly og romfartøy.
Forbrukervarer: Deler for apparater, leker og husholdningsartikler.
Industrielle maskiner: Komponenter for forskjellige typer industrielle maskiner og utstyr.
Computer Numerical Control (CNC): Maskinen styres av et datasystem som nøyaktig leder bevegelsen av stansen og dør, slik at komplekse former og mønstre kan produseres nøyaktig og konsekvent.
Høy presisjon: CNC fine stanspresser er i stand til å oppnå ekstremt tette toleranser, typisk innenfor ± 0,005 mm, noe som gjør dem ideelle for presisjonsdeler.
Multi-akset evne: Mange CNC fine stanspresser har multi-akset evne, slik at maskinen kan utføre flere operasjoner samtidig eller sekvensielt, for eksempel stansing, bøyning og forming.
Rask verktøyendring: Rask-endringsverktøysystemer gir mulighet for effektive oppsett og ombyggingstider, noe som øker produktiviteten.
Automatisert materialhåndtering: Noen modeller har automatiserte materialhåndteringssystemer, inkludert arkmatere og lostere, som reduserer arbeidskravene og øker gjennomstrømningen.
Allsidig verktøy: Et bredt spekter av verktøyalternativer er tilgjengelig, inkludert standard og tilpassede slag og dør, som enkelt kan byttes ut for å imøtekomme forskjellige delgeometrier.
Fleksibel produksjon: CNC fine stanspresser er svært tilpasningsdyktige og kan håndtere en rekke materialer, inkludert metaller, plast og kompositter, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av applikasjoner.
Maksimal arkstørrelse: 1200 mm x 600 mm
Maksimal stansekraft: 100 kN
Verktøykapasitet: Opptil 100 verktøy
Axis Travel: X-Axis: 1000 mm, Y-Axis: 600 mm
Posisjoneringsnøyaktighet: ± 0,005 mm
Verktøyets endringstid: <10 sekunder
CNC fine stanspresser er uunnværlige verktøy i moderne produksjon, og tilbyr enestående presisjon, allsidighet og effektivitet. De er viktige for bransjer som krever deler av høy kvalitet med stramme toleranser og er spesielt nyttige for produksjonsløp av høyt volum.
Programmering: CNC -programmet er opprettet ved hjelp av CAD/CAM -programvare, som genererer verktøystier og kontrollerer maskinens bevegelser.
Oppsett: Materialet er lastet på maskinen, og verktøyet er valgt og installert i henhold til de spesifikke delkravene.
Stansing: Maskinen beveger stansen gjennom materialet, og skaper ønsket form eller funksjon. Die fanger det stansede materialet.
Bøying og forming: Ytterligere operasjoner kan utføres, for eksempel bøying og forming, for å skape komplekse geometrier.
Kvalitetskontroll: Inspeksjonsprosesser er integrert i produksjonslinjen for å sikre at delene oppfyller de spesifiserte toleransene.
| Behandlingsreferanser | Maksimal maskineringsdiameter | Φ26mm |
| Maksimal maskineringslengde | 190mm | |
| Maksimal aksial borediameter | Φ10mm | |
| Maksimal aksialt arbeid hadde på seg størrelse | M8 | |
| Maksimal spindelhastighet | 10000 rpm | |
| Radial Max borediameter | Φ7mm | |
| Radial Max bore tappestørrelse | M6 | |
| Radial Power Head maks rotasjonshastighet | ER11: 10000/ER16: 8000 | |
| Rangert hastighet på radialt krafthode | ER11: 8000/ER16: 6000 | |
| Maks arbeid Pice fjerningslengde | 100mm | |
| Verktøydimensjon | Antall kniver installert | 6 |
| Verktøy (Turning Tool) | 12x12 | |
| erme | Φ25.0 x 4 | |
| Klipphodehåndhylse | Spindel Spring Collet | Tsugami B0265CCR |
| Power Head Collet | ER11, ER16 | |
| Veiledning | Tsugami BS-20#-B | |
| Fôringshastighet | Z1/Z2/X2/Y. | 30m/min |
| Z1/Z2/x2/y-asis fôrhastighet | ||
| X1 | 20m/min | |
| Elektrisk motor | Spindel drivkraft | 2,5/3,7kw |
| Power Head Drive Power | 1kw | |
| For å skjære væske | 0,4kW | |
| For avkjøling av spindel | 0,075kW | |
| For smøreolje | 0,01 kW | |
| Andre | Spindel midthøyde | 1060mm |
| Barometrisk flyt | 0,7MPa 0,5M⊃3;/min | |
| Hovedkraftbryterkapasitet | 40a | |
| Inngangskraft | 9.3kw | |
| Vekt | 2.6 | |
| Generell størrelse | 2250x1200x2000mm |
Elektronikk: Komponenter for kretskort, kontakter og andre elektroniske enheter.
Bil: Deler for motorer, chassis og interiørkomponenter.
Medisinsk utstyr: Presisjonskomponenter for medisinsk utstyr og instrumenter.
Aerospace: Høystyrtekomponenter for fly og romfartøy.
Forbrukervarer: Deler for apparater, leker og husholdningsartikler.
Industrielle maskiner: Komponenter for forskjellige typer industrielle maskiner og utstyr.
Computer Numerical Control (CNC): Maskinen styres av et datasystem som nøyaktig leder bevegelsen av stansen og dør, slik at komplekse former og mønstre kan produseres nøyaktig og konsekvent.
Høy presisjon: CNC fine stanspresser er i stand til å oppnå ekstremt tette toleranser, typisk innenfor ± 0,005 mm, noe som gjør dem ideelle for presisjonsdeler.
Multi-akset evne: Mange CNC fine stanspresser har multi-akset evne, slik at maskinen kan utføre flere operasjoner samtidig eller sekvensielt, for eksempel stansing, bøyning og forming.
Rask verktøyendring: Rask-endringsverktøysystemer gir mulighet for effektive oppsett og ombyggingstider, noe som øker produktiviteten.
Automatisert materialhåndtering: Noen modeller har automatiserte materialhåndteringssystemer, inkludert arkmatere og lostere, som reduserer arbeidskravene og øker gjennomstrømningen.
Allsidig verktøy: Et bredt spekter av verktøyalternativer er tilgjengelig, inkludert standard og tilpassede slag og dør, som enkelt kan byttes ut for å imøtekomme forskjellige delgeometrier.
Fleksibel produksjon: CNC fine stanspresser er svært tilpasningsdyktige og kan håndtere en rekke materialer, inkludert metaller, plast og kompositter, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av applikasjoner.
Maksimal arkstørrelse: 1200 mm x 600 mm
Maksimal stansekraft: 100 kN
Verktøykapasitet: Opptil 100 verktøy
Axis Travel: X-Axis: 1000 mm, Y-Axis: 600 mm
Posisjoneringsnøyaktighet: ± 0,005 mm
Verktøyets endringstid: <10 sekunder
CNC fine stanspresser er uunnværlige verktøy i moderne produksjon, og tilbyr enestående presisjon, allsidighet og effektivitet. De er viktige for bransjer som krever deler av høy kvalitet med stramme toleranser og er spesielt nyttige for produksjonsløp av høyt volum.
Programmering: CNC -programmet er opprettet ved hjelp av CAD/CAM -programvare, som genererer verktøystier og kontrollerer maskinens bevegelser.
Oppsett: Materialet er lastet på maskinen, og verktøyet er valgt og installert i henhold til de spesifikke delkravene.
Stansing: Maskinen beveger stansen gjennom materialet, og skaper ønsket form eller funksjon. Die fanger det stansede materialet.
Bøying og forming: Ytterligere operasjoner kan utføres, for eksempel bøying og forming, for å skape komplekse geometrier.
Kvalitetskontroll: Inspeksjonsprosesser er integrert i produksjonslinjen for å sikre at delene oppfyller de spesifiserte toleransene.
