호크 -926
아저씨
8463900090
CNC 가공 센터
철
고급 CNC 공작 기계
높은 강성과 정밀도
ISO, GS, ROHS, CE
1 년
단조
중력 주조
표준 내보내기 패키지
미스터 호크
중국
CNC 정밀도
아주 새로운
모터
세계적인
예
CNC
유효성: | |
---|---|
수량: | |
Hawk-926 스위스 CNC 선반
Hawk-926 스위스 CNC 선반은 작고 복잡한 부품의 빠르고 정확한 펀칭을 위해 설계된 고정밀 공작 기계입니다. 이 유형의 프레스는 제조 산업에서 타이트한 공차와 고품질 마감재가 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
CNC 컨트롤은 일관되고 정확한 부품 생산을 보장합니다. 빠른 도구 변경 및 자동화 된 프로세스는 사이클 시간이 짧고 출력이 높아집니다. 재료 폐기물 감소 및 더 빠른 생산주기는 CNC 미세 펀치를 비용 효율적인 제조 방법으로 만듭니다. 자동 검사 및 프로세스 내 모니터링은 고품질 부품을 보장합니다.
CNC Fine Punch Press의 기능을 활용하여 제조업체는 생산 공정에서 더 많은 생산성, 품질 및 유연성을 달성 할 수 있습니다.
처리 참조 | 최대 가공 직경 | φ26mm |
최대 가공 길이 | 190mm | |
최대 축 보어 직경 | φ10mm | |
최대 축 작업 크기 | M8 | |
최대 스핀들 속도 | 10000rpm | |
방사형 최대 보어 직경 | φ7mm | |
Radial Max 보어 태핑 크기 | M6 | |
방사형 전력 헤드 최대 회전 속도 | ER11 : 10000/ER16 : 8000 | |
방사형 전력 헤드의 정격 속도 | ER11 : 8000/ER16 : 6000 | |
최대 작업 페이지 제거 길이 | 100mm | |
도구 치수 | 설치된 나이프 수 | 6 |
도구 (회전 도구) | 12x12 | |
소매 | φ25.0 x 4 | |
클립 헤드 가이드 슬리브 | 스핀들 스프링 콜렛 | Tsugami B0265CCR |
파워 헤드 콜렛 | ER11, ER16 | |
안내 부싱 | Tsugami BS-20#-B | |
수유 속도 | Z1/Z2/X2/Y | 30m/분 |
Z1/Z2/X2/Y- 아시스 공급 속도 | ||
x1 | 20m/분 | |
모터 | 스핀들 드라이브 파워 | 2.5/3.7kW |
파워 헤드 드라이브 파워 | 1kw | |
유체 절단을 위해 | 0.4kW | |
스핀들의 냉각 용 | 0.075kW | |
윤활유 용 | 0.01kW | |
기타 | 스핀들 센터 높이 | 1060mm |
기압 흐름 | 0.7mpa 0.5m³/min | |
메인 회로 차단기 용량 | 40a | |
입력 전원 | 9.3kw | |
무게 | 2.6 | |
전체 크기 | 2250x1200x2000mm |
전자 장치 : 회로 보드, 커넥터 및 기타 전자 장치의 구성 요소.
자동차 : 엔진, 섀시 및 내부 부품 용 부품.
의료 기기 : 의료 장비 및 기기의 정밀 구성 요소.
항공 우주 : 항공기 및 우주선을위한 고강도 구성 요소.
소비재 : 가전 제품, 장난감 및 가정 용품을위한 부품.
산업 기계 : 다양한 유형의 산업 기계 및 장비를위한 부품.
컴퓨터 수치 제어 (CNC) : 기계는 펀치와 다이의 움직임을 정확하게 안내하는 컴퓨터 시스템에 의해 제어되므로 복잡한 모양과 패턴을 정확하고 일관되게 생성 할 수 있습니다.
높은 정밀도 : CNC 미세 펀치 프레스는 일반적으로 ± 0.005mm 이내에 매우 긴밀한 공차를 달성 할 수 있으므로 정밀 부품에 이상적입니다.
다축 기능 : 많은 CNC 미세 펀치 프레스에는 다축 기능이있어 기계가 펀칭, 굽힘 및 형성과 같은 여러 작업을 동시 또는 순차적으로 수행 할 수 있습니다.
빠른 도구 변경 : 빠른 변화 툴링 시스템을 통해 효율적인 설정 및 전환 시간을 허용하여 생산성이 높아집니다.
자동 재료 처리 : 일부 모델에는 시트 피더 및 언 로더를 포함한 자동 재료 처리 시스템이있어 노동 요구 사항을 줄이고 처리량을 증가시킵니다.
다목적 툴링 : 표준 및 사용자 정의 펀치 및 다이를 포함한 다양한 툴링 옵션을 사용할 수 있으며, 이는 다양한 부품 형상을 수용 할 수 있도록 쉽게 교환 할 수 있습니다.
유연한 생산 : CNC 미세 펀치 프레스는 적응력이 높으며 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 처리 할 수있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
최대 시트 크기 : 1200 mm x 600 mm
최대 펀칭 력 : 100 kn
툴링 용량 : 최대 100 개의 도구
축 이동 : x 축 : 1000 mm, y 축 : 600 mm
위치 정확도 : ± 0.005 mm
도구 변경 시간 : <10 초
CNC Fine Punch 프레스는 현대식 제조에 없어서는 안될 도구이며, 비교할 수없는 정밀도, 다양성 및 효율성을 제공합니다. 이들은 공차가 빡빡한 고품질 부품이 필요한 산업에 필수적이며 특히 대량 생산 실행에 유용합니다.
프로그래밍 : CNC 프로그램은 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 만들어지며 공구 경로를 생성하고 기계의 움직임을 제어합니다.
설정 : 재료가 기계에로드되며 특정 부품 요구 사항에 따라 툴링이 선택되고 설치됩니다.
펀칭 : 기계는 재료를 통해 펀치를 움직여 원하는 모양이나 기능을 만듭니다. 다이는 펀치 아웃 재료를 잡습니다.
굽힘 및 형성 : 굽힘 및 형성과 같은 추가 작업을 수행하여 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
품질 관리 : 검사 프로세스는 제작 라인에 통합되어 부품이 지정된 공차를 충족하도록합니다.
Hawk-926 스위스 CNC 선반
Hawk-926 스위스 CNC 선반은 작고 복잡한 부품의 빠르고 정확한 펀칭을 위해 설계된 고정밀 공작 기계입니다. 이 유형의 프레스는 제조 산업에서 타이트한 공차와 고품질 마감재가 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
CNC 컨트롤은 일관되고 정확한 부품 생산을 보장합니다. 빠른 도구 변경 및 자동화 된 프로세스는 사이클 시간이 짧고 출력이 높아집니다. 재료 폐기물 감소 및 더 빠른 생산주기는 CNC 미세 펀치를 비용 효율적인 제조 방법으로 만듭니다. 자동 검사 및 프로세스 내 모니터링은 고품질 부품을 보장합니다.
CNC Fine Punch Press의 기능을 활용하여 제조업체는 생산 공정에서 더 많은 생산성, 품질 및 유연성을 달성 할 수 있습니다.
처리 참조 | 최대 가공 직경 | φ26mm |
최대 가공 길이 | 190mm | |
최대 축 보어 직경 | φ10mm | |
최대 축 작업 크기 | M8 | |
최대 스핀들 속도 | 10000rpm | |
방사형 최대 보어 직경 | φ7mm | |
Radial Max 보어 태핑 크기 | M6 | |
방사형 전력 헤드 최대 회전 속도 | ER11 : 10000/ER16 : 8000 | |
방사형 전력 헤드의 정격 속도 | ER11 : 8000/ER16 : 6000 | |
최대 작업 페이지 제거 길이 | 100mm | |
도구 치수 | 설치된 나이프 수 | 6 |
도구 (회전 도구) | 12x12 | |
소매 | φ25.0 x 4 | |
클립 헤드 가이드 슬리브 | 스핀들 스프링 콜렛 | Tsugami B0265CCR |
파워 헤드 콜렛 | ER11, ER16 | |
안내 부싱 | Tsugami BS-20#-B | |
수유 속도 | Z1/Z2/X2/Y | 30m/분 |
Z1/Z2/X2/Y- 아시스 공급 속도 | ||
x1 | 20m/분 | |
모터 | 스핀들 드라이브 파워 | 2.5/3.7kW |
파워 헤드 드라이브 파워 | 1kw | |
유체 절단을 위해 | 0.4kW | |
스핀들의 냉각 용 | 0.075kW | |
윤활유 용 | 0.01kW | |
기타 | 스핀들 센터 높이 | 1060mm |
기압 흐름 | 0.7mpa 0.5m³/min | |
메인 회로 차단기 용량 | 40a | |
입력 전원 | 9.3kw | |
무게 | 2.6 | |
전체 크기 | 2250x1200x2000mm |
전자 장치 : 회로 보드, 커넥터 및 기타 전자 장치의 구성 요소.
자동차 : 엔진, 섀시 및 내부 부품 용 부품.
의료 기기 : 의료 장비 및 기기의 정밀 구성 요소.
항공 우주 : 항공기 및 우주선을위한 고강도 구성 요소.
소비재 : 가전 제품, 장난감 및 가정 용품을위한 부품.
산업 기계 : 다양한 유형의 산업 기계 및 장비를위한 부품.
컴퓨터 수치 제어 (CNC) : 기계는 펀치와 다이의 움직임을 정확하게 안내하는 컴퓨터 시스템에 의해 제어되므로 복잡한 모양과 패턴을 정확하고 일관되게 생성 할 수 있습니다.
높은 정밀도 : CNC 미세 펀치 프레스는 일반적으로 ± 0.005mm 이내에 매우 긴밀한 공차를 달성 할 수 있으므로 정밀 부품에 이상적입니다.
다축 기능 : 많은 CNC 미세 펀치 프레스에는 다축 기능이있어 기계가 펀칭, 굽힘 및 형성과 같은 여러 작업을 동시 또는 순차적으로 수행 할 수 있습니다.
빠른 도구 변경 : 빠른 변화 툴링 시스템을 통해 효율적인 설정 및 전환 시간을 허용하여 생산성이 높아집니다.
자동 재료 처리 : 일부 모델에는 시트 피더 및 언 로더를 포함한 자동 재료 처리 시스템이있어 노동 요구 사항을 줄이고 처리량을 증가시킵니다.
다목적 툴링 : 표준 및 사용자 정의 펀치 및 다이를 포함한 다양한 툴링 옵션을 사용할 수 있으며, 이는 다양한 부품 형상을 수용 할 수 있도록 쉽게 교환 할 수 있습니다.
유연한 생산 : CNC 미세 펀치 프레스는 적응력이 높으며 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 처리 할 수있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
최대 시트 크기 : 1200 mm x 600 mm
최대 펀칭 력 : 100 kn
툴링 용량 : 최대 100 개의 도구
축 이동 : x 축 : 1000 mm, y 축 : 600 mm
위치 정확도 : ± 0.005 mm
도구 변경 시간 : <10 초
CNC Fine Punch 프레스는 현대식 제조에 없어서는 안될 도구이며, 비교할 수없는 정밀도, 다양성 및 효율성을 제공합니다. 이들은 공차가 빡빡한 고품질 부품이 필요한 산업에 필수적이며 특히 대량 생산 실행에 유용합니다.
프로그래밍 : CNC 프로그램은 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 만들어지며 공구 경로를 생성하고 기계의 움직임을 제어합니다.
설정 : 재료가 기계에로드되며 특정 부품 요구 사항에 따라 툴링이 선택되고 설치됩니다.
펀칭 : 기계는 재료를 통해 펀치를 움직여 원하는 모양이나 기능을 만듭니다. 다이는 펀치 아웃 재료를 잡습니다.
굽힘 및 형성 : 굽힘 및 형성과 같은 추가 작업을 수행하여 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
품질 관리 : 검사 프로세스는 제작 라인에 통합되어 부품이 지정된 공차를 충족하도록합니다.