호크 -932
아저씨
8463900090
CNC 가공 센터
철
고급 CNC 공작 기계
높은 강성과 정밀도
ISO, GS, ROHS, CE
1 년
단조
중력 주조
표준 내보내기 패키지
미스터 호크
중국
CNC 정밀도
아주 새로운
모터
세계적인
예
CNC
| 수량 : | |
|---|---|
| 최대 스핀들 처리 직경 | 32mm |
| 백 샤프트의 Maxmum 가공 직경 | 26mm |
| 최대 처리 길이 | 2.5d (D ils 공작물의 직경) |
| 축 최대 무성한 직경 | 10mm |
| Axialmaxum 탭 크기 | M8 |
| 최대 스핀들 속도 | 8000rpm |
| 방사형 최대 드릴링 직경 | 7mm |
| 방사형 maxirmum 탭 크기 | M6 |
| 방사형 전력 헤드 최대 회전 속도 | 6000rpm |
| 방사형 전력 헤드의 정격 회전 속도 | 4500rpm |
| 공작물의 최대 테이크 길이 | 100mm |
| 설치된 나이프 수 | 21 대 (6 축 모델 용 25 개) |
| 절단 도구 (Tuming Tool) | 16x16x5 pleces |
| 소매 | 25.0 x 4 (조각) |
| 스핀들 스프링 클립 헤드 | ER16 |
| 파워 헤드 CIP 헤드 | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 축 빠른 전진 속도 | 30m/분 |
| x1 axls 빠른 속도 | 24m/분 |
| Y2 축 빠른 전진 속도 | 15m/분 (6 축 모델 만) |
| 스핀들은 전원을 운전합니다 | 7.5kW |
| 파워 헤드 드라이브 파워 | 1kw |
| 절단 오일 | O.4kw |
| 스핀들의 냉각 | 0.075kW |
| 윤활유 | 0.004kW |
| 스핀들 센터 높이 | 1060mm |
| 공기 압력 흐름 | 0.5mpa 0.5m 큐브/분 |
| 메인 회로 차단기 용량 | 40a |
| 입력 전원 | 12.3kW |
| 무게 | 2800kg |
| 전체 치수 | 2250x1200x2000mm |
프로그램 최적화 : CNC 프로그램을 정기적으로 업데이트하고 최적화하여 효율성을 향상시키고주기 시간을 줄입니다.
예방 유지 보수 : 선반을 최상위 상태로 유지하기 위해 예방 유지 보수 일정을 준수합니다.
지속적인 교육 : 운영자가 잘 훈련되고 CNC 기술의 새로운 개발을 알고 있는지 확인합니다.
데이터 관리 : 기계 사용, 유지 보수 일정 및 성능 메트릭의 기록을 유지하십시오.
청결 : 기계를 닦아서 칩, 먼지 및 오일 잔류 물을 제거하십시오.
냉각수 점검 : 냉각수 레벨이 충분하고 깨끗한지 확인하십시오. 오염을 방지하기 위해 필요에 따라 냉각수를 변경하십시오.
윤활 : 제조업체의 권장 사항에 따라 움직이는 부품을 윤활합니다.
에어 필터 : 에어 필터를 검사하고 더럽거나 막히면 교체하십시오.
냉각 시스템 : 냉각 시스템에서 누출 및 적절한 작동이 있는지 확인하십시오.
응축수 배출 : 적용 가능한 경우 에어 탱크에서 응축수를 배출하십시오.
전기 연결 검사 : 전기 연결이 느슨한지 확인하고 필요한 경우 조입니다.
유압 오일 레벨 확인 : 유압 오일 레벨이 적절한 지 확인하십시오.
벨트 검사 : 벨트를 마모 및 장력을 확인하십시오. 필요에 따라 교체하십시오.
윤활제 변경 : 유지 보수 일정에 따라 기계의 윤활유를 변경하십시오.
기름칠 Zerk 피팅 : 모든 Zerk 피팅을 기름칠하십시오.
체크 툴링 : 툴링을 마모 및 손상을 검사하십시오. 필요에 따라 날카롭게하거나 교체하십시오.
종합 검사 : 전기, 기계 및 유압 부품을 포함한 모든 시스템을 철저히 검사합니다.
기계 교정 : 기계를 다시 교정하여 정확성을 보장합니다.
서비스 계약 : 주요 점검 및 수리에 대한 전문 서비스 계약을 고려하십시오.
눈 보호 : 비행 잔해로부터 보호하기 위해 안전 안경이나 고글을 착용하십시오.
귀 보호 : 귀마개 나 귀마개를 사용하여 소음을 방지하십시오.
신발 : 강철 발끝을 착용하여 떨어진 물체로부터 발을 보호하십시오.
작업 장갑 : 재료를 처리 할 때 적절한 장갑을 사용하지만 제어 할 때는 착용하지 마십시오.
비상 정지 : 비상 정지 버튼의 위치와 기능에 익숙해집니다.
안전 거리 : 움직이는 부품과 절단 영역에서 안전한 거리를 유지하십시오.
공구 보안 : 기계를 시작하기 전에 모든 도구를 제대로 고정해야합니다.
가드 설치 : 이동 부품 및 절단 영역을 통해 경비원을 설치하고 유지합니다.
적절한 사용 : 의도 된 목적으로 만 기계를 사용하고 제조업체의 지침을 따르십시오.
하우스 키핑 : 사고를 방지하기 위해 깨끗하고 체계적인 작업 환경을 유지하십시오.
재료 취급 : 부상과 기계 손상을 피하기 위해 재료를 올바르게 처리하십시오.
교육 : 운영자가 올바르게 교육을 받고 기계의 기능 및 제한 사항을 이해하도록하십시오.
응급 처치 : 응급 처치 키트를 쉽게 이용할 수 있습니다.
소화기 : 소화기에 대한 접근성을 유지하고 사용 방법을 알고 있습니다.
대피 계획 : 비상 사태의 경우 대피 계획을 세우십시오.
게시자 : John Doe, 제조 엔지니어
날짜 : 2023 년 8 월 14 일
등급 : 별 5 개 중 5 개
제목 : 예외적 인 정밀도 및 다양성
검토:
나는 최근에 우리 시설에서 5 축 CNC 선반으로 광범위하게 일할 수있는 기회를 가졌으며, 그것이 모든 기대를 초과했다고 말해야합니다. 제조 엔지니어로서 저는 수년에 걸쳐 다양한 공작 기계를 사용했지만이 특정 모델은 정밀, 다양성 및 사용 편의성으로 두드러집니다.
성능:
선반의 5 축 기능은 우리에게 게임 체인저였습니다. 우리는 이제 이전에 도전하거나 제조하기가 불가능했던 복잡한 형상으로 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 3 개의 선형 축 (X, Y 및 Z)과 2 개의 회전 축 (A 및 C)을 따라 절단 도구와 공작물을 이동하는 기능이 크게 확장되었습니다.
정확성:
선반의 정확성이 탁월합니다. 우리는 ± 0.005 mm의 단단한 공차를 달성했으며, 이는 고정밀 구성 요소에 중요합니다. CNC 컨트롤은 엄청나게 반응적이고 신뢰할 수 있으며 각 부품이 정확한 사양으로 가공되도록합니다.
오토메이션:
자동 도구 체인저 및 프로그래밍 가능한 공구 경로는 설정 시간을 크게 줄이고 생산성을 높였습니다. 이제 가동 중지 시간을 최소화하고 처리량을 극대화하면서 다른 도구를 빠르고 효율적으로 빠르게 전환 할 수 있습니다.
소프트웨어 통합 :
CAD/CAM 소프트웨어 통합은 원활합니다. 우리 팀은 복잡한 도구 경로를 만들고 실제 생산 전에 가공 프로세스를 시뮬레이션 할 수 있었기 때문에 잠재적 인 문제를 미리 식별하고 해결하는 데 도움이되었습니다. 이것은 우리에게 많은 시간과 재료 비용을 절약했습니다.
유지 보수 및 지원 :
유지 보수는 간단했습니다. 이 기계에는 명확한 문서가 제공되며 제조업체는 탁월한 지원을 제공합니다. 우리가 직면 한 사소한 문제는 제공된 매뉴얼을 통해 또는 지원 팀에 연락하여 즉시 해결되었습니다.
안전:
안전은 최우선 과제이며 선반의 디자인에는 경비원 및 비상 정지 메커니즘을 포함한 몇 가지 안전 기능이 포함되어 있습니다. 우리는이 강력한 기계로 작업하는 동안 운영자가 보호를 받았다는 것을 확신합니다.
결론:
전반적으로, 5 축 CNC 선반은 우리 회사의 상당한 투자 였지만 모든 페니의 가치가있는 것으로 입증되었습니다. 이를 통해보다 복잡한 프로젝트를 수행하고 제품 품질을 향상 시키며 시장에서 경쟁력을 높일 수있었습니다. 제조 기능을 향상시키려는 경우 5 축 CNC 선반을 고려하는 것이 좋습니다.
장점 :
탁월한 정밀도
복잡한 부품의 5 축 기능
원활한 CAD/캠 통합
자동화를 통한 생산성 향상
탁월한 지원 및 문서
단점 :
더 단순한 선반에 비해 초기 투자가 높아집니다
최적의 성능을 위해 숙련 된 운영자가 필요합니다.
5 축 CNC 선반은 무엇입니까?
답변 : 5 축 CNC 선반은 복잡하고 복잡한 회전 작업을 위해 설계된 특수 공작 기계입니다. 절단 도구와 공작물을 3 개의 선형 축 (X, Y 및 Z)과 2 개의 회전 축 (A 및 C)을 따라 움직일 수 있으며 가공의 비교할 수없는 유연성과 정밀도를 제공합니다.
5 축 CNC 선반의 주요 기능은 무엇입니까?
답변 : 주요 기능에는 5 축 운동, 컴퓨터 수치 제어 (CNC), 높은 정밀, 자동 도구 체인저, 프로그래밍 가능한 공구 경로, 가변 속도 스핀들, 통합 냉각수 시스템 및 안전 기능이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반은 어떤 재료와 함께 사용할 수 있습니까?
답변 : 5 축 CNC 선반은 금속 (예 : 강철, 알루미늄, 황동 및 구리), 플라스틱 및 복합재를 포함한 광범위한 재료로 작동 할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반의 일반적인 응용은 무엇입니까?
답변 : 응용 프로그램에는 항공 우주 산업, 의료 산업, 자동차 산업, 일반 엔지니어링, 에너지 부문 및 군사 및 방어가 포함됩니다.
CNC 제어는 5 축 CNC 선반에서 어떻게 작동합니까?
답변 : CNC 제어는 5 개의 축을 따라 절단 도구와 공작물을 정확하게 안내하여 복잡한 모양과 패턴을 정확하고 일관되게 생성 할 수 있습니다. CNC 프로그램은 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 만들어지며 공구 경로를 생성하고 기계의 움직임을 제어합니다.
5 축 CNC 선반이 스레딩 작업을 수행 할 수 있습니까?
답변 : 예, 5 축 CNC 선반은 스레딩 작업뿐만 아니라 절단, 시추 및 얼굴과 같은 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반과 3 축 CNC 선반의 차이점은 무엇입니까?
답변 : 5 축 CNC 선반에는 3 개의 선형 축 (X, Y 및 Z)과 2 개의 회전 축 (A 및 C)을 따라 움직임이있어 밀링, 드릴링 및 탭핑과 같은 추가 기능이 제공됩니다. 3 축 CNC 선반은 x, y 및 z 축을 따라 만 움직입니다.
5 축 CNC 선반이 처리 할 수있는 최대 공작물 직경과 길이는 얼마입니까?
답 : 최대 공작물 직경과 길이는 모델마다 다릅니다. 예를 들어, 일반적인 5 축 CNC 선반은 최대 공작물 직경 300mm 및 최대 공작물 길이 1,000mm를 처리 할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반의 위치 정확도는 얼마입니까?
답변 : 포지셔닝 정확도는 일반적으로 ± 0.005mm 이내에 있으며 이러한 기계는 정밀 부품에 이상적입니다.
5 축 CNC 선반을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
답변 : 이점에는 자동 검사 및 프로세스 내 모니터링을 통한 높은 정확도, 생산성 증가, 비용 효율성, 유연성 및 품질 보증이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반에는 얼마나 자주 유지 보수가 필요합니까?
답변 : 기계를 원활하게 실행하고 수명을 연장하려면 일상적인 유지 보수가 필수적입니다. 유지 보수 빈도는 사용 및 특정 제조업체 권장 사항에 따라 다릅니다.
5 축 CNC 선반에 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
답변 : 안전 기능에는 일반적으로 가드, 비상 정지 버튼 및 보호 커버가 포함되어 작업자 안전을 보장합니다.
5 축 CNC 선반을 대량 생산에 사용할 수 있습니까?
답 : 예, 5 축 CNC 선반은 자동화 기능과 효율적인 도구 변경으로 인해 대량 생산에 적합합니다.
5 축 CNC 선반을 운영하려면 어떤 교육이 필요합니까?
답변 : 운영자는 기계의 작동 및 안전 절차를 이해하기 위해 적절한 교육을 받아야합니다. 교육에는 일반적으로 프로그래밍, 설정, 운영 및 유지 보수가 포함됩니다.
5 축 CNC 선반을 프로그래밍하기위한 특정 소프트웨어 요구 사항이 있습니까?
답변 : 프로그래밍에는 CAD/CAM 소프트웨어가 필요하므로 도구 경로를 생성하고 기계의 움직임을 제어합니다. 인기있는 소프트웨어 옵션에는 MasterCam, SolidWorks Cam 및 Fusion 360이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반을 특정 응용 프로그램에 대해 사용자 정의 할 수 있습니까?
답변 : 예, 특수 툴링 추가 또는 막대 피더 또는 부품 로더와 같은 추가 장비 통합과 같은 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반은 기존 수동 선반과 어떻게 다릅니 까?
답변 : 5 축 CNC 선반은 CNC 제어를 사용하여 절단 프로세스를 자동화하는 반면 수동 선반에는 절단 및 공구 변경을 위해 수동 작동이 필요합니다.
5 축 CNC 선반을 운영 할 때 환경 고려 사항은 무엇입니까?
답변 : 환경 고려 사항에는 적절한 환기, 냉각수 관리 및 칩 및 기타 폐기물 처리가 포함됩니다.
3 축 CNC 선반을 5 축 CNC 선반으로 업그레이드 할 수 있습니까?
답 : 3 축 CNC 선반을 5 축 CNC 선반으로 업그레이드하는 것은 일반적으로 실현 가능하지 않습니다. 일반적으로 5 축 기능을 갖춘 새 기계를 구매하는 것이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반을 사용할 때 직면 한 일반적인 문제는 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까?
답변 : 일반적인 문제에는 공구 마모, 진동 및 정렬 문제가 포함됩니다. 정기적 인 유지 보수, 공구 교체 및 교정은 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
| 최대 스핀들 처리 직경 | 32mm |
| 백 샤프트의 Maxmum 가공 직경 | 26mm |
| 최대 처리 길이 | 2.5d (D ils 공작물의 직경) |
| 축 최대 무성한 직경 | 10mm |
| Axialmaxum 탭 크기 | M8 |
| 최대 스핀들 속도 | 8000rpm |
| 방사형 최대 드릴링 직경 | 7mm |
| 방사형 maxirmum 탭 크기 | M6 |
| 방사형 전력 헤드 최대 회전 속도 | 6000rpm |
| 방사형 전력 헤드의 정격 회전 속도 | 4500rpm |
| 공작물의 최대 테이크 길이 | 100mm |
| 설치된 나이프 수 | 21 대 (6 축 모델 용 25 개) |
| 절단 도구 (Tuming Tool) | 16x16x5 pleces |
| 소매 | 25.0 x 4 (조각) |
| 스핀들 스프링 클립 헤드 | ER16 |
| 파워 헤드 CIP 헤드 | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 축 빠른 전진 속도 | 30m/분 |
| x1 axls 빠른 속도 | 24m/분 |
| Y2 축 빠른 전진 속도 | 15m/분 (6 축 모델 만) |
| 스핀들은 전원을 운전합니다 | 7.5kW |
| 파워 헤드 드라이브 파워 | 1kw |
| 절단 오일 | O.4kw |
| 스핀들의 냉각 | 0.075kW |
| 윤활유 | 0.004kW |
| 스핀들 센터 높이 | 1060mm |
| 공기 압력 흐름 | 0.5mpa 0.5m 큐브/분 |
| 메인 회로 차단기 용량 | 40a |
| 입력 전원 | 12.3kW |
| 무게 | 2800kg |
| 전체 치수 | 2250x1200x2000mm |
프로그램 최적화 : CNC 프로그램을 정기적으로 업데이트하고 최적화하여 효율성을 향상시키고주기 시간을 줄입니다.
예방 유지 보수 : 선반을 최상위 상태로 유지하기 위해 예방 유지 보수 일정을 준수합니다.
지속적인 교육 : 운영자가 잘 훈련되고 CNC 기술의 새로운 개발을 알고 있는지 확인합니다.
데이터 관리 : 기계 사용, 유지 보수 일정 및 성능 메트릭의 기록을 유지하십시오.
청결 : 기계를 닦아서 칩, 먼지 및 오일 잔류 물을 제거하십시오.
냉각수 점검 : 냉각수 레벨이 충분하고 깨끗한지 확인하십시오. 오염을 방지하기 위해 필요에 따라 냉각수를 변경하십시오.
윤활 : 제조업체의 권장 사항에 따라 움직이는 부품을 윤활합니다.
에어 필터 : 에어 필터를 검사하고 더럽거나 막히면 교체하십시오.
냉각 시스템 : 냉각 시스템에서 누출 및 적절한 작동이 있는지 확인하십시오.
응축수 배출 : 적용 가능한 경우 에어 탱크에서 응축수를 배출하십시오.
전기 연결 검사 : 전기 연결이 느슨한지 확인하고 필요한 경우 조입니다.
유압 오일 레벨 확인 : 유압 오일 레벨이 적절한 지 확인하십시오.
벨트 검사 : 벨트를 마모 및 장력을 확인하십시오. 필요에 따라 교체하십시오.
윤활제 변경 : 유지 보수 일정에 따라 기계의 윤활유를 변경하십시오.
기름칠 Zerk 피팅 : 모든 Zerk 피팅을 기름칠하십시오.
체크 툴링 : 툴링을 마모 및 손상을 검사하십시오. 필요에 따라 날카롭게하거나 교체하십시오.
종합 검사 : 전기, 기계 및 유압 부품을 포함한 모든 시스템을 철저히 검사합니다.
기계 교정 : 기계를 다시 교정하여 정확성을 보장합니다.
서비스 계약 : 주요 점검 및 수리에 대한 전문 서비스 계약을 고려하십시오.
눈 보호 : 비행 잔해로부터 보호하기 위해 안전 안경이나 고글을 착용하십시오.
귀 보호 : 귀마개 나 귀마개를 사용하여 소음을 방지하십시오.
신발 : 강철 발끝을 착용하여 떨어진 물체로부터 발을 보호하십시오.
작업 장갑 : 재료를 처리 할 때 적절한 장갑을 사용하지만 제어 할 때는 착용하지 마십시오.
비상 정지 : 비상 정지 버튼의 위치와 기능에 익숙해집니다.
안전 거리 : 움직이는 부품과 절단 영역에서 안전한 거리를 유지하십시오.
공구 보안 : 기계를 시작하기 전에 모든 도구를 제대로 고정해야합니다.
가드 설치 : 이동 부품 및 절단 영역을 통해 경비원을 설치하고 유지합니다.
적절한 사용 : 의도 된 목적으로 만 기계를 사용하고 제조업체의 지침을 따르십시오.
하우스 키핑 : 사고를 방지하기 위해 깨끗하고 체계적인 작업 환경을 유지하십시오.
재료 취급 : 부상과 기계 손상을 피하기 위해 재료를 올바르게 처리하십시오.
교육 : 운영자가 올바르게 교육을 받고 기계의 기능 및 제한 사항을 이해하도록하십시오.
응급 처치 : 응급 처치 키트를 쉽게 이용할 수 있습니다.
소화기 : 소화기에 대한 접근성을 유지하고 사용 방법을 알고 있습니다.
대피 계획 : 비상 사태의 경우 대피 계획을 세우십시오.
게시자 : John Doe, 제조 엔지니어
날짜 : 2023 년 8 월 14 일
등급 : 별 5 개 중 5 개
제목 : 예외적 인 정밀도 및 다양성
검토:
나는 최근에 우리 시설에서 5 축 CNC 선반으로 광범위하게 일할 수있는 기회를 가졌으며, 그것이 모든 기대를 초과했다고 말해야합니다. 제조 엔지니어로서 저는 수년에 걸쳐 다양한 공작 기계를 사용했지만이 특정 모델은 정밀, 다양성 및 사용 편의성으로 두드러집니다.
성능:
선반의 5 축 기능은 우리에게 게임 체인저였습니다. 우리는 이제 이전에 도전하거나 제조하기가 불가능했던 복잡한 형상으로 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 3 개의 선형 축 (X, Y 및 Z)과 2 개의 회전 축 (A 및 C)을 따라 절단 도구와 공작물을 이동하는 기능이 크게 확장되었습니다.
정확성:
선반의 정확성이 탁월합니다. 우리는 ± 0.005 mm의 단단한 공차를 달성했으며, 이는 고정밀 구성 요소에 중요합니다. CNC 컨트롤은 엄청나게 반응적이고 신뢰할 수 있으며 각 부품이 정확한 사양으로 가공되도록합니다.
오토메이션:
자동 도구 체인저 및 프로그래밍 가능한 공구 경로는 설정 시간을 크게 줄이고 생산성을 높였습니다. 이제 가동 중지 시간을 최소화하고 처리량을 극대화하면서 다른 도구를 빠르고 효율적으로 빠르게 전환 할 수 있습니다.
소프트웨어 통합 :
CAD/CAM 소프트웨어 통합은 원활합니다. 우리 팀은 복잡한 도구 경로를 만들고 실제 생산 전에 가공 프로세스를 시뮬레이션 할 수 있었기 때문에 잠재적 인 문제를 미리 식별하고 해결하는 데 도움이되었습니다. 이것은 우리에게 많은 시간과 재료 비용을 절약했습니다.
유지 보수 및 지원 :
유지 보수는 간단했습니다. 이 기계에는 명확한 문서가 제공되며 제조업체는 탁월한 지원을 제공합니다. 우리가 직면 한 사소한 문제는 제공된 매뉴얼을 통해 또는 지원 팀에 연락하여 즉시 해결되었습니다.
안전:
안전은 최우선 과제이며 선반의 디자인에는 경비원 및 비상 정지 메커니즘을 포함한 몇 가지 안전 기능이 포함되어 있습니다. 우리는이 강력한 기계로 작업하는 동안 운영자가 보호를 받았다는 것을 확신합니다.
결론:
전반적으로, 5 축 CNC 선반은 우리 회사의 상당한 투자 였지만 모든 페니의 가치가있는 것으로 입증되었습니다. 이를 통해보다 복잡한 프로젝트를 수행하고 제품 품질을 향상 시키며 시장에서 경쟁력을 높일 수있었습니다. 제조 기능을 향상시키려는 경우 5 축 CNC 선반을 고려하는 것이 좋습니다.
장점 :
탁월한 정밀도
복잡한 부품의 5 축 기능
원활한 CAD/캠 통합
자동화를 통한 생산성 향상
탁월한 지원 및 문서
단점 :
더 단순한 선반에 비해 초기 투자가 높아집니다
최적의 성능을 위해 숙련 된 운영자가 필요합니다.
5 축 CNC 선반은 무엇입니까?
답변 : 5 축 CNC 선반은 복잡하고 복잡한 회전 작업을 위해 설계된 특수 공작 기계입니다. 절단 도구와 공작물을 3 개의 선형 축 (X, Y 및 Z)과 2 개의 회전 축 (A 및 C)을 따라 이동시켜 가공의 비교할 수없는 유연성과 정밀도를 제공 할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반의 주요 기능은 무엇입니까?
답변 : 주요 기능에는 5 축 운동, 컴퓨터 수치 제어 (CNC), 높은 정밀, 자동 도구 체인저, 프로그래밍 가능한 공구 경로, 가변 속도 스핀들, 통합 냉각수 시스템 및 안전 기능이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반은 어떤 재료와 함께 사용할 수 있습니까?
답변 : 5 축 CNC 선반은 금속 (예 : 강철, 알루미늄, 황동 및 구리), 플라스틱 및 복합재를 포함한 광범위한 재료로 작동 할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반의 일반적인 응용은 무엇입니까?
답변 : 응용 프로그램에는 항공 우주 산업, 의료 산업, 자동차 산업, 일반 엔지니어링, 에너지 부문 및 군사 및 방어가 포함됩니다.
CNC 제어는 5 축 CNC 선반에서 어떻게 작동합니까?
답변 : CNC 제어는 5 개의 축을 따라 절단 도구와 공작물을 정확하게 안내하여 복잡한 모양과 패턴을 정확하고 일관되게 생성 할 수 있습니다. CNC 프로그램은 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 만들어지며 공구 경로를 생성하고 기계의 움직임을 제어합니다.
5 축 CNC 선반이 스레딩 작업을 수행 할 수 있습니까?
답변 : 예, 5 축 CNC 선반은 스레딩 작업뿐만 아니라 절단, 시추 및 얼굴과 같은 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반과 3 축 CNC 선반의 차이점은 무엇입니까?
답변 : 5 축 CNC 선반에는 3 개의 선형 축 (X, Y 및 Z)과 2 개의 회전 축 (A 및 C)을 따라 움직임이있어 밀링, 드릴링 및 탭핑과 같은 추가 기능이 제공됩니다. 3 축 CNC 선반은 x, y 및 z 축을 따라 만 움직입니다.
5 축 CNC 선반이 처리 할 수있는 최대 공작물 직경과 길이는 얼마입니까?
답 : 최대 공작물 직경과 길이는 모델마다 다릅니다. 예를 들어, 일반적인 5 축 CNC 선반은 최대 공작물 직경 300mm 및 최대 공작물 길이 1,000mm를 처리 할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반의 위치 정확도는 얼마입니까?
답변 : 포지셔닝 정확도는 일반적으로 ± 0.005mm 이내에 있으며 이러한 기계는 정밀 부품에 이상적입니다.
5 축 CNC 선반을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
답변 : 이점에는 자동 검사 및 프로세스 내 모니터링을 통한 높은 정확도, 생산성 증가, 비용 효율성, 유연성 및 품질 보증이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반에는 얼마나 자주 유지 보수가 필요합니까?
답변 : 기계를 원활하게 실행하고 수명을 연장하려면 일상적인 유지 보수가 필수적입니다. 유지 보수 빈도는 사용 및 특정 제조업체 권장 사항에 따라 다릅니다.
5 축 CNC 선반에 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
답변 : 안전 기능에는 일반적으로 가드, 비상 정지 버튼 및 보호 커버가 포함되어 작업자 안전을 보장합니다.
5 축 CNC 선반을 대량 생산에 사용할 수 있습니까?
답 : 예, 5 축 CNC 선반은 자동화 기능과 효율적인 도구 변경으로 인해 대량 생산에 적합합니다.
5 축 CNC 선반을 운영하려면 어떤 교육이 필요합니까?
답변 : 운영자는 기계의 작동 및 안전 절차를 이해하기 위해 적절한 교육을 받아야합니다. 교육에는 일반적으로 프로그래밍, 설정, 운영 및 유지 보수가 포함됩니다.
5 축 CNC 선반을 프로그래밍하기위한 특정 소프트웨어 요구 사항이 있습니까?
답변 : 프로그래밍에는 CAD/CAM 소프트웨어가 필요하므로 도구 경로를 생성하고 기계의 움직임을 제어합니다. 인기있는 소프트웨어 옵션에는 MasterCam, SolidWorks Cam 및 Fusion 360이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반을 특정 응용 프로그램에 대해 사용자 정의 할 수 있습니까?
답변 : 예, 특수 툴링 추가 또는 막대 피더 또는 부품 로더와 같은 추가 장비 통합과 같은 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있습니다.
5 축 CNC 선반은 기존 수동 선반과 어떻게 다릅니 까?
답변 : 5 축 CNC 선반은 CNC 제어를 사용하여 절단 프로세스를 자동화하는 반면 수동 선반에는 절단 및 공구 변경을 위해 수동 작동이 필요합니다.
5 축 CNC 선반을 운영 할 때 환경 고려 사항은 무엇입니까?
답변 : 환경 고려 사항에는 적절한 환기, 냉각수 관리 및 칩 및 기타 폐기물 처리가 포함됩니다.
3 축 CNC 선반을 5 축 CNC 선반으로 업그레이드 할 수 있습니까?
답 : 3 축 CNC 선반을 5 축 CNC 선반으로 업그레이드하는 것은 일반적으로 실현 가능하지 않습니다. 일반적으로 5 축 기능을 갖춘 새 기계를 구매하는 것이 포함됩니다.
5 축 CNC 선반을 사용할 때 직면 한 일반적인 문제는 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까?
답변 : 일반적인 문제에는 공구 마모, 진동 및 정렬 문제가 포함됩니다. 정기적 인 유지 보수, 공구 교체 및 교정은 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
