ہاک -932
مسٹر
8463900090
سی این سی مشینی مرکز
آئرن
اعلی کے آخر میں سی این سی مشین ٹولز
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
مسٹر ہاک
چین
CNC صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
CNC
| مقدار: | |
|---|---|
| زیادہ سے زیادہ تکلا پروسیسنگ قطر | 32 ملی میٹر |
| پچھلے شافٹ کا میکسم مشینی قطر | 26 ملی میٹر |
| پروسیسنگ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی | 2.5d (d workpiece کا قطر) |
| محوری زیادہ سے زیادہ ڈرائنگ قطر | 10 ملی میٹر |
| محور میکسم زیادہ سے زیادہ ٹیپنگ کا سائز | ایم 8 |
| زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار | 8000rpm |
| شعاعی زیادہ سے زیادہ سوراخ کرنے والا قطر | 7 ملی میٹر |
| ریڈیل میکسرمم ٹیپنگ سائز | M6 |
| ریڈیل پاور ہیڈ میکسم گردش کی رفتار | |
| ~!phoenix_var409_0!~、~!phoenix_var409_1!~、~!phoenix_var409_2!~、~!phoenix_var409_3!~ | |
~!phoenix_var439_0!~~!phoenix_var439_1!~
~!phoenix_var440_0!~~!phoenix_var440_1!~
~!phoenix_var441_0!~~!phoenix_var441_1!~
~!phoenix_var442_0!~~!phoenix_var442_1!~
~!phoenix_var446_0!~~!phoenix_var446_1!~
~!phoenix_var447_0!~~!phoenix_var447_1!~
~!phoenix_var448_0!~~!phoenix_var448_1!~
~!phoenix_var449_0!~~!phoenix_var449_1!~
~!phoenix_var450_0!~~!phoenix_var450_1!~
~!phoenix_var452_0!~~!phoenix_var452_1!~
~!phoenix_var453_0!~~!phoenix_var453_1!~
~!phoenix_var454_0!~~!phoenix_var454_1!~
~!phoenix_var455_0!~~!phoenix_var455_1!~
~!phoenix_var457_0!~~!phoenix_var457_1!~
~!phoenix_var458_0!~~!phoenix_var458_1!~
~!phoenix_var459_0!~~!phoenix_var459_1!~
~!phoenix_var461_0!~~!phoenix_var461_1!~
~!phoenix_var462_0!~~!phoenix_var462_1!~
~!phoenix_var463_0!~~!phoenix_var463_1!~
~!phoenix_var466_0!~~!phoenix_var466_1!~
~!phoenix_var467_0!~~!phoenix_var467_1!~
~!phoenix_var468_0!~~!phoenix_var468_1!~
~!phoenix_var469_0!~~!phoenix_var469_1!~
~!phoenix_var471_0!~~!phoenix_var471_1!~
~!phoenix_var472_0!~~!phoenix_var472_1!~
~!phoenix_var473_0!~~!phoenix_var473_1!~
~!phoenix_var474_0!~~!phoenix_var474_1!~
~!phoenix_var475_0!~~!phoenix_var475_1!~
~!phoenix_var477_0!~~!phoenix_var477_1!~
~!phoenix_var478_0!~~!phoenix_var478_1!~
~!phoenix_var479_0!~~!phoenix_var479_1!~
~!phoenix_var481_0!~~!phoenix_var481_1!~
~!phoenix_var482_0!~~!phoenix_var482_1!~
~!phoenix_var483_0!~~!phoenix_var483_1!~
جائزہ:
پیشہ:
مواقع:
~!phoenix_var517_0!~ ~!phoenix_var517_1!~
جواب: کلیدی خصوصیات میں پانچ محور موشن ، کمپیوٹر عددی کنٹرول (سی این سی) ، اعلی صحت سے متعلق ، خودکار ٹول چینجر ، پروگرام قابل ٹول پاتھ ، متغیر اسپیڈ اسپنڈل ، مربوط کولینٹ سسٹم ، اور حفاظتی خصوصیات شامل ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کون سے مواد کے ساتھ کام کرسکتا ہے؟
جواب: پانچ محور سی این سی لیتھس وسیع پیمانے پر مواد کے ساتھ کام کرسکتے ہیں ، جن میں دھاتیں (جیسے اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل ، اور تانبے) ، پلاسٹک اور کمپوزٹ شامل ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کی مخصوص ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
جواب: ایپلی کیشنز میں ایرو اسپیس انڈسٹری ، میڈیکل انڈسٹری ، آٹوموٹو انڈسٹری ، جنرل انجینئرنگ ، توانائی کا شعبہ ، اور فوجی اور دفاع شامل ہیں۔
سی این سی کنٹرول پانچ محور سی این سی لیتھ میں کیسے کام کرتا ہے؟
جواب: سی این سی کنٹرول پانچ محوروں کے ساتھ ہی کاٹنے کے آلے اور ورک پیس کی عین مطابق رہنمائی کرتا ہے ، جس سے پیچیدہ شکلیں اور نمونوں کو درست اور مستقل طور پر تیار کیا جاسکتا ہے۔ CNC پروگرام CAD/CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا گیا ہے ، جو ٹول پاتھ تیار کرتا ہے اور مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔
کیا ایک پانچ محور سی این سی لیتھ تھریڈنگ کے کام انجام دے سکتا ہے؟
جواب: ہاں ، ایک پانچ محور کا سی این سی لیتھ تھریڈنگ آپریشنز انجام دے سکتا ہے ، اسی طرح متعدد دیگر کاروائیاں جیسے کاٹنے ، سوراخ کرنے اور سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ اور تھری محور سی این سی لیتھ میں کیا فرق ہے؟
جواب: ایک پانچ محور سی این سی لیتھ میں تین لکیری محور (X ، Y ، اور Z) اور دو گھماؤ محور (A اور C) کے ساتھ حرکت ہوتی ہے ، جس میں گھسائی کرنے والی ، ڈرلنگ ، اور ٹرننگ کے علاوہ ٹیپنگ جیسی اضافی صلاحیتیں بھی ملتی ہیں۔ ایک تین محور سی این سی لیتھ میں صرف X ، Y ، اور Z محور کے ساتھ حرکت ہوتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ ورک پیس قطر اور لمبائی کیا ہے جسے پانچ محور سی این سی لیتھ سنبھال سکتا ہے؟
جواب: زیادہ سے زیادہ ورک پیس قطر اور لمبائی ماڈل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک عام پانچ محور سی این سی لیتھ زیادہ سے زیادہ ورک پیس قطر 300 ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ ورک پیس لمبائی 1،000 ملی میٹر سنبھال سکتا ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کی پوزیشننگ درستگی کیا ہے؟
جواب: پوزیشننگ کی درستگی عام طور پر ± 0.005 ملی میٹر کے اندر ہوتی ہے ، جو ان مشینوں کو صحت سے متعلق حصوں کے لئے مثالی بناتی ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کو استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
جواب: فوائد میں اعلی درستگی ، بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت ، لاگت کی تاثیر ، لچک ، اور خودکار معائنہ اور عمل میں نگرانی کے ذریعہ کوالٹی اشورینس شامل ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کو کتنی بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے؟
جواب: مشین کو آسانی سے چلانے اور اس کی عمر طول دینے کے لئے معمول کی دیکھ بھال ضروری ہے۔ بحالی کی تعدد استعمال اور مخصوص کارخانہ دار کی سفارشات پر منحصر ہے۔
پانچ محور CNC لیتھ میں حفاظتی خصوصیات کو کیا شامل ہیں؟
جواب: حفاظتی خصوصیات میں عام طور پر گارڈز ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، اور آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے حفاظتی کور شامل ہیں۔
کیا پانچ محور سی این سی لیتھ کو اعلی حجم کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟
جواب: ہاں ، آٹومیشن کی صلاحیتوں اور موثر ٹول میں تبدیلیوں کی وجہ سے پانچ محور سی این سی لیتھ اعلی حجم کی پیداوار کے لئے موزوں ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کو چلانے کے لئے کس تربیت کی ضرورت ہے؟
جواب: مشین کے آپریشن اور حفاظت کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لئے آپریٹرز کو مناسب تربیت حاصل کرنی ہوگی۔ تربیت میں عام طور پر پروگرامنگ ، سیٹ اپ ، آپریشن اور بحالی شامل ہوتی ہے۔
کیا پانچ محور سی این سی لیتھ کو پروگرام کرنے کے لئے کوئی خاص سافٹ ویئر کی ضروریات ہیں؟
جواب: پروگرامنگ کے لئے CAD/CAM سافٹ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ٹول پاتھ تیار کرتا ہے اور مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ مشہور سافٹ ویئر کے اختیارات میں ماسٹرکیم ، سولڈ ورکس کیم ، اور فیوژن 360 شامل ہیں۔
کیا مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے پانچ محور سی این سی لیتھ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟
جواب: ہاں ، حسب ضرورت کے اختیارات دستیاب ہیں ، جیسے خصوصی ٹولنگ شامل کرنا یا اضافی سامان جیسے بار فیڈر یا پارٹ لوڈرز کو مربوط کرنا۔
روایتی دستی لیتھ سے پانچ محور سی این سی لیتھ کیسے مختلف ہیں؟
جواب: ایک پانچ محور کا سی این سی لیتھ سی این سی کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کے عمل کو خود کار کرتا ہے ، جبکہ دستی لیتھ کو کاٹنے اور آلے کی تبدیلیوں کے لئے دستی آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب پانچ محور سی این سی لیتھ چلاتے ہو تو ماحولیاتی تحفظات کیا ہیں؟
جواب: ماحولیاتی تحفظات میں مناسب وینٹیلیشن ، کولینٹ مینجمنٹ ، اور چپس اور دیگر فضلہ مواد کو ضائع کرنا شامل ہیں۔
کیا یہ ممکن ہے کہ تین محور سی این سی لیتھ کو پانچ محور سی این سی لیتھ میں اپ گریڈ کیا جائے؟
جواب: تین محور سی این سی لیتھ کو پانچ محور سی این سی لیتھ میں اپ گریڈ کرنا عام طور پر ممکن نہیں ہے۔ اس میں عام طور پر پانچ محور کی صلاحیتوں کے ساتھ ایک نئی مشین خریدنا شامل ہوگا۔
جب پانچ محور سی این سی لیتھ کا استعمال کرتے وقت عام مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اور ان سے کیسے خطاب کیا جاسکتا ہے؟
جواب: عام مسائل میں آلے کا لباس ، کمپن اور سیدھ کے مسائل شامل ہیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال ، آلے کی تبدیلی ، اور انشانکن ان مسائل کو حل کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
| زیادہ سے زیادہ تکلا پروسیسنگ قطر | 32 ملی میٹر |
| پچھلے شافٹ کا میکسم مشینی قطر | 26 ملی میٹر |
| پروسیسنگ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی | 2.5d (d workpiece کا قطر) |
| محوری زیادہ سے زیادہ ڈرائنگ قطر | 10 ملی میٹر |
| محور میکسم زیادہ سے زیادہ ٹیپنگ کا سائز | ایم 8 |
| زیادہ سے زیادہ تکلا کی رفتار | 8000rpm |
| شعاعی زیادہ سے زیادہ سوراخ کرنے والا قطر | 7 ملی میٹر |
| ریڈیل میکسرمم ٹیپنگ سائز | M6 |
| ریڈیل پاور ہیڈ میکسم گردش کی رفتار | 6000rpm |
| ریڈیل پاور ہیڈ کی گردش کی رفتار کی درجہ بندی | 4500rpm |
| زیادہ سے زیادہ ورک پیس کی لمبائی نکالیں | 100 ملی میٹر |
| چاقو کی تعداد نصب ہے | 21 یونٹ (6 محور ماڈلز کے لئے 25 یونٹ) |
| کاٹنے والا ٹول (ٹومنگ ٹول) | 16x16x5 مقامات |
| آستین | 25.0 x 4 (ٹکڑا) |
| اسپنڈل اسپرنگ کلپ ہیڈ | ER16 |
| پاور ہیڈ سی آئی پی ہیڈ | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 محور فاسٹ فارورڈ اسپیڈ | 30m/منٹ |
| X1 axls فاسٹ فورورورڈ اسپیڈ | 24m/منٹ |
| Y2 محور فاسٹ فارورڈ اسپیڈ | 15 میٹر/منٹ (صرف 6 محور ماڈل) |
| تکلا طاقت چلاتا ہے | 7.5kw |
| پاور ہیڈ ڈرائیو پاور | 1 کلو واٹ |
| تیل کاٹنے | O.4KW |
| تکلا کو ٹھنڈا کرنا | 0.075KW |
| چکنا تیل | 0.004kW |
| تکلا مرکز کی اونچائی | 1060 ملی میٹر |
| ہوا کا دباؤ فلو | 0.5MPA 0.5m مکعب/منٹ |
| مین سرکٹ بریکر کی گنجائش | 40a |
| ان پٹ پاور | 12.3kw |
| وزن | 2800 کلوگرام |
| مجموعی طور پر طول و عرض | 2250x1200x2000 ملی میٹر |
پروگراموں کو بہتر بنائیں : کارکردگی کو بہتر بنانے اور سائیکل کے اوقات کو کم کرنے کے لئے باقاعدگی سے سی این سی پروگراموں کو اپ ڈیٹ اور بہتر بنائیں۔
روک تھام کی بحالی : لیتھ کو اعلی حالت میں رکھنے کے لئے روک تھام کے ایک احتیاطی شیڈول پر عمل کریں۔
مسلسل تربیت : یقینی بنائیں کہ آپریٹرز اچھی طرح سے تربیت یافتہ ہیں اور سی این سی ٹکنالوجی میں نئی پیشرفتوں سے واقف ہیں۔
ڈیٹا مینجمنٹ : مشین کے استعمال ، بحالی کے نظام الاوقات ، اور کارکردگی کی پیمائش کے ریکارڈ رکھیں۔
صفائی ستھرائی : چپس ، دھول اور تیل کی باقیات کو دور کرنے کے لئے مشین کو مٹا دیں۔
کولینٹ چیک : اس بات کو یقینی بنائیں کہ کولینٹ لیول کافی اور صاف ہے۔ آلودگی کو روکنے کے لئے ضروری طور پر کولینٹ کو تبدیل کریں۔
چکنا : کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق چلنے والے حصوں کو چکنا کریں۔
ایئر فلٹرز : ایئر فلٹرز کا معائنہ کریں اور اگر وہ گندا ہیں یا بھری ہوئی ہیں تو ان کی جگہ لیں۔
کولنگ سسٹم : لیک اور مناسب آپریشن کے لئے کولنگ سسٹم کی جانچ کریں۔
ڈرین کنڈینسیٹ : اگر قابل اطلاق ہو تو ہوا کے ٹینک سے ڈرین کنڈینسیٹ۔
بجلی کے رابطوں کا معائنہ کریں : ڈھیلے برقی رابطوں کی جانچ کریں اور ضرورت پڑنے پر انہیں سخت کریں۔
ہائیڈرولک تیل کی سطح کو چیک کریں : اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہائیڈرولک تیل کی سطح مناسب ہے۔
بیلٹ کا معائنہ کریں : پہننے اور تناؤ کے لئے بیلٹ چیک کریں۔ ضرورت کے مطابق تبدیل کریں۔
چکنا کرنے والے مادے کو تبدیل کریں : بحالی کے نظام الاوقات کے مطابق مشین میں چکنا کرنے والے مادے کو تبدیل کریں۔
چکنائی زرک کی متعلقہ اشیاء : تمام زرک کی متعلقہ اشیاء کو چکنائی دیں۔
ٹولنگ چیک کریں : پہننے اور نقصان کے لئے ٹولنگ کا معائنہ کریں۔ ضرورت کے مطابق تیز کریں یا تبدیل کریں۔
جامع معائنہ : بجلی ، مکینیکل ، اور ہائیڈرولک اجزاء سمیت تمام نظاموں کا مکمل معائنہ کریں۔
مشین انشانکن : درستگی کو یقینی بنانے کے لئے مشین کی بحالی۔
خدمت کے معاہدے : بڑے اوور ہالس اور مرمت کے لئے پیشہ ورانہ خدمات کے معاہدوں پر غور کریں۔
آنکھوں کا تحفظ : پرواز کے ملبے سے بچانے کے لئے حفاظتی شیشے یا چشمیں پہنیں۔
کان سے بچاؤ : شور سے بچانے کے لئے ایئر پلگ یا ارمف استعمال کریں۔
جوتے : ڈراپ شدہ اشیاء سے پیروں کو بچانے کے لئے اسٹیل پیر کے جوتے پہنیں۔
کام کے دستانے : مواد کو سنبھالتے وقت مناسب دستانے کا استعمال کریں لیکن آپریٹنگ کنٹرول کرتے وقت ان کو پہننے سے گریز کریں۔
ایمرجنسی اسٹاپ : ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کے مقام اور فنکشن سے اپنے آپ کو واقف کریں۔
محفوظ فاصلہ : حرکت پذیر حصوں اور کاٹنے والے علاقے سے محفوظ فاصلہ رکھیں۔
ٹول سیکیورٹی : اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین شروع کرنے سے پہلے تمام ٹولز مناسب طریقے سے محفوظ ہوں۔
گارڈ کی تنصیب : حرکت پذیر حصوں اور کاٹنے والے علاقے سے زیادہ محافظوں کو انسٹال اور برقرار رکھیں۔
مناسب استعمال : مشین کو صرف اپنے مطلوبہ مقصد کے لئے استعمال کریں اور کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کریں۔
ہاؤس کیپنگ : حادثات سے بچنے کے لئے صاف اور منظم کام کے ماحول کو برقرار رکھیں۔
مادی ہینڈلنگ : مشین کو چوٹ اور نقصان سے بچنے کے ل materials مواد کو مناسب طریقے سے سنبھالیں۔
تربیت : اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز مناسب طریقے سے تربیت یافتہ ہوں اور مشین کی صلاحیتوں اور حدود کو سمجھیں۔
ابتدائی طبی امداد : آسانی سے ابتدائی طبی امداد کٹ رکھیں۔
آگ بجھانے والے سامان : آگ بجھانے والے آلات کو قابل رسائی رکھیں اور ان کو استعمال کرنے کا طریقہ جانتے ہیں۔
انخلا کا منصوبہ : ہنگامی صورتحال کی صورت میں انخلا کا منصوبہ بنائیں۔
پوسٹ کیا ہوا: جان ڈو ، مینوفیکچرنگ انجینئر
تاریخ: 14 اگست ، 2023
درجہ بندی: 5 میں سے 5 ستارے
عنوان: غیر معمولی صحت سے متعلق اور استعداد
جائزہ:
مجھے حال ہی میں ہماری سہولت میں پانچ محور سی این سی لیتھ کے ساتھ بڑے پیمانے پر کام کرنے کا موقع ملا ، اور مجھے یہ کہنا ضروری ہے کہ اس نے میری تمام توقعات سے تجاوز کیا ہے۔ ایک مینوفیکچرنگ انجینئر کی حیثیت سے ، میں نے کئی سالوں میں متعدد مشین ٹولز کے ساتھ کام کیا ہے ، لیکن یہ خاص ماڈل اپنی صحت سے متعلق ، استعداد اور استعمال میں آسانی کے لئے کھڑا ہے۔
کارکردگی:
لیتھ کی پانچ محور کی صلاحیت ہمارے لئے گیم چینجر رہی ہے۔ اب ہم پیچیدہ حصوں کو پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ تیار کرنے کے قابل ہیں جو پہلے چیلنجنگ تھے یا تیاری کرنا بھی ناممکن تھے۔ کاٹنے کے آلے اور ورک پیس کو تین لکیری محور (X ، Y ، اور Z) اور دو گھماؤ محور (A اور C) کے ساتھ منتقل کرنے کی صلاحیت نے ہماری صلاحیتوں کو بہت بڑھایا ہے۔
درستگی:
لیتھ کی درستگی بقایا ہے۔ ہم نے ± 0.005 ملی میٹر کی طرح سخت رواداری حاصل کی ہے ، جو ہمارے اعلی صحت سے متعلق اجزاء کے لئے بہت ضروری ہے۔ سی این سی کنٹرول ناقابل یقین حد تک ذمہ دار اور قابل اعتماد ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر حصے کو عین مطابق خصوصیات کے مطابق بنایا جائے۔
آٹومیشن:
خودکار ٹول چینجر اور قابل پروگرام ٹول کے راستوں نے ہمارے سیٹ اپ کا وقت اور پیداواری صلاحیت میں نمایاں طور پر کم کیا ہے۔ اب ہم مختلف ٹولز کے مابین جلدی اور موثر انداز میں سوئچ کرسکتے ہیں ، ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرتے ہیں اور زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ کو کم کرتے ہیں۔
سافٹ ویئر انضمام:
CAD/CAM سافٹ ویئر انضمام ہموار ہے۔ ہماری ٹیم اصل پروڈکشن سے پہلے پیچیدہ ٹولپٹس بنانے اور مشینی عمل کی تقلید کرنے میں کامیاب رہی ، جس سے ہمیں ممکنہ امور کی شناخت اور حل کرنے میں مدد ملی۔ اس سے ہمیں بہت وقت اور مادی اخراجات بچ گئے ہیں۔
بحالی اور مدد:
بحالی سیدھی ہوئی ہے۔ مشین واضح دستاویزات کے ساتھ آتی ہے اور کارخانہ دار بہترین مدد فراہم کرتا ہے۔ کسی بھی معمولی مسائل کا جن کا ہمیں سامنا کرنا پڑا وہ فوری طور پر حل کیا گیا ، یا تو فراہم کردہ دستورالعمل کے ذریعے یا سپورٹ ٹیم سے رابطہ کرکے۔
حفاظت:
حفاظت ایک اولین ترجیح ہے ، اور لیتھ کے ڈیزائن میں حفاظتی خصوصیات شامل ہیں ، جن میں محافظ اور ہنگامی اسٹاپ میکانزم شامل ہیں۔ ہمیں یہ جان کر اعتماد محسوس ہوتا ہے کہ ہمارے آپریٹرز اس طاقتور مشین کے ساتھ کام کرتے ہوئے محفوظ ہیں۔
نتیجہ:
مجموعی طور پر ، پانچ محور کا سی این سی لیتھ ہماری کمپنی کے لئے ایک اہم سرمایہ کاری رہا ہے ، لیکن یہ ہر ایک پیسہ کے قابل ثابت ہوا ہے۔ اس نے ہمیں مزید پیچیدہ منصوبوں پر کام کرنے ، اپنے مصنوع کے معیار کو بہتر بنانے اور مارکیٹ میں اپنی مسابقت بڑھانے کے قابل بنا دیا ہے۔ اگر آپ اپنی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے خواہاں ہیں تو ، میں پانچ محور سی این سی لیتھ پر غور کرنے کی سفارش کرتا ہوں۔
پیشہ:
غیر معمولی صحت سے متعلق
پیچیدہ حصوں کے لئے پانچ محور کی صلاحیت
ہموار سی اے ڈی/کیم انضمام
آٹومیشن کے ذریعے پیداواری صلاحیت میں اضافہ
عمدہ مدد اور دستاویزات
مواقع:
آسان لیتھس کے مقابلے میں اعلی ابتدائی سرمایہ کاری
زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کیا ہے؟
جواب: ایک پانچ محور کا سی این سی لیتھ ایک خصوصی مشین ٹول ہے جو پیچیدہ اور پیچیدہ ٹرننگ آپریشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کاٹنے کے آلے اور ورک پیس کو تین لکیری محور (X ، Y ، اور Z) اور دو گھماؤ محور (A اور C) کے ساتھ منتقل کرسکتا ہے ، جو مشینی میں بے مثال لچک اور صحت سے متعلق فراہم کرتا ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کی کلیدی خصوصیات کیا ہیں؟
جواب: کلیدی خصوصیات میں پانچ محور موشن ، کمپیوٹر عددی کنٹرول (سی این سی) ، اعلی صحت سے متعلق ، خودکار ٹول چینجر ، پروگرام قابل ٹول پاتھ ، متغیر اسپیڈ اسپنڈل ، مربوط کولینٹ سسٹم ، اور حفاظتی خصوصیات شامل ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کون سے مواد کے ساتھ کام کرسکتا ہے؟
جواب: پانچ محور سی این سی لیتھس وسیع پیمانے پر مواد کے ساتھ کام کرسکتے ہیں ، جن میں دھاتیں (جیسے اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل ، اور تانبے) ، پلاسٹک اور کمپوزٹ شامل ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کی مخصوص ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
جواب: ایپلی کیشنز میں ایرو اسپیس انڈسٹری ، میڈیکل انڈسٹری ، آٹوموٹو انڈسٹری ، جنرل انجینئرنگ ، توانائی کا شعبہ ، اور فوجی اور دفاع شامل ہیں۔
سی این سی کنٹرول پانچ محور سی این سی لیتھ میں کیسے کام کرتا ہے؟
جواب: سی این سی کنٹرول پانچ محوروں کے ساتھ ہی کاٹنے کے آلے اور ورک پیس کی عین مطابق رہنمائی کرتا ہے ، جس سے پیچیدہ شکلیں اور نمونوں کو درست اور مستقل طور پر تیار کیا جاسکتا ہے۔ CNC پروگرام CAD/CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا گیا ہے ، جو ٹول پاتھ تیار کرتا ہے اور مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔
کیا ایک پانچ محور سی این سی لیتھ تھریڈنگ کے کام انجام دے سکتا ہے؟
جواب: ہاں ، ایک پانچ محور کا سی این سی لیتھ تھریڈنگ آپریشنز انجام دے سکتا ہے ، اسی طرح متعدد دیگر کاروائیاں جیسے کاٹنے ، سوراخ کرنے اور سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ اور تھری محور سی این سی لیتھ میں کیا فرق ہے؟
جواب: ایک پانچ محور سی این سی لیتھ میں تین لکیری محور (X ، Y ، اور Z) اور دو گھماؤ محور (A اور C) کے ساتھ حرکت ہوتی ہے ، جس میں گھسائی کرنے والی ، ڈرلنگ ، اور ٹرننگ کے علاوہ ٹیپنگ جیسی اضافی صلاحیتیں بھی ملتی ہیں۔ ایک تین محور سی این سی لیتھ میں صرف X ، Y ، اور Z محور کے ساتھ حرکت ہوتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ ورک پیس قطر اور لمبائی کیا ہے جسے پانچ محور سی این سی لیتھ سنبھال سکتا ہے؟
جواب: زیادہ سے زیادہ ورک پیس قطر اور لمبائی ماڈل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک عام پانچ محور سی این سی لیتھ زیادہ سے زیادہ ورک پیس قطر 300 ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ ورک پیس لمبائی 1،000 ملی میٹر سنبھال سکتا ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کی پوزیشننگ درستگی کیا ہے؟
جواب: پوزیشننگ کی درستگی عام طور پر ± 0.005 ملی میٹر کے اندر ہوتی ہے ، جو ان مشینوں کو صحت سے متعلق حصوں کے لئے مثالی بناتی ہے۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کو استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
جواب: فوائد میں اعلی درستگی ، بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت ، لاگت کی تاثیر ، لچک ، اور خودکار معائنہ اور عمل میں نگرانی کے ذریعہ کوالٹی اشورینس شامل ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کو کتنی بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے؟
جواب: مشین کو آسانی سے چلانے اور اس کی عمر طول دینے کے لئے معمول کی دیکھ بھال ضروری ہے۔ بحالی کی تعدد استعمال اور مخصوص کارخانہ دار کی سفارشات پر منحصر ہے۔
پانچ محور CNC لیتھ میں حفاظتی خصوصیات کو کیا شامل ہیں؟
جواب: حفاظتی خصوصیات میں عام طور پر گارڈز ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، اور آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے حفاظتی کور شامل ہیں۔
کیا پانچ محور سی این سی لیتھ کو اعلی حجم کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟
جواب: ہاں ، آٹومیشن کی صلاحیتوں اور موثر ٹول میں تبدیلیوں کی وجہ سے پانچ محور سی این سی لیتھ اعلی حجم کی پیداوار کے لئے موزوں ہیں۔
پانچ محور سی این سی لیتھ کو چلانے کے لئے کس تربیت کی ضرورت ہے؟
جواب: مشین کے آپریشن اور حفاظت کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لئے آپریٹرز کو مناسب تربیت حاصل کرنی ہوگی۔ تربیت میں عام طور پر پروگرامنگ ، سیٹ اپ ، آپریشن اور بحالی شامل ہوتی ہے۔
کیا پانچ محور سی این سی لیتھ کو پروگرام کرنے کے لئے کوئی خاص سافٹ ویئر کی ضروریات ہیں؟
جواب: پروگرامنگ کے لئے CAD/CAM سافٹ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ٹول پاتھ تیار کرتا ہے اور مشین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ مشہور سافٹ ویئر کے اختیارات میں ماسٹرکیم ، سولڈ ورکس کیم ، اور فیوژن 360 شامل ہیں۔
کیا مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے پانچ محور سی این سی لیتھ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟
جواب: ہاں ، حسب ضرورت کے اختیارات دستیاب ہیں ، جیسے خصوصی ٹولنگ شامل کرنا یا اضافی سامان جیسے بار فیڈر یا پارٹ لوڈرز کو مربوط کرنا۔
روایتی دستی لیتھ سے پانچ محور سی این سی لیتھ کیسے مختلف ہیں؟
جواب: ایک پانچ محور کا سی این سی لیتھ سی این سی کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کے عمل کو خود کار کرتا ہے ، جبکہ دستی لیتھ کو کاٹنے اور آلے کی تبدیلیوں کے لئے دستی آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب پانچ محور سی این سی لیتھ چلاتے ہو تو ماحولیاتی تحفظات کیا ہیں؟
جواب: ماحولیاتی تحفظات میں مناسب وینٹیلیشن ، کولینٹ مینجمنٹ ، اور چپس اور دیگر فضلہ مواد کو ضائع کرنا شامل ہیں۔
کیا یہ ممکن ہے کہ تین محور سی این سی لیتھ کو پانچ محور سی این سی لیتھ میں اپ گریڈ کیا جائے؟
جواب: تین محور سی این سی لیتھ کو پانچ محور سی این سی لیتھ میں اپ گریڈ کرنا عام طور پر ممکن نہیں ہے۔ اس میں عام طور پر پانچ محور کی صلاحیتوں کے ساتھ ایک نئی مشین خریدنا شامل ہوگا۔
جب پانچ محور سی این سی لیتھ کا استعمال کرتے وقت عام مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اور ان سے کیسے خطاب کیا جاسکتا ہے؟
جواب: عام مسائل میں آلے کا لباس ، کمپن اور سیدھ کے مسائل شامل ہیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال ، آلے کی تبدیلی ، اور انشانکن ان مسائل کو حل کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
