اریڈا
8463900090
سردی سے جعل سازی
آئرن
فاسٹنر مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
ڈیکولر کے ساتھ
| مقدار: | |
|---|---|
| ماڈل | خالی ڈیا۔ (ملی میٹر) | دھاگے کی لمبائی (ملی میٹر) | سکرو تھریڈ رولنگ پلیٹ کی تفصیلات (ملی میٹر) | مین موٹر (HP) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | مشین وزن (کلوگرام) | مشین طول و عرض (ملی میٹر) |
| YTB-003 | 0.6-2.6 | 15 | 55*45*15 | 0.5hp 0.5hp 0.25hp | 250-350 | 400 | 1150*700*1080 |
| YTB-004 | 2 ~ 4 | 25 | 65*80*20 | 2hp 0.5hp 0.25hp | 200-300 | 600 | 1400*750*1380 |
| YT-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1050 | 1600*1100*1800 |
| YTB-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YT-3/16/65 z | 2 ~ 5 | 60 | 90*75*25 | 3-0.125 | 220-260 | 1250 | 1600*1200*1700 |
| YT-06/57 Z | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-05/40 | 3 ~ 5 | 35 | 90*75*25 | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-50/40G | 3 ~ 5 | 35 | ڈھول کی قسم | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-06/57 | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-06/82 | 3 ~ 6 | 75 | 90*105*25 | 7-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-08/82 | 4 ~ 8 | 75 | 108*127*25 | 7-0.125 | 140-200 | 2500 | 2410*1180*1700 |
| YTB-10 | 6 ~ 10 | 65 | 150*165*25 | 20 | 130-140 | 4750 | 3100*1700*2000 |
| YTB-12 | 8 ~ 12 | 75 | 190*215*35 | 30 | 100-120 | 5950 | 3800*1700*2200 |
| YTB-16 | 10 ~ 16 | 80 | 230*265*38 | 40 | 15-110 | 8710 | 3700*2000*2600 |
سنگل ڈائی مشینیں :
تھریڈز بنانے کے لئے سنگل ڈائی کا استعمال کریں ، جو آسان اور چھوٹے فاسٹنرز کے لئے موزوں ہے۔
ملٹی ڈائی مشینیں :
بڑے یا زیادہ پیچیدہ فاسٹنرز کے لئے موزوں ، پیچیدہ یا لمبے دھاگوں کی تشکیل کے ل multiple ایک سے زیادہ ڈائیوں کا استعمال کریں۔
خودکار مشینیں :
مکمل طور پر خودکار نظام جو کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کو سنبھال سکتے ہیں۔
باقاعدہ معائنہ :
مرتا ہے : لباس پہننے اور پھاڑنے کی جانچ پڑتال کریں اور ضرورت کے مطابق تبدیل کریں یا مرمت کریں۔
فاسٹنرز : جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کا معائنہ کریں۔
چکنا :
مناسب چکنا : رگڑ کو کم کرنے اور مرنے اور مشین کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مناسب چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کریں۔
درجہ حرارت کی نگرانی :
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت : یقینی بنائیں کہ مشین تھرمل دباؤ سے بچنے کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی حدود میں کام کرتی ہے۔
معیار کی جانچ :
جہتی جانچ : باقاعدگی سے فاسٹنرز کے طول و عرض کی جانچ کریں تاکہ وہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ وضاحتیں پورا کریں۔
طاقت کی جانچ : دھاگوں کی مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کے لئے ٹینسائل اور تھکاوٹ کے ٹیسٹ کروائیں۔
Q1: تھریڈ رولنگ کیا ہے؟
A1: تھریڈ رولنگ ایک سرد تشکیل دینے والا عمل ہے جو چھوٹے فاسٹنرز جیسے پیچ ، بولٹ اور اسٹڈز پر دھاگے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں دو سخت اسٹیل کی موت کے درمیان خالی (ایک غیر تھریڈڈ بیلناکار مادے) کو دبانا شامل ہے جس میں مطلوبہ دھاگے کی شکل کا منفی پروفائل ہے۔ ہائی پریشر کے نتیجے میں مواد کو ڈائی کے پروفائل میں بہتا ہے ، دھاگے تشکیل دیتے ہیں۔
Q2: تھریڈ کاٹنے پر تھریڈ رولنگ کے اہم فوائد کیا ہیں؟
A2: تھریڈ رولنگ کے بنیادی فوائد میں شامل ہیں:
طاقت : رولڈ دھاگے مضبوط اور زیادہ تھکاوٹ سے بچنے والے ہیں کیونکہ مادے کو کاٹنے کے بجائے سرد تشکیل دیا جاتا ہے ، جو تناؤ کے مقامات کو متعارف کراسکتا ہے۔
سطح ختم : رولڈ تھریڈز میں ہموار اور زیادہ عین مطابق سطح ختم ہوتی ہے ، جس سے سنکنرن کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے اور ظاہری شکل میں بہتری آتی ہے۔
استعداد : تھریڈ رولنگ اعلی حجم کی پیداوار کے ل a ایک تیز اور زیادہ لاگت سے موثر عمل ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ کا وقت اور اخراجات کم ہوتے ہیں۔
مستقل مزاجی : عمل یکساں اور عین مطابق دھاگوں کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے بہتر کوالٹی کنٹرول اور کم نقائص ہوتے ہیں۔
مادی استعمال : کم مواد ضائع ہوتا ہے ، اور اس عمل میں تھریڈ کاٹنے کے مقابلے میں کم توانائی اور ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q3: تھریڈ رولنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے؟
A3: تھریڈ رولنگ کے عمل میں مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
تیاری : غیر تھریڈڈ بیلناکار خالی جگہ تیار کی جاتی ہے اور اسے رولنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے۔
ڈائی سلیکشن : مطلوبہ دھاگے کے منفی پروفائل کے ساتھ مناسب مر جاتا ہے ، مشین میں منتخب اور انسٹال کیا جاتا ہے۔
کھانا کھلانا : خالی جگہ کو رولنگ میکانزم میں کھلایا جاتا ہے۔
دباؤ کی درخواست : مرنے والے افراد کو زیادہ دباؤ کے ساتھ خالی کے خلاف دبایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے مواد ڈائی کے پروفائل میں بہتا ہے۔
تشکیل : جیسے جیسے مرنے والے گھومتے ہیں ، وہ خالی جگہ پر دھاگے بناتے ہیں۔
ایجیکشن : ایک بار جب دھاگے بن جاتے ہیں تو ، تھریڈڈ فاسٹنر مشین سے نکال دیا جاتا ہے۔
Q4: تھریڈ رولنگ کے لئے کس قسم کے مواد کو استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A4: تھریڈ رولنگ کو مختلف قسم کے مواد کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے ، بشمول:
اسٹیل : کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل۔
ایلومینیم : ایلومینیم کے مختلف درجات۔
پیتل : آرائشی اور فعال ایپلی کیشنز کے لئے موزوں۔
کانسی : اکثر سمندری اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
پلاسٹک : کچھ تھرموپلاسٹکس کو رول کیا جاسکتا ہے ، حالانکہ یہ کم عام ہے۔
Q5: تھریڈ رولنگ مشینوں کی عام اقسام کیا ہیں؟
A5: تھریڈ رولنگ مشینوں کی عام اقسام میں شامل ہیں:
سنگل ڈائی مشینیں : تھریڈز بنانے کے لئے سنگل ڈائی کا استعمال کریں ، جو آسان اور چھوٹے فاسٹنرز کے لئے موزوں ہیں۔
ملٹی ڈائی مشینیں : پیچیدہ یا لمبے دھاگوں کی تشکیل کے ل multiple ایک سے زیادہ ڈائیوں کا استعمال کریں ، جو بڑے یا زیادہ پیچیدہ فاسٹنرز کے لئے موزوں ہیں۔
خودکار مشینیں : مکمل طور پر خودکار نظام جو کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کو سنبھال سکتے ہیں۔
Q6: کس صنعتوں میں تھریڈ رولڈ فاسٹنر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں؟
A6: مختلف صنعتوں میں تھریڈ رولڈ فاسٹنر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جن میں:
آٹوموٹو انڈسٹری : انجنوں ، ٹرانسمیشن اور جسمانی اعضاء کو جمع کرنے کے لئے۔
ایرو اسپیس انڈسٹری : ان اہم اجزاء کے لئے جن کے لئے اعلی طاقت اور وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹرانکس انڈسٹری : طباعت شدہ سرکٹ بورڈ اور دیواروں میں اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے۔
تعمیراتی صنعت : ساختی عناصر اور متعلقہ اشیاء کو تیز کرنے کے لئے۔
طبی آلات : صحت سے متعلق آلات اور سامان کے ل that جس کے لئے اعلی معیار کے فاسٹنرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q7: کیا تھریڈ رولنگ کو غیر معیاری یا کسٹم فاسٹنرز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A7: ہاں ، تھریڈ رولنگ غیر معیاری یا کسٹم فاسٹنرز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ کسٹم ڈائیس کو منفرد تھریڈ پروفائلز اور سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے ، جس سے خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے تھریڈ رولنگ ایک ورسٹائل آپشن بناتا ہے۔
Q8: تھریڈ رولنگ میں ڈائی مینٹیننس کتنی اہم ہے؟
A8: مستقل اور اعلی معیار کے دھاگوں کو یقینی بنانے کے لئے تھریڈ رولنگ میں ڈائی کی بحالی بہت ضروری ہے۔ دھاگوں کی صحت سے متعلق اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے پہنے ہوئے یا خراب شدہ مرنے والوں کی باقاعدگی سے معائنہ اور تبدیلی ضروری ہے۔ مناسب چکنا اور ٹھنڈک مرنے کی زندگی کو بڑھانے میں بھی مدد کرتی ہے۔
س 9: تھریڈ رولڈ فاسٹنرز کے معیار کو یقینی بنانے میں کلیدی عوامل کیا ہیں؟
A9: تھریڈ رولڈ فاسٹنرز کے معیار کو یقینی بنانے کے کلیدی عوامل میں شامل ہیں:
ڈائی کوالٹی : اعلی معیار کا استعمال کرتے ہوئے ، مناسب طریقے سے برقرار رکھنے کی موت۔
مادی معیار : مادے کو یقینی بنانا مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
عمل کنٹرول : رولنگ کے عمل کے دوران مستقل دباؤ ، رفتار اور درجہ حرارت کو برقرار رکھنا۔
معائنہ اور جانچ : جہتی درستگی ، سطح کی تکمیل اور مکینیکل خصوصیات کے لئے فاسٹنرز کا باقاعدگی سے معائنہ اور جانچ کرنا۔
Q10: میں تھریڈ رولنگ میں عام مسائل کا ازالہ کیسے کرسکتا ہوں؟
A10: تھریڈ رولنگ میں عام مسائل اور ان کے خرابیوں کا سراغ لگانا مراحل میں شامل ہیں:
سطح کی ناقص ختم : مرنے کی حالت چیک کریں ، چکنا کرنے کو ایڈجسٹ کریں ، اور مناسب مادی سختی کو یقینی بنائیں۔
متضاد دھاگوں : ڈائی سیدھ کی تصدیق کریں ، مشین کی ترتیبات کو چیک کریں ، اور فیڈ کی مستقل شرح کو یقینی بنائیں۔
پھٹے ہوئے یا خراب دھاگوں : دباؤ کو کم کریں ، مادی نقائص کی جانچ کریں ، اور مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنائیں۔
ضرورت سے زیادہ مواد کی تعمیر : مرنے والوں کو باقاعدگی سے صاف کریں اور چکنا کرنے کے نظام کو ایڈجسٹ کریں۔
Q11: کیا تھریڈ رولنگ مشین چلاتے وقت حفاظت کے بارے میں کوئی غور کیا جاتا ہے؟
A11: ہاں ، حفاظت کے تحفظات میں شامل ہیں:
آپریٹر کی تربیت : اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز کو تربیت دی جائے اور مشین کے آپریشن اور سیفٹی پروٹوکول کو سمجھیں۔
ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) : مناسب پی پی ای پہنیں ، جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سماعت سے متعلق تحفظ۔
مشین گارڈنگ : آپریٹرز کو منتقل کرنے والے حصوں اور پرواز کے ملبے سے بچانے کے لئے محافظوں اور رکاوٹوں کا استعمال کریں۔
ایمرجنسی اسٹاپس : ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کو انسٹال کریں اور باقاعدگی سے ٹیسٹ کریں۔
Q12: تھریڈ رولنگ کے ماحولیاتی اثرات کیا ہیں ، اور ان کو کس طرح کم کیا جاسکتا ہے؟
A12: تھریڈ رولنگ کے ماحولیاتی اثرات عام طور پر کم ہوتے ہیں ، لیکن ان کے ذریعہ مزید کم کیا جاسکتا ہے:
موثر چکنا : بایوڈیگریڈیبل یا ماحول دوست دوستانہ چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کریں۔
ری سائیکلنگ : استعمال شدہ چکنا کرنے والے مادے اور سکریپ مواد کو ری سائیکل کریں۔
توانائی کی کارکردگی : توانائی سے موثر مشینیں اور عمل استعمال کریں۔
کچرے کا انتظام : عمل کے دوران پیدا ہونے والے کسی بھی فضلہ کو مناسب طریقے سے تصرف یا ریسائکل کریں۔
| ماڈل | خالی ڈیا۔ (ملی میٹر) | دھاگے کی لمبائی (ملی میٹر) | سکرو تھریڈ رولنگ پلیٹ کی تفصیلات (ملی میٹر) | مین موٹر (HP) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | مشین وزن (کلوگرام) | مشین طول و عرض (ملی میٹر) |
| YTB-003 | 0.6-2.6 | 15 | 55*45*15 | 0.5hp 0.5hp 0.25hp | 250-350 | 400 | 1150*700*1080 |
| YTB-004 | 2 ~ 4 | 25 | 65*80*20 | 2hp 0.5hp 0.25hp | 200-300 | 600 | 1400*750*1380 |
| YT-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1050 | 1600*1100*1800 |
| YTB-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YT-3/16/65 z | 2 ~ 5 | 60 | 90*75*25 | 3-0.125 | 220-260 | 1250 | 1600*1200*1700 |
| YT-06/57 Z | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-05/40 | 3 ~ 5 | 35 | 90*75*25 | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-50/40G | 3 ~ 5 | 35 | ڈھول کی قسم | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-06/57 | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-06/82 | 3 ~ 6 | 75 | 90*105*25 | 7-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-08/82 | 4 ~ 8 | 75 | 108*127*25 | 7-0.125 | 140-200 | 2500 | 2410*1180*1700 |
| YTB-10 | 6 ~ 10 | 65 | 150*165*25 | 20 | 130-140 | 4750 | 3100*1700*2000 |
| YTB-12 | 8 ~ 12 | 75 | 190*215*35 | 30 | 100-120 | 5950 | 3800*1700*2200 |
| YTB-16 | 10 ~ 16 | 80 | 230*265*38 | 40 | 15-110 | 8710 | 3700*2000*2600 |
سنگل ڈائی مشینیں :
تھریڈز بنانے کے لئے سنگل ڈائی کا استعمال کریں ، جو آسان اور چھوٹے فاسٹنرز کے لئے موزوں ہے۔
ملٹی ڈائی مشینیں :
بڑے یا زیادہ پیچیدہ فاسٹنرز کے لئے موزوں ، پیچیدہ یا لمبے دھاگوں کی تشکیل کے ل multiple ایک سے زیادہ ڈائیوں کا استعمال کریں۔
خودکار مشینیں :
مکمل طور پر خودکار نظام جو کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کو سنبھال سکتے ہیں۔
باقاعدہ معائنہ :
مرتا ہے : لباس پہننے اور پھاڑنے کی جانچ پڑتال کریں اور ضرورت کے مطابق تبدیل کریں یا مرمت کریں۔
فاسٹنرز : جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کا معائنہ کریں۔
چکنا :
مناسب چکنا : رگڑ کو کم کرنے اور مرنے اور مشین کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مناسب چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کریں۔
درجہ حرارت کی نگرانی :
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت : یقینی بنائیں کہ مشین تھرمل دباؤ سے بچنے کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی حدود میں کام کرتی ہے۔
معیار کی جانچ :
جہتی جانچ : باقاعدگی سے فاسٹنرز کے طول و عرض کی جانچ کریں تاکہ وہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ وضاحتیں پورا کریں۔
طاقت کی جانچ : دھاگوں کی مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کے لئے ٹینسائل اور تھکاوٹ کے ٹیسٹ کروائیں۔
Q1: تھریڈ رولنگ کیا ہے؟
A1: تھریڈ رولنگ ایک سرد تشکیل دینے والا عمل ہے جو چھوٹے فاسٹنرز جیسے پیچ ، بولٹ اور اسٹڈز پر دھاگے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں دو سخت اسٹیل کی موت کے درمیان خالی (ایک غیر تھریڈڈ بیلناکار مادے) کو دبانا شامل ہے جس میں مطلوبہ دھاگے کی شکل کا منفی پروفائل ہے۔ ہائی پریشر کے نتیجے میں مواد کو ڈائی کے پروفائل میں بہتا ہے ، دھاگے تشکیل دیتے ہیں۔
Q2: تھریڈ کاٹنے پر تھریڈ رولنگ کے اہم فوائد کیا ہیں؟
A2: تھریڈ رولنگ کے بنیادی فوائد میں شامل ہیں:
طاقت : رولڈ دھاگے مضبوط اور زیادہ تھکاوٹ سے بچنے والے ہیں کیونکہ مادے کو کاٹنے کے بجائے سرد تشکیل دیا جاتا ہے ، جو تناؤ کے مقامات کو متعارف کراسکتا ہے۔
سطح ختم : رولڈ تھریڈز میں ہموار اور زیادہ عین مطابق سطح ختم ہوتی ہے ، جس سے سنکنرن کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے اور ظاہری شکل میں بہتری آتی ہے۔
استعداد : تھریڈ رولنگ اعلی حجم کی پیداوار کے ل a ایک تیز اور زیادہ لاگت سے موثر عمل ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ کا وقت اور اخراجات کم ہوتے ہیں۔
مستقل مزاجی : عمل یکساں اور عین مطابق دھاگوں کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے بہتر کوالٹی کنٹرول اور کم نقائص ہوتے ہیں۔
مادی استعمال : کم مواد ضائع ہوتا ہے ، اور اس عمل میں تھریڈ کاٹنے کے مقابلے میں کم توانائی اور ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q3: تھریڈ رولنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے؟
A3: تھریڈ رولنگ کے عمل میں مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
تیاری : غیر تھریڈڈ بیلناکار خالی جگہ تیار کی جاتی ہے اور اسے رولنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے۔
ڈائی سلیکشن : مطلوبہ دھاگے کے منفی پروفائل کے ساتھ مناسب مر جاتا ہے ، مشین میں منتخب اور انسٹال کیا جاتا ہے۔
کھانا کھلانا : خالی جگہ کو رولنگ میکانزم میں کھلایا جاتا ہے۔
دباؤ کی درخواست : مرنے والے افراد کو زیادہ دباؤ کے ساتھ خالی کے خلاف دبایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے مواد ڈائی کے پروفائل میں بہتا ہے۔
تشکیل : جیسے جیسے مرنے والے گھومتے ہیں ، وہ خالی جگہ پر دھاگے بناتے ہیں۔
ایجیکشن : ایک بار جب دھاگے بن جاتے ہیں تو ، تھریڈڈ فاسٹنر مشین سے نکال دیا جاتا ہے۔
Q4: تھریڈ رولنگ کے لئے کس قسم کے مواد کو استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A4: تھریڈ رولنگ کو مختلف قسم کے مواد کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے ، بشمول:
اسٹیل : کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل۔
ایلومینیم : ایلومینیم کے مختلف درجات۔
پیتل : آرائشی اور فعال ایپلی کیشنز کے لئے موزوں۔
کانسی : اکثر سمندری اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
پلاسٹک : کچھ تھرموپلاسٹکس کو رول کیا جاسکتا ہے ، حالانکہ یہ کم عام ہے۔
Q5: تھریڈ رولنگ مشینوں کی عام اقسام کیا ہیں؟
A5: تھریڈ رولنگ مشینوں کی عام اقسام میں شامل ہیں:
سنگل ڈائی مشینیں : تھریڈز بنانے کے لئے سنگل ڈائی کا استعمال کریں ، جو آسان اور چھوٹے فاسٹنرز کے لئے موزوں ہیں۔
ملٹی ڈائی مشینیں : پیچیدہ یا لمبے دھاگوں کی تشکیل کے ل multiple ایک سے زیادہ ڈائیوں کا استعمال کریں ، جو بڑے یا زیادہ پیچیدہ فاسٹنرز کے لئے موزوں ہیں۔
خودکار مشینیں : مکمل طور پر خودکار نظام جو کم سے کم انسانی مداخلت کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار کو سنبھال سکتے ہیں۔
Q6: کس صنعتوں میں تھریڈ رولڈ فاسٹنر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں؟
A6: مختلف صنعتوں میں تھریڈ رولڈ فاسٹنر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جن میں:
آٹوموٹو انڈسٹری : انجنوں ، ٹرانسمیشن اور جسمانی اعضاء کو جمع کرنے کے لئے۔
ایرو اسپیس انڈسٹری : ان اہم اجزاء کے لئے جن کے لئے اعلی طاقت اور وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹرانکس انڈسٹری : طباعت شدہ سرکٹ بورڈ اور دیواروں میں اجزاء کو محفوظ بنانے کے لئے۔
تعمیراتی صنعت : ساختی عناصر اور متعلقہ اشیاء کو تیز کرنے کے لئے۔
طبی آلات : صحت سے متعلق آلات اور سامان کے ل that جس کے لئے اعلی معیار کے فاسٹنرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q7: کیا تھریڈ رولنگ کو غیر معیاری یا کسٹم فاسٹنرز کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A7: ہاں ، تھریڈ رولنگ غیر معیاری یا کسٹم فاسٹنرز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ کسٹم ڈائیس کو منفرد تھریڈ پروفائلز اور سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے ، جس سے خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے تھریڈ رولنگ ایک ورسٹائل آپشن بناتا ہے۔
Q8: تھریڈ رولنگ میں ڈائی مینٹیننس کتنی اہم ہے؟
A8: مستقل اور اعلی معیار کے دھاگوں کو یقینی بنانے کے لئے تھریڈ رولنگ میں ڈائی کی بحالی بہت ضروری ہے۔ دھاگوں کی صحت سے متعلق اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے پہنے ہوئے یا خراب شدہ مرنے والوں کی باقاعدگی سے معائنہ اور تبدیلی ضروری ہے۔ مناسب چکنا اور ٹھنڈک مرنے کی زندگی کو بڑھانے میں بھی مدد کرتی ہے۔
س 9: تھریڈ رولڈ فاسٹنرز کے معیار کو یقینی بنانے میں کلیدی عوامل کیا ہیں؟
A9: تھریڈ رولڈ فاسٹنرز کے معیار کو یقینی بنانے کے کلیدی عوامل میں شامل ہیں:
ڈائی کوالٹی : اعلی معیار کا استعمال کرتے ہوئے ، مناسب طریقے سے برقرار رکھنے کی موت۔
مادی معیار : مادے کو یقینی بنانا مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
عمل کنٹرول : رولنگ کے عمل کے دوران مستقل دباؤ ، رفتار اور درجہ حرارت کو برقرار رکھنا۔
معائنہ اور جانچ : جہتی درستگی ، سطح کی تکمیل اور مکینیکل خصوصیات کے لئے فاسٹنرز کا باقاعدگی سے معائنہ اور جانچ کرنا۔
Q10: میں تھریڈ رولنگ میں عام مسائل کا ازالہ کیسے کرسکتا ہوں؟
A10: تھریڈ رولنگ میں عام مسائل اور ان کے خرابیوں کا سراغ لگانا مراحل میں شامل ہیں:
سطح کی ناقص ختم : مرنے کی حالت چیک کریں ، چکنا کرنے کو ایڈجسٹ کریں ، اور مناسب مادی سختی کو یقینی بنائیں۔
متضاد دھاگوں : ڈائی سیدھ کی تصدیق کریں ، مشین کی ترتیبات کو چیک کریں ، اور فیڈ کی مستقل شرح کو یقینی بنائیں۔
پھٹے ہوئے یا خراب دھاگوں : دباؤ کو کم کریں ، مادی نقائص کی جانچ کریں ، اور مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنائیں۔
ضرورت سے زیادہ مواد کی تعمیر : مرنے والوں کو باقاعدگی سے صاف کریں اور چکنا کرنے کے نظام کو ایڈجسٹ کریں۔
Q11: کیا تھریڈ رولنگ مشین چلاتے وقت حفاظت کے بارے میں کوئی غور کیا جاتا ہے؟
A11: ہاں ، حفاظت کے تحفظات میں شامل ہیں:
آپریٹر کی تربیت : اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز کو تربیت دی جائے اور مشین کے آپریشن اور سیفٹی پروٹوکول کو سمجھیں۔
ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) : مناسب پی پی ای پہنیں ، جیسے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سماعت سے متعلق تحفظ۔
مشین گارڈنگ : آپریٹرز کو منتقل کرنے والے حصوں اور پرواز کے ملبے سے بچانے کے لئے محافظوں اور رکاوٹوں کا استعمال کریں۔
ایمرجنسی اسٹاپس : ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کو انسٹال کریں اور باقاعدگی سے ٹیسٹ کریں۔
Q12: تھریڈ رولنگ کے ماحولیاتی اثرات کیا ہیں ، اور ان کو کس طرح کم کیا جاسکتا ہے؟
A12: تھریڈ رولنگ کے ماحولیاتی اثرات عام طور پر کم ہوتے ہیں ، لیکن ان کے ذریعہ مزید کم کیا جاسکتا ہے:
موثر چکنا : بایوڈیگریڈیبل یا ماحول دوست دوستانہ چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کریں۔
ری سائیکلنگ : استعمال شدہ چکنا کرنے والے مادے اور سکریپ مواد کو ری سائیکل کریں۔
توانائی کی کارکردگی : توانائی سے موثر مشینیں اور عمل استعمال کریں۔
کچرے کا انتظام : عمل کے دوران پیدا ہونے والے کسی بھی فضلہ کو مناسب طریقے سے تصرف یا ریسائکل کریں۔
