Arida
8463900090
Penempaan sejuk
Besi
Mesin pengikat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pemutus graviti
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Jenama baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
Dengan decoiler
| Kuantiti: | |
|---|---|
| Model | Kosong Dia. (Mm) | Panjang Thread (mm) | Spesifikasi Plat Rolling Thread Skru (mm) | Motor Utama (HP) | Produktiviti (PCS/Min) | Berat Mesin (kg) | Dimensi mesin (mm) |
| YTB-003 | 0.6-2.6 | 15 | 55*45*15 | 0.5hp 0.5hp 0.25hp | 250-350 | 400 | 1150*700*1080 |
| YTB-004 | 2 ~ 4 | 25 | 65*80*20 | 2hp 0.5hp 0.25hp | 200-300 | 600 | 1400*750*1380 |
| YT-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1050 | 1600*1100*1800 |
| YTB-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YT-3/16/65 Z. | 2 ~ 5 | 60 | 90*75*25 | 3-0.125 | 220-260 | 1250 | 1600*1200*1700 |
| YT-06/57 Z. | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-05/40 | 3 ~ 5 | 35 | 90*75*25 | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-50/40G | 3 ~ 5 | 35 | jenis drum | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-06/57 | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-06/82 | 3 ~ 6 | 75 | 90*105*25 | 7-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-08/82 | 4 ~ 8 | 75 | 108*127*25 | 7-0.125 | 140-200 | 2500 | 2410*1180*1700 |
| YTB-10 | 6 ~ 10 | 65 | 150*165*25 | 20 | 130-140 | 4750 | 3100*1700*2000 |
| YTB-12 | 8 ~ 12 | 75 | 190*215*35 | 30 | 100-120 | 5950 | 3800*1700*2200 |
| YTB-16 | 10 ~ 16 | 80 | 230*265*38 | 40 | 15-110 | 8710 | 3700*2000*2600 |
Mesin satu mati :
Gunakan satu mati untuk membentuk benang, sesuai untuk pengikat yang lebih mudah dan lebih kecil.
Mesin Multi-Die :
Gunakan pelbagai mati untuk membentuk benang kompleks atau lebih panjang, sesuai untuk pengikat yang lebih besar atau lebih rumit.
Mesin automatik :
Sistem automatik sepenuhnya yang boleh mengendalikan pengeluaran volum tinggi dengan campur tangan manusia yang minimum.
Pemeriksaan biasa :
Mati : Periksa haus dan lusuh dan ganti atau pembaikan seperti yang diperlukan.
Pengikat : Periksa ketepatan dimensi dan kemasan permukaan.
Pelinciran :
Pelinciran yang betul : Gunakan pelincir yang sesuai untuk mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat mati dan mesin.
Pemantauan Suhu :
Suhu optimum : Pastikan mesin beroperasi dalam julat suhu optimum untuk mengelakkan tekanan haba.
Ujian Kualiti :
Ujian Dimensi : Secara kerap menguji dimensi pengikat untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi.
Ujian Kekuatan : Melakukan ujian tegangan dan keletihan untuk mengesahkan sifat -sifat mekanikal benang.
S1: Apakah rolling thread?
A1: Thread Rolling adalah proses pembentukan sejuk yang digunakan untuk membuat benang pada pengikat kecil seperti skru, bolt, dan kancing. Ia melibatkan menekan kosong (sekeping bahan silinder yang tidak dibaca) di antara dua keluli keras mati yang mempunyai profil negatif bentuk benang yang dikehendaki. Tekanan tinggi menyebabkan bahan mengalir ke dalam profil mati, membentuk benang.
S2: Apakah kelebihan utama benang yang melancarkan pemotongan thread?
A2: Kelebihan utama rolling benang termasuk:
Kekuatan : Benang bergulung lebih kuat dan lebih tahan lasak kerana bahan itu terbentuk sejuk dan bukannya dipotong, yang dapat memperkenalkan titik tekanan.
Kemasan Permukaan : Benang bergulung mempunyai kemasan permukaan yang lebih lancar dan lebih tepat, mengurangkan risiko kakisan dan penampilan yang lebih baik.
Kecekapan : Rolling Thread adalah proses yang lebih cepat dan lebih kos efektif untuk pengeluaran volum tinggi, mengurangkan masa dan kos pembuatan.
Konsistensi : Proses ini memastikan benang seragam dan tepat, yang membawa kepada kawalan kualiti yang lebih baik dan kecacatan yang lebih sedikit.
Penggunaan bahan : Bahan kurang sia -sia, dan prosesnya memerlukan kurang tenaga dan perkakas berbanding dengan pemotongan benang.
S3: Bagaimana proses rolling thread berfungsi?
A3: Proses rolling benang melibatkan langkah -langkah berikut:
Penyediaan : Blank silinder yang tidak dibaca disediakan dan dimasukkan ke dalam mesin rolling.
Pilihan Die : Mati yang sesuai dengan profil negatif benang yang dikehendaki dipilih dan dipasang di dalam mesin.
Makan : kosong dimasukkan ke dalam mekanisme rolling.
Permohonan tekanan : mati ditekan terhadap kosong dengan tekanan tinggi, menyebabkan bahan mengalir ke profil mati.
Membentuk : Ketika mati berputar, mereka membentuk benang pada kosong.
Letakkan : Sebaik sahaja benang dibentuk, pengikat berulir dikeluarkan dari mesin.
S4: Apakah jenis bahan yang boleh digunakan untuk rolling benang?
A4: Rolling Thread boleh digunakan dengan pelbagai bahan, termasuk:
Keluli : keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat.
Aluminium : Pelbagai gred aluminium.
Tembaga : Sesuai untuk aplikasi hiasan dan berfungsi.
Gangsa : sering digunakan dalam aplikasi marin dan perindustrian.
Plastik : Sesetengah termoplastik boleh dilancarkan, walaupun ini kurang biasa.
S5: Apakah jenis mesin rolling thread yang biasa?
A5: Jenis Mesin Rolling Thread termasuk:
Mesin tunggal : Gunakan satu mati untuk membentuk benang, sesuai untuk pengikat yang lebih mudah dan lebih kecil.
Mesin Multi-Die : Gunakan pelbagai mati untuk membentuk benang kompleks atau lebih panjang, sesuai untuk pengikat yang lebih besar atau lebih rumit.
Mesin automatik : Sistem automatik sepenuhnya yang boleh mengendalikan pengeluaran volum tinggi dengan campur tangan manusia yang minimum.
S6: Di mana industri adalah pengikat yang digulung benang yang biasa digunakan?
A6: Pengikat Thread-Rolled digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk:
Industri Automotif : Untuk memasang enjin, transmisi, dan bahagian badan.
Industri Aeroangkasa : Untuk komponen kritikal yang memerlukan kekuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi.
Industri Elektronik : Untuk mendapatkan komponen dalam papan litar bercetak dan kandang.
Industri pembinaan : untuk mengikat unsur -unsur struktur dan kelengkapan.
Peranti perubatan : Untuk instrumen dan peralatan ketepatan yang memerlukan pengikat berkualiti tinggi.
S7: Bolehkah rolling thread digunakan untuk pengikat bukan standard atau adat?
A7: Ya, rolling benang boleh digunakan untuk pengikat bukan standard atau adat. Tinggal adat boleh dihasilkan untuk menampung profil dan saiz thread yang unik, menjadikan thread melancarkan pilihan serba boleh untuk aplikasi khusus.
S8: Betapa pentingnya penyelenggaraan mati dalam rolling thread?
A8: Penyelenggaraan mati adalah penting dalam rolling benang untuk memastikan benang yang konsisten dan berkualiti tinggi. Pemeriksaan dan penggantian mati yang dipakai atau rosak adalah perlu untuk mengekalkan ketepatan dan ketahanan benang. Pelinciran dan penyejukan yang betul juga membantu memanjangkan hayat mati.
S9: Apakah faktor utama dalam memastikan kualiti pengikat yang digulung thread?
A9: Faktor utama dalam memastikan kualiti pengikat yang digulung thread termasuk:
Kualiti mati : Menggunakan berkualiti tinggi, diselenggarakan dengan betul mati.
Kualiti Bahan : Memastikan bahan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Kawalan Proses : Mengekalkan tekanan, kelajuan, dan suhu yang konsisten semasa proses rolling.
Pemeriksaan dan Ujian : Secara kerap memeriksa dan menguji pengikat untuk ketepatan dimensi, kemasan permukaan, dan sifat mekanikal.
S10: Bagaimana saya boleh menyelesaikan masalah biasa dalam rolling thread?
A10: Isu biasa dalam rolling benang dan langkah penyelesaian masalah mereka termasuk:
Kemasan permukaan yang lemah : Semak keadaan mati, laraskan pelinciran, dan pastikan kekerasan bahan yang betul.
Thread yang tidak konsisten : Sahkan penjajaran mati, periksa tetapan mesin, dan pastikan kadar suapan yang konsisten.
Benang retak atau rosak : Kurangkan tekanan, periksa kecacatan bahan, dan pastikan penyejukan yang betul.
Bahan yang berlebihan membina : Bersihkan mati secara teratur dan laraskan sistem pelinciran.
S11: Adakah terdapat pertimbangan keselamatan semasa mengendalikan mesin rolling thread?
A11: Ya, pertimbangan keselamatan termasuk:
Latihan Pengendali : Memastikan pengendali dilatih dan memahami protokol operasi dan keselamatan mesin.
Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE) : Pakai PPE yang sesuai, seperti sarung tangan, gelas keselamatan, dan perlindungan pendengaran.
Pengawal Mesin : Gunakan pengawal dan halangan untuk melindungi pengendali dari bahagian bergerak dan serpihan terbang.
Perhentian Kecemasan : Pasang dan kerap menguji butang berhenti kecemasan.
S12: Apakah kesan alam sekitar dari rolling benang, dan bagaimanakah ia dapat diminimumkan?
A12: Impak alam sekitar rolling benang umumnya rendah, tetapi mereka boleh diminimumkan oleh:
Pelinciran yang cekap : Gunakan pelincir biodegradable atau mesra alam.
Kitar semula : Kitar semula pelincir yang digunakan dan bahan sekerap.
Kecekapan Tenaga : Gunakan mesin dan proses yang cekap tenaga.
Pengurusan Sisa : Betulkan atau mengitar semula apa -apa sisa yang dijana semasa proses.
| Model | Kosong Dia. (Mm) | Panjang Thread (mm) | Spesifikasi Plat Rolling Thread Skru (mm) | Motor Utama (HP) | Produktiviti (PCS/Min) | Berat Mesin (kg) | Dimensi mesin (mm) |
| YTB-003 | 0.6-2.6 | 15 | 55*45*15 | 0.5hp 0.5hp 0.25hp | 250-350 | 400 | 1150*700*1080 |
| YTB-004 | 2 ~ 4 | 25 | 65*80*20 | 2hp 0.5hp 0.25hp | 200-300 | 600 | 1400*750*1380 |
| YT-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1050 | 1600*1100*1800 |
| YTB-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YT-3/16/65 Z. | 2 ~ 5 | 60 | 90*75*25 | 3-0.125 | 220-260 | 1250 | 1600*1200*1700 |
| YT-06/57 Z. | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-05/40 | 3 ~ 5 | 35 | 90*75*25 | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-50/40G | 3 ~ 5 | 35 | jenis drum | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-06/57 | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-06/82 | 3 ~ 6 | 75 | 90*105*25 | 7-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-08/82 | 4 ~ 8 | 75 | 108*127*25 | 7-0.125 | 140-200 | 2500 | 2410*1180*1700 |
| YTB-10 | 6 ~ 10 | 65 | 150*165*25 | 20 | 130-140 | 4750 | 3100*1700*2000 |
| YTB-12 | 8 ~ 12 | 75 | 190*215*35 | 30 | 100-120 | 5950 | 3800*1700*2200 |
| YTB-16 | 10 ~ 16 | 80 | 230*265*38 | 40 | 15-110 | 8710 | 3700*2000*2600 |
Mesin satu mati :
Gunakan satu mati untuk membentuk benang, sesuai untuk pengikat yang lebih mudah dan lebih kecil.
Mesin Multi-Die :
Gunakan pelbagai mati untuk membentuk benang kompleks atau lebih panjang, sesuai untuk pengikat yang lebih besar atau lebih rumit.
Mesin automatik :
Sistem automatik sepenuhnya yang boleh mengendalikan pengeluaran volum tinggi dengan campur tangan manusia yang minimum.
Pemeriksaan biasa :
Mati : Periksa haus dan lusuh dan ganti atau pembaikan seperti yang diperlukan.
Pengikat : Periksa ketepatan dimensi dan kemasan permukaan.
Pelinciran :
Pelinciran yang betul : Gunakan pelincir yang sesuai untuk mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat mati dan mesin.
Pemantauan Suhu :
Suhu optimum : Pastikan mesin beroperasi dalam julat suhu optimum untuk mengelakkan tekanan haba.
Ujian Kualiti :
Ujian Dimensi : Secara kerap menguji dimensi pengikat untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi.
Ujian Kekuatan : Melakukan ujian tegangan dan keletihan untuk mengesahkan sifat -sifat mekanikal benang.
S1: Apakah rolling thread?
A1: Thread Rolling adalah proses pembentukan sejuk yang digunakan untuk membuat benang pada pengikat kecil seperti skru, bolt, dan kancing. Ia melibatkan menekan kosong (sekeping bahan silinder yang tidak dibaca) di antara dua keluli keras mati yang mempunyai profil negatif bentuk benang yang dikehendaki. Tekanan tinggi menyebabkan bahan mengalir ke dalam profil mati, membentuk benang.
S2: Apakah kelebihan utama benang yang melancarkan pemotongan thread?
A2: Kelebihan utama rolling benang termasuk:
Kekuatan : Benang bergulung lebih kuat dan lebih tahan lasak kerana bahan itu terbentuk sejuk dan bukannya dipotong, yang dapat memperkenalkan titik tekanan.
Kemasan Permukaan : Benang bergulung mempunyai kemasan permukaan yang lebih lancar dan lebih tepat, mengurangkan risiko kakisan dan penampilan yang lebih baik.
Kecekapan : Rolling Thread adalah proses yang lebih cepat dan lebih kos efektif untuk pengeluaran volum tinggi, mengurangkan masa dan kos pembuatan.
Konsistensi : Proses ini memastikan benang seragam dan tepat, yang membawa kepada kawalan kualiti yang lebih baik dan kecacatan yang lebih sedikit.
Penggunaan bahan : Bahan kurang sia -sia, dan prosesnya memerlukan kurang tenaga dan perkakas berbanding dengan pemotongan benang.
S3: Bagaimana proses rolling thread berfungsi?
A3: Proses rolling benang melibatkan langkah -langkah berikut:
Penyediaan : Blank silinder yang tidak dibaca disediakan dan dimasukkan ke dalam mesin rolling.
Pilihan Die : Mati yang sesuai dengan profil negatif benang yang dikehendaki dipilih dan dipasang di dalam mesin.
Makan : kosong dimasukkan ke dalam mekanisme rolling.
Permohonan tekanan : mati ditekan terhadap kosong dengan tekanan tinggi, menyebabkan bahan mengalir ke profil mati.
Membentuk : Ketika mati berputar, mereka membentuk benang pada kosong.
Letakkan : Sebaik sahaja benang dibentuk, pengikat berulir dikeluarkan dari mesin.
S4: Apakah jenis bahan yang boleh digunakan untuk rolling benang?
A4: Rolling Thread boleh digunakan dengan pelbagai bahan, termasuk:
Keluli : keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat.
Aluminium : Pelbagai gred aluminium.
Tembaga : Sesuai untuk aplikasi hiasan dan berfungsi.
Gangsa : sering digunakan dalam aplikasi marin dan perindustrian.
Plastik : Sesetengah termoplastik boleh dilancarkan, walaupun ini kurang biasa.
S5: Apakah jenis mesin rolling thread yang biasa?
A5: Jenis Mesin Rolling Thread termasuk:
Mesin tunggal : Gunakan satu mati untuk membentuk benang, sesuai untuk pengikat yang lebih mudah dan lebih kecil.
Mesin Multi-Die : Gunakan pelbagai mati untuk membentuk benang kompleks atau lebih panjang, sesuai untuk pengikat yang lebih besar atau lebih rumit.
Mesin automatik : Sistem automatik sepenuhnya yang boleh mengendalikan pengeluaran volum tinggi dengan campur tangan manusia yang minimum.
S6: Di mana industri adalah pengikat yang digulung benang yang biasa digunakan?
A6: Pengikat Thread-Rolled digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk:
Industri Automotif : Untuk memasang enjin, transmisi, dan bahagian badan.
Industri Aeroangkasa : Untuk komponen kritikal yang memerlukan kekuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi.
Industri Elektronik : Untuk mendapatkan komponen dalam papan litar bercetak dan kandang.
Industri pembinaan : untuk mengikat unsur -unsur struktur dan kelengkapan.
Peranti perubatan : Untuk instrumen dan peralatan ketepatan yang memerlukan pengikat berkualiti tinggi.
S7: Bolehkah rolling thread digunakan untuk pengikat bukan standard atau adat?
A7: Ya, rolling benang boleh digunakan untuk pengikat bukan standard atau adat. Tinggal adat boleh dihasilkan untuk menampung profil dan saiz thread yang unik, menjadikan thread menggulung pilihan serba boleh untuk aplikasi khusus.
S8: Betapa pentingnya penyelenggaraan mati dalam rolling thread?
A8: Penyelenggaraan mati adalah penting dalam rolling benang untuk memastikan benang yang konsisten dan berkualiti tinggi. Pemeriksaan dan penggantian mati yang dipakai atau rosak adalah perlu untuk mengekalkan ketepatan dan ketahanan benang. Pelinciran dan penyejukan yang betul juga membantu memanjangkan hayat mati.
S9: Apakah faktor utama dalam memastikan kualiti pengikat yang digulung thread?
A9: Faktor utama dalam memastikan kualiti pengikat yang digulung thread termasuk:
Kualiti mati : Menggunakan berkualiti tinggi, diselenggarakan dengan betul mati.
Kualiti Bahan : Memastikan bahan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Kawalan Proses : Mengekalkan tekanan, kelajuan, dan suhu yang konsisten semasa proses rolling.
Pemeriksaan dan Ujian : Secara kerap memeriksa dan menguji pengikat untuk ketepatan dimensi, kemasan permukaan, dan sifat mekanikal.
S10: Bagaimana saya boleh menyelesaikan masalah biasa dalam rolling thread?
A10: Isu biasa dalam rolling benang dan langkah penyelesaian masalah mereka termasuk:
Kemasan permukaan yang lemah : Semak keadaan mati, laraskan pelinciran, dan pastikan kekerasan bahan yang betul.
Thread yang tidak konsisten : Sahkan penjajaran mati, periksa tetapan mesin, dan pastikan kadar suapan yang konsisten.
Benang retak atau rosak : Kurangkan tekanan, periksa kecacatan bahan, dan pastikan penyejukan yang betul.
Bahan yang berlebihan membina : Bersihkan mati secara teratur dan laraskan sistem pelinciran.
S11: Adakah terdapat pertimbangan keselamatan semasa mengendalikan mesin rolling thread?
A11: Ya, pertimbangan keselamatan termasuk:
Latihan Pengendali : Memastikan pengendali dilatih dan memahami protokol operasi dan keselamatan mesin.
Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE) : Pakai PPE yang sesuai, seperti sarung tangan, gelas keselamatan, dan perlindungan pendengaran.
Pengawal Mesin : Gunakan pengawal dan halangan untuk melindungi pengendali dari bahagian bergerak dan serpihan terbang.
Perhentian Kecemasan : Pasang dan kerap menguji butang berhenti kecemasan.
S12: Apakah kesan alam sekitar dari rolling benang, dan bagaimanakah ia dapat diminimumkan?
A12: Impak alam sekitar rolling benang umumnya rendah, tetapi mereka boleh diminimumkan oleh:
Pelinciran yang cekap : Gunakan pelincir biodegradable atau mesra alam.
Kitar semula : Kitar semula pelincir yang digunakan dan bahan sekerap.
Kecekapan Tenaga : Gunakan mesin dan proses yang cekap tenaga.
Pengurusan Sisa : Betulkan atau mengitar semula apa -apa sisa yang dijana semasa proses.
