آریدا
8463900090
جعل سرد
اتو کردن
دستگاه اتصال دهنده
جعل سرد
استحکام و دقت بالا
ISO ، GS ، ROHS ، CE
یک سال
جعل
ریخته گری
بسته صادر کننده استاندارد
آریدا
چین
با دقت بالا
کاملاً جدید
موتور
در سراسر جهان
بله
با decoiler
| مقدار: | |
|---|---|
| مدل | دیا خالی. (میلی متر) | طول نخ (میلی متر) | مشخصات صفحه نورد نخ پیچ (میلی متر) | موتور اصلی (HP) | بهره وری (رایانه های شخصی/دقیقه) | وزن ماشین (کیلوگرم) | بعد ماشین (میلی متر) |
| YTB-003 | 0.6-2.6 | 15 | 55*45*15 | 0.5HP 0.5HP 0.25HP | 250-350 | 400 | 1150*700*1080 |
| YTB-004 | 2 ~ 4 | 25 | 65*80*20 | 2HP 0.5HP 0.25HP | 200-300 | 600 | 1400*750*1380 |
| YT-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1050 | 1600*1100*1800 |
| YTB-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YT-3/16/65 Z | 2 ~ 5 | 60 | 90*75*25 | 3-0.125 | 220-260 | 1250 | 1600*1200*1700 |
| YT-06/57 Z | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-05/40 | 3 ~ 5 | 35 | 90*75*25 | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-50/40G | 3 ~ 5 | 35 | طبل | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-06/57 | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-06/82 | 3 ~ 6 | 75 | 90*105*25 | 7-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-08/82 | 4 ~ 8 | 75 | 108*127*25 | 7-0.125 | 140-200 | 2500 | 2410*1180*1700 |
| YTB-10 | 6 ~ 10 | 65 | 150*165*25 | 20 | 130-140 | 4750 | 3100*1700*2000 |
| YTB-12 | 8 ~ 12 | 75 | 190*215*35 | 30 | 100-120 | 5950 | 3800*1700*2200 |
| YTB-16 | 10 ~ 16 | 80 | 230*265*38 | 40 | 15-110 | 8710 | 3700*2000*2600 |
ماشین های تک عطر :
برای تشکیل موضوعات ، از یک قالب واحد استفاده کنید ، مناسب برای اتصال دهنده های ساده تر و کوچکتر.
ماشین های چند عیار :
برای ایجاد موضوعات پیچیده یا طولانی تر ، مناسب برای اتصال دهنده های بزرگتر یا پیچیده تر ، از چندین مرگ استفاده کنید.
ماشین های اتوماتیک :
سیستم های کاملاً خودکار که می توانند با حداقل مداخله انسانی تولید با حجم بالا را تحمل کنند.
بازرسی منظم :
می میرد : سایش و پارگی را بررسی کنید و در صورت لزوم تعویض یا تعمیر کنید.
اتصال دهنده ها : از دقت ابعادی و پایان سطح بازرسی کنید.
روغن کاری :
روغن کاری مناسب : از روان کننده های مناسب برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر درگذشت و دستگاه استفاده کنید.
نظارت بر دما :
دمای بهینه : اطمینان حاصل کنید که دستگاه در محدوده دما بهینه کار می کند تا از تنش های حرارتی جلوگیری شود.
تست کیفیت :
آزمایش بعدی : به طور مرتب ابعاد اتصال دهنده ها را آزمایش کنید تا از مشخصات آنها اطمینان حاصل شود.
تست قدرت : آزمایشات کششی و خستگی را برای تأیید خصوصیات مکانیکی نخ ها انجام دهید.
Q1: موضوع نورد چیست؟
A1: نورد نخ یک فرآیند تشکیل سرد است که برای ایجاد نخ روی اتصال دهنده های کوچک مانند پیچ ، پیچ و گل میخ استفاده می شود. این شامل فشار دادن یک خالی (یک قطعه استوانه ای غیر استوانه ای) بین دو فوت فولادی سخت شده است که مشخصات منفی شکل نخ مورد نظر دارند. فشار زیاد باعث می شود که مواد به پروفایل قالب جاری شوند و نخ ها را تشکیل دهند.
Q2: اصلی ترین مزایای نخ در برش نخ چیست؟
A2: مزایای اصلی نورد موضوع شامل موارد زیر است:
استحکام : نخ های نورد قوی تر و مقاوم در برابر خستگی هستند زیرا مواد به جای برش سرد هستند و این می تواند نقاط استرس را معرفی کند.
پایان سطح : نخ های نورد دارای سطح صاف و دقیق تر هستند و خطر خوردگی و بهبود ظاهر را کاهش می دهند.
کارآیی : نورد نخ یک فرآیند سریعتر و مقرون به صرفه تر برای تولید با حجم بالا است و باعث کاهش زمان و هزینه های تولید می شود.
قوام : این فرایند موضوعات یکنواخت و دقیق را تضمین می کند و منجر به کنترل کیفیت بهتر و نقص کمتری می شود.
استفاده از مواد : مواد کمتری هدر می رود ، و این فرایند در مقایسه با برش نخ به انرژی و ابزار کمتری نیاز دارد.
Q3: روند نورد موضوع چگونه کار می کند؟
A3: روند نورد موضوع شامل مراحل زیر است:
آماده سازی : خالی استوانه ای غیرقانونی تهیه شده و در دستگاه نورد تغذیه می شود.
DIE SELECTION : CORET با مشخصات منفی موضوع مورد نظر در دستگاه انتخاب و نصب می شود.
تغذیه : خالی در مکانیسم نورد تغذیه می شود.
کاربرد فشار : می میرند با فشار زیاد بر روی خالی فشرده می شوند و باعث می شود مواد به پروفایل قالب برسند.
شکل گیری : با چرخش درگذشت ، آنها نخ را روی خالی تشکیل می دهند.
بیرون زدگی : پس از تشکیل نخ ها ، اتصال دهنده نخ از دستگاه بیرون می رود.
Q4: از چه نوع مواد می توان برای نورد نخ استفاده کرد؟
A4: نورد نخ را می توان با انواع مختلفی از مواد استفاده کرد ، از جمله:
فولاد : فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، استیل ضد زنگ.
آلومینیوم : درجه های مختلف آلومینیوم.
برنج : مناسب برای کاربردهای تزئینی و کاربردی.
برنز : اغلب در کاربردهای دریایی و صنعتی استفاده می شود.
پلاستیک : برخی از ترموپلاستیک را می توان چرخاند ، هرچند که این کمتر رایج است.
Q5: انواع متداول ماشین های نورد نخ چیست؟
A5: انواع متداول دستگاه های نورد نخ شامل:
دستگاه های تک عیار : از یک قالب برای شکل دادن به موضوعات استفاده کنید ، مناسب برای اتصال دهنده های ساده تر و کوچکتر.
دستگاه های چند عیار : از چندین مرگ برای تشکیل موضوعات پیچیده یا طولانی تر ، مناسب برای اتصال دهنده های بزرگتر یا پیچیده تر استفاده کنید.
ماشین های اتوماتیک : سیستم های کاملاً خودکار که می توانند با حداقل مداخله انسانی تولید با حجم بالا را تحمل کنند.
Q6: در کدام صنایع اتصال دهنده های نورد نخ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند؟
A6: اتصال دهنده های رول شده نخ به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله:
صنعت خودرو : برای مونتاژ موتورها ، انتقال و قطعات بدن.
صنعت هوافضا : برای مؤلفه های بحرانی که نیاز به قدرت و قابلیت اطمینان بالا دارند.
صنعت الکترونیک : برای اطمینان از اجزای موجود در تابلوهای مدار چاپی و محفظه ها.
صنعت ساخت و ساز : برای بستن عناصر و اتصالات ساختاری.
دستگاه های پزشکی : برای ابزارهای دقیق و تجهیزات که نیاز به اتصال دهنده های با کیفیت بالا دارند.
Q7: آیا می توان از نورد نخ برای اتصال دهنده های غیر استاندارد یا سفارشی استفاده کرد؟
A7: بله ، نورد نخ را می توان برای اتصال دهنده های غیر استاندارد یا سفارشی استفاده کرد. می تواند سفال های سفارشی برای قرار دادن پروفایل ها و اندازه های منحصر به فرد تولید شود ، و باعث می شود که نورد نخ گزینه ای همه کاره برای برنامه های تخصصی باشد.
Q8: نگهداری از قالب در نورد موضوع چقدر مهم است؟
A8: برای اطمینان از موضوعات سازگار و با کیفیت بالا ، نگهداری قالب در نورد نخ بسیار مهم است. برای حفظ دقت و دوام موضوعات ، بازرسی منظم و جایگزینی مستان های فرسوده یا آسیب دیده ضروری است. روغن کاری و خنک کننده مناسب همچنین به افزایش عمر مستان کمک می کند.
Q9: عوامل اصلی در اطمینان از کیفیت اتصال دهنده های رول شده چیست؟
A9: فاکتورهای اصلی در اطمینان از کیفیت اتصال دهنده های نورد نخ شامل موارد زیر است:
کیفیت مرگ : با استفاده از مستان با کیفیت بالا و به درستی.
کیفیت مواد : اطمینان از این که مواد مشخصات لازم را رعایت می کنند.
کنترل فرآیند : حفظ فشار ، سرعت و دما مداوم در طی فرآیند نورد.
بازرسی و آزمایش : به طور منظم بازرسی و آزمایش اتصال دهنده ها برای دقت بعدی ، پایان سطح و خصوصیات مکانیکی.
Q10: چگونه می توانم مشکلات مشترک را در نورد موضوع عیب یابی کنم؟
A10: موضوعات متداول در نورد موضوع و مراحل عیب یابی آنها شامل موارد زیر است:
پایان سطح ضعیف : وضعیت قالب را بررسی کنید ، روغن کاری را تنظیم کنید و از سختی مواد مناسب اطمینان حاصل کنید.
موضوعات متناقض : تراز قالب را تأیید کنید ، تنظیمات دستگاه را بررسی کنید و از نرخ خوراک مداوم اطمینان حاصل کنید.
نخ های ترک خورده یا آسیب دیده : فشار را کاهش دهید ، نقص مواد را بررسی کنید و از خنک کننده مناسب اطمینان حاصل کنید.
ساخت بیش از حد مواد : به طور مرتب مستان را تمیز کرده و سیستم روغن کاری را تنظیم کنید.
Q11: آیا هنگام کار با دستگاه نورد نخ ، ملاحظات ایمنی وجود دارد؟
A11: بله ، ملاحظات ایمنی شامل موارد زیر است:
آموزش اپراتور : اطمینان حاصل کنید که اپراتورها آموزش داده شده و پروتکل های ایمنی دستگاه را درک می کنند.
تجهیزات محافظ شخصی (PPE) : PPE مناسب مانند دستکش ، عینک ایمنی و محافظت از شنوایی را بپوشید.
محافظت از دستگاه : از نگهبانان و موانع برای محافظت از اپراتورها از حرکت قطعات و بقایای پرواز استفاده کنید.
توقف های اضطراری : دکمه های توقف اضطراری را به طور مرتب نصب و آزمایش کنید.
Q12: تأثیرات زیست محیطی نورد نخ چیست و چگونه می توان آنها را به حداقل رساند؟
A12: تأثیرات زیست محیطی نورد نخ به طور کلی کم است ، اما می توان آنها را به حداقل رساند:
روغن کاری کارآمد : از روان کننده های زیست تخریب پذیر یا سازگار با محیط زیست استفاده کنید.
بازیافت : روان کننده ها و مواد قراضه استفاده شده را بازیافت کنید.
بهره وری انرژی : از ماشین ها و فرآیندهای کارآمد انرژی استفاده کنید.
مدیریت پسماند : هرگونه زباله تولید شده در طی فرآیند را به درستی دفع یا بازیافت کنید.
| مدل | دیا خالی. (میلی متر) | طول نخ (میلی متر) | مشخصات صفحه نورد نخ پیچ (میلی متر) | موتور اصلی (HP) | بهره وری (رایانه های شخصی/دقیقه) | وزن ماشین (کیلوگرم) | بعد ماشین (میلی متر) |
| YTB-003 | 0.6-2.6 | 15 | 55*45*15 | 0.5HP 0.5HP 0.25HP | 250-350 | 400 | 1150*700*1080 |
| YTB-004 | 2 ~ 4 | 25 | 65*80*20 | 2HP 0.5HP 0.25HP | 200-300 | 600 | 1400*750*1380 |
| YT-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1050 | 1600*1100*1800 |
| YTB-04/40 | 2 ~ 4 | 35 | 65*75*20 | 2-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YT-3/16/65 Z | 2 ~ 5 | 60 | 90*75*25 | 3-0.125 | 220-260 | 1250 | 1600*1200*1700 |
| YT-06/57 Z | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-05/40 | 3 ~ 5 | 35 | 90*75*25 | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-50/40G | 3 ~ 5 | 35 | طبل | 3-0.125 | 200-280 | 1300 | 1600*1100*1400 |
| YTB-06/57 | 3 ~ 6 | 50 | 90*105*25 | 5-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-06/82 | 3 ~ 6 | 75 | 90*105*25 | 7-0.125 | 170-200 | 1800 | 1900*1500*1600 |
| YTB-08/82 | 4 ~ 8 | 75 | 108*127*25 | 7-0.125 | 140-200 | 2500 | 2410*1180*1700 |
| YTB-10 | 6 ~ 10 | 65 | 150*165*25 | 20 | 130-140 | 4750 | 3100*1700*2000 |
| YTB-12 | 8 ~ 12 | 75 | 190*215*35 | 30 | 100-120 | 5950 | 3800*1700*2200 |
| YTB-16 | 10 ~ 16 | 80 | 230*265*38 | 40 | 15-110 | 8710 | 3700*2000*2600 |
ماشین های تک عطر :
برای تشکیل موضوعات ، از یک قالب واحد استفاده کنید ، مناسب برای اتصال دهنده های ساده تر و کوچکتر.
ماشین های چند عیار :
برای ایجاد موضوعات پیچیده یا طولانی تر ، مناسب برای اتصال دهنده های بزرگتر یا پیچیده تر ، از چندین مرگ استفاده کنید.
ماشین های اتوماتیک :
سیستم های کاملاً خودکار که می توانند با حداقل مداخله انسانی تولید با حجم بالا را تحمل کنند.
بازرسی منظم :
می میرد : سایش و پارگی را بررسی کنید و در صورت لزوم تعویض یا تعمیر کنید.
اتصال دهنده ها : از دقت ابعادی و پایان سطح بازرسی کنید.
روغن کاری :
روغن کاری مناسب : از روان کننده های مناسب برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر درگذشت و دستگاه استفاده کنید.
نظارت بر دما :
دمای بهینه : اطمینان حاصل کنید که دستگاه در محدوده دما بهینه کار می کند تا از تنش های حرارتی جلوگیری شود.
تست کیفیت :
آزمایش بعدی : به طور مرتب ابعاد اتصال دهنده ها را آزمایش کنید تا از مشخصات آنها اطمینان حاصل شود.
تست قدرت : آزمایشات کششی و خستگی را برای تأیید خصوصیات مکانیکی نخ ها انجام دهید.
Q1: موضوع نورد چیست؟
A1: نورد نخ یک فرآیند تشکیل سرد است که برای ایجاد نخ روی اتصال دهنده های کوچک مانند پیچ ، پیچ و گل میخ استفاده می شود. این شامل فشار دادن یک خالی (یک قطعه استوانه ای غیر استوانه ای) بین دو فوت فولادی سخت شده است که مشخصات منفی شکل نخ مورد نظر دارند. فشار زیاد باعث می شود که مواد به پروفایل قالب جاری شوند و نخ ها را تشکیل دهند.
Q2: اصلی ترین مزایای نخ در برش نخ چیست؟
A2: مزایای اصلی نورد موضوع شامل موارد زیر است:
استحکام : نخ های نورد قوی تر و مقاوم در برابر خستگی هستند زیرا مواد به جای برش سرد هستند و این می تواند نقاط استرس را معرفی کند.
پایان سطح : نخ های نورد دارای سطح صاف و دقیق تر هستند و خطر خوردگی و بهبود ظاهر را کاهش می دهند.
کارآیی : نورد نخ یک فرآیند سریعتر و مقرون به صرفه تر برای تولید با حجم بالا است و باعث کاهش زمان و هزینه های تولید می شود.
قوام : این فرایند موضوعات یکنواخت و دقیق را تضمین می کند و منجر به کنترل کیفیت بهتر و نقص کمتری می شود.
استفاده از مواد : مواد کمتری هدر می رود ، و این فرایند در مقایسه با برش نخ به انرژی و ابزار کمتری نیاز دارد.
Q3: روند نورد موضوع چگونه کار می کند؟
A3: روند نورد موضوع شامل مراحل زیر است:
آماده سازی : خالی استوانه ای غیرقانونی تهیه شده و در دستگاه نورد تغذیه می شود.
DIE SELECTION : CORET با مشخصات منفی موضوع مورد نظر در دستگاه انتخاب و نصب می شود.
تغذیه : خالی در مکانیسم نورد تغذیه می شود.
کاربرد فشار : می میرند با فشار زیاد بر روی خالی فشرده می شوند و باعث می شود مواد به پروفایل قالب برسند.
شکل گیری : با چرخش درگذشت ، آنها نخ را روی خالی تشکیل می دهند.
بیرون زدگی : پس از تشکیل نخ ها ، اتصال دهنده نخ از دستگاه بیرون می رود.
Q4: از چه نوع مواد می توان برای نورد نخ استفاده کرد؟
A4: نورد نخ را می توان با انواع مختلفی از مواد استفاده کرد ، از جمله:
فولاد : فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، استیل ضد زنگ.
آلومینیوم : درجه های مختلف آلومینیوم.
برنج : مناسب برای کاربردهای تزئینی و کاربردی.
برنز : اغلب در کاربردهای دریایی و صنعتی استفاده می شود.
پلاستیک : برخی از ترموپلاستیک را می توان چرخاند ، هرچند که این کمتر رایج است.
Q5: انواع متداول ماشین های نورد نخ چیست؟
A5: انواع متداول دستگاه های نورد نخ شامل:
دستگاه های تک عیار : از یک قالب برای شکل دادن به موضوعات استفاده کنید ، مناسب برای اتصال دهنده های ساده تر و کوچکتر.
دستگاه های چند عیار : از چندین مرگ برای تشکیل موضوعات پیچیده یا طولانی تر ، مناسب برای اتصال دهنده های بزرگتر یا پیچیده تر استفاده کنید.
ماشین های اتوماتیک : سیستم های کاملاً خودکار که می توانند با حداقل مداخله انسانی تولید با حجم بالا را تحمل کنند.
Q6: در کدام صنایع اتصال دهنده های نورد نخ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند؟
A6: اتصال دهنده های رول شده نخ به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله:
صنعت خودرو : برای مونتاژ موتورها ، انتقال و قطعات بدن.
صنعت هوافضا : برای مؤلفه های بحرانی که نیاز به قدرت و قابلیت اطمینان بالا دارند.
صنعت الکترونیک : برای اطمینان از اجزای موجود در تابلوهای مدار چاپی و محفظه ها.
صنعت ساخت و ساز : برای بستن عناصر و اتصالات ساختاری.
دستگاه های پزشکی : برای ابزارهای دقیق و تجهیزات که نیاز به اتصال دهنده های با کیفیت بالا دارند.
Q7: آیا می توان از نورد نخ برای اتصال دهنده های غیر استاندارد یا سفارشی استفاده کرد؟
A7: بله ، نورد نخ را می توان برای اتصال دهنده های غیر استاندارد یا سفارشی استفاده کرد. می تواند برای قرار دادن پروفایل ها و اندازه های منحصر به فرد ، می تواند ساخته شود ، و باعث می شود که نخ گزینه ای همه کاره برای برنامه های تخصصی باشد.
Q8: نگهداری از قالب در نورد موضوع چقدر مهم است؟
A8: برای اطمینان از موضوعات سازگار و با کیفیت بالا ، نگهداری قالب در نورد نخ بسیار مهم است. برای حفظ دقت و دوام موضوعات ، بازرسی منظم و جایگزینی مستان های فرسوده یا آسیب دیده ضروری است. روغن کاری و خنک کننده مناسب همچنین به افزایش عمر مستان کمک می کند.
Q9: عوامل اصلی در اطمینان از کیفیت اتصال دهنده های رول شده چیست؟
A9: فاکتورهای اصلی در اطمینان از کیفیت اتصال دهنده های نورد نخ شامل موارد زیر است:
کیفیت مرگ : با استفاده از مستان با کیفیت بالا و به درستی.
کیفیت مواد : اطمینان از این که مواد مشخصات لازم را رعایت می کنند.
کنترل فرآیند : حفظ فشار ، سرعت و دما مداوم در طی فرآیند نورد.
بازرسی و آزمایش : به طور منظم بازرسی و آزمایش اتصال دهنده ها برای دقت بعدی ، پایان سطح و خصوصیات مکانیکی.
Q10: چگونه می توانم مشکلات مشترک را در نورد موضوع عیب یابی کنم؟
A10: موضوعات متداول در نورد موضوع و مراحل عیب یابی آنها شامل موارد زیر است:
پایان سطح ضعیف : وضعیت قالب را بررسی کنید ، روغن کاری را تنظیم کنید و از سختی مواد مناسب اطمینان حاصل کنید.
موضوعات متناقض : تراز قالب را تأیید کنید ، تنظیمات دستگاه را بررسی کنید و از نرخ خوراک مداوم اطمینان حاصل کنید.
نخ های ترک خورده یا آسیب دیده : فشار را کاهش دهید ، نقص مواد را بررسی کنید و از خنک کننده مناسب اطمینان حاصل کنید.
ساخت بیش از حد مواد : به طور مرتب مستان را تمیز کرده و سیستم روغن کاری را تنظیم کنید.
Q11: آیا هنگام کار با دستگاه نورد نخ ، ملاحظات ایمنی وجود دارد؟
A11: بله ، ملاحظات ایمنی شامل موارد زیر است:
آموزش اپراتور : اطمینان حاصل کنید که اپراتورها آموزش داده شده و پروتکل های ایمنی دستگاه را درک می کنند.
تجهیزات محافظ شخصی (PPE) : PPE مناسب مانند دستکش ، عینک ایمنی و محافظت از شنوایی را بپوشید.
محافظت از دستگاه : از نگهبانان و موانع برای محافظت از اپراتورها از حرکت قطعات و بقایای پرواز استفاده کنید.
توقف های اضطراری : دکمه های توقف اضطراری را به طور مرتب نصب و آزمایش کنید.
Q12: تأثیرات زیست محیطی نورد نخ چیست و چگونه می توان آنها را به حداقل رساند؟
A12: تأثیرات زیست محیطی نورد نخ به طور کلی کم است ، اما می توان آنها را به حداقل رساند:
روغن کاری کارآمد : از روان کننده های زیست تخریب پذیر یا سازگار با محیط زیست استفاده کنید.
بازیافت : روان کننده ها و مواد قراضه استفاده شده را بازیافت کنید.
بهره وری انرژی : از ماشین ها و فرآیندهای کارآمد انرژی استفاده کنید.
مدیریت پسماند : هرگونه زباله تولید شده در طی فرآیند را به درستی دفع یا بازیافت کنید.
