پیچ های شکوفه پیچ های مخصوص مته سریع

1. انتخاب مواد

• مواد : مواد مشترک شامل فولاد کربن ، استیل ضد زنگ ، آلومینیوم ، برنج و تیتانیوم است.

• نمرات : نمرات خاص بر اساس خصوصیات مورد نیاز مانند استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و وزن انتخاب می شوند.

• فرم : مواد را می توان به صورت سیم ، میله یا سهام نوار تهیه کرد.

2. برش و تشکیل

• طراحی سیم : در صورت شروع با سیم ، به قطر مورد نیاز کشیده می شود.

• برش میله : میله ها با استفاده از دستگاه های برش با دقت بالا به طول مورد نظر بریده می شوند.

• عنوان سرد : سر پیچ با استفاده از ماشین های سر سرد تشکیل می شود. این فرآیند شامل شکل دادن به سر با مجبور کردن مواد به سمت مرگ تحت فشار زیاد است.

• شکل گیری نقطه : برای پیچ های مخصوص مته سریع ، نقطه برای تسهیل حفاری و چفت زدن آسان شکل می گیرد. این کار را می توان با استفاده از ابزارهای تخصصی شکل گیری انجام داد.

3. نخ دار

• نورد نخ : نخ ها با استفاده از دستگاه های نورد نخ تشکیل می شوند. این فرآیند شامل چرخاندن موضوعات بر روی خالی با استفاده از مرگ است که منجر به موضوعات قوی تر و دقیق تر در مقایسه با برش می شود.

• برش موضوع : برای برخی از برنامه ها ، ممکن است موضوعات با استفاده از TAPS یا دستگاه های برش نخ برش داده شوند. این برای تولید با حجم بالا کمتر متداول است اما ممکن است برای پیچ های تخصصی مورد استفاده قرار گیرد.

4. عملیات حرارتی

• سخت شدن : پیچ ها به دمای بالا گرم می شوند و سپس به سرعت خنک می شوند (خاموش می شوند) تا سختی و استحکام را افزایش دهند.

• مزاج : پس از خاموش شدن ، پیچ ها به دمای پایین تر گرم می شوند تا شکنندگی را کاهش داده و به سختی و سختی مورد نظر دست یابند.

• آنیلاسیون : برای برخی از مواد ، ممکن است از آنیل برای نرم شدن مواد قبل یا بعد از سایر فرآیندهای دیگر استفاده شود.

5. پایان سطحی

• تمیز کردن : پیچ ها برای از بین بردن هرگونه روغن ، آوار یا برس تمیز می شوند.

• آبکاری : فرآیندهای مختلف آبکاری می تواند برای تقویت مقاومت و ظاهر خوردگی استفاده شود. مواد آبکاری رایج شامل روی ، کروم و نیکل است.

• پوشش : پوشش های ویژه مانند اکسید سیاه ، فسفات یا اپوکسی می تواند برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و روانکاری استفاده شود.

• Passivation : برای پیچ های استیل ضد زنگ ، از انفعال برای از بین بردن آلاینده های سطح و تقویت مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.

6. بازرسی و کنترل کیفیت

• بازرسی بعدی : پیچ ها برای ابعاد با استفاده از سنج ، کالیپر و دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) بررسی می شوند.

• بازرسی موضوع : موضوعات با استفاده از مقایسه کننده های نوری یا سنج های نخ برای زمین ، عمق و فرم مورد بازرسی قرار می گیرند.

• بازرسی بصری : پیچ ها به دلیل نقص هایی مانند برس ، ترک یا نقص سطح ، از نظر بصری مورد بازرسی قرار می گیرند.

• آزمایش عملکردی : پیچ ها ممکن است برای گشتاور ، استحکام کششی و مقاومت برشی آزمایش شوند تا از مشخصات مورد نیاز اطمینان حاصل کنند.

7. بسته بندی و برچسب زدن

• مرتب سازی : پیچ ها بر اساس اندازه ، نوع و درجه طبقه بندی می شوند.

• بسته بندی : پیچ ها بسته به نیاز مشتری در کیسه های فله ، جعبه ها یا بسته های تاول بسته بندی می شوند.

• برچسب زدن : بسته ها با شماره های قطعات ، شماره های دسته ای ، نوع مواد و سایر اطلاعات مربوطه برچسب خورده اند.

8. ویژگی های خاص برای پیچ های شکوفه و پیچ های مخصوص مته سریع

• پیچ های شکوفه :

• طراحی سر : دارای یک طراحی سر منحصر به فرد است که امکان گرفتن بهتر و رانندگی آسان تر را فراهم می کند.

• خودآزمایی : با موضوعات خود به اتمام طراحی شده است تا نیاز به پیش حفر در مواد نرم را از بین ببرد.

• گشتاور بالا : قادر به تحمل گشتاور بالاتر بدون سلب یا شکستن.

• پیچ های مخصوص مته سریع :

• Drill Point : مجهز به یک نقطه مته تیز برای نفوذ سریع مواد بدون پیش حفر.

• موضوعات تهاجمی : با موضوعات تهاجمی طراحی شده است تا چسبانده قوی و ایمن را فراهم کند.

• سازگاری چند ماده ای : مناسب برای استفاده در انواع مواد از جمله چوب ، فلز و پلاستیک.

9. سفارشی سازی و درخواست های ویژه

• طول و قطر سفارشی : برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه ، اندازه های سفارشی را ارائه دهید.

• پوشش های ویژه : گزینه هایی را برای پوشش های ویژه یا اتمام برای افزایش عملکرد فراهم کنید.

• سفارشات فله : سفارشات فله را با قیمت های رقابتی و برنامه های تحویل قابل اعتماد در خود جای دهید.

10. ملاحظات زیست محیطی و ایمنی

• بازیافت : اطمینان حاصل کنید که مواد قراضه بازیافت شده و زباله به حداقل می رسد.

• استانداردهای ایمنی : برای اطمینان از محیط کار ایمن و ایمنی محصول ، به استانداردها و مقررات ایمنی رعایت کنید.