مهره
آریدا
7318159090
مرکز ماشینکاری CNC
فولاد ضد زنگ
چفتنی
جعل سرد
استحکام و دقت بالا
ISO ، GS ، ROHS ، CE
یک سال
جعل
بسته صادر کننده استاندارد
آریدا
چین
دقت CNC
جدید
موتور
در سراسر جهان
بله
CNC
| مقدار: | |
|---|---|
قالب تزریق: آجیل های تزریق معمولاً با تزریق پلاستیک یا رزین مذاب به قالب که حاوی یک درج فلزی است ، مانند مهره شش ضلعی ساخته می شود.
مواد: پوسته بیرونی معمولاً از مواد ترموپلاستیک ساخته می شود ، در حالی که مهره داخلی از فلز ساخته شده است (مانند فولاد ، برنج یا فولاد ضد زنگ).
شکل: شکل بیرونی می تواند متفاوت باشد ، اما مهره داخلی معمولاً شش ضلعی است تا یک آچار یا سوکت را در خود جای دهد.
اندازه ها: آجیل های تزریق در اندازه های مختلف برای مطابقت با قطرهای مختلف پیچ و قسمت های نخ قرار می گیرند
ورق فلز: آجیل تزریق معمولاً در برنامه های ورق فلزی استفاده می شود که در آن یک مهره باید به طور ایمن در مواد تعبیه شود.
پانل های پلاستیکی: از آنها همچنین در پانل های پلاستیکی استفاده می شود ، جایی که مواد پلاستیکی آجیل با بستر پلاستیکی اطراف آن پیونده می شوند.
صنعت خودرو: آجیل تزریق در کاربردهای خودرو استفاده می شود ، مانند اتصال قطعات داخلی داخلی یا پانل های بدن بیرونی.
مبلمان: از آنها در مونتاژ مبلمان استفاده می شود ، جایی که یک نقطه ضمیمه قوی و دائمی لازم است.
هدایت : مس و آلیاژهای آن برای هدایت الکتریکی و حرارتی بالا انتخاب می شوند. اطمینان حاصل کنید که آلیاژ خاص انتخاب شده الزامات هدایت برنامه را برآورده می کند.
قدرت : آلیاژهای مختلف مس دارای نقاط قوت مختلفی هستند. به عنوان مثال ، برنج (آلیاژ مس و روی) از مس خالص قوی تر است اما ممکن است دارای همان رسانایی نباشد.
مقاومت در برابر خوردگی : برخی از آلیاژهای مس مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به سایرین ارائه می دهند ، که برای برنامه های کاربردی در محیط های سخت بسیار مهم است.
تقویت GRIP : الگوی Knurling باعث بهبودی مهره می شود و باعث می شود با انگشتان راحت تر شود.
الگوهای سفارشی : الگوهای مختلف زانویی را می توان بر اساس استحکام لازم و ترجیحات زیبایی شناختی انتخاب کرد.
دسترسی : طراحی از طریق سوراخ امکان دستیابی و نصب آسان تر ، به ویژه در فضاهای تنگ را فراهم می کند.
سازگاری ابزار : اطمینان حاصل کنید که قطر سوراخ با هر ابزاری یا وسایل مورد استفاده برای نصب سازگار است.
پیچیدگی بخشی : قالب تزریق می تواند اشکال پیچیده ای ایجاد کند ، اما پیچیدگی طراحی بر هزینه قالب و زمان چرخه تأثیر می گذارد.
پایان سطح : فرآیند قالب بندی می تواند یک سطح صاف را ایجاد کند ، اما برای دستیابی به یک پایان خاص ممکن است مراحل پس از پردازش مورد نیاز باشد.
کنترل کیفیت : اطمینان حاصل کنید که موضوعات به طور دقیق تشکیل شده اند تا از سلب یا رشته های متقابل در حین نصب جلوگیری شود.
قفل کردن موضوع : بسته به برنامه ، مکانیسم های قفل کردن نخ ممکن است برای جلوگیری از شل شدن زیر لرزش لازم باشد.
مشخصات گشتاور : تنظیمات مناسب گشتاور را برای نصب تعیین کنید تا از فشار بیش از حد جلوگیری شود ، که می تواند نخ ها را بچرخد یا به مهره آسیب برساند.
قوام : برای اطمینان از سفت شدن یکنواخت ، برنامه گشتاور مداوم را در چندین تاسیسات حفظ کنید.
دامنه عملیاتی : تأیید کنید که آلیاژ مس استفاده شده می تواند در برابر دامنه دمای عملیاتی برنامه مقاومت کند.
مقاومت در برابر رطوبت : در محیط های مرطوب ، روکش ها یا پایان هایی را در نظر بگیرید که مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می کند.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی : اگر مؤلفه در معرض مواد شیمیایی قرار گیرد ، آلیاژ مس را انتخاب کنید که در برابر آن مواد شیمیایی خاص مقاوم باشد.
طراحی قالب : طراحی قالب تزریق برای کیفیت و قوام آجیل های تولید شده بسیار مهم است.
نگهداری قالب : برای جلوگیری از نقص در قسمت ها ، نگهداری منظم قالب ها لازم است.
بازرسی : پروتکل های بازرسی دقیق را برای به دست آوردن هرگونه نقص در مراحل تولید انجام دهید.
گواهینامه ها : از رعایت استانداردها و گواهینامه های مربوط به صنعت ، مانند استانداردهای ISO اطمینان حاصل کنید.
دلبستگی ایمن: فرآیند تزریق پیوند محکمی بین مهره و مواد اطراف آن تضمین می کند و یک نقطه ضمیمه ایمن را فراهم می کند.
دوام: ترکیبی از پلاستیک و فلز دوام و مقاومت خوبی در برابر خوردگی فراهم می کند.
نصب آسان: آجیل تزریق را می توان به راحتی با استفاده از روش های مختلف مانند گرما یا جوشکاری اولتراسونیک نصب کرد.
مقرون به صرفه: آنها غالباً مقرون به صرفه تر از روشهای چفت و چفتگی جایگزین ، به ویژه برای موارد تولید انبوه هستند.
| مشتری | مرور |
| بوها |
|
| شرح |
|
| جف |
|
| د |
|
| اشمیه |
|
قالب تزریق: آجیل های تزریق معمولاً با تزریق پلاستیک یا رزین مذاب به قالب که حاوی یک درج فلزی است ، مانند مهره شش ضلعی ساخته می شود.
مواد: پوسته بیرونی معمولاً از مواد ترموپلاستیک ساخته می شود ، در حالی که مهره داخلی از فلز ساخته شده است (مانند فولاد ، برنج یا فولاد ضد زنگ).
شکل: شکل بیرونی می تواند متفاوت باشد ، اما مهره داخلی معمولاً شش ضلعی است تا یک آچار یا سوکت را در خود جای دهد.
اندازه ها: آجیل های تزریق در اندازه های مختلف برای مطابقت با قطرهای مختلف پیچ و قسمت های نخ قرار می گیرند
ورق فلز: آجیل تزریق معمولاً در برنامه های ورق فلزی استفاده می شود که در آن یک مهره باید به طور ایمن در مواد تعبیه شود.
پانل های پلاستیکی: از آنها همچنین در پانل های پلاستیکی استفاده می شود ، جایی که مواد پلاستیکی آجیل با بستر پلاستیکی اطراف آن پیونده می شوند.
صنعت خودرو: آجیل تزریق در کاربردهای خودرو استفاده می شود ، مانند اتصال قطعات داخلی داخلی یا پانل های بدن بیرونی.
مبلمان: از آنها در مونتاژ مبلمان استفاده می شود ، جایی که یک نقطه ضمیمه قوی و دائمی لازم است.
هدایت : مس و آلیاژهای آن برای هدایت الکتریکی و حرارتی بالا انتخاب می شوند. اطمینان حاصل کنید که آلیاژ خاص انتخاب شده الزامات هدایت برنامه را برآورده می کند.
قدرت : آلیاژهای مختلف مس دارای نقاط قوت مختلفی هستند. به عنوان مثال ، برنج (آلیاژ مس و روی) از مس خالص قوی تر است اما ممکن است دارای همان رسانایی نباشد.
مقاومت در برابر خوردگی : برخی از آلیاژهای مس مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به سایرین ارائه می دهند ، که برای برنامه های کاربردی در محیط های سخت بسیار مهم است.
تقویت GRIP : الگوی Knurling باعث بهبودی مهره می شود و باعث می شود با انگشتان راحت تر شود.
الگوهای سفارشی : الگوهای مختلف زانویی را می توان بر اساس استحکام لازم و ترجیحات زیبایی شناختی انتخاب کرد.
دسترسی : طراحی از طریق سوراخ امکان دستیابی و نصب آسان تر ، به ویژه در فضاهای تنگ را فراهم می کند.
سازگاری ابزار : اطمینان حاصل کنید که قطر سوراخ با هر ابزاری یا وسایل مورد استفاده برای نصب سازگار است.
پیچیدگی بخشی : قالب تزریق می تواند اشکال پیچیده ای ایجاد کند ، اما پیچیدگی طراحی بر هزینه قالب و زمان چرخه تأثیر می گذارد.
پایان سطح : فرآیند قالب بندی می تواند یک سطح صاف را ایجاد کند ، اما برای دستیابی به یک پایان خاص ممکن است مراحل پس از پردازش مورد نیاز باشد.
کنترل کیفیت : اطمینان حاصل کنید که موضوعات به طور دقیق تشکیل شده اند تا از سلب یا رشته های متقابل در حین نصب جلوگیری شود.
قفل کردن موضوع : بسته به برنامه ، مکانیسم های قفل کردن نخ ممکن است برای جلوگیری از شل شدن زیر لرزش لازم باشد.
مشخصات گشتاور : تنظیمات مناسب گشتاور را برای نصب تعیین کنید تا از فشار بیش از حد جلوگیری شود ، که می تواند نخ ها را بچرخد یا به مهره آسیب برساند.
قوام : برای اطمینان از سفت شدن یکنواخت ، برنامه گشتاور مداوم را در چندین تاسیسات حفظ کنید.
دامنه عملیاتی : تأیید کنید که آلیاژ مس استفاده شده می تواند در برابر دامنه دمای عملیاتی برنامه مقاومت کند.
مقاومت در برابر رطوبت : در محیط های مرطوب ، روکش ها یا پایان هایی را در نظر بگیرید که مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می کند.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی : اگر مؤلفه در معرض مواد شیمیایی قرار گیرد ، آلیاژ مس را انتخاب کنید که در برابر آن مواد شیمیایی خاص مقاوم باشد.
طراحی قالب : طراحی قالب تزریق برای کیفیت و قوام آجیل های تولید شده بسیار مهم است.
نگهداری قالب : برای جلوگیری از نقص در قسمت ها ، نگهداری منظم قالب ها لازم است.
بازرسی : پروتکل های بازرسی دقیق را برای به دست آوردن هرگونه نقص در مراحل تولید انجام دهید.
گواهینامه ها : از رعایت استانداردها و گواهینامه های مربوط به صنعت ، مانند استانداردهای ISO اطمینان حاصل کنید.
دلبستگی ایمن: فرآیند تزریق پیوند محکمی بین مهره و مواد اطراف آن تضمین می کند و یک نقطه ضمیمه ایمن را فراهم می کند.
دوام: ترکیبی از پلاستیک و فلز دوام و مقاومت خوبی در برابر خوردگی فراهم می کند.
نصب آسان: آجیل تزریق را می توان به راحتی با استفاده از روش های مختلف مانند گرما یا جوشکاری اولتراسونیک نصب کرد.
مقرون به صرفه: آنها غالباً مقرون به صرفه تر از روشهای چفت و چفتگی جایگزین ، به ویژه برای موارد تولید انبوه هستند.
| مشتری | مرور |
| بوها |
|
| شرح |
|
| جف |
|
| د |
|
| اشمیه |
|
