Nuss
Arida
7318159090
CNC -Bearbeitungszentrum
Edelstahl
Verschluss
Kaltes Schmieden
Hohe Starrheit und Präzision
ISO, GS, ROHS, CE
Ein Jahr
Schmieden
Standard -Exportpaket
Arida
China
CNC -Präzision
Neu
Motor
Weltweit
Ja
CNC
| Menge: | |
|---|---|
Injektionsformung: Injektionsmuttern werden typischerweise hergestellt, indem geschmolzene Kunststoff oder Harz in eine Form injiziert werden, die einen Metalleinsatz enthält, z. B. eine sechseckige Nuss.
Materialien: Die Außenhülle besteht normalerweise aus thermoplastischen Materialien, während die innere Nuss aus Metall besteht (wie Stahl, Messing oder Edelstahl).
Form: Die äußere Form kann variieren, aber die innere Mutter ist normalerweise sechseckig, um einen Schraubenschlüssel oder eine Steckdose aufzunehmen.
Größen: Injektionsmuttern sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Bolzendurchmesser und Gewindestangen zu entsprechen
Blech: Injektionsmuttern werden üblicherweise in Blechanwendungen verwendet, bei denen eine Nuss sicher in das Material eingebettet werden muss.
Plastikplatten: Sie werden auch in Plastikplatten verwendet, in denen das Kunststoffmaterial der Nuss mit dem umgebenden Kunststoffsubstrat verbindet.
Automobilindustrie: Injektionsmuttern werden in Automobilanwendungen verwendet, z. B. in Innenverkleidungen oder Außenkörpern.
Möbel: Sie werden in der Möbelbaugruppe verwendet, wo ein starker und dauerhafter Befestigungspunkt erforderlich ist.
Leitfähigkeit : Kupfer und seine Legierungen werden für ihre hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit ausgewählt. Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte spezifische Legierung den Leitfähigkeitsanforderungen des Antrags entspricht.
Stärke : Unterschiedliche Kupferlegierungen haben unterschiedliche Stärken. Zum Beispiel ist Messing (eine Legierung von Kupfer und Zink) stärker als reines Kupfer, hat jedoch möglicherweise nicht die gleiche Leitfähigkeit.
Korrosionsresistenz : Bestimmte Kupferlegierungen bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit als andere, was für Anwendungen in harten Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.
Griffverbesserung : Das Knurling -Muster verbessert den Griff der Nuss und erleichtert es, mit den Fingern zu drehen.
Benutzerdefinierte Muster : Unterschiedliche Rurling -Muster können basierend auf der erforderlichen Griffstärke und ästhetischen Vorlieben ausgewählt werden.
Barrierefreiheit : Das Durchloch-Design ermöglicht eine einfachere Handhabung und Installation, insbesondere in engen Räumen.
Werkzeugkompatibilität : Stellen Sie sicher, dass der Lochdurchmesser mit allen zur Installation verwendeten Werkzeugen oder Vorrichtungen kompatibel ist.
Teilkomplexität : Injection -Formteile können komplizierte Formen erzeugen, aber die Komplexität des Designs beeinflusst die Formkosten und die Zykluszeit.
Oberflächenbeschaffung : Der Formprozess kann eine glatte Oberflächenbeschaffung erzeugen, aber es können Nachbearbeitungsschritte erforderlich sein, um ein bestimmtes Finish zu erreichen.
Qualitätskontrolle : Stellen Sie sicher, dass die Fäden genau gebildet werden, um das Strip oder das Kreuzung während der Installation zu verhindern.
Gewindesperrung : Abhängig von der Anwendung können Gewindesperrmechanismen erforderlich sein, um das Lösen unter Vibrationen zu verhindern.
Drehmomentspezifikationen : Bestimmen Sie die entsprechenden Drehmomenteinstellungen für die Installation, um eine Überdachung zu vermeiden, wodurch die Gewinde oder die Mutter beschädigt werden können.
Konsistenz : Behalten Sie die konsistente Drehmomentanwendung über mehrere Installationen hinweg, um eine einheitliche Verschärfung zu gewährleisten.
Betriebsbereich : Stellen Sie sicher, dass die verwendete Kupferlegierung dem Betriebstemperaturbereich der Anwendung standhalten kann.
Feuchtigkeitsbeständigkeit : Betrachten Sie in feuchten Umgebungen Beschichtungen oder Oberflächen, die die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Resistenz gegen Chemikalien : Wenn die Komponente Chemikalien ausgesetzt ist, wählen Sie eine Kupferlegierung aus, die gegen diese spezifischen Chemikalien resistent ist.
Schimmelpilzdesign : Das Design der Injektionsform ist entscheidend für die Qualität und Konsistenz der produzierten Nüsse.
Schimmelpilzwartung : Eine regelmäßige Wartung von Formen ist erforderlich, um Mängel in den Teilen zu verhindern.
Inspektion : Implementieren Sie strenge Inspektionsprotokolle, um Defekte zu Beginn des Produktionsprozesses zu fangen.
Zertifizierungen : Stellen Sie die Einhaltung der relevanten Branchenstandards und -zertifizierungen sicher, z. B. ISO -Standards.
Sicheres Anhang: Der Injektionsprozess sorgt für eine starke Bindung zwischen der Mutter und dem umgebenden Material und bietet einen sicheren Befestigungspunkt.
Haltbarkeit: Die Kombination von Kunststoff und Metall bietet eine gute Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Korrosion.
Einfache Installation: Injektionsmuttern können mit verschiedenen Methoden wie Wärmeeinböden oder Ultraschallschweißen einfach installiert werden.
Kostengünstig: Sie sind oft kostengünstiger als alternative Befestigungsmethoden, insbesondere für Massenprodukte.
| Kunde | Rezension |
| A |
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| B |
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| C |
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| D |
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| E |
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Injektionsformung: Injektionsmuttern werden typischerweise hergestellt, indem geschmolzene Kunststoff oder Harz in eine Form injiziert werden, die einen Metalleinsatz enthält, z. B. eine sechseckige Nuss.
Materialien: Die Außenhülle besteht normalerweise aus thermoplastischen Materialien, während die innere Nuss aus Metall besteht (wie Stahl, Messing oder Edelstahl).
Form: Die äußere Form kann variieren, aber die innere Mutter ist normalerweise sechseckig, um einen Schraubenschlüssel oder eine Steckdose aufzunehmen.
Größen: Injektionsmuttern sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Bolzendurchmesser und Gewindestangen zu entsprechen
Blech: Injektionsmuttern werden üblicherweise in Blechanwendungen verwendet, bei denen eine Nuss sicher in das Material eingebettet werden muss.
Plastikplatten: Sie werden auch in Plastikplatten verwendet, in denen das Kunststoffmaterial der Nuss mit dem umgebenden Kunststoffsubstrat verbindet.
Automobilindustrie: Injektionsmuttern werden in Automobilanwendungen verwendet, z. B. in Innenverkleidungen oder Außenkörpern.
Möbel: Sie werden in der Möbelbaugruppe verwendet, wo ein starker und dauerhafter Befestigungspunkt erforderlich ist.
Leitfähigkeit : Kupfer und seine Legierungen werden für ihre hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit ausgewählt. Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte spezifische Legierung den Leitfähigkeitsanforderungen des Antrags entspricht.
Stärke : Unterschiedliche Kupferlegierungen haben unterschiedliche Stärken. Zum Beispiel ist Messing (eine Legierung von Kupfer und Zink) stärker als reines Kupfer, hat jedoch möglicherweise nicht die gleiche Leitfähigkeit.
Korrosionsresistenz : Bestimmte Kupferlegierungen bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit als andere, was für Anwendungen in harten Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.
Griffverbesserung : Das Knurling -Muster verbessert den Griff der Nuss und erleichtert es, mit den Fingern zu drehen.
Benutzerdefinierte Muster : Unterschiedliche Rurling -Muster können basierend auf der erforderlichen Griffstärke und ästhetischen Vorlieben ausgewählt werden.
Barrierefreiheit : Das Durchloch-Design ermöglicht eine einfachere Handhabung und Installation, insbesondere in engen Räumen.
Werkzeugkompatibilität : Stellen Sie sicher, dass der Lochdurchmesser mit allen zur Installation verwendeten Werkzeugen oder Vorrichtungen kompatibel ist.
Teilkomplexität : Injection -Formteile können komplizierte Formen erzeugen, aber die Komplexität des Designs beeinflusst die Formkosten und die Zykluszeit.
Oberflächenbeschaffung : Der Formprozess kann eine glatte Oberflächenbeschaffung erzeugen, aber es können Nachbearbeitungsschritte erforderlich sein, um ein bestimmtes Finish zu erreichen.
Qualitätskontrolle : Stellen Sie sicher, dass die Fäden genau gebildet werden, um das Strip oder das Kreuzung während der Installation zu verhindern.
Gewindesperrung : Abhängig von der Anwendung können Gewindesperrmechanismen erforderlich sein, um das Lösen unter Vibrationen zu verhindern.
Drehmomentspezifikationen : Bestimmen Sie die entsprechenden Drehmomenteinstellungen für die Installation, um eine Überdachung zu vermeiden, wodurch die Gewinde oder die Mutter beschädigt werden können.
Konsistenz : Behalten Sie die konsistente Drehmomentanwendung über mehrere Installationen hinweg, um eine einheitliche Verschärfung zu gewährleisten.
Betriebsbereich : Stellen Sie sicher, dass die verwendete Kupferlegierung dem Betriebstemperaturbereich der Anwendung standhalten kann.
Feuchtigkeitsbeständigkeit : Betrachten Sie in feuchten Umgebungen Beschichtungen oder Oberflächen, die die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Resistenz gegen Chemikalien : Wenn die Komponente Chemikalien ausgesetzt ist, wählen Sie eine Kupferlegierung aus, die gegen diese spezifischen Chemikalien resistent ist.
Schimmelpilzdesign : Das Design der Injektionsform ist entscheidend für die Qualität und Konsistenz der produzierten Nüsse.
Schimmelpilzwartung : Eine regelmäßige Wartung von Formen ist erforderlich, um Mängel in den Teilen zu verhindern.
Inspektion : Implementieren Sie strenge Inspektionsprotokolle, um Defekte zu Beginn des Produktionsprozesses zu fangen.
Zertifizierungen : Stellen Sie die Einhaltung der relevanten Branchenstandards und -zertifizierungen sicher, z. B. ISO -Standards.
Sicheres Anhang: Der Injektionsprozess sorgt für eine starke Bindung zwischen der Mutter und dem umgebenden Material und bietet einen sicheren Befestigungspunkt.
Haltbarkeit: Die Kombination von Kunststoff und Metall bietet eine gute Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Korrosion.
Einfache Installation: Injektionsmuttern können mit verschiedenen Methoden wie Wärmeeinböden oder Ultraschallschweißen einfach installiert werden.
Kostengünstig: Sie sind oft kostengünstiger als alternative Befestigungsmethoden, insbesondere für Massenprodukte.
| Kunde | Rezension |
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