Moer
Arida
7318159090
CNC -bewerkingscentrum
Roestvrij staal
Bevestigingsmiddel
Koud smeden
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Standaard exportpakket
Arida
China
CNC Precision
Nieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
CNC
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Specificatie | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Thread binnendiameter (D) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Schroefveld (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
buitendiameter (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Draadgroefbreedte (k) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0,4-6,6 | 0,8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Spuitgieten: injectienoten worden typisch gemaakt door gesmolten plastic of hars in een mal te injecteren die een metalen inzetstuk bevat, zoals een zeshoekige moer.
Materialen: de buitenste schaal is meestal gemaakt van thermoplastische materialen, terwijl de binnenmoer is gemaakt van metaal (zoals staal, messing of roestvrij staal).
Vorm: de buitenvorm kan variëren, maar de interne moer is meestal zeshoekig om een sleutel of socket te huisvesten.
Maten: injectiemoeren worden geleverd in verschillende maten die bij verschillende boutdiameters en schroefdraadvelden passen
Plaatwerk: injectiemoeren worden vaak gebruikt in toepassingen van plaatmetalen waarbij een moer veilig in het materiaal moet worden ingebed.
Plastic panelen: ze worden ook gebruikt in plastic panelen, waar het plastic materiaal van de moer bindt met het omringende plastic substraat.
Automotive -industrie: injectienoten worden gebruikt in automotive -toepassingen, zoals het bevestigen van interieurafwerking of buitendoetspanelen.
Meubels: ze worden gebruikt in meubels, waar een sterk en permanent bijlage -punt vereist is.
Geleidbaarheid : koper en zijn legeringen worden gekozen vanwege hun hoge elektrische en thermische geleidbaarheid. Zorg ervoor dat de specifieke gelegde legering voldoet aan de geleidbaarheidsvereisten van de toepassing.
Sterkte : verschillende koperlegeringen hebben verschillende sterke punten. Brass (een legering van koper en zink) is bijvoorbeeld sterker dan puur koper, maar heeft mogelijk niet dezelfde geleidbaarheid.
Corrosieweerstand : bepaalde koperlegeringen bieden een betere corrosieweerstand dan andere, wat cruciaal is voor toepassingen in harde omgevingen.
Gripverbetering : het knurlingpatroon verbetert de greep van de moer, waardoor het gemakkelijker is om met de vingers te draaien.
Aangepaste patronen : verschillende knurlingpatronen kunnen worden geselecteerd op basis van de vereiste gripsterkte en esthetische voorkeuren.
Toegankelijkheid : het doorgaande ontwerp maakt eenvoudiger afhandeling en installatie mogelijk, vooral in krappe ruimtes.
Compatibiliteit van het gereedschap : zorg ervoor dat de gatdiameter compatibel is met alle tools of armaturen die worden gebruikt voor de installatie.
Deelcomplexiteit : spuitgieten kan ingewikkelde vormen produceren, maar de complexiteit van het ontwerp beïnvloedt schimmelkosten en cyclustijd.
Oppervlakte-afwerking : het vormproces kan een gladde oppervlakte-afwerking produceren, maar na de verwerkingsstappen kan nodig zijn om een specifieke afwerking te bereiken.
Kwaliteitscontrole : zorg ervoor dat de threads nauwkeurig worden gevormd om te voorkomen dat strippen of cross-threading tijdens de installatie voorkomen.
Draadvergrendeling : afhankelijk van de toepassing kunnen thread vergrendelingsmechanismen nodig zijn om losraken onder trillingen te voorkomen.
Koppelspecificaties : Bepaal de juiste koppelinstellingen voor installatie om te dapperen te voorkomen, wat de schroefdraden kan strippen of de moer kan beschadigen.
Consistentie : handhaven consistente koppeltoepassing over meerdere installaties om een uniforme aanscherping te garanderen.
Operationeel bereik : controleer of de gebruikte koperenlegering het operationele temperatuurbereik van de toepassing kan weerstaan.
Vochtweerstand : overweeg in vochtige omgevingen coatings of afwerkingen die de corrosieweerstand verbeteren.
Weerstand tegen chemicaliën : als de component wordt blootgesteld aan chemicaliën, selecteert u een koperlegering die resistent is tegen die specifieke chemicaliën.
Schimmelontwerp : het ontwerp van de spuitmal is van cruciaal belang voor de kwaliteit en consistentie van de geproduceerde noten.
Schimmelonderhoud : regelmatig onderhoud van schimmels is nodig om defecten in de onderdelen te voorkomen.
Inspectie : implementeer rigoureuze inspectieprotocollen om eventuele defecten vroeg in het productieproces te vangen.
Certificeringen : zorg voor naleving van relevante industriële normen en certificeringen, zoals ISO -normen.
Beveilig bevestiging: het injectieproces zorgt voor een sterke binding tussen de moer en het omliggende materiaal, wat een veilig bevestigingspunt oplevert.
Duurzaamheid: de combinatie van plastic en metaal biedt een goede duurzaamheid en weerstand tegen corrosie.
Eenvoudige installatie: injectie -moeren kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd met behulp van verschillende methoden, zoals warmteinzetten of ultrasoon lassen.
Kosteneffectief: ze zijn vaak kosteneffectiever dan alternatieve bevestigingsmethoden, vooral voor in massa geproduceerde items.
Klant | Beoordeling |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|
Specificatie | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Thread binnendiameter (D) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Schroefveld (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
buitendiameter (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Draadgroefbreedte (k) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0,4-6,6 | 0,8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Spuitgieten: injectienoten worden typisch gemaakt door gesmolten plastic of hars in een mal te injecteren die een metalen inzetstuk bevat, zoals een zeshoekige moer.
Materialen: de buitenste schaal is meestal gemaakt van thermoplastische materialen, terwijl de binnenmoer is gemaakt van metaal (zoals staal, messing of roestvrij staal).
Vorm: de buitenvorm kan variëren, maar de interne moer is meestal zeshoekig om een sleutel of socket te huisvesten.
Maten: injectiemoeren worden geleverd in verschillende maten die bij verschillende boutdiameters en schroefdraadvelden passen
Plaatwerk: injectiemoeren worden vaak gebruikt in toepassingen van plaatmetalen waarbij een moer veilig in het materiaal moet worden ingebed.
Plastic panelen: ze worden ook gebruikt in plastic panelen, waar het plastic materiaal van de moer bindt met het omringende plastic substraat.
Automotive -industrie: injectienoten worden gebruikt in automotive -toepassingen, zoals het bevestigen van interieurafwerking of buitendoetspanelen.
Meubels: ze worden gebruikt in meubels, waar een sterk en permanent bijlage -punt vereist is.
Geleidbaarheid : koper en zijn legeringen worden gekozen vanwege hun hoge elektrische en thermische geleidbaarheid. Zorg ervoor dat de specifieke gelegde legering voldoet aan de geleidbaarheidsvereisten van de toepassing.
Sterkte : verschillende koperlegeringen hebben verschillende sterke punten. Brass (een legering van koper en zink) is bijvoorbeeld sterker dan puur koper, maar heeft mogelijk niet dezelfde geleidbaarheid.
Corrosieweerstand : bepaalde koperlegeringen bieden een betere corrosieweerstand dan andere, wat cruciaal is voor toepassingen in harde omgevingen.
Gripverbetering : het knurlingpatroon verbetert de greep van de moer, waardoor het gemakkelijker is om met de vingers te draaien.
Aangepaste patronen : verschillende knurlingpatronen kunnen worden geselecteerd op basis van de vereiste gripsterkte en esthetische voorkeuren.
Toegankelijkheid : het doorgaande ontwerp maakt eenvoudiger afhandeling en installatie mogelijk, vooral in krappe ruimtes.
Compatibiliteit van het gereedschap : zorg ervoor dat de gatdiameter compatibel is met alle tools of armaturen die worden gebruikt voor de installatie.
Deelcomplexiteit : spuitgieten kan ingewikkelde vormen produceren, maar de complexiteit van het ontwerp beïnvloedt schimmelkosten en cyclustijd.
Oppervlakte-afwerking : het vormproces kan een gladde oppervlakte-afwerking produceren, maar na de verwerkingsstappen kan nodig zijn om een specifieke afwerking te bereiken.
Kwaliteitscontrole : zorg ervoor dat de threads nauwkeurig worden gevormd om te voorkomen dat strippen of cross-threading tijdens de installatie voorkomen.
Draadvergrendeling : afhankelijk van de toepassing kunnen thread vergrendelingsmechanismen nodig zijn om losraken onder trillingen te voorkomen.
Koppelspecificaties : Bepaal de juiste koppelinstellingen voor installatie om te dapperen te voorkomen, wat de schroefdraden kan strippen of de moer kan beschadigen.
Consistentie : handhaven consistente koppeltoepassing over meerdere installaties om een uniforme aanscherping te garanderen.
Operationeel bereik : controleer of de gebruikte koperenlegering het operationele temperatuurbereik van de toepassing kan weerstaan.
Vochtweerstand : overweeg in vochtige omgevingen coatings of afwerkingen die de corrosieweerstand verbeteren.
Weerstand tegen chemicaliën : als de component wordt blootgesteld aan chemicaliën, selecteert u een koperlegering die resistent is tegen die specifieke chemicaliën.
Schimmelontwerp : het ontwerp van de spuitmal is van cruciaal belang voor de kwaliteit en consistentie van de geproduceerde noten.
Schimmelonderhoud : regelmatig onderhoud van schimmels is nodig om defecten in de onderdelen te voorkomen.
Inspectie : implementeer rigoureuze inspectieprotocollen om eventuele defecten vroeg in het productieproces te vangen.
Certificeringen : zorg voor naleving van relevante industriële normen en certificeringen, zoals ISO -normen.
Beveilig bevestiging: het injectieproces zorgt voor een sterke binding tussen de moer en het omliggende materiaal, wat een veilig bevestigingspunt oplevert.
Duurzaamheid: de combinatie van plastic en metaal biedt een goede duurzaamheid en weerstand tegen corrosie.
Eenvoudige installatie: injectie -moeren kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd met behulp van verschillende methoden, zoals warmteinzetten of ultrasoon lassen.
Kosteneffectief: ze zijn vaak kosteneffectiever dan alternatieve bevestigingsmethoden, vooral voor in massa geproduceerde items.
Klant | Beoordeling |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|