Dió
Arida
7318159090
CNC megmunkáló központ
Rozsdamentes acél
Rögzítőelem
Hideg kovácsolás
Nagy merevség és pontosság
ISO, GS, ROHS, CE
Egy év
Kovácsolás
Szabványos exportáló csomag
Arida
Kína
CNC pontosság
Új
Motor
Világszerte
igen
CNC
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Meghatározás | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Szál belső átmérője (d) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Csavaros hangmagasság (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Külső átmérő (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
A szálhorony szélessége (k) | 1.3-3.5 | 1,5-4 | 1.2-6 | 0.4-6.6 | 0,8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Frönkés öntés: Az injekciós anyákat általában úgy készítik, hogy olvadt műanyagot vagy gyantát injektálnak egy fémbetétet tartalmazó penészbe, például egy hatszögletű anyát.
Anyagok: A külső héj általában hőre lágyuló anyagból készül, míg a belső anya fémből készül (például acél, sárgaréz vagy rozsdamentes acélból).
Alak: A külső alak változhat, de a belső anya általában hatszögletű, hogy egy csavarkulcsot vagy aljzatot befogadjon.
Méretek: Az injekciós diófélék különböző méretben kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző csavar átmérőjének és a szálaknak
Fémlemez: Az injekciós anyákat általában a fémlemez alkalmazásokban használják, ahol az anyát biztonságosan be kell ágyazni az anyagba.
Műanyag panelek: Ezeket műanyag panelekben is használják, ahol az anya műanyag anyaga köti a környező műanyag szubsztrátot.
Autóipar: Az injekciós dióféléket használják az autóipari alkalmazásokban, például a belső burkolatok vagy a külső testpanelek rögzítése.
Bútorok: A bútorok szerelvényében használják őket, ahol erős és állandó rögzítési pontra van szükség.
Vezetőképesség : A rézt és az ötvözeteket nagy elektromos és hővezető képességükre választják. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott konkrét ötvözet megfelel -e az alkalmazás vezetőképességi követelményeinek.
Erősség : A különböző rézötvözeteknek különböző erőssége van. Például a sárgaréz (a réz és a cink ötvözete) erősebb, mint a tiszta réz, de lehet, hogy nem ugyanaz a vezetőképesség.
Korróziós rezisztencia : Bizonyos rézötvözetek jobb korrózióállóságot kínálnak, mint mások, ami elengedhetetlen a durva környezetben történő alkalmazásokhoz.
GRIP -javítás : A Knurling minta javítja az anya tapadását, megkönnyítve az ujjakkal való fordulást.
Egyéni minták : Különböző kopogtatási mintákat lehet kiválasztani a szükséges tapadási szilárdság és esztétikai preferenciák alapján.
Hozzáférhetőség : Az átmenő lyukú kialakítás lehetővé teszi a könnyebb kezelést és a telepítést, különösen a szűk terekben.
Szerszám kompatibilitása : Gondoskodjon arról, hogy a lyuk átmérője kompatibilis legyen a telepítéshez használt szerszámokkal vagy szerelvényekkel.
Részkomplexitás : A fröccsöntés bonyolult formákat eredményezhet, de a formatervezés összetettsége befolyásolja a penészköltséget és a ciklusidőt.
Felszíni befejezés : Az öntési folyamat sima felületi felületet eredményezhet, de szükség lehet az utófeldolgozási lépésekre az adott kivitel eléréséhez.
Minőség-ellenőrzés : Gondoskodjon arról, hogy a szálak pontosan kialakuljanak, hogy megakadályozzák a sztrippelést vagy a keresztszálakat a telepítés során.
Szálrögzítés : Az alkalmazástól függően a rezgés alatt lévő lazítás megakadályozásához szükség lehet a szálrögzítési mechanizmusokra.
Nyomaték-specifikációk : Határozzuk meg a megfelelő nyomaték beállításait a túlzott megsemmisítés elkerülése érdekében, ami a szálakat lecsökkentheti vagy károsíthatja az anyát.
Konzisztencia : Tartsa a folyamatos nyomaték alkalmazását több telepítésen keresztül az egyenletes meghúzás biztosítása érdekében.
Működési tartomány : Ellenőrizze, hogy a használt rézötvözet ellenáll -e az alkalmazás működési hőmérsékleti tartományának.
Nedvességállóság : Nedves környezetben fontolja meg azokat a bevonatot vagy bevonatot, amelyek javítják a korrózióállóságot.
A vegyi anyagokkal szembeni ellenállás : Ha az alkatrész vegyi anyagoknak van kitéve, válasszon egy rézötvözetet, amely ellenáll az adott vegyi anyagoknak.
Penész kialakítása : A fröccsöntő formatervezés kritikus jelentőségű a előállított anyák minősége és konzisztenciája szempontjából.
Penészkarbantartás : Az alkatrészek hibáinak megakadályozására rendszeres karbantartásra van szükség.
Ellenőrzés : Végezze el a szigorú ellenőrzési protokollokat, hogy a gyártási folyamat elején bármilyen hibát elkapjon.
Tanúsítások : Biztosítsa a megfelelő ipari szabványok és tanúsítások betartását, például az ISO szabványokat.
Biztonságos rögzítés: Az injekciós folyamat biztosítja az erős kötődést az anya és a környező anyag között, biztonságos rögzítési pontot biztosítva.
Tartósság: A műanyag és a fém kombinációja jó tartósságot és a korrózióval szembeni ellenállást biztosít.
Könnyű telepítés: Az injekciós anyák könnyen telepíthetők különféle módszerekkel, például hőtekercselés vagy ultrahangos hegesztés.
Költséghatékony: Ezek gyakran költséghatékonyabbak, mint az alternatív rögzítési módszerek, különösen a tömeggyártású tételek esetében.
Vevő | Áttekintés |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|
Meghatározás | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Szál belső átmérője (d) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Csavaros hangmagasság (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Külső átmérő (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
A szálhorony szélessége (k) | 1.3-3.5 | 1,5-4 | 1.2-6 | 0.4-6.6 | 0,8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Frönkés öntés: Az injekciós anyákat általában úgy készítik, hogy olvadt műanyagot vagy gyantát injektálnak egy fémbetétet tartalmazó penészbe, például egy hatszögletű anyát.
Anyagok: A külső héj általában hőre lágyuló anyagból készül, míg a belső anya fémből készül (például acél, sárgaréz vagy rozsdamentes acélból).
Alak: A külső alak változhat, de a belső anya általában hatszögletű, hogy egy csavarkulcsot vagy aljzatot befogadjon.
Méretek: Az injekciós diófélék különböző méretben kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző csavar átmérőjének és a szálaknak
Fémlemez: Az injekciós anyákat általában a fémlemez alkalmazásokban használják, ahol az anyát biztonságosan be kell ágyazni az anyagba.
Műanyag panelek: Ezeket műanyag panelekben is használják, ahol az anya műanyag anyaga köti a környező műanyag szubsztrátot.
Autóipar: Az injekciós dióféléket használják az autóipari alkalmazásokban, például a belső burkolatok vagy a külső testpanelek rögzítése.
Bútorok: A bútorok szerelvényében használják őket, ahol erős és állandó rögzítési pontra van szükség.
Vezetőképesség : A rézt és az ötvözeteket nagy elektromos és hővezető képességükre választják. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott konkrét ötvözet megfelel -e az alkalmazás vezetőképességi követelményeinek.
Erősség : A különböző rézötvözeteknek különböző erőssége van. Például a sárgaréz (a réz és a cink ötvözete) erősebb, mint a tiszta réz, de lehet, hogy nem ugyanaz a vezetőképesség.
Korróziós rezisztencia : Bizonyos rézötvözetek jobb korrózióállóságot kínálnak, mint mások, ami elengedhetetlen a durva környezetben történő alkalmazásokhoz.
GRIP -javítás : A Knurling minta javítja az anya tapadását, megkönnyítve az ujjakkal való fordulást.
Egyéni minták : Különböző kopogtatási mintákat lehet kiválasztani a szükséges tapadási szilárdság és esztétikai preferenciák alapján.
Hozzáférhetőség : Az átmenő lyukú kialakítás lehetővé teszi a könnyebb kezelést és a telepítést, különösen a szűk terekben.
Szerszám kompatibilitása : Gondoskodjon arról, hogy a lyuk átmérője kompatibilis legyen a telepítéshez használt szerszámokkal vagy szerelvényekkel.
Részkomplexitás : A fröccsöntés bonyolult formákat eredményezhet, de a formatervezés összetettsége befolyásolja a penészköltséget és a ciklusidőt.
Felszíni befejezés : Az öntési folyamat sima felületi felületet eredményezhet, de szükség lehet az utófeldolgozási lépésekre az adott kivitel eléréséhez.
Minőség-ellenőrzés : Gondoskodjon arról, hogy a szálak pontosan kialakuljanak, hogy megakadályozzák a sztrippelést vagy a keresztszálakat a telepítés során.
Szálrögzítés : Az alkalmazástól függően a rezgés alatt lévő lazítás megakadályozásához szükség lehet a szálrögzítési mechanizmusokra.
Nyomaték-specifikációk : Határozza meg a megfelelő nyomaték beállításait a túlzottan meghúzás elkerülése érdekében, amely lecsökkentheti a szálakat vagy károsíthatja az anyát.
Konzisztencia : Tartsa a folyamatos nyomaték alkalmazását több telepítésen keresztül az egyenletes meghúzás biztosítása érdekében.
Működési tartomány : Ellenőrizze, hogy a használt rézötvözet ellenáll -e az alkalmazás működési hőmérsékleti tartományának.
Nedvességállóság : Nedves környezetben fontolja meg azokat a bevonatot vagy bevonatot, amelyek javítják a korrózióállóságot.
A vegyi anyagokkal szembeni ellenállás : Ha az alkatrész vegyi anyagoknak van kitéve, válasszon egy rézötvözetet, amely ellenáll az adott vegyi anyagoknak.
Penész kialakítása : A fröccsöntő formatervezés kritikus jelentőségű a előállított anyák minősége és konzisztenciája szempontjából.
Penészkarbantartás : Az alkatrészek hibáinak megakadályozására rendszeres karbantartásra van szükség.
Ellenőrzés : Végezze el a szigorú ellenőrzési protokollokat, hogy a gyártási folyamat elején bármilyen hibát elkapjon.
Tanúsítások : Biztosítsa a megfelelő ipari szabványok és tanúsítások betartását, például az ISO szabványokat.
Biztonságos rögzítés: Az injekciós folyamat biztosítja az erős kötődést az anya és a környező anyag között, biztonságos rögzítési pontot biztosítva.
Tartósság: A műanyag és a fém kombinációja jó tartósságot és a korrózióval szembeni ellenállást biztosít.
Könnyű telepítés: Az injekciós anyák könnyen telepíthetők különféle módszerekkel, például hőtekercselés vagy ultrahangos hegesztés.
Költséghatékony: Ezek gyakran költséghatékonyabbak, mint az alternatív rögzítési módszerek, különösen a tömeggyártású tételek esetében.
Vevő | Áttekintés |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|