Nut
Arida
7318159090
CNC Machining Center
Hindi kinakalawang na asero
Fastener
Malamig na pagpapatawad
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Standard na package ng pag -export
Arida
Tsina
Katumpakan ng CNC
Bago
Motor
Sa buong mundo
Oo
CNC
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Pagtukoy | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Thread Inner Diameter (D) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Screw Pitch (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Outer Diameter (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Lapad ng Groove ng Thread (k) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0.4-6.6 | 0.8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Ang paghuhulma ng iniksyon: Ang mga mani ng iniksyon ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pag -iniksyon ng tinunaw na plastik o dagta sa isang amag na naglalaman ng isang insert na metal, tulad ng isang hexagonal nut.
Mga Materyales: Ang panlabas na shell ay karaniwang gawa sa mga thermoplastic na materyales, habang ang panloob na nut ay gawa sa metal (tulad ng bakal, tanso, o hindi kinakalawang na asero).
Hugis: Ang panlabas na hugis ay maaaring mag -iba, ngunit ang panloob na nut ay karaniwang hexagonal upang mapaunlakan ang isang wrench o socket.
Mga laki: Ang mga mani ng iniksyon ay dumating sa iba't ibang laki upang tumugma sa iba't ibang mga diametro ng bolt at mga pitches ng thread
Sheet Metal: Ang mga nuts ng iniksyon ay karaniwang ginagamit sa mga application ng sheet metal kung saan ang isang nut ay kailangang ligtas na mai -embed sa materyal.
Mga panel ng plastik: Ginagamit din ang mga ito sa mga plastik na panel, kung saan ang mga plastik na materyal ng mga bono ng nut na may nakapalibot na plastik na substrate.
Industriya ng Automotiko: Ang mga nuts ng iniksyon ay ginagamit sa mga aplikasyon ng automotiko, tulad ng paglakip ng mga piraso ng interior trim o mga panlabas na panel ng katawan.
Muwebles: Ginagamit ang mga ito sa pagpupulong ng muwebles, kung saan kinakailangan ang isang malakas at permanenteng punto ng kalakip.
Kondisyon : Ang tanso at mga haluang metal nito ay pinili para sa kanilang mataas na elektrikal at thermal conductivity. Tiyakin na ang tukoy na haluang metal na napili ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa conductivity ng application.
Lakas : Ang iba't ibang mga haluang tanso ay may iba't ibang lakas. Halimbawa, ang tanso (isang haluang metal ng tanso at sink) ay mas malakas kaysa sa purong tanso ngunit maaaring hindi magkaparehong kondaktibiti.
Paglaban ng kaagnasan : Ang ilang mga haluang metal na tanso ay nag -aalok ng mas mahusay na paglaban sa kaagnasan kaysa sa iba, na mahalaga para sa mga aplikasyon sa malupit na mga kapaligiran.
Pagpapahusay ng Grip : Ang pattern ng Knurling ay nagpapabuti sa mahigpit na pagkakahawak ng nut, na ginagawang mas madali upang lumiko sa mga daliri.
Mga pasadyang pattern : Ang iba't ibang mga pattern ng pag -knurling ay maaaring mapili batay sa kinakailangang lakas ng pagkakahawak at kagustuhan sa aesthetic.
Pag-access : Ang disenyo ng sa pamamagitan ng hole ay nagbibigay-daan para sa mas madaling paghawak at pag-install, lalo na sa mga masikip na puwang.
Pagkakatugma sa tool : Tiyakin na ang diameter ng butas ay katugma sa anumang mga tool o mga fixture na ginamit para sa pag -install.
Bahagi ng pagiging kumplikado : Ang paghubog ng iniksyon ay maaaring makagawa ng masalimuot na mga hugis, ngunit ang pagiging kumplikado ng disenyo ay nakakaapekto sa gastos sa amag at oras ng pag -ikot.
Tapos na ang ibabaw : Ang proseso ng paghuhulma ay maaaring makagawa ng isang makinis na pagtatapos ng ibabaw, ngunit ang mga hakbang sa pagproseso ng post ay maaaring kailanganin upang makamit ang isang tiyak na pagtatapos.
Kalidad ng Kalidad : Tiyakin na ang mga thread ay tumpak na nabuo upang maiwasan ang pagtanggal o cross-thread sa panahon ng pag-install.
Thread Locking : Depende sa application, ang mga mekanismo ng pag -lock ng thread ay maaaring kailanganin upang maiwasan ang pag -loosening sa ilalim ng panginginig ng boses.
Mga pagtutukoy ng metalikang kuwintas : Alamin ang naaangkop na mga setting ng metalikang kuwintas para sa pag-install upang maiwasan ang labis na pagtataguyod, na maaaring hubarin ang mga thread o makapinsala sa nut.
Pagkakaugnay : Panatilihin ang pare -pareho na application ng metalikang kuwintas sa maraming mga pag -install upang matiyak ang pantay na paghigpit.
Saklaw ng pagpapatakbo : Patunayan na ang ginamit na haluang metal na tanso ay maaaring makatiis sa saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo ng application.
Paglaban sa kahalumigmigan : Sa mga kahalumigmigan na kapaligiran, isaalang -alang ang mga coatings o pagtatapos na nagpapaganda ng paglaban sa kaagnasan.
Paglaban sa mga kemikal : Kung ang sangkap ay malantad sa mga kemikal, pumili ng isang haluang metal na tanso na lumalaban sa mga tiyak na kemikal.
Disenyo ng Mold : Ang disenyo ng amag ng iniksyon ay kritikal sa kalidad at pagkakapare -pareho ng mga ginawa na mani.
Pagpapanatili ng Mold : Ang regular na pagpapanatili ng mga hulma ay kinakailangan upang maiwasan ang mga depekto sa mga bahagi.
Inspeksyon : Ipatupad ang mahigpit na mga protocol ng inspeksyon upang mahuli ang anumang mga depekto nang maaga sa proseso ng paggawa.
Mga Sertipikasyon : Tiyakin ang pagsunod sa mga kaugnay na pamantayan at sertipikasyon ng industriya, tulad ng mga pamantayan sa ISO.
Secure Attachment: Ang proseso ng iniksyon ay nagsisiguro ng isang malakas na bono sa pagitan ng nut at ang nakapalibot na materyal, na nagbibigay ng isang ligtas na punto ng kalakip.
Tibay: Ang kumbinasyon ng plastik at metal ay nagbibigay ng mahusay na tibay at paglaban sa kaagnasan.
Madaling pag -install: Ang mga mani ng iniksyon ay madaling mai -install gamit ang iba't ibang mga pamamaraan, tulad ng heat staking o ultrasonic welding.
Epektibong Gastos: Kadalasan ang mga ito ay mas mabisa kaysa sa mga alternatibong pamamaraan ng pangkabit, lalo na para sa mga item na gawa ng masa.
Customer | Suriin |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|
Pagtukoy | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 |
Thread Inner Diameter (D) | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Screw Pitch (P) | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 |
Outer Diameter (DK) | 3.5 | 3.5 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 10 |
Lapad ng Groove ng Thread (k) | 1.3-3.5 | 1.5-4 | 1.2-6 | 0.4-6.6 | 0.8-2 | 1-2.8 | 1.4-2.3 |
Ang paghuhulma ng iniksyon: Ang mga mani ng iniksyon ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pag -iniksyon ng tinunaw na plastik o dagta sa isang amag na naglalaman ng isang insert na metal, tulad ng isang hexagonal nut.
Mga Materyales: Ang panlabas na shell ay karaniwang gawa sa mga thermoplastic na materyales, habang ang panloob na nut ay gawa sa metal (tulad ng bakal, tanso, o hindi kinakalawang na asero).
Hugis: Ang panlabas na hugis ay maaaring mag -iba, ngunit ang panloob na nut ay karaniwang hexagonal upang mapaunlakan ang isang wrench o socket.
Mga laki: Ang mga mani ng iniksyon ay dumating sa iba't ibang laki upang tumugma sa iba't ibang mga diametro ng bolt at mga pitches ng thread
Sheet Metal: Ang mga nuts ng iniksyon ay karaniwang ginagamit sa mga application ng sheet metal kung saan ang isang nut ay kailangang ligtas na mai -embed sa materyal.
Mga panel ng plastik: Ginagamit din ang mga ito sa mga plastik na panel, kung saan ang mga plastik na materyal ng mga bono ng nut na may nakapalibot na plastik na substrate.
Industriya ng Automotiko: Ang mga nuts ng iniksyon ay ginagamit sa mga aplikasyon ng automotiko, tulad ng paglakip ng mga piraso ng interior trim o mga panlabas na panel ng katawan.
Muwebles: Ginagamit ang mga ito sa pagpupulong ng muwebles, kung saan kinakailangan ang isang malakas at permanenteng punto ng kalakip.
Kondisyon : Ang tanso at mga haluang metal nito ay pinili para sa kanilang mataas na elektrikal at thermal conductivity. Tiyakin na ang tukoy na haluang metal na napili ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa conductivity ng application.
Lakas : Ang iba't ibang mga haluang tanso ay may iba't ibang lakas. Halimbawa, ang tanso (isang haluang metal ng tanso at sink) ay mas malakas kaysa sa purong tanso ngunit maaaring hindi magkaparehong kondaktibiti.
Paglaban ng kaagnasan : Ang ilang mga haluang metal na tanso ay nag -aalok ng mas mahusay na paglaban sa kaagnasan kaysa sa iba, na mahalaga para sa mga aplikasyon sa malupit na mga kapaligiran.
Pagpapahusay ng Grip : Ang pattern ng Knurling ay nagpapabuti sa mahigpit na pagkakahawak ng nut, na ginagawang mas madali upang lumiko sa mga daliri.
Mga pasadyang pattern : Ang iba't ibang mga pattern ng pag -knurling ay maaaring mapili batay sa kinakailangang lakas ng pagkakahawak at kagustuhan sa aesthetic.
Pag-access : Ang disenyo ng sa pamamagitan ng hole ay nagbibigay-daan para sa mas madaling paghawak at pag-install, lalo na sa mga masikip na puwang.
Pagkakatugma sa tool : Tiyakin na ang diameter ng butas ay katugma sa anumang mga tool o mga fixture na ginamit para sa pag -install.
Bahagi ng pagiging kumplikado : Ang paghubog ng iniksyon ay maaaring makagawa ng masalimuot na mga hugis, ngunit ang pagiging kumplikado ng disenyo ay nakakaapekto sa gastos sa amag at oras ng pag -ikot.
Tapos na ang ibabaw : Ang proseso ng paghuhulma ay maaaring makagawa ng isang makinis na pagtatapos ng ibabaw, ngunit ang mga hakbang sa pagproseso ng post ay maaaring kailanganin upang makamit ang isang tiyak na pagtatapos.
Kalidad ng Kalidad : Tiyakin na ang mga thread ay tumpak na nabuo upang maiwasan ang pagtanggal o cross-thread sa panahon ng pag-install.
Thread Locking : Depende sa application, ang mga mekanismo ng pag -lock ng thread ay maaaring kailanganin upang maiwasan ang pag -loosening sa ilalim ng panginginig ng boses.
Mga pagtutukoy ng metalikang kuwintas : Alamin ang naaangkop na mga setting ng metalikang kuwintas para sa pag-install upang maiwasan ang labis na pagtataguyod, na maaaring hubarin ang mga thread o makapinsala sa nut.
Pagkakaugnay : Panatilihin ang pare -pareho na application ng metalikang kuwintas sa maraming mga pag -install upang matiyak ang pantay na paghigpit.
Saklaw ng pagpapatakbo : Patunayan na ang ginamit na haluang metal na tanso ay maaaring makatiis sa saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo ng application.
Paglaban sa kahalumigmigan : Sa mga kahalumigmigan na kapaligiran, isaalang -alang ang mga coatings o pagtatapos na nagpapaganda ng paglaban sa kaagnasan.
Paglaban sa mga kemikal : Kung ang sangkap ay malantad sa mga kemikal, pumili ng isang haluang metal na tanso na lumalaban sa mga tiyak na kemikal.
Disenyo ng Mold : Ang disenyo ng amag ng iniksyon ay kritikal sa kalidad at pagkakapare -pareho ng mga ginawa na mani.
Pagpapanatili ng Mold : Ang regular na pagpapanatili ng mga hulma ay kinakailangan upang maiwasan ang mga depekto sa mga bahagi.
Inspeksyon : Ipatupad ang mahigpit na mga protocol ng inspeksyon upang mahuli ang anumang mga depekto nang maaga sa proseso ng paggawa.
Mga Sertipikasyon : Tiyakin ang pagsunod sa mga kaugnay na pamantayan at sertipikasyon ng industriya, tulad ng mga pamantayan sa ISO.
Secure Attachment: Ang proseso ng iniksyon ay nagsisiguro ng isang malakas na bono sa pagitan ng nut at ang nakapalibot na materyal, na nagbibigay ng isang ligtas na punto ng kalakip.
Tibay: Ang kumbinasyon ng plastik at metal ay nagbibigay ng mahusay na tibay at paglaban sa kaagnasan.
Madaling pag -install: Ang mga mani ng iniksyon ay madaling mai -install gamit ang iba't ibang mga pamamaraan, tulad ng heat staking o ultrasonic welding.
Epektibong Gastos: Kadalasan ang mga ito ay mas mabisa kaysa sa mga alternatibong pamamaraan ng pangkabit, lalo na para sa mga item na gawa ng masa.
Customer | Suriin |
A |
|
B |
|
C |
|
D |
|
E |
|