Semi Cover
Arida
8463900090
Malamig na pagpapatawad
Bakal
Ang makina ng paggawa ng fastener
Malamig na pagpapatawad
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Gravity casting
Standard na package ng pag -export
Arida
Tsina
Mataas na katumpakan
Bagong tatak
Motor
Sa buong mundo
Oo
Na may decoiler
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Modelo | Max cut diameter (mm) | Max cut haba (mm) | Pangunahing motor (kw, pole) | Pagiging produktibo (PC/min) | Ang oil pump ( kw ) | Screw Thread Rolling Plate Pagtutukoy (mm) | Timbang ng makina (tonelada) | Dimensyon ng makina (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Modelo | Max cut diameter (mm) | Max cut haba (mm) | Pangunahing motor (kw, pole) | Pagiging produktibo (PC/min) | Ang oil pump ( kw ) | Screw Thread Rolling Plate Pagtutukoy (mm) | Timbang ng makina (tonelada) | Dimensyon ng makina (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
Semi Cover Thread Rolling Machine
Ang semi cover thread rolling machine ay isang dalubhasang tool ng makina na ginagamit para sa paglikha ng mga panlabas na mga thread sa mga cylindrical workpieces. Hindi tulad ng isang buong takip na thread na gumulong, na ganap na nakapaloob sa workpiece sa panahon ng proseso ng pag-ikot, ang isang semi-cover machine ay bahagyang sumasakop sa workpiece, karaniwang gumagamit ng dalawa o tatlong namatay na pinindot sa workpiece mula sa isang tabi.
Gumagana ang semi-cover thread rolling machine sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon sa pamamagitan ng matigas na bakal ay namatay sa umiikot na workpiece. Habang umiikot ang workpiece, ang namatay na gumulong sa ibabaw nito, na nagpapahiwatig ng materyal sa nais na profile ng thread. Ang disenyo ng semi-takip ay nagbibigay-daan para sa mas madaling pag-access sa workpiece at maaaring maging mas angkop para sa ilang mga aplikasyon kung saan ang buong enclosure ay hindi kinakailangan o praktikal.
Ang mga semi-cover thread rolling machine ay isang mahalagang tool sa industriya ng pagmamanupaktura, na nag-aalok ng isang balanse sa pagitan ng kahusayan, kakayahang magamit, at kadalian ng paggamit. Ang mga ito ay partikular na kapaki -pakinabang kapag ang buong enclosure ng workpiece ay hindi kinakailangan at kapag may pangangailangan para sa mas madaling pag -access sa workpiece sa panahon ng proseso ng pag -thread.
Gumagana ang semi-cover thread rolling machine sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon sa pamamagitan ng matigas na bakal ay namatay sa umiikot na workpiece. Habang umiikot ang workpiece, ang namatay na gumulong sa ibabaw nito, na nagpapahiwatig ng materyal sa nais na profile ng thread. Ang disenyo ng semi-takip ay nagbibigay-daan para sa mas madaling pag-access sa workpiece at maaaring maging mas angkop para sa ilang mga aplikasyon kung saan ang buong enclosure ay hindi kinakailangan o praktikal.
Flexibility: Nag -aalok ng kakayahang umangkop sa mga tuntunin ng laki at materyal ng workpiece, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Versatility: Maaaring hawakan ang isang malawak na hanay ng mga sukat ng thread at mga pitches, kahit na hindi ito maaaring maging maraming nalalaman bilang isang buong takip ng makina.
Mas madaling pag -access: Mas madaling pag -access sa workpiece sa panahon ng pag -setup at operasyon, na maaaring gawing simple ang proseso ng paglo -load at pag -load.
Kahusayan: Sa pangkalahatan ay nag -aalok ng mataas na rate ng produksyon dahil sa mabilis na proseso ng pag -ikot.
Nabawasan ang basurang materyal: Ang proseso ng pag -ikot ay nagpapaliit sa pag -alis ng materyal, na humahantong sa mas kaunting basura at mas mababang gastos.
Pinahusay na Lakas ng Thread: Ang mga pinagsama na mga thread ay mas malakas at may isang mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw kumpara sa mga cut thread.
Kahusayan ng enerhiya: Ang proseso ng pag -ikot ay kumokonsumo ng mas kaunting enerhiya kumpara sa pagputol ng mga operasyon.
Epektibong Gastos: Ang mga semi-cover machine ay maaaring maging mas epektibo para sa ilang mga aplikasyon kung saan hindi kinakailangan ang buong enclosure.
Limitadong Saklaw: Ang disenyo ng semi-takip ay maaaring limitahan ang application para sa ilang mga uri ng mga workpieces na nangangailangan ng buong saklaw.
Die Wear: Ang mga namatay ay maaaring magsuot sa paglipas ng panahon, na nangangailangan ng kapalit, na maaaring makaapekto sa pangkalahatang gastos at kahusayan.
Habang ang parehong semi-takip at buong takip na makina ay maaaring magamit para sa mga katulad na aplikasyon, ang pagpili sa pagitan ng dalawa ay madalas na nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng trabaho. Ang mga semi-cover machine ay karaniwang mas nababaluktot at nag-aalok ng mas madaling pag-access sa workpiece, na maaaring maging kapaki-pakinabang para sa ilang mga aplikasyon. Ang buong takip ng takip ay nagbibigay ng mas pare -pareho na saklaw at maaaring mas gusto para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng isang mas mataas na antas ng katumpakan o para sa mga tiyak na uri ng thread na nakikinabang mula sa buong saklaw.
Semi Cover Thread Rolling Machine
Ang semi cover thread rolling machine ay isang dalubhasang tool ng makina na ginagamit para sa paglikha ng mga panlabas na mga thread sa mga cylindrical workpieces. Hindi tulad ng isang buong takip na thread na gumulong, na ganap na nakapaloob sa workpiece sa panahon ng proseso ng pag-ikot, ang isang semi-cover machine ay bahagyang sumasakop sa workpiece, karaniwang gumagamit ng dalawa o tatlong namatay na pinindot sa workpiece mula sa isang tabi.
Gumagana ang semi-cover thread rolling machine sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon sa pamamagitan ng matigas na bakal ay namatay sa umiikot na workpiece. Habang umiikot ang workpiece, ang namatay na gumulong sa ibabaw nito, na nagpapahiwatig ng materyal sa nais na profile ng thread. Ang disenyo ng semi-takip ay nagbibigay-daan para sa mas madaling pag-access sa workpiece at maaaring maging mas angkop para sa ilang mga aplikasyon kung saan ang buong enclosure ay hindi kinakailangan o praktikal.
Ang mga semi-cover thread rolling machine ay isang mahalagang tool sa industriya ng pagmamanupaktura, na nag-aalok ng isang balanse sa pagitan ng kahusayan, kakayahang magamit, at kadalian ng paggamit. Ang mga ito ay partikular na kapaki -pakinabang kapag ang buong enclosure ng workpiece ay hindi kinakailangan at kapag may pangangailangan para sa mas madaling pag -access sa workpiece sa panahon ng proseso ng pag -thread.
Gumagana ang semi-cover thread rolling machine sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon sa pamamagitan ng matigas na bakal ay namatay sa umiikot na workpiece. Habang umiikot ang workpiece, ang namatay na gumulong sa ibabaw nito, na nagpapahiwatig ng materyal sa nais na profile ng thread. Ang disenyo ng semi-takip ay nagbibigay-daan para sa mas madaling pag-access sa workpiece at maaaring maging mas angkop para sa ilang mga aplikasyon kung saan ang buong enclosure ay hindi kinakailangan o praktikal.
Flexibility: Nag -aalok ng kakayahang umangkop sa mga tuntunin ng laki at materyal ng workpiece, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Versatility: Maaaring hawakan ang isang malawak na hanay ng mga sukat ng thread at mga pitches, kahit na hindi ito maaaring maging maraming nalalaman bilang isang buong takip ng makina.
Mas madaling pag -access: Mas madaling pag -access sa workpiece sa panahon ng pag -setup at operasyon, na maaaring gawing simple ang proseso ng paglo -load at pag -load.
Kahusayan: Sa pangkalahatan ay nag -aalok ng mataas na rate ng produksyon dahil sa mabilis na proseso ng pag -ikot.
Nabawasan ang basurang materyal: Ang proseso ng pag -ikot ay nagpapaliit sa pag -alis ng materyal, na humahantong sa mas kaunting basura at mas mababang gastos.
Pinahusay na Lakas ng Thread: Ang mga pinagsama na mga thread ay mas malakas at may isang mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw kumpara sa mga cut thread.
Kahusayan ng enerhiya: Ang proseso ng pag -ikot ay kumokonsumo ng mas kaunting enerhiya kumpara sa pagputol ng mga operasyon.
Epektibong Gastos: Ang mga semi-cover machine ay maaaring maging mas epektibo para sa ilang mga aplikasyon kung saan hindi kinakailangan ang buong enclosure.
Limitadong Saklaw: Ang disenyo ng semi-takip ay maaaring limitahan ang application para sa ilang mga uri ng mga workpieces na nangangailangan ng buong saklaw.
Die Wear: Ang mga namatay ay maaaring magsuot sa paglipas ng panahon, na nangangailangan ng kapalit, na maaaring makaapekto sa pangkalahatang gastos at kahusayan.
Habang ang parehong semi-takip at buong takip na makina ay maaaring magamit para sa mga katulad na aplikasyon, ang pagpili sa pagitan ng dalawa ay madalas na nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng trabaho. Ang mga semi-cover machine ay karaniwang mas nababaluktot at nag-aalok ng mas madaling pag-access sa workpiece, na maaaring maging kapaki-pakinabang para sa ilang mga aplikasyon. Ang buong takip ng takip ay nagbibigay ng mas pare -pareho na saklaw at maaaring mas gusto para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng isang mas mataas na antas ng katumpakan o para sa mga tiyak na uri ng thread na nakikinabang mula sa buong saklaw.
Ang isang semi cover thread rolling machine ay isang uri ng pang -industriya na makinarya na ginagamit para sa pagbuo ng mga thread sa mga materyales tulad ng mga bolts, screws, at iba pang mga fastener. Ang 'semi cover ' ay karaniwang tumutukoy sa disenyo ng mga namatay na ginamit sa proseso, na bahagyang sumasakop sa workpiece habang lumiligid ang mga thread.
Ang makina ay gumagamit ng matigas na bakal na namatay na may kabaligtaran na profile ng hugis ng thread. Habang ang materyal ay pinakain sa pamamagitan ng makina, ang namatay na roll sa ibabaw, na nagpapahiwatig ng materyal upang mabuo ang pattern ng thread.
Ang mga makina na ito ay maaaring gumana sa iba't ibang mga metal, kabilang ang ngunit hindi limitado sa carbon steel, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo. Ang pagpili ay nakasalalay sa tigas ng materyal at ang lakas ng thread na kinakailangan.
Mataas na kahusayan : Maaaring makagawa ng mga thread nang mas mabilis kaysa sa mga proseso ng pagputol.
Epektibong Gastos : Binabawasan ang basurang materyal kumpara sa pagputol ng mga operasyon.
Lakas : Ang mga pinagsama na mga thread ay mas malakas dahil sa malamig na proseso ng pagtatrabaho na nagpapabuti sa mga materyal na katangian.
Tapos na Surface : Gumagawa ng mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw kumpara sa mga cut thread.
Kasama sa regular na pagpapanatili:
Paglilinis ng makina at pag -alis ng mga labi.
Lubricating ang mga gumagalaw na bahagi upang mabawasan ang pagsusuot.
Sinusuri at masikip ang mga bolts at nuts.
Ang pag -inspeksyon ay namatay para sa pagsusuot at pagpapalit ng mga ito kung kinakailangan.
Oo, ngunit nangangailangan ito ng mga pasadyang ginawa na namatay na tumutugma sa nais na profile ng thread. Ang pagpapasadya ay dapat hawakan ng tagagawa o isang kwalipikadong service provider.
Ganap, ang kaligtasan ay pinakamahalaga. Ang mga operator ay dapat:
Magsuot ng naaangkop na personal na kagamitan sa proteksyon (PPE).
Sundin ang lahat ng mga alituntunin ng tagagawa.
Tiyakin na ang lahat ng mga guwardya at kalasag ay nasa lugar.
Sumailalim sa wastong pagsasanay bago ang pagpapatakbo ng makina.
Ang mga kinakailangan sa kuryente ay nakasalalay sa modelo at laki ng makina. Karaniwan, ang mga makina na ito ay tumatakbo sa alinman sa single-phase o three-phase electrical supply. Suriin ang mga pagtutukoy na ibinigay ng tagagawa.
Oo, ang mga operator ay dapat sanayin sa tukoy na makina na kanilang gagamitin. Ang pagsasanay ay dapat masakop ang ligtas na operasyon, pag -aayos, at mga pangunahing pamamaraan sa pagpapanatili.
Ang mga bahagi at serbisyo ng kapalit ay karaniwang magagamit mula sa Orihinal na Tagagawa ng Kagamitan (OEM) o mga awtorisadong nagbebenta. Maipapayo na gumamit ng mga tunay na bahagi upang matiyak ang pagiging tugma at pagganap.
Ang isang semi cover thread rolling machine ay isang uri ng pang -industriya na makinarya na ginagamit para sa pagbuo ng mga thread sa mga materyales tulad ng mga bolts, screws, at iba pang mga fastener. Ang 'semi cover ' ay karaniwang tumutukoy sa disenyo ng mga namatay na ginamit sa proseso, na bahagyang sumasakop sa workpiece habang lumiligid ang mga thread.
Ang makina ay gumagamit ng matigas na bakal na namatay na may kabaligtaran na profile ng hugis ng thread. Habang ang materyal ay pinakain sa pamamagitan ng makina, ang namatay na roll sa ibabaw, na nagpapahiwatig ng materyal upang mabuo ang pattern ng thread.
Ang mga makina na ito ay maaaring gumana sa iba't ibang mga metal, kabilang ang ngunit hindi limitado sa carbon steel, hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo. Ang pagpili ay nakasalalay sa tigas ng materyal at ang lakas ng thread na kinakailangan.
Mataas na kahusayan : Maaaring makagawa ng mga thread nang mas mabilis kaysa sa mga proseso ng pagputol.
Epektibong Gastos : Binabawasan ang basurang materyal kumpara sa pagputol ng mga operasyon.
Lakas : Ang mga pinagsama na mga thread ay mas malakas dahil sa malamig na proseso ng pagtatrabaho na nagpapabuti sa mga materyal na katangian.
Tapos na Surface : Gumagawa ng mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw kumpara sa mga cut thread.
Kasama sa regular na pagpapanatili:
Paglilinis ng makina at pag -alis ng mga labi.
Lubricating ang mga gumagalaw na bahagi upang mabawasan ang pagsusuot.
Sinusuri at masikip ang mga bolts at nuts.
Ang pag -inspeksyon ay namatay para sa pagsusuot at pagpapalit ng mga ito kung kinakailangan.
Oo, ngunit nangangailangan ito ng mga pasadyang ginawa na namatay na tumutugma sa nais na profile ng thread. Ang pagpapasadya ay dapat hawakan ng tagagawa o isang kwalipikadong service provider.
Ganap, ang kaligtasan ay pinakamahalaga. Ang mga operator ay dapat:
Magsuot ng naaangkop na personal na kagamitan sa proteksyon (PPE).
Sundin ang lahat ng mga alituntunin ng tagagawa.
Tiyakin na ang lahat ng mga guwardya at kalasag ay nasa lugar.
Sumailalim sa wastong pagsasanay bago ang pagpapatakbo ng makina.
Ang mga kinakailangan sa kuryente ay nakasalalay sa modelo at laki ng makina. Karaniwan, ang mga makina na ito ay tumatakbo sa alinman sa single-phase o three-phase electrical supply. Suriin ang mga pagtutukoy na ibinigay ng tagagawa.
Oo, ang mga operator ay dapat sanayin sa tukoy na makina na kanilang gagamitin. Ang pagsasanay ay dapat masakop ang ligtas na operasyon, pag -aayos, at mga pangunahing pamamaraan sa pagpapanatili.
Ang mga bahagi at serbisyo ng kapalit ay karaniwang magagamit mula sa Orihinal na Tagagawa ng Kagamitan (OEM) o mga awtorisadong nagbebenta. Maipapayo na gumamit ng mga tunay na bahagi upang matiyak ang pagiging tugma at pagganap.