반 커버
아리다
8463900090
차가운 단조
철
패스너 제작 기계
차가운 단조
높은 강성과 정밀도
ISO, GS, ROHS, CE
1 년
단조
중력 주조
표준 내보내기 패키지
아리다
중국
높은 정밀도
아주 새로운
모터
세계적인
예
사로 러와 함께
가용성 : | |
---|---|
수량 : | |
모델 | 최대 컷 직경 (MM) | 최대 컷 길이 (mm) | 메인 모터 (KW, 폴스) | 생산성 (PCS/분) | 오일 펌프 ( kw ) | 나사 스레드 롤링 플레이트 사양 (MM) | 기계 무게 (톤) | 기계 치수 (m) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
모델 | 최대 컷 직경 (MM) | 최대 컷 길이 (mm) | 메인 모터 (KW, 폴스) | 생산성 (PCS/분) | 오일 펌프 ( kw ) | 나사 스레드 롤링 플레이트 사양 (MM) | 기계 무게 (톤) | 기계 치수 (m) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
반 커버 스레드 롤링 머신
반 커버 스레드 롤링 머신은 원통형 워크 피스에 외부 스레드를 생성하는 데 사용되는 특수 공작 기계입니다. 롤링 프로세스 중에 공작물을 완전히 둘러싸는 전체 커버 스레드 롤링 머신과 달리 반 코버 머신은 공작물을 부분적으로 커버하며, 일반적으로 한쪽에서 공작물에 눌려지는 2 ~ 3 건을 사용합니다.
반 코버 스레드 롤링 머신은 강화 강철을 통해 압력을 가해 회전 공작물에 적용하여 작동합니다. 공작물이 회전함에 따라 다이는 표면 위로 롤아웃되어 재료를 원하는 스레드 프로파일로 변형시킵니다. 세미 커버 설계를 통해 공작물에 쉽게 접근 할 수 있으며 전체 인클로저가 필요하지 않거나 실용적이지 않은 특정 응용 분야에 더 적합 할 수 있습니다.
반 코버 스레드 롤링 머신은 제조 산업에서 귀중한 도구로 효율성, 다양성 및 사용 편의성 사이의 균형을 제공합니다. 그것들은 공작물의 전체 인클로저가 필요하지 않으며 스레딩 과정에서 공작물에 더 쉽게 접근 할 필요가있을 때 특히 유용합니다.
반 코버 스레드 롤링 머신은 강화 강철을 통해 압력을 가해 회전 공작물에 적용하여 작동합니다. 공작물이 회전함에 따라 다이는 표면 위로 롤아웃되어 재료를 원하는 스레드 프로파일로 변형시킵니다. 세미 커버 설계를 통해 공작물에 쉽게 접근 할 수 있으며 전체 인클로저가 필요하지 않거나 실용적이지 않은 특정 응용 분야에 더 적합 할 수 있습니다.
유연성 : 공작물 크기 및 재료 측면에서 유연성을 제공하므로 다양한 응용 분야에 적합합니다.
다목적 성 : 광범위한 스레드 크기와 피치를 처리 할 수 있지만 전체 커버 머신만큼 다재다능하지는 않습니다.
더 쉽게 액세스 할 수 있습니다 : 설정 및 작동 중에 공작물에 쉽게 액세스 할 수 있으므로 로딩 및 언로드 프로세스를 단순화 할 수 있습니다.
효율성 : 일반적으로 빠른 롤링 프로세스로 인해 높은 생산 속도를 제공합니다.
재료 폐기물 감소 : 롤링 프로세스는 재료 제거를 최소화하여 폐기물이 줄어들고 비용이 줄어 듭니다.
향상된 스레드 강도 : 롤링 스레드가 더 강하고 나사 나사산에 비해 표면 마감이 더 좋습니다.
에너지 효율 : 롤링 공정은 절단 작업에 비해 에너지가 적습니다.
비용 효율성 : 반 코버 머신은 전체 인클로저가 필요하지 않은 특정 응용 프로그램에 대해 더 비용 효율적일 수 있습니다.
제한된 적용 범위 : 반 코버 설계는 전체 커버리지가 필요한 특정 유형의 워크 피스에 대한 응용 프로그램을 제한 할 수 있습니다.
다이 마모 : 다이는 시간이 지남에 따라 마모 될 수 있으며 교체가 필요하므로 전체 비용과 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.
반 코버 및 전체 커버 머신은 모두 유사한 응용 프로그램에 사용될 수 있지만,이 둘 사이의 선택은 종종 작업의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 세미 커버 머신은 일반적으로 더 유연하며 공작물에 쉽게 접근 할 수 있으므로 특정 응용 분야에 유리할 수 있습니다. 전체 커버 머신은보다 일관된 적용 범위를 제공하며 정밀도가 높은 수준이 필요한 응용 분야 또는 전체 커버리지의 혜택을받는 특정 스레드 유형에 선호 될 수 있습니다.
반 커버 스레드 롤링 머신
반 커버 스레드 롤링 머신은 원통형 워크 피스에 외부 스레드를 생성하는 데 사용되는 특수 공작 기계입니다. 롤링 프로세스 중에 공작물을 완전히 둘러싸는 전체 커버 스레드 롤링 머신과 달리, 반 코버 머신은 공작물을 부분적으로 덮고 있으며, 일반적으로 한쪽에서 공작물에 눌려지는 2 ~ 3 건을 사용합니다.
반 코버 스레드 롤링 머신은 강화 강철을 통해 압력을 가해 회전 공작물에 적용하여 작동합니다. 공작물이 회전함에 따라 다이는 표면 위로 롤아웃되어 재료를 원하는 스레드 프로파일로 변형시킵니다. 세미 커버 설계를 통해 공작물에 쉽게 접근 할 수 있으며 전체 인클로저가 필요하지 않거나 실용적이지 않은 특정 응용 분야에 더 적합 할 수 있습니다.
반 코버 스레드 롤링 머신은 제조 산업에서 귀중한 도구로 효율성, 다양성 및 사용 편의성 사이의 균형을 제공합니다. 그것들은 공작물의 전체 인클로저가 필요하지 않으며 스레딩 과정에서 공작물에 더 쉽게 접근 할 필요가있을 때 특히 유용합니다.
반 코버 스레드 롤링 머신은 강화 강철을 통해 압력을 가해 회전 공작물에 적용하여 작동합니다. 공작물이 회전함에 따라 다이는 표면 위로 롤아웃되어 재료를 원하는 스레드 프로파일로 변형시킵니다. 세미 커버 설계를 통해 공작물에 쉽게 접근 할 수 있으며 전체 인클로저가 필요하지 않거나 실용적이지 않은 특정 응용 분야에 더 적합 할 수 있습니다.
유연성 : 공작물 크기 및 재료 측면에서 유연성을 제공하므로 다양한 응용 분야에 적합합니다.
다목적 성 : 광범위한 스레드 크기와 피치를 처리 할 수 있지만 전체 커버 머신만큼 다재다능하지는 않습니다.
더 쉽게 액세스 할 수 있습니다 : 설정 및 작동 중에 공작물에 쉽게 액세스 할 수 있으므로 로딩 및 언로드 프로세스를 단순화 할 수 있습니다.
효율성 : 일반적으로 빠른 롤링 프로세스로 인해 높은 생산 속도를 제공합니다.
재료 폐기물 감소 : 롤링 프로세스는 재료 제거를 최소화하여 폐기물이 줄어들고 비용이 줄어 듭니다.
향상된 스레드 강도 : 롤링 스레드가 더 강하고 나사 나사산에 비해 표면 마감이 더 좋습니다.
에너지 효율 : 롤링 공정은 절단 작업에 비해 에너지가 적습니다.
비용 효율성 : 반 코버 머신은 전체 인클로저가 필요하지 않은 특정 응용 프로그램에 대해 더 비용 효율적일 수 있습니다.
제한된 적용 범위 : 반 코버 설계는 전체 커버리지가 필요한 특정 유형의 워크 피스에 대한 응용 프로그램을 제한 할 수 있습니다.
다이 마모 : 다이는 시간이 지남에 따라 마모 될 수 있으며 교체가 필요하므로 전체 비용과 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.
반 코버 및 전체 커버 머신은 모두 유사한 응용 프로그램에 사용될 수 있지만,이 둘 사이의 선택은 종종 작업의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 세미 커버 머신은 일반적으로 더 유연하며 공작물에 쉽게 접근 할 수 있으므로 특정 응용 분야에 유리할 수 있습니다. 전체 커버 머신은보다 일관된 적용 범위를 제공하며 정밀도가 높은 수준이 필요한 응용 분야 또는 전체 커버리지의 혜택을받는 특정 스레드 유형에 선호 될 수 있습니다.
반 커버 스레드 롤링 머신은 볼트, 나사 및 기타 패스너와 같은 재료에 스레드를 형성하는 데 사용되는 산업 기계 유형입니다. 'Semi Cover '는 일반적으로 프로세스에 사용 된 다이의 설계를 나타냅니다.
이 기계는 스레드 모양의 역 프로파일이있는 강화 강철 죽을 사용합니다. 재료가 기계를 통해 공급되면, 다이는 표면 위로 롤링하여 재료를 변형시켜 스레드 패턴을 형성합니다.
이 기계는 탄소강, 스테인레스 스틸, 황동 및 알루미늄을 포함한 다양한 금속과 함께 작동 할 수 있습니다. 선택은 재료의 경도와 필요한 실의 강도에 따라 다릅니다.
고효율 : 절단 프로세스보다 스레드를 더 빨리 생성 할 수 있습니다.
비용 효율성 : 절단 작업에 비해 재료 폐기물을 줄입니다.
강도 : 콜드 작업 프로세스로 인해 롤링 된 스레드가 더 강해져 재료 특성을 향상시킵니다.
표면 마감 : 컷 실에 비해 더 나은 표면 마감을 생성합니다.
정기적 인 유지 보수는 다음과 같습니다.
기계 청소 및 파편 제거.
마모를 줄이기 위해 움직이는 부품 윤활.
볼트와 견과류 확인 및 조임.
마모를 검사하고 필요할 때 교체합니다.
예,하지만 원하는 스레드 프로파일과 일치하는 맞춤형 다이가 필요합니다. 사용자 정의는 제조업체 또는 자격을 갖춘 서비스 제공 업체가 처리해야합니다.
절대적으로 안전이 가장 중요합니다. 운영자는 :
적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 착용하십시오.
모든 제조업체 지침을 따르십시오.
모든 경비원과 방패가 제자리에 있는지 확인하십시오.
기계를 작동하기 전에 적절한 교육을받습니다.
전원 요구 사항은 기계의 모델과 크기에 따라 다릅니다. 일반적으로 이러한 기계는 단상 또는 3 상 전기 공급 장치에서 작동합니다. 제조업체가 제공 한 사양을 확인하십시오.
그렇습니다. 운영자는 사용할 특정 시스템에 대해 교육을 받아야합니다. 교육은 안전한 운영, 문제 해결 및 기본 유지 보수 절차를 다루어야합니다.
교체 부품 및 서비스는 일반적으로 OEM (Original Equipment Manufacturer) 또는 공인 딜러에서 구입할 수 있습니다. 호환성과 성능을 보장하기 위해 진정한 부품을 사용하는 것이 좋습니다.
반 커버 스레드 롤링 머신은 볼트, 나사 및 기타 패스너와 같은 재료에 스레드를 형성하는 데 사용되는 산업 기계 유형입니다. 'Semi Cover '는 일반적으로 프로세스에 사용 된 다이의 설계를 나타냅니다.
이 기계는 스레드 모양의 역 프로파일이있는 강화 강철 죽을 사용합니다. 재료가 기계를 통해 공급되면, 다이는 표면 위로 롤링하여 재료를 변형시켜 스레드 패턴을 형성합니다.
이 기계는 탄소강, 스테인레스 스틸, 황동 및 알루미늄을 포함한 다양한 금속과 함께 작동 할 수 있습니다. 선택은 재료의 경도와 필요한 실의 강도에 따라 다릅니다.
고효율 : 절단 프로세스보다 스레드를 더 빨리 생성 할 수 있습니다.
비용 효율성 : 절단 작업에 비해 재료 폐기물을 줄입니다.
강도 : 콜드 작업 프로세스로 인해 롤링 된 스레드가 더 강해져 재료 특성을 향상시킵니다.
표면 마감 : 컷 실에 비해 더 나은 표면 마감을 생성합니다.
정기적 인 유지 보수는 다음과 같습니다.
기계 청소 및 파편 제거.
마모를 줄이기 위해 움직이는 부품 윤활.
볼트와 견과류 확인 및 조임.
마모를 검사하고 필요할 때 교체합니다.
예,하지만 원하는 스레드 프로파일과 일치하는 맞춤형 다이가 필요합니다. 사용자 정의는 제조업체 또는 자격을 갖춘 서비스 제공 업체가 처리해야합니다.
절대적으로 안전이 가장 중요합니다. 운영자는 :
적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 착용하십시오.
모든 제조업체 지침을 따르십시오.
모든 경비원과 방패가 제자리에 있는지 확인하십시오.
기계를 작동하기 전에 적절한 교육을받습니다.
전원 요구 사항은 기계의 모델과 크기에 따라 다릅니다. 일반적으로 이러한 기계는 단상 또는 3 상 전기 공급 장치에서 작동합니다. 제조업체가 제공 한 사양을 확인하십시오.
그렇습니다. 운영자는 사용할 특정 시스템에 대해 교육을 받아야합니다. 교육은 안전한 운영, 문제 해결 및 기본 유지 보수 절차를 다루어야합니다.
교체 부품 및 서비스는 일반적으로 OEM (Original Equipment Manufacturer) 또는 공인 딜러에서 구입할 수 있습니다. 호환성과 성능을 보장하기 위해 진정한 부품을 사용하는 것이 좋습니다.