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L12S-04 이중 샤프트 특수 터미널 리코일러

L12S-04 이중 샤프트 특수 터미널 리코일러는 금속 스트립, 와이어, 플라스틱 및 직물과 같은 재료를 두 개의 샤프트에 동시에 효율적이고 정밀하게 되감기 위해 설계된 고성능 산업용 기계입니다.
  • 아리다-L12S-04

  • 아리다

  • 8462109000

  • L12S-04 이중 샤프트 특수 터미널 리코일러

  • 구리, 금속재료

  • 지역 서비스/온라인 서비스

  • 고속 펀치 기계

  • 전기

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12개월

  • 크랭크 프레스

  • 표준 수출 포장

  • 아리다

  • 중국

  • 높은 정밀도

  • 세계적인

가용성:
수량:
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터미널 리코일러-4

L12S-04 이중 샤프트 특수 터미널 리코일러

L12S-04 이중 샤프트 특수 터미널 리코일러는 금속 스트립, 와이어, 플라스틱 및 직물과 같은 재료를 두 개의 샤프트에 동시에 효율적이고 정밀하게 되감기 위해 설계된 고성능 산업용 기계입니다. 이 고급 리코일러는 이중 샤프트 구성을 특징으로 하여 생산 능력을 두 배로 늘리고 효율성을 높입니다. 고급 장력 제어 및 정렬 시스템을 갖춘 L12S-04는 일관된 고품질 와인딩을 보장하므로 제조, 자동차, 전자 및 항공우주 산업 분야의 응용 분야에 이상적입니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 구조, 사용자 친화적인 인터페이스 및 포괄적인 안전 기능은 신뢰성과 작동 용이성을 더욱 향상시킵니다. L12S-04는 또한 맞춤형 옵션과 포괄적인 애프터 서비스 지원을 제공하므로 고정밀 자재 취급이 필요한 비즈니스에 다양하고 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.
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명세서:

일반 정보

  • 모델: L12S-04

  • 유형: 이중 샤프트 특수 터미널 리코일러

기계 크기 및 무게

  • 크기(L x W x H): 3000mm x 2000mm x 1800mm(대략)

  • 무게: 3000kg(대략)

전기적 요구 사항

  • 전원 공급 장치: 3상, 380V, 50/60Hz

  • 전력 소비: 15kW(대략)

자재 취급

  • 재료 유형: 금속 스트립, 전선, 플라스틱, 직물

  • 최대 재료 너비: 1600mm(대략)

  • 최대 재료 두께: 2mm(대략)

  • 최대 재료 속도: 100m/min(대략)

샤프트 사양

  • 샤프트 수: 2

  • 샤프트 직경: 600mm(대략)

  • 샤프트 길이: 1800mm(대략)

  • 코어 직경: 300mm ~ 600mm(조정 가능)

장력 조절

  • 장력 범위: 0-500 N (조정 가능)

  • 장력 제어 시스템: 서보 모터 구동, 디지털 디스플레이 및 피드백 포함

  • 장력 조정: 수동 및 자동 옵션

정렬 및 안내

  • 정렬 시스템: 자동 수정 기능을 갖춘 고정밀 정렬 메커니즘

  • 가이드 시스템: 정확한 재료 공급을 위한 롤러 및 가이드

제어 시스템

  • 사용자 인터페이스: 직관적인 제어 기능을 갖춘 터치스크린 디스플레이

  • 제어 유형: PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)

  • 실시간 모니터링: 실시간 데이터 표시 및 로깅

  • 통신: 원격 모니터링 및 제어를 위한 이더넷, RS-232/485 인터페이스

안전 기능

  • 비상 정지 버튼: 전략적으로 배치된 여러 개의 버튼

  • 안전 가드: 움직이는 부품을 위한 보호 커버

  • 인터록: 우발적인 작동을 방지하는 안전 인터록

유지보수 및 지원

  • 유지보수 일정: 권장 월간 및 연간 유지보수

  • 서비스 수명: 가동 중지 시간을 최소화하면서 장기간 사용하도록 설계됨

  • 판매 후 지원: 연중무휴 고객 서비스, 현장 수리 및 교육 프로그램

환경 고려 사항

  • 작동 온도: 0°C ~ 40°C

  • 습도: 30% ~ 80% RH(비응결)

  • 소음 수준: 1m 거리에서 <75dB(A)

사용자 정의 옵션

  • 샤프트 직경: 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화 가능

  • 자재 취급 액세서리: 추가 롤러, 가이드, 장력 센서 등 다양한 옵션 사용 가능

  • 제어 시스템: 맞춤형 제어 패널 및 소프트웨어

주요 특징:
  1. 이중 샤프트 구성:

    • 동시 권취: 두 개의 샤프트에 동시에 자재를 되감을 수 있어 생산 능력과 효율성이 두 배로 늘어납니다.

    • 독립 제어: 각 샤프트를 독립적으로 제어할 수 있으므로 각 샤프트에서 다양한 재료나 장력을 관리할 수 있습니다.

  2. 고급 장력 제어:

    • 정밀한 장력 관리: 일관되고 균일한 장력을 보장하고 재료 손상을 줄이고 제품 품질을 향상시키는 고급 장력 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

    • 조정 가능한 장력 설정: 다양한 재료 유형 및 두께에 맞게 사용자 조정 가능한 장력 설정.

  3. 고정밀 정렬:

    • 정확한 재료 정렬: 고정밀 정렬 메커니즘은 재료가 직선이고 균일하게 감겨져 오류와 결함을 최소화하도록 보장합니다.

    • 자동 수정 기능: 와인딩 과정에서 정렬을 유지하는 자동 수정 기능입니다.

  4. 고속 작동:

    • 빠른 와인딩 속도: 일반적으로 분당 최대 100미터(m/min)의 고속으로 작동하도록 설계되어 처리량을 늘리고 생산 시간을 단축합니다.

    • 부드럽고 안정적인 성능: 부드럽고 안정적인 작동으로 진동을 방지하고 일관된 성능을 보장합니다.

  5. 사용자 친화적인 인터페이스:

    • 직관적인 컨트롤: 사용하기 쉬운 터치 스크린 디스플레이가 장착되어 있어 작동과 설정이 쉽습니다.

    • 실시간 모니터링: 운영자가 필요에 따라 프로세스를 추적하고 조정할 수 있는 실시간 모니터링 및 피드백 시스템입니다.

  6. 견고하고 내구성이 뛰어난 구조:

    • 견고한 구조: 과도한 사용과 열악한 산업 환경을 견딜 수 있도록 고품질 소재와 견고한 디자인으로 제작되었습니다.

    • 낮은 유지 관리: 접근 가능한 구성 요소와 최소한의 마모 부품으로 유지 관리가 용이하도록 설계되었습니다.

  7. 사용자 정의 옵션:

    • 유연한 구성: 다양한 샤프트 직경, 자재 취급 액세서리 및 제어 시스템과 같은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사용자 정의 옵션을 제공합니다.

    • 모듈형 설계: 모듈형 구성 요소를 사용하면 쉽게 업그레이드하고 기존 시스템과 통합할 수 있습니다.

  8. 안전 기능:

    • 비상 정지 버튼: 비상 상황 발생 시 장비를 즉시 정지할 수 있는 여러 개의 비상 정지 버튼이 포함되어 있습니다.

    • 안전 가드: 움직이는 부품과의 우발적인 접촉을 방지하고 작업자의 안전을 보장하기 위해 안전 가드가 장착되어 있습니다.

  9. 에너지 효율성:

    • 최적화된 에너지 소비: 효율적으로 작동하고 에너지 사용량을 최소화하며 운영 비용을 절감하도록 설계되었습니다.

    • 친환경: 낮은 전력 소비와 최소한의 폐기물로 환경 친화적인 디자인입니다.

  10. 포괄적인 판매 후 지원:

    • 연중무휴 고객 서비스: 전담 고객 서비스 팀이 24시간 내내 모든 문제나 문의 사항을 해결해 드립니다.

    • 정기 유지보수 및 교육: 최적의 기계 성능과 수명을 보장하기 위해 정기적인 유지보수 서비스 및 교육 프로그램을 제공합니다.

  11. 고급 제어 시스템:

    • PLC 제어: 정확하고 안정적인 작동을 위해 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)를 활용합니다.

    • 원격 진단: 이더넷 및 RS-232/485 인터페이스를 통해 원격 진단 및 제어를 지원합니다.

  12. 환경 적응성:

    • 작동 온도: 0°C ~ 40°C 범위의 온도에서 효과적으로 작동합니다.

    • 습도: 30%~80% RH(비응축)의 습도 수준에서 잘 작동합니다.

장점:


L12S-04 이중 샤프트 특수 터미널 리코일러의 장점

  1. 높은 생산 효율성:

    • 이중 샤프트 구성: 두 개의 샤프트에 자재를 동시에 감는 기능은 생산 능력을 두 배로 늘려 처리량과 효율성을 크게 높입니다.

    • 고속 작동: 일반적으로 분당 최대 100미터의 고속으로 작동하도록 설계되어 생산 시간을 줄이고 생산량을 높입니다.

  2. 고급 장력 제어:

    • 정밀한 장력 관리: 고급 서보 모터 구동 장력 제어 시스템을 갖추고 있어 일관되고 균일한 장력을 보장하고 재료 손상을 최소화하며 제품 품질을 향상시킵니다.

    • 조정 가능한 장력 설정: 다양한 재료 유형과 두께를 수용할 수 있도록 사용자가 조정할 수 있는 장력 설정으로 최적의 성능을 보장합니다.

  3. 고정밀 정렬:

    • 정확한 재료 정렬: 고정밀 정렬 메커니즘과 자동 수정 기능을 통해 재료가 똑바르고 고르게 감겨 오류와 결함이 줄어듭니다.

    • 부드럽고 안정적인 성능: 고급 엔지니어링을 통해 고속에서도 부드럽고 안정적인 작동을 보장하여 진동을 방지하고 일관된 품질을 유지합니다.

  4. 사용자 친화적인 인터페이스:

    • 직관적인 컨트롤: 터치 스크린 디스플레이와 직관적인 사용자 인터페이스를 갖추고 있어 작동과 설정이 쉽습니다.

    • 실시간 모니터링: 실시간 모니터링 및 피드백 시스템을 통해 운영자는 필요에 따라 프로세스를 추적하고 조정할 수 있어 지속적이고 효율적인 생산을 보장합니다.

  5. 견고하고 내구성이 뛰어난 구조:

    • 견고한 구조: 과도한 사용과 열악한 산업 환경을 견딜 수 있도록 고품질 소재와 견고한 설계로 제작되어 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

    • 낮은 유지 관리: 접근 가능한 구성 요소와 최소한의 마모 부품으로 쉽게 유지 관리할 수 있도록 설계되어 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 절감됩니다.

  6. 맞춤화 및 유연성:

    • 유연한 구성: 다양한 샤프트 직경, 자재 취급 액세서리 및 제어 시스템과 같은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사용자 정의 옵션을 제공합니다.

    • 모듈식 설계: 모듈식 구성요소를 사용하면 쉽게 업그레이드하고 기존 시스템과 통합할 수 있으므로 기계의 다용도성과 적응성을 유지할 수 있습니다.

  7. 안전 기능:

    • 비상 정지 버튼: 전략적으로 배치된 여러 개의 비상 정지 버튼은 비상 시 장비를 즉시 정지시킵니다.

    • 안전 가드: 우발적인 접촉을 방지하고 작업자의 안전을 보장하기 위한 움직이는 부품 및 안전 인터록용 보호 커버.

  8. 에너지 효율성:

    • 최적화된 에너지 소비: 효율적으로 작동하고 에너지 사용량을 최소화하며 운영 비용을 절감하도록 설계되었습니다.

    • 친환경적: 낮은 전력 소비와 최소한의 폐기물로 환경 친화적인 디자인으로 지속 가능성에 기여합니다.

  9. 포괄적인 판매 후 지원:

    • 연중무휴 고객 서비스: 전담 고객 서비스 팀이 24시간 내내 모든 문제나 문의 사항을 해결해 드립니다.

    • 정기 유지보수 및 교육: 최적의 기계 성능과 수명을 보장하기 위해 정기적인 유지보수 서비스 및 교육 프로그램을 제공합니다.

  10. 다양한 용도:

    • 광범위한 재료: 금속 스트립, 전선, 플라스틱, 직물 등 다양한 재료를 처리할 수 있어 제조, 자동차, 전자, 항공우주 등 다양한 산업에 적합합니다.

    • 적응성: 다양한 생산 프로세스의 특정 요구 사항을 충족하도록 구성할 수 있으므로 다양한 산업 환경에서 귀중한 자산으로 유지됩니다.


신청:
  1. 제조업:

    • 금속 가공: 자동차 부품, 가전제품, 건축 자재에 사용되는 금속 스트립 및 시트를 되감는 작업입니다.

    • 와이어 생산: 전기 및 전자 부품, 케이블 제조 및 통신용 권선.

  2. 자동차 산업:

    • 부품 제조: 차체, 엔진, 전기 시스템에 사용되는 금속 및 플라스틱 부품을 생산하고 되감습니다.

    • 전기 시스템: 자동차 전기 하네스 및 커넥터용 권선 및 케이블.

  3. 전자 산업:

    • 케이블 및 와이어 생산: 가전제품, 산업 장비 및 통신용 와이어 및 케이블을 제조하고 되감습니다.

    • 부품 조립: 인쇄 회로 기판(PCB) 및 기타 전자 부품용 권선 및 가공 재료.

  4. 항공우주 산업:

    • 항공기 부품: 항공기 구조, 배선 시스템, 유압 부품을 위한 특수 소재를 생산하고 되감습니다.

    • 위성 및 우주선 부품: 위성 및 우주선에 사용되는 고정밀 부품의 권선 재료입니다.

  5. 섬유 산업:

    • 직물 생산: 의류, 실내 장식품, 산업용 직물용 직물 재료를 되감고 가공합니다.

    • 실과 실: 직조, 뜨개질, 자수를 위한 실과 실을 감는 것입니다.

  6. 플라스틱 산업:

    • 필름 및 시트 생산: 포장, 건설 및 산업 응용 분야에 사용되는 플라스틱 필름 및 시트를 되감습니다.

    • 프로파일 압출: 창틀, 문틀 및 기타 구조 구성 요소를 위한 구불구불한 플라스틱 프로파일.

  7. 포장 산업:

    • 라벨 및 테이프 생산: 라벨, 테이프 및 접착 제품용 되감기 재료.

    • 유연한 포장: 유연한 포장 솔루션을 위한 와인딩 필름 및 시트.

  8. 건설 산업:

    • 강화 재료: 콘크리트 및 기타 건축 구조물용 강철 및 복합 강화 재료를 되감는 것입니다.

    • 지붕 재료: 지붕 막 및 단열재용 권선 및 가공 재료.

  9. 에너지 부문:

    • 케이블 및 와이어 생산: 송전 및 배전용 케이블 및 와이어를 제조하고 되감습니다.

    • 태양광 패널 구성요소: 태양광 패널 프레임 및 장착 시스템용 권선 재료.

  10. 의료 산업:

    • 의료 기기: 수술 기구, 진단 도구 등 의료 기기 및 장비용 권선 재료.

    • 포장: 멸균 포장 및 의료 용품용 되감기 재료

FAQ:


  1. Q: L12S-04는 어떤 종류의 재료를 처리할 수 있나요?

    • A: L12S-04는 금속 스트립, 전선, 플라스틱 및 직물을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있으므로 여러 산업 응용 분야에 적합합니다.

  2. Q: L12S-04는 어떻게 정밀한 장력 제어를 보장합니까?

    • A: L12S-04는 서보 모터와 디지털 디스플레이를 갖춘 고급 장력 제어 시스템을 갖추고 있어 와인딩 과정에서 일관되고 균일한 장력을 보장합니다.

  3. Q: L12S-04에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?

    • A: L12S-04에는 비상 정지 버튼, 안전 가드 및 인터록이 포함되어 있어 작업자를 보호하고 안전한 작동을 보장합니다.

  4. Q: L12S-04는 작동 및 유지 관리가 쉽나요?

    • A: 예, L12S-04는 직관적인 터치 스크린 인터페이스를 갖추고 있으며 접근 가능한 구성 요소와 사용자 친화적인 컨트롤을 통해 쉽게 작동하고 유지 관리할 수 있도록 설계되었습니다.

  5. Q: L12S-04의 혜택을 누릴 수 있는 산업 분야는 무엇입니까?

    • A: L12S-04는 다용성과 고성능으로 인해 제조, 자동차, 전자, 항공우주, 섬유, 플라스틱을 포함한 광범위한 산업에 유용합니다.





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