자동 2-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신

  2- 다이 3- 블로우 콜드 헤드링 머신

2-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신은 각각 2 개의 다이 다이 중 하나에 의해 수행되는 일련의 3 개의 별개의 형성 작업을 통해 금속 블랭크를 완제품으로 형성하도록 설계된 특수 형성 기계입니다. '콜드 헤드링 '라는 용어는 가열이 필요하지 않고 실온에서 금속을 형성하는 과정을 의미하며, 이는 고속 생산 및 최소 재료 손실을 허용합니다.

2-DIE 3- 블로우 구성은 고품질 구성 요소를 빠르게 생산할 수 있습니다.  콜드 제목은 재료 폐기물을 줄이고 2 차 가공 작업의 필요성을 최소화합니다.

2-Die 3-Blow Cold Heading Machines는 패스너, 핀 및 기타 정밀 금속 구성 요소의 대량 생산을 위해 자동차, 건축 및 전자 제품과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

작업

1. 재료 준비 :

• 원료 (일반적으로 와이어)는 기계에 공급됩니다. 형성 공정 전에, 와이어는 종종 직선 및 윤활을하여 기계를 통한 부드러운 움직임을 촉진하고 형성 동안 마찰을 최소화합니다.

2. 절단 :

• 와이어는 최종 제품에 필요한 정확한 길이로 절단됩니다. 이것은 일반적으로 형성 사이클과 동기화 된 전단을 사용하여 수행됩니다.

3. 수유 :

• 절단 후, 개별 와이어 블랭크를 형성 영역으로 공급합니다. 이것은 일반적으로 자동으로 수행되며, 기계는 지속적인 재료 공급을 처리하도록 설계되었습니다.

4. 첫 번째 타격 (화가) :

• 첫 번째 타격은 화를내는 단계로 알려져 있습니다. 이 단계에서, 와이어 블랭크는 방사형 적으로 압축되어 직경을 증가시켜 머리의 바닥을 형성한다. 이 단계는 후속 제목 작업을위한 재료를 준비합니다.

5. 두 번째 타격 (제목) :

• 두 번째 블로우는 와이어가 다시 타격을 입히기 위해 와이어가 다시 쳐서 패스너의 헤드를 형성하는 주요 제목 작업입니다. 펀치는 아래쪽으로 움직이고 재료를 다이 캐비티로 강제하여 다이 프로파일에 따라 머리를 형성합니다.

6. 세 번째 블로우 (마무리) :

• 세 번째 블로우는 종종 헤드 모양을 정제하거나 스레드와 같은 보조 기능을 만들거나 최종 치수가 정확한 등의 터치 마무리에 사용됩니다. 일부 기계는 제조되는 부품의 복잡성에 따라이 단계를 제목 단계와 결합 할 수 있습니다.

7. 방출 :

• 부분이 완전히 형성되면 다이 캐비티에서 배출됩니다. 이것은 일반적으로 다이에서 부품을 밀어 넣는 방출 메커니즘으로 달성됩니다.

8. 수집 :

• 완성 된 부품은 수집되며 열처리, 도금 또는 포장과 같은 추가 처리 될 수 있습니다.

• 죽음 :이 기계는 재료를 형성하도록 설계된 두 개의 다이를 사용합니다. 하나는 고정되어 있고, 다른 하나는 움직일 수 있으며, 일반적으로 재료에 힘을 적용하는 펀치 형태로 움직일 수 있습니다.

• 타격 : '3- 블로우 '라는 용어는 형성 과정에서 재료에 적용되는 세 가지 뚜렷한 타격 또는 타격의 순서를 나타냅니다.

• 자동화 : 프로세스는 완전 자동이며, 부품의 공급, 형성 및 방출을 관리하는 전산화 시스템에 의해 제어됩니다.

• 정밀 : 기계는 정밀도와 반복성이 높은 부품을 생산할 수있어 각 부품이 필요한 사양을 충족시킬 수 있습니다.

1. 자동 2-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신이란 무엇입니까?

자동 2-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신은 콜드 단조로 볼트, 나사 및 리벳과 같은 부품을 형성하도록 설계된 특수 산업 기계입니다. 두 번의 다이를 사용하고 재료에 세 번의 순차적 타격 을가하여 정확하게 형성합니다.

2. 3- 블로우 프로세스는 어떻게 작동합니까?

3- 블로우 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

• 첫 번째 타격 (화를 낸다) : 와이어는 화가 나거나 확장되어 단면 영역을 증가시켜 제목을 준비합니다.

• 두 번째 타격 (제목) : 재료는 다이로 강제로 부품의 머리를 형성합니다.

• 세 번째 블로우 (마무리) :이 블로우는 모양을 개선하며 샹 커 또는 2 차 형성과 같은 기능을 추가하는 것이 포함될 수 있습니다.

3. 어떤 유형의 재료를 사용할 수 있습니까?

일반적으로 기계는 다음을 포함하여 다양한 금속과 함께 작동합니다.

• 탄소강

• 스테인레스 스틸

• 놋쇠

• 알류미늄

4. 2- 다이 3- 블로우 머신을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

혜택은 다음과 같습니다.

• 고효율 : 빠른 생산 속도.

• 비용 효율성 : 절단 공정에 비해 재료 폐기물을 줄입니다.

• 강도 : 차가운 제목은 작업 강화로 재료를 강화합니다.

• 일관성 : 생산 된 부분의 균일 성을 보장합니다.

5. 복잡한 모양을 처리 할 수 ​​있습니까?

예, 복잡한 모양에는 맞춤형 다이와 추가 툴링이 필요할 수 있습니다. 기계는 다재다능하며 기능 내에서 광범위한 모양과 크기를 처리 할 수 ​​있습니다.

6. 일반적인 생산 능력은 무엇입니까?

생산 용량은 모델 및 구성에 따라 다릅니다. 일부 기계는 시간당 수천 부품을 생산할 수 있습니다. 정확한 숫자는 제조업체의 사양에 문의하십시오.

7. 기계는 어떻게 제어됩니까?

최신 기계는 종종 생산 프로세스의 정확한 설정 조정, 모니터링 및 자동화를 허용하는 전산화 된 인터페이스를 통해 제어됩니다.

8. 어떤 유지 보수가 필요합니까?

정기적 인 유지 보수는 다음과 같습니다.

• 움직이는 부분의 윤활.

• 기계 청소.

• 마모 된 부품의 검사 및 교체.

• 센서 및 컨트롤의 교정.

9. 운영자 교육이 필요합니까?

예, 운영자는 기계의 기능, 안전 프로토콜 및 기본 문제 해결 기술을 이해하도록 교육을 받아야합니다.

10. 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?

안전 기능은 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 비상 정지 버튼.

• 액세스 도어의 안전 연동.

• 움직이는 부분 주변의 경비원.

• 보호 장벽.

11. 기계는 와이어 피드를 어떻게 처리합니까?

기계는 일반적으로 기계를 통해 와이어를 안내하는 자동 와이어 공급 시스템을 사용하여 각 작업마다 올바르게 배치되도록합니다.

12. 교체 부품과 서비스는 어디에서 찾을 수 있습니까?

교체 부품 및 서비스는 일반적으로 제조업체 또는 공인 딜러가 제공합니다. 진정한 부품을 사용하여 기계의 성능과 보증을 유지하는 것이 중요합니다.

13. 기계를 다른 시스템과 통합 할 수 있습니까?

예, 많은 모델이 품질 관리 스테이션 또는 자재 취급 시스템과 같은 다른 제조 시스템과 통합하여보다 능률적 인 생산 라인을 통합 할 수 있습니다.

14. 기계에는 어떤 종류의 전원 공급 장치가 필요합니까?

전력 요구 사항은 모델마다 다릅니다. 정확한 전압 및 현재 요구 사항에 대한 제조업체의 사양을 확인하십시오.

15. 환경 고려 사항은 무엇입니까?

고려 사항은 다음과 같습니다.

• 작동 중 소음 수준.

• 생성 된 먼지 또는 연기를 관리하기위한 적절한 환기.

• 지역 환경 규정 준수.

고객 A : ★★★★★

'매우 효율적이고 정밀한 ' '우리는 최근 우리 시설에 자동 2-Die 3- 블로우 콜드 헤드링 머신을 설치했으며 결과는 뛰어났습니다. 패스너 형성의 기계의 정밀성과 일관성은 생산 품질을 크게 향상 시켰습니다. 자동 피드 시스템은 최소 운영자 개입으로 연속적인 작동을 보장합니다. 가동 중지 시간 및 스크랩 률이 크게 줄어서 가치있는 투자입니다. '

고객 B : ★★★★★

'복잡한 모양 ' '전문 패스너 제조업체로서, 복잡한 모양을 처리하고 긴밀한 공차를 유지할 수있는 기계가 필요했습니다. 자동 2-DIE 3- 블로우 콜드 헤드링 머신은 우리에게 게임 체인저였습니다. 높은 반복성을 가진 복잡한 부품을 생산할 수 있으며 세부적 인 디자인을 달성 할 수있는 유연성을 제공 할 수 있습니다. 최고의 생산 능력을 향상시키려는 사람들에게 적극적으로. '

고객 C : ★★★★ ☆

'신뢰할 수있는 워크 호스, 표준 경험 ' '자동 2-Die 3-Blow Cold Heading Machine은 생산 요구를 충족시키는 신뢰할 수있는 워크 호스입니다. 기계는 성능이 우수하며, 생산되는 부분은 우수한 품질이 우수합니다. 대단한 기능이 없지만, 주요 문제없이 작업을 수행 할 수 있습니다.

고객 D : ★★★★ ★

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