2-die 3-Blow
Arida
8463900090
Kylmän taonta
Rauta
Kiinnittimen valmistuskone
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
Tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
Decoiderin kanssa
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
MC16-200B | 2-die 4-Blow | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
MC8-80A | 2-die 4-Blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1.8x1.8 |
MC6-80B | 2-die 4-Blow | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2,8x1.5x1.5 |
MC5-40B | 2-die 4-Blow | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2,3x1.3x1.3 |
MG5-40B | 3-die 6-Blowv | 6 | 70 | 92 | 4,6 | 0.75 | 50-70 | 3 | 2,2x1.55x1.3 |
MC8-80B | 3-die 5-Blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 0.75 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1.8x1.8 |
MF10-80B | 2-die 3-Bloww | 12 | 80 | 150 | 11,6 | 0.75 | 35-45 | 7 | 4x1.9x1.9 |
MF8-80B | 2-die 3-Bloww | 10 | 80 | 150 | 5,5,6 | 0.75 | 35-45 | 4.6 | 2,8x1.6x1.5 |
MF6-60B | 2-die 3-Bloww | 8 | 80 | 130 | 4,6 | 0.75 | 60-90 | 3 | 2,3x1.3x1.3 |
MF5-50 | 2-die 3-Bloww | 6 | 60 | 92 | 2,2, x | 0.75 | 120 | 1.8 | 1,87x1.1x1.1 |
MC16-200B | 2-die 4-Blow | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
MC8-80A | 2-die 4-Blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1.8x1.8 |
MC6-80B | 2-die 4-Blow | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2,8x1.5x1.5 |
MC5-40B | 2-die 4-Blow | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2,3x1.3x1.3 |
MG5-40B | 3-die 6-Blowv | 6 | 70 | 92 | 4,6 | 0.75 | 50-70 | 3 | 2,2x1.55x1.3 |
MC8-80B | 3-die 5-Blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 0.75 | 35-45 | 7.5 | 4,9x1.8x1.8 |
MF10-80B | 2-die 3-Bloww | 12 | 80 | 150 | 11,6 | 0.75 | 35-45 | 7 | 4x1.9x1.9 |
MF8-80B | 2-die 3-Bloww | 10 | 80 | 150 | 5,5,6 | 0.75 | 35-45 | 4.6 | 2,8x1.6x1.5 |
MF6-60B | 2-die 3-Bloww | 8 | 80 | 130 | 4,6 | 0.75 | 60-90 | 3 | 2,3x1.3x1.3 |
MF5-50 | 2-die 3-Bloww | 6 | 60 | 92 | 2,2, x | 0.75 | 120 | 1.8 | 1,87x1.1x1.1 |
2-DIE 3-Blow Cold Heading Machine on erikoistunut muotoilukone, joka on suunniteltu muotoilemaan metallit aihiot valmiiksi tuotteiksi kolmen erillisen muotoilun sarjan kautta, joista kukin suorittaa yksi kahdesta kuolemasta. Termi 'Cold Heading ' viittaa metallin muotoiluun huoneenlämpötilassa ilman lämmitystä, mikä mahdollistaa nopean tuotannon ja minimaalisen materiaalin menetyksen.
2-DIE 3-Blow -kokoonpano mahdollistaa korkealaatuisten komponenttien nopean tuotannon. Kylmä otsikko vähentää materiaalijätteitä ja minimoi toissijaisten koneistustoimintojen tarpeen.
2-DIE 3-Blow Cold Heading -koneita käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa ja elektroniikassa kiinnittimien, nastajen ja muiden tarkkuusmetallikomponenttien massatuotantoon.
![]() | Käyttö |
Materiaalin valmistelu :
Raaka -aine, tyypillisesti lanka, syötetään koneeseen. Ennen muodostumisprosessia lanka suoristetaan ja voideltaan usein helpottaakseen sileää liikkumista koneen läpi ja kitkan minimoimiseksi muodostumisen aikana.
Leikkaus :
Lanka leikataan lopputuotteeseen tarvittavaan tarkkaan pituuteen. Tämä tehdään yleensä käyttämällä leikkureita, jotka synkronoidaan muodostumisjakson kanssa.
Ruokinta :
Leikkauksen jälkeen yksittäiset langan aihiot syötetään muodostumisalueelle. Tämä tehdään tyypillisesti automaattisesti, kun kone on suunniteltu käsittelemään jatkuvaa materiaalia.
Ensimmäinen isku (järkyttävä) :
Ensimmäinen isku tunnetaan järkyttävänä askelna. Tämän vaiheen aikana langan tyhjä on puristettu säteittäisesti, mikä lisää sen halkaisijaa pään pohjan muodostamiseksi. Tämä vaihe valmistaa materiaalin seuraavaa otsikkooperaatiota varten.
Toinen isku (otsikko) :
Toinen isku on ensisijainen otsikkotoimenpide, jossa lanka iski uudelleen kiinnittimen pään muodostamiseksi. Rei'itys liikkuu alaspäin ja pakottaa materiaalin muotin onteloon muotoilemalla pään painavan profiilin mukaan.
Kolmas isku (viimeistely) :
Kolmas isku käytetään usein viimeistelyyn, kuten päänmuodon puhdistamiseen, toissijaisten ominaisuuksien, kuten säieiden, luomiseen tai lopullisten mittojen varmistamiseen. Jotkut koneet saattavat yhdistää tämän vaiheen otsikkovaiheeseen riippuen valmistetun osan monimutkaisuudesta.
Päätös :
Kun osa on täysin muodostettu, se poistetaan muotin ontelosta. Tämä saavutetaan yleensä poistomekanismilla, joka työntää osan suulakkeesta.
Kokoelma :
Valmistuneet osat kerätään ja niitä voidaan edelleen käsitellä, kuten lämmönkäsittely, pinnoitus tai pakkaus.
DIES : Kone käyttää kahta suontoa, jotka on suunniteltu materiaalin muotoiluun. Yksi kuolema on paikallaan, ja toinen on siirrettävä, tyypillisesti booli, joka kohdistaa voimaa materiaaliin.
BLOWS : Termi '3-blow ' viittaa kolmen erillisen iskun tai iskun sekvenssiin, jota käytetään materiaaliin muodostumisprosessin aikana.
Automaatio : Prosessi on täysin automaattinen, ja sitä ohjataan tietokoneistettu järjestelmä, joka hallitsee osien syöttöä, muodostumista ja poistoa.
Tarkkuus : Kone pystyy tuottamaan osia, joilla on erittäin tarkkuus ja toistettavuus, varmistaen, että kukin osa täyttää vaadittavat vaatimukset.
Korkeat tuotantoasteet : Prosessin automatisoidun luonteen vuoksi nämä koneet voivat saavuttaa erittäin korkeat tuotantoasteet.
Johdonmukaisuus : Automaattinen prosessi varmistaa, että jokainen osa tehdään samoihin eritelmiin, mikä johtaa tasaiseen laatuun.
Materiaalin säästöt : Kylmämuodostus voi vähentää materiaalijätteitä verrattuna kuumiin taonta- tai koneistusprosesseihin.
2-DIE 3-Blow Cold Heading Machine on erikoistunut muotoilukone, joka on suunniteltu muotoilemaan metallit aihiot valmiiksi tuotteiksi kolmen erillisen muotoilun sarjan kautta, joista kukin suorittaa yksi kahdesta kuolemasta. Termi 'Cold Heading ' viittaa metallin muotoiluun huoneenlämpötilassa ilman lämmitystä, mikä mahdollistaa nopean tuotannon ja minimaalisen materiaalin menetyksen.
2-DIE 3-Blow -kokoonpano mahdollistaa korkealaatuisten komponenttien nopean tuotannon. Kylmä otsikko vähentää materiaalijätteitä ja minimoi toissijaisten koneistustoimintojen tarpeen.
2-DIE 3-Blow Cold Heading -koneita käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa ja elektroniikassa kiinnittimien, nastajen ja muiden tarkkuusmetallikomponenttien massatuotantoon.
![]() | Käyttö |
Materiaalin valmistelu :
Raaka -aine, tyypillisesti lanka, syötetään koneeseen. Ennen muodostumisprosessia lanka suoristetaan ja voideltaan usein helpottaakseen sileää liikkumista koneen läpi ja kitkan minimoimiseksi muodostumisen aikana.
Leikkaus :
Lanka leikataan lopputuotteeseen tarvittavaan tarkkaan pituuteen. Tämä tehdään yleensä käyttämällä leikkureita, jotka synkronoidaan muodostumisjakson kanssa.
Ruokinta :
Leikkauksen jälkeen yksittäiset langan aihiot syötetään muodostumisalueelle. Tämä tehdään tyypillisesti automaattisesti, kun kone on suunniteltu käsittelemään jatkuvaa materiaalia.
Ensimmäinen isku (järkyttävä) :
Ensimmäinen isku tunnetaan järkyttävänä askelna. Tämän vaiheen aikana langan tyhjä on puristettu säteittäisesti, mikä lisää sen halkaisijaa pään pohjan muodostamiseksi. Tämä vaihe valmistaa materiaalin seuraavaa otsikkooperaatiota varten.
Toinen isku (otsikko) :
Toinen isku on ensisijainen otsikkotoimenpide, jossa lanka iski uudelleen kiinnittimen pään muodostamiseksi. Rei'itys liikkuu alaspäin ja pakottaa materiaalin muotin onteloon muotoilemalla pään painavan profiilin mukaan.
Kolmas isku (viimeistely) :
Kolmas isku käytetään usein viimeistelyyn, kuten päänmuodon puhdistamiseen, toissijaisten ominaisuuksien, kuten säieiden, luomiseen tai lopullisten mittojen varmistamiseen. Jotkut koneet saattavat yhdistää tämän vaiheen otsikkovaiheeseen riippuen valmistetun osan monimutkaisuudesta.
Päätös :
Kun osa on täysin muodostettu, se poistetaan muotin ontelosta. Tämä saavutetaan yleensä poistomekanismilla, joka työntää osan suulakkeesta.
Kokoelma :
Valmistuneet osat kerätään ja niitä voidaan edelleen käsitellä, kuten lämmönkäsittely, pinnoitus tai pakkaus.
DIES : Kone käyttää kahta suontoa, jotka on suunniteltu materiaalin muotoiluun. Yksi kuolema on paikallaan, ja toinen on siirrettävä, tyypillisesti booli, joka kohdistaa voimaa materiaaliin.
BLOWS : Termi '3-blow ' viittaa kolmen erillisen iskun tai iskun sekvenssiin, jota käytetään materiaaliin muodostumisprosessin aikana.
Automaatio : Prosessi on täysin automaattinen, ja sitä ohjataan tietokoneistettu järjestelmä, joka hallitsee osien syöttöä, muodostumista ja poistoa.
Tarkkuus : Kone pystyy tuottamaan osia, joilla on erittäin tarkkuus ja toistettavuus, varmistaen, että kukin osa täyttää vaadittavat vaatimukset.
Korkeat tuotantoasteet : Prosessin automatisoidun luonteen vuoksi nämä koneet voivat saavuttaa erittäin korkeat tuotantoasteet.
Johdonmukaisuus : Automaattinen prosessi varmistaa, että jokainen osa tehdään samoihin eritelmiin, mikä johtaa tasaiseen laatuun.
Materiaalin säästöt : Kylmämuodostus voi vähentää materiaalijätteitä verrattuna kuumiin taonta- tai koneistusprosesseihin.
Automaattinen 2-DIE 3-Blow Cold Heading Machine on erikoistunut teollisuuskone, joka on suunniteltu muodostamaan osia, kuten pultteja, ruuveja ja niitejä, kylmällä taottamalla. Se käyttää kahta kuolemaan ja soveltaa materiaalia kolme peräkkäistä iskua sen muotoiluun tarkasti.
3-iskuprosessi sisältää:
Ensimmäinen puhallus (järkyttävä) : Lanka on järkyttynyt tai laajennettu lisäämään poikkileikkausaluettaan valmistelemalla sitä suuntaan.
Toinen isku (otsikko) : Materiaali pakotetaan suulakkeeseen osan pään muodostamiseksi.
Kolmas isku (viimeistely) : Tämä isku hienosäätää muotoa ja voi sisältää ominaisuuksien, kuten varamferien tai toissijaisen muotoilun, lisäämisen.
Tyypillisesti kone toimii monien metallien kanssa, mukaan lukien:
Hiiliteräs
Ruostumaton teräs
Messinki
Alumiini
Etuuksia ovat:
Korkea tehokkuus : Nopeat tuotantoasteet.
Kustannustehokas : vähentää materiaalijätteitä verrattuna leikkausprosesseihin.
Vahvuus : Kylmä otsikko vahvistaa materiaalia työn kovettumalla.
Johdonmukaisuus : Varmistaa yhdenmukaisuuden tuotetuissa osissa.
Kyllä, vaikka monimutkaiset muodot saattavat vaatia räätälöityjä suuloja ja lisätyökaluja. Kone on monipuolinen ja pystyy käsittelemään laajan valikoiman muotoja ja kokoja sen ominaisuuksien sisällä.
Tuotantokapasiteetti vaihtelee mallin ja kokoonpanon mukaan. Jotkut koneet voivat tuottaa tuhansia osia tunnissa. Ota yhteyttä valmistajan eritelmiin tarkkoihin numeroihin.
Nykyaikaisia koneita ohjataan usein tietokonepohjaisen käyttöliittymän avulla, joka mahdollistaa tarkan asettamisen säätöjen, seurannan ja tuotantoprosessin automatisoinnin.
Säännöllinen huolto sisältää:
Liikkuvien osien voitelu.
Koneen puhdistus.
Kuluneiden osien tarkastus ja vaihtaminen.
Anturien ja säätimien kalibrointi.
Kyllä, operaattorit tulisi kouluttaa ymmärtämään koneen toiminnot, turvallisuusprotokollat ja vianetsintätekniikat.
Turvallisuusominaisuuksiin sisältyy yleensä:
Hätäpysäytyspainikkeet.
Turvallisuuslukitukset pääsyoviin.
Vartijat liikkuvien osien ympärillä.
Suojaavat esteet.
Kone käyttää tyypillisesti automaattista johdonsyöttöjärjestelmää, joka ohjaa langan koneen läpi varmistaen, että se on oikein sijoitettu jokaiselle toiminnalle.
Vaihtoosat ja palvelut tarjoavat yleensä valmistajan tai valtuutetut jälleenmyyjät. On tärkeää käyttää aitoja osia koneen suorituskyvyn ja takuun ylläpitämiseen.
Kyllä, monet mallit voidaan integroida muihin valmistusjärjestelmiin, kuten laadunvalvontaasemiin tai materiaalien käsittelyjärjestelmiin, virtaviivaisemmalle tuotantolinjalle.
Virtavaatimukset vaihtelevat mallin mukaan. Tarkista valmistajan eritelmät tarkan jännite- ja virtavaatimuksen suhteen.
Huomioita ovat:
Melutasot toiminnan aikana.
Oikea ilmanvaihto syntyneiden pölyjen tai höyryjen hallitsemiseksi.
Paikallisten ympäristömääräysten noudattaminen.
Automaattinen 2-DIE 3-Blow Cold Heading Machine on erikoistunut teollisuuskone, joka on suunniteltu muodostamaan osia, kuten pultteja, ruuveja ja niitejä, kylmällä taottamalla. Se käyttää kahta kuolemaan ja soveltaa materiaalia kolme peräkkäistä iskua sen muotoiluun tarkasti.
3-iskuprosessi sisältää:
Ensimmäinen puhallus (järkyttävä) : Lanka on järkyttynyt tai laajennettu lisäämään poikkileikkausaluettaan valmistelemalla sitä suuntaan.
Toinen isku (otsikko) : Materiaali pakotetaan suulakkeeseen osan pään muodostamiseksi.
Kolmas isku (viimeistely) : Tämä isku hienosäätää muotoa ja voi sisältää ominaisuuksien, kuten varamferien tai toissijaisen muotoilun, lisäämisen.
Tyypillisesti kone toimii monien metallien kanssa, mukaan lukien:
Hiiliteräs
Ruostumaton teräs
Messinki
Alumiini
Etuuksia ovat:
Korkea tehokkuus : Nopeat tuotantoasteet.
Kustannustehokas : vähentää materiaalijätteitä verrattuna leikkausprosesseihin.
Vahvuus : Kylmä otsikko vahvistaa materiaalia työn kovettumalla.
Johdonmukaisuus : Varmistaa yhdenmukaisuuden tuotetuissa osissa.
Kyllä, vaikka monimutkaiset muodot saattavat vaatia räätälöityjä suuloja ja lisätyökaluja. Kone on monipuolinen ja pystyy käsittelemään laajan valikoiman muotoja ja kokoja sen ominaisuuksien sisällä.
Tuotantokapasiteetti vaihtelee mallin ja kokoonpanon mukaan. Jotkut koneet voivat tuottaa tuhansia osia tunnissa. Ota yhteyttä valmistajan eritelmiin tarkkoihin numeroihin.
Nykyaikaisia koneita ohjataan usein tietokonepohjaisen käyttöliittymän avulla, joka mahdollistaa tarkan asettamisen säätöjen, seurannan ja tuotantoprosessin automatisoinnin.
Säännöllinen huolto sisältää:
Liikkuvien osien voitelu.
Koneen puhdistus.
Kuluneiden osien tarkastus ja vaihtaminen.
Anturien ja säätimien kalibrointi.
Kyllä, operaattorit tulisi kouluttaa ymmärtämään koneen toiminnot, turvallisuusprotokollat ja vianetsintätekniikat.
Turvallisuusominaisuuksiin sisältyy yleensä:
Hätäpysäytyspainikkeet.
Turvallisuuslukitukset pääsyoviin.
Vartijat liikkuvien osien ympärillä.
Suojaavat esteet.
Kone käyttää tyypillisesti automaattista johdonsyöttöjärjestelmää, joka ohjaa langan koneen läpi varmistaen, että se on oikein sijoitettu jokaiselle toiminnalle.
Vaihtoosat ja palvelut tarjoavat yleensä valmistajan tai valtuutetut jälleenmyyjät. On tärkeää käyttää aitoja osia koneen suorituskyvyn ja takuun ylläpitämiseen.
Kyllä, monet mallit voidaan integroida muihin valmistusjärjestelmiin, kuten laadunvalvontaasemiin tai materiaalien käsittelyjärjestelmiin, virtaviivaisemmalle tuotantolinjalle.
Virtavaatimukset vaihtelevat mallin mukaan. Tarkista valmistajan eritelmät tarkan jännite- ja virtavaatimuksen suhteen.
Huomioita ovat:
Melutasot toiminnan aikana.
Oikea ilmanvaihto syntyneiden pölyjen tai höyryjen hallitsemiseksi.
Paikallisten ympäristömääräysten noudattaminen.
Asiakas A: ★★★★★
'Erittäin tehokas ja tarkka ' 'Asensimme äskettäin automaattisen 2-DIE 3-Blow-kylmän otsikkikoneen laitoksemme, ja tulokset ovat olleet erinomaisia. Koneen tarkkuus ja johdonmukaisuus muodostumisessa ovat parantaneet huomattavasti tuotannon laatua. Automaattinen syöttöjärjestelmä varmistaa jatkuvan toiminnan minimaalisella operaattoritilanteella, mikä on edistänyt läpi. seisokki- ja romahinnat, mikä tekee siitä arvokkaan sijoituksen. '
Asiakas B: ★★★★★
'Erinomainen monimutkaisille muodoille ' 'Erityisten kiinnikkeiden valmistajana tarvitsimme koneen, joka pystyi käsittelemään monimutkaisia muotoja ja ylläpitämään tiukkoja toleransseja. Automaattinen 2-Die 3-Blow-kylmän otsikkokone on ollut meille pelinvaihto. Se antaa meille mahdollisuuden tuottaa monimutkaisia osia, joilla on korkea toistettavuus, ja kolme kolmen puhkeamisen joustavuuden saavuttaa yksityiskohtaiset mallit. Koneen suorituskyky on ollut luotettava. Suositellaan niille, jotka haluavat parantaa tuotantoominaisuuksiaan. '
Asiakas C: ★★★★ ☆
'Luotettava työhevonen, vakiokokemus ' 'Automaattinen 2-DIE 3-Blow Cold Heading Machine on luotettava työhevonen, joka vastaa tuotantotarpeemme. Kone toimii hyvin, ja sen tuottamat osat ovat hyvälaatuisia. Vaikka sillä ei ole standout-ominaisuuksia, se saa työnsä ilman suuria kysymyksiä. Kokemus on ollut vakio-niin poikkeuksellisen positiivinen eikä negatiivinen. Olemme tyytyväisiä ja odotamme, että se palvelee meitä hyvin.
Asiakas D: ★★★★ ★ ★
'Transformatiivinen lisä tuotantolinjaan '
'Ostimme automaattisen 2-DIE 3-Blow Cold Heading -koneen virtaviivaistamaan kiinnitystuotantoamme, ja se on todella muuttanut toimintaamme. Koneen automaatioominaisuudet ovat vähentäneet työvoimakustannuksia ja parantaneet suorituskykyämme. Tarkkuus ja toistettavuus ovat vertaansa vailla, minkä seurauksena vähemmän hylkäät ja korkeammat satot ovat operaattoreitamme. Matala huoltovaatimukset ovat myös olleet huomionarvoisia.
'Ostimme automaattisen 2-DIE 3-Blow Cold Heading -koneen virtaviivaistamaan kiinnitystuotantoamme, ja se on todella muuttanut toimintaamme. Koneen automaatioominaisuudet ovat vähentäneet työvoimakustannuksia ja parantaneet suorituskykyämme. Tarkkuus ja toistettavuus ovat vertaansa vailla, minkä seurauksena vähemmän hylkäät ja korkeammat satot ovat operaattoreitamme. Matala huoltovaatimukset ovat myös olleet huomionarvoisia.
Asiakas A: ★★★★★
'Erittäin tehokas ja tarkka ' 'Asensimme äskettäin automaattisen 2-DIE 3-Blow-kylmän otsikkikoneen laitoksemme, ja tulokset ovat olleet erinomaisia. Koneen tarkkuus ja johdonmukaisuus muodostumisessa ovat parantaneet huomattavasti tuotannon laatua. Automaattinen syöttöjärjestelmä varmistaa jatkuvan toiminnan minimaalisella operaattoritilanteella, mikä on edistänyt läpi. seisokki- ja romahinnat, mikä tekee siitä arvokkaan sijoituksen. '
Asiakas B: ★★★★★
'Erinomainen monimutkaisille muodoille ' 'Erityisten kiinnikkeiden valmistajana tarvitsimme koneen, joka pystyi käsittelemään monimutkaisia muotoja ja ylläpitämään tiukkoja toleransseja. Automaattinen 2-Die 3-Blow-kylmän otsikkokone on ollut meille pelinvaihto. Se antaa meille mahdollisuuden tuottaa monimutkaisia osia, joilla on korkea toistettavuus, ja kolme kolmen puhkeamisen joustavuuden saavuttaa yksityiskohtaiset mallit. Koneen suorituskyky on ollut luotettava. Suositellaan niille, jotka haluavat parantaa tuotantoominaisuuksiaan. '
Asiakas C: ★★★★ ☆
'Luotettava työhevonen, vakiokokemus ' 'Automaattinen 2-DIE 3-Blow Cold Heading Machine on luotettava työhevonen, joka vastaa tuotantotarpeemme. Kone toimii hyvin, ja sen tuottamat osat ovat hyvälaatuisia. Vaikka sillä ei ole standout-ominaisuuksia, se saa työnsä ilman suuria kysymyksiä. Kokemus on ollut vakio-niin poikkeuksellisen positiivinen eikä negatiivinen. Olemme tyytyväisiä ja odotamme, että se palvelee meitä hyvin.
Asiakas D: ★★★★ ★ ★
'Transformatiivinen lisä tuotantolinjaan '
'Ostimme automaattisen 2-DIE 3-Blow Cold Heading -koneen virtaviivaistamaan kiinnitystuotantoamme, ja se on todella muuttanut toimintaamme. Koneen automaatioominaisuudet ovat vähentäneet työvoimakustannuksia ja parantaneet suorituskykyämme. Tarkkuus ja toistettavuus ovat vertaansa vailla, minkä seurauksena vähemmän hylkäät ja korkeammat satot ovat operaattoreitamme. Matala huoltovaatimukset ovat myös olleet huomionarvoisia.
'Ostimme automaattisen 2-DIE 3-Blow Cold Heading -koneen virtaviivaistamaan kiinnitystuotantoamme, ja se on todella muuttanut toimintaamme. Koneen automaatioominaisuudet ovat vähentäneet työvoimakustannuksia ja parantaneet suorituskykyämme. Tarkkuus ja toistettavuus ovat vertaansa vailla, minkä seurauksena vähemmän hylkäät ja korkeammat satot ovat operaattoreitamme. Matala huoltovaatimukset ovat myös olleet huomionarvoisia.