2-die 3-slag
Arida
8463900090
Kaldt smiing
Stryke
Festemaskin
Kaldt smiing
Høy stivhet og presisjon
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smi
Gravity Casting
Standard eksportpakke
Arida
Kina
Høy presisjon
Helt nytt
Motor
Over hele verden
ja
Med dekoiler
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
MC16-200B | 2-die 4-slag | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
MC8-80A | 2-die 4-slag | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-80B | 2-die 4-slag | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2.8x1.5x1.5 |
MC5-40B | 2-die 4-slag | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2.3x1.3x1.3 |
MG5-40B | 3-die 6-Blowv | 6 | 70 | 92 | 4,6 | 0.75 | 50-70 | 3 | 2.2x1.55x1.3 |
MC8-80B | 3-die 5-slag | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 0.75 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MF10-80B | 2-die 3-Bloww | 12 | 80 | 150 | 11,6 | 0.75 | 35-45 | 7 | 4x1.9x1.9 |
MF8-80B | 2-die 3-Bloww | 10 | 80 | 150 | 5,5,6 | 0.75 | 35-45 | 4.6 | 2.8x1.6x1.5 |
MF6-60B | 2-die 3-Bloww | 8 | 80 | 130 | 4,6 | 0.75 | 60-90 | 3 | 2.3x1.3x1.3 |
MF5-50 | 2-die 3-Bloww | 6 | 60 | 92 | 2.2, x | 0.75 | 120 | 1.8 | 1.87x1.1x1.1 |
MC16-200B | 2-die 4-slag | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
MC8-80A | 2-die 4-slag | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-80B | 2-die 4-slag | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2.8x1.5x1.5 |
MC5-40B | 2-die 4-slag | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2.3x1.3x1.3 |
MG5-40B | 3-die 6-Blowv | 6 | 70 | 92 | 4,6 | 0.75 | 50-70 | 3 | 2.2x1.55x1.3 |
MC8-80B | 3-die 5-slag | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 0.75 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MF10-80B | 2-die 3-Bloww | 12 | 80 | 150 | 11,6 | 0.75 | 35-45 | 7 | 4x1.9x1.9 |
MF8-80B | 2-die 3-Bloww | 10 | 80 | 150 | 5,5,6 | 0.75 | 35-45 | 4.6 | 2.8x1.6x1.5 |
MF6-60B | 2-die 3-Bloww | 8 | 80 | 130 | 4,6 | 0.75 | 60-90 | 3 | 2.3x1.3x1.3 |
MF5-50 | 2-die 3-Bloww | 6 | 60 | 92 | 2.2, x | 0.75 | 120 | 1.8 | 1.87x1.1x1.1 |
Den 2-die 3-blås kalde overskriftsmaskinen er en spesialisert formingsmaskin designet for å forme metallemner til ferdige produkter gjennom en serie med tre forskjellige formingsoperasjoner, hver utført av en av to dies. Begrepet 'kaldt overskrift ' refererer til prosessen med å forme metall ved romtemperatur uten behov for oppvarming, noe som gir mulighet for høyhastighetsproduksjon og minimalt tap av materialer.
2-die 3-blåsekonfigurasjon muliggjør rask produksjon av komponenter av høy kvalitet. Forkjølelse reduserer materialavfall og minimerer behovet for sekundær maskineringsoperasjoner.
2-die 3-slag kaldt overskriftsmaskiner er mye brukt i bransjer som bilindustri, konstruksjon og elektronikk for masseproduksjon av festemidler, pinner og andre presisjonsmetallkomponenter.
![]() | Operasjon |
Materialforberedelse :
Råstoffet, vanligvis en ledning, mates inn i maskinen. Før formingsprosessen blir ledningen ofte rettet og smurt for å lette jevn bevegelse gjennom maskinen og for å minimere friksjonen under dannelse.
Skjæring :
Ledningen kuttes til den nøyaktige lengden som trengs for sluttproduktet. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av saks som synkroniseres med formingssyklusen.
Fôring :
Etter å ha kuttet, blir de individuelle ledningsemnene matet inn i formområdet. Dette gjøres vanligvis automatisk, med maskinen designet for å håndtere et kontinuerlig materiale.
Første slag (opprørende) :
Det første slaget er kjent som det opprørende trinnet. I løpet av denne fasen komprimeres ledningen tomt radialt, og øker diameteren for å danne basen av hodet. Dette trinnet forbereder materialet for den påfølgende overskriftsoperasjonen.
Second Blow (overskrift) :
Det andre slaget er den primære overskriftsoperasjonen der ledningen blir truffet igjen for å danne festhodet. Stansen beveger seg nedover og tvinger materialet inn i dysehulen og former hodet i henhold til dyseprofilen.
Tredje slag (etterbehandling) :
Det tredje slaget brukes ofte til finpuss, for eksempel å foredle hodeformen, skape sekundære funksjoner som tråder, eller sikre at de endelige dimensjonene er nøyaktige. Noen maskiner kan kombinere dette trinnet med overskriftstrinnet, avhengig av kompleksiteten i den delen som produseres.
Utkast :
Når delen er fullstendig dannet, blir den kastet ut fra dysehulen. Dette oppnås vanligvis med en utstøtningsmekanisme som skyver delen ut av matrisen.
Samling :
De fullførte delene blir samlet og kan behandles videre, for eksempel å gjennomgå varmebehandling, plettering eller emballasje.
Dies : Maskinen bruker to dies som er designet for å forme materialet. Den ene døren er stasjonær, og den andre er bevegelig, typisk i form av et slag som bruker kraft på materialet.
Blås : Begrepet '3-blås ' refererer til sekvensen av tre distinkte streik eller slag brukt på materialet under formingsprosessen.
Automasjon : Prosessen er helautomatisk, kontrollert av et datastyrt system som administrerer fôring, forming og utkast av deler.
Presisjon : Maskinen er i stand til å produsere deler med høy presisjon og repeterbarhet, og sikre at hver del oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
Høye produksjonshastigheter : På grunn av prosessens automatiserte natur, kan disse maskinene oppnå svært høye produksjonshastigheter.
Konsistens : Den automatiserte prosessen sikrer at hver del blir laget til de samme spesifikasjonene, noe som resulterer i jevn kvalitet.
Materialbesparelser : Kaldforming kan redusere materialavfall sammenlignet med varmt smiing eller maskineringsprosesser.
Den 2-die 3-blås kalde overskriftsmaskinen er en spesialisert formingsmaskin designet for å forme metallemner til ferdige produkter gjennom en serie med tre forskjellige formingsoperasjoner, hver utført av en av to dies. Begrepet 'kaldt overskrift ' refererer til prosessen med å forme metall ved romtemperatur uten behov for oppvarming, noe som gir mulighet for høyhastighetsproduksjon og minimalt tap av materialer.
2-die 3-blåsekonfigurasjon muliggjør rask produksjon av komponenter av høy kvalitet. Forkjølelse reduserer materialavfall og minimerer behovet for sekundær maskineringsoperasjoner.
2-die 3-slag kaldt overskriftsmaskiner er mye brukt i bransjer som bilindustri, konstruksjon og elektronikk for masseproduksjon av festemidler, pinner og andre presisjonsmetallkomponenter.
![]() | Operasjon |
Materialforberedelse :
Råstoffet, vanligvis en ledning, mates inn i maskinen. Før formingsprosessen blir ledningen ofte rettet og smurt for å lette jevn bevegelse gjennom maskinen og for å minimere friksjonen under dannelse.
Skjæring :
Ledningen kuttes til den nøyaktige lengden som trengs for sluttproduktet. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av saks som synkroniseres med formingssyklusen.
Fôring :
Etter å ha kuttet, blir de individuelle ledningsemnene matet inn i formområdet. Dette gjøres vanligvis automatisk, med maskinen designet for å håndtere et kontinuerlig materiale.
Første slag (opprørende) :
Det første slaget er kjent som det opprørende trinnet. I løpet av denne fasen komprimeres ledningen tomt radialt, og øker diameteren for å danne basen av hodet. Dette trinnet forbereder materialet for den påfølgende overskriftsoperasjonen.
Second Blow (overskrift) :
Det andre slaget er den primære overskriftsoperasjonen der ledningen blir truffet igjen for å danne festhodet. Stansen beveger seg nedover og tvinger materialet inn i dysehulen og former hodet i henhold til dyseprofilen.
Tredje slag (etterbehandling) :
Det tredje slaget brukes ofte til finpuss, for eksempel å foredle hodeformen, skape sekundære funksjoner som tråder, eller sikre at de endelige dimensjonene er nøyaktige. Noen maskiner kan kombinere dette trinnet med overskriftstrinnet, avhengig av kompleksiteten i den delen som produseres.
Utkast :
Når delen er fullstendig dannet, blir den kastet ut fra dysehulen. Dette oppnås vanligvis med en utstøtningsmekanisme som skyver delen ut av matrisen.
Samling :
De fullførte delene blir samlet og kan behandles videre, for eksempel å gjennomgå varmebehandling, plettering eller emballasje.
Dies : Maskinen bruker to dies som er designet for å forme materialet. Den ene døren er stasjonær, og den andre er bevegelig, typisk i form av et slag som bruker kraft på materialet.
Blås : Begrepet '3-blås ' refererer til sekvensen av tre distinkte streik eller slag brukt på materialet under formingsprosessen.
Automasjon : Prosessen er helautomatisk, kontrollert av et datastyrt system som administrerer fôring, forming og utkast av deler.
Presisjon : Maskinen er i stand til å produsere deler med høy presisjon og repeterbarhet, og sikre at hver del oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.
Høye produksjonshastigheter : På grunn av prosessens automatiserte natur, kan disse maskinene oppnå svært høye produksjonshastigheter.
Konsistens : Den automatiserte prosessen sikrer at hver del blir laget til de samme spesifikasjonene, noe som resulterer i jevn kvalitet.
Materialbesparelser : Kaldforming kan redusere materialavfall sammenlignet med varmt smiing eller maskineringsprosesser.
En automatisk 2-die 3-slag kaldt overskriftsmaskin er en spesialisert industrimaskin designet for å danne deler, for eksempel bolter, skruer og nagler, av kald smiing. Den bruker to dies og bruker tre sekvensielle slag på materialet for å forme det nøyaktig.
3-blåsprosessen innebærer:
Første slag (opprørende) : Ledningen blir opprørt eller utvidet for å øke det tverrsnittsområdet, og forbereder den på overskrift.
Second Blow (overskrift) : Materialet blir tvunget inn i matrisen for å danne delen av delen.
Tredje slag (etterbehandling) : Dette slaget foredler formen og kan omfatte å legge til funksjoner som chamfers eller sekundærforming.
Typisk fungerer maskinen med en rekke metaller, inkludert:
Karbonstål
Rustfritt stål
Messing
Aluminium
Fordeler inkluderer:
Høy effektivitet : Rask produksjonshastighet.
Kostnadseffektiv : Reduserer materialavfall sammenlignet med skjæreprosesser.
Styrke : Kaldt overskrift styrker materialet ved å herde.
Konsistens : Sikrer ensartethet i produsert deler.
Ja, selv om komplekse former kan kreve tilpassede dies og ekstra verktøy. Maskinen er allsidig og takler et bredt spekter av former og størrelser innenfor dens evner.
Produksjonskapasiteten varierer etter modell og konfigurasjon. Noen maskiner kan produsere tusenvis av deler i timen. Kontakt produsentens spesifikasjoner for eksakte tall.
Moderne maskiner kontrolleres ofte via et datastyrt grensesnitt som gir mulighet for presise innstillingsjusteringer, overvåking og automatisering av produksjonsprosessen.
Regelmessig vedlikehold inkluderer:
Smøring av bevegelige deler.
Rengjøring av maskinen.
Inspeksjon og utskifting av slitte deler.
Kalibrering av sensorer og kontroller.
Ja, operatører bør få opplæring i å forstå maskinens funksjoner, sikkerhetsprotokoller og grunnleggende feilsøkingsteknikker.
Sikkerhetsfunksjoner inkluderer ofte:
Nødstoppknapper.
Sikkerhetslåser på tilgangsdører.
Vakter rundt bevegelige deler.
Beskyttende barrierer.
Maskinen bruker typisk et automatisk fôringssystem for tråd som guider ledningen gjennom maskinen, og sikrer at den er riktig plassert for hver operasjon.
Erstatningsdeler og service leveres vanligvis av produsenten eller autoriserte forhandlere. Det er viktig å bruke ekte deler for å opprettholde maskinens ytelse og garanti.
Ja, mange modeller kan integreres med andre produksjonssystemer, for eksempel kvalitetskontrollstasjoner eller materialhåndteringssystemer, for en mer strømlinjeformet produksjonslinje.
Kraftkrav varierer etter modell. Kontroller produsentens spesifikasjoner for nøyaktig spenning og strømkrav.
Hensyn inkluderer:
Støynivåer under drift.
Riktig ventilasjon for å håndtere støv eller røyk som er generert.
Overholdelse av lokale miljøforskrifter.
En automatisk 2-die 3-slag kaldt overskriftsmaskin er en spesialisert industrimaskin designet for å danne deler, for eksempel bolter, skruer og nagler, av kald smiing. Den bruker to dies og bruker tre sekvensielle slag på materialet for å forme det nøyaktig.
3-blåsprosessen innebærer:
Første slag (opprørende) : Ledningen blir opprørt eller utvidet for å øke det tverrsnittsområdet, og forbereder den på overskrift.
Second Blow (overskrift) : Materialet blir tvunget inn i matrisen for å danne delen av delen.
Tredje slag (etterbehandling) : Dette slaget foredler formen og kan omfatte å legge til funksjoner som chamfers eller sekundærforming.
Typisk fungerer maskinen med en rekke metaller, inkludert:
Karbonstål
Rustfritt stål
Messing
Aluminium
Fordeler inkluderer:
Høy effektivitet : Rask produksjonshastighet.
Kostnadseffektiv : Reduserer materialavfall sammenlignet med skjæreprosesser.
Styrke : Kaldt overskrift styrker materialet ved å herde.
Konsistens : Sikrer ensartethet i produsert deler.
Ja, selv om komplekse former kan kreve tilpassede dies og ekstra verktøy. Maskinen er allsidig og takler et bredt spekter av former og størrelser innenfor dens evner.
Produksjonskapasiteten varierer etter modell og konfigurasjon. Noen maskiner kan produsere tusenvis av deler i timen. Kontakt produsentens spesifikasjoner for eksakte tall.
Moderne maskiner kontrolleres ofte via et datastyrt grensesnitt som gir mulighet for presise innstillingsjusteringer, overvåking og automatisering av produksjonsprosessen.
Regelmessig vedlikehold inkluderer:
Smøring av bevegelige deler.
Rengjøring av maskinen.
Inspeksjon og utskifting av slitte deler.
Kalibrering av sensorer og kontroller.
Ja, operatører bør få opplæring i å forstå maskinens funksjoner, sikkerhetsprotokoller og grunnleggende feilsøkingsteknikker.
Sikkerhetsfunksjoner inkluderer ofte:
Nødstoppknapper.
Sikkerhetslåser på tilgangsdører.
Vakter rundt bevegelige deler.
Beskyttende barrierer.
Maskinen bruker typisk et automatisk fôringssystem for tråd som guider ledningen gjennom maskinen, og sikrer at den er riktig plassert for hver operasjon.
Erstatningsdeler og service leveres vanligvis av produsenten eller autoriserte forhandlere. Det er viktig å bruke ekte deler for å opprettholde maskinens ytelse og garanti.
Ja, mange modeller kan integreres med andre produksjonssystemer, for eksempel kvalitetskontrollstasjoner eller materialhåndteringssystemer, for en mer strømlinjeformet produksjonslinje.
Kraftkrav varierer etter modell. Kontroller produsentens spesifikasjoner for nøyaktig spenning og strømkrav.
Hensyn inkluderer:
Støynivåer under drift.
Riktig ventilasjon for å håndtere støv eller røyk som er generert.
Overholdelse av lokale miljøforskrifter.
Kunde A: ★★★★★
'Svært effektive og presise ' 'Vi har nylig installert en automatisk 2-die 3-slag kaldt overskriftsmaskin i anlegget vårt, og resultatene har vært enestående. Maskinens presisjon og konsistens i å danne festemidler har forbedret vår produksjonskvalitet. Reduksjon i driftsstans og skrotpriser, noe som gjør det til en verdig investering. '
Kunde B: ★★★★★
'Utmerket for komplekse former ' 'som produsent av spesialiserte festemidler, trengte vi en maskin som kunne håndtere komplekse former og opprettholde tette toleranser. Den automatiske 2-die 3-blås kalde overskriften har vært en spillveksler for oss. Toppnedgang.
Kunde C: ★★★★ ☆
'Pålitelig arbeidshest, standardopplevelse ' 'Den automatiske 2-die 3-blås kalde overskriftsmaskinen er en pålitelig arbeidshest som oppfyller våre produksjonsbehov. Maskin
Kunde D: ★★★★ ★
'Transformativt tillegg til vår produksjonslinje '
'Vi skaffet oss den automatiske 2-Die 3-Blow Cold Heading Machine for å effektivisere vår festproduksjon, og den har virkelig forvandlet driften vår. Maskinens automatiseringsfunksjon Maskinens holdbarhet og lave vedlikeholdskrav har også vært bemerkelsesverdig.
'Vi skaffet oss den automatiske 2-Die 3-Blow Cold Heading Machine for å effektivisere vår festproduksjon, og den har virkelig forvandlet driften vår. Maskinens automatiseringsfunksjon Maskinens holdbarhet og lave vedlikeholdskrav har også vært bemerkelsesverdig.
Kunde A: ★★★★★
'Svært effektive og presise ' 'Vi har nylig installert en automatisk 2-die 3-slag kaldt overskriftsmaskin i anlegget vårt, og resultatene har vært enestående. Maskinens presisjon og konsistens i å danne festemidler har forbedret vår produksjonskvalitet. Reduksjon i driftsstans og skrotpriser, noe som gjør det til en verdig investering. '
Kunde B: ★★★★★
'Utmerket for komplekse former ' 'som produsent av spesialiserte festemidler, trengte vi en maskin som kunne håndtere komplekse former og opprettholde tette toleranser. Den automatiske 2-die 3-blås kalde overskriften har vært en spillveksler for oss. Toppnedgang.
Kunde C: ★★★★ ☆
'Pålitelig arbeidshest, standardopplevelse ' 'Den automatiske 2-die 3-blås kalde overskriftsmaskinen er en pålitelig arbeidshest som oppfyller våre produksjonsbehov. Maskin
Kunde D: ★★★★ ★
'Transformativt tillegg til vår produksjonslinje '
'Vi skaffet oss den automatiske 2-Die 3-Blow Cold Heading Machine for å effektivisere vår festproduksjon, og den har virkelig forvandlet driften vår. Maskinens automatiseringsfunksjon Maskinens holdbarhet og lave vedlikeholdskrav har også vært bemerkelsesverdig.
'Vi skaffet oss den automatiske 2-Die 3-Blow Cold Heading Machine for å effektivisere vår festproduksjon, og den har virkelig forvandlet driften vår. Maskinens automatiseringsfunksjon Maskinens holdbarhet og lave vedlikeholdskrav har også vært bemerkelsesverdig.