מכונת כותרת קרה אוטומטית בת 3 מכה

  מכונת כותרת קרה של 2 ממות

מכונת הכותרת הקרה של שתי המוות היא מכונת גיבוש מיוחדת המיועדת לעצב חסר מתכת למוצרים מוגמרים דרך סדרה של שלוש פעולות גיבוש מובחנות, שכל אחת מהן מבוצעת על ידי אחד משני מתים. המונח 'כותרת קרה ' מתייחס לתהליך עיצוב המתכת בטמפרטורת החדר ללא צורך בחימום, המאפשר ייצור במהירות גבוהה ואובדן חומרים מינימלי.

התצורה של 2 מות 3 מכה מאפשרת ייצור מהיר של רכיבים באיכות גבוהה.  כותרת קרה מפחיתה פסולת חומרים וממזערת את הצורך בפעולות עיבוד משניות.

מכונות כותרת קרה עם 2 ממותות עם דו-ממות משמשות בשימוש נרחב בתעשיות כמו רכב, בנייה ואלקטרוניקה לייצור המוני של מחברים, סיכות ורכיבי מתכת מדויקים אחרים.

מִבצָע

1. הכנה חומרית :

• חומר הגלם, בדרך כלל חוט, מוזן למכונה. לפני תהליך היצירה, החוט מתיישר ומושמן לעתים קרובות כדי להקל על תנועה חלקה דרך המכונה וכדי למזער את החיכוך במהלך יצירתם.

2. חיתוך :

• החוט נחתך באורך המדויק הדרוש למוצר הסופי. זה נעשה בדרך כלל באמצעות מספריים המסונכרנים עם מחזור הגימור.

3. האכלה :

• לאחר החיתוך, החסר החוט האישי מוזן לאזור היוצרים. בדרך כלל זה נעשה באופן אוטומטי, כאשר המכונה נועדה להתמודד עם הזנה רציפה של חומר.

4. מכה ראשונה (מרגיזת) :

• המכה הראשונה ידועה בשם הצעד המרגיז. בשלב זה, ריק החוט נדחס באופן רדיאלי, ומגדיל את קוטרו ליצירת בסיס הראש. שלב זה מכין את החומר להפעלת הכותרת שלאחר מכן.

5. מכה שנייה (כותרת) :

• המכה השנייה היא פעולת הכותרת העיקרית בה חוט מכה שוב ליצירת ראש האטב. האגרוף נע כלפי מטה ומאלץ את החומר לחלל המות, מעצב את הראש לפי פרופיל Die.

6. מכה שלישית (סיום) :

• המכה השלישית משמשת לרוב לגימור נגיעות, כמו זיקוק צורת הראש, יצירת תכונות משניות כמו חוטים, או להבטיח שהממדים הסופיים מדויקים. מכונות מסוימות עשויות לשלב שלב זה עם שלב הכותרת תלוי במורכבות החלק המיוצר.

7. פליטה :

• ברגע שהחלק נוצר במלואו, הוא נופל מחלל המת. זה בדרך כלל מושג באמצעות מנגנון פליטה הדוחף את החלק מהמתים.

8. אוסף :

• החלקים שהושלמו נאספים וניתן לעבד אותם עוד יותר, כגון מעבר לטיפול בחום, ציפוי או אריזה.

• DIES : המכונה משתמשת בשני מתים שנועדו לעצב את החומר. אחד מת הוא נייח, והשני ניתן לטלטל, בדרך כלל בצורת אגרוף המופעל על הכוח על החומר.

• מכות : המונח '3-BLOW ' מתייחס לרצף של שלוש שביתות או מכות מובחנות המופעלות על החומר במהלך תהליך היצירה.

• אוטומציה : התהליך אוטומטי לחלוטין, נשלט על ידי מערכת ממוחשבת המנהלת את האכלה, גיבוש ופליטת החלקים.

• דיוק : המכונה מסוגלת לייצר חלקים ברמת דיוק גבוהה ובהדבות חוזרת גבוהה, מה שמבטיח שכל חלק יעמוד במפרט הנדרש.

1. מהי מכונת כותרת קרה אוטומטית בת 3 ממות?

מכונת כותרת קרה אוטומטית בת 3 מכה היא מכונה תעשייתית מיוחדת המיועדת ליצירת חלקים, כמו ברגים, ברגים ומסמרות, על ידי זיוף קר. הוא משתמש בשני מתים ומיישם שלוש מכות רצופות על החומר כדי לעצב אותו במדויק.

2. כיצד עובד תהליך 3 המכה?

תהליך 3 המכה כולל:

• המכה הראשונה (מרגיזת) : החוט נסער או מורחב כדי להגדיל את שטח חתך הרוחב שלו, ומכין אותו לכותרת.

• מכה שנייה (כותרת) : החומר נאלץ למות כדי ליצור את ראש החלק.

• מכה שלישית (גימור) : מכה זו מעדפת את הצורה ועשויה לכלול הוספת תכונות כמו Chamfers או עיצוב משני.

3. באילו סוגי חומרים ניתן להשתמש?

בדרך כלל, המכונה עובדת עם מגוון מתכות, כולל:

• פלדת פחמן

• נירוסטה

• פְּלִיז

• אֲלוּמִינְיוּם

4. מהם היתרונות של שימוש במכונה של 2 מות על 3 מכה?

היתרונות כוללים:

• יעילות גבוהה : שיעורי ייצור מהירים.

• חסכוני : מפחית פסולת חומרית בהשוואה לתהליכי חיתוך.

• חוזק : כותרת קרה מחזקת את החומר על ידי התקשות בעבודה.

• עקביות : מבטיח אחידות בחלקים המיוצרים.

5. האם זה יכול להתמודד עם צורות מורכבות?

כן, אם כי צורות מורכבות עשויות לדרוש מתים מותאמים אישית וכלים נוספים. המכונה מגוונת ויכולה להתמודד עם מגוון רחב של צורות וגדלים ביכולותיה.

6. מהי יכולת הייצור האופיינית?

כושר הייצור משתנה לפי דגם ותצורה. כמה מכונות יכולות לייצר אלפי חלקים לשעה. עיין במפרט היצרן למספרים מדויקים.

7. כיצד נשלטת על המכונה?

מכונות מודרניות נשלטות לרוב באמצעות ממשק ממוחשב המאפשר התאמות הגדרות מדויקות, ניטור ואוטומציה של תהליך הייצור.

8. איזו תחזוקה נדרשת?

תחזוקה שוטפת כוללת:

• שימון של חלקים נעים.

• ניקוי המכונה.

• בדיקה והחלפה של חלקים שחוקים.

• כיול חיישנים ובקרות.

9. האם הכשרה של מפעילים נחוצה?

כן, יש לאמן את המפעילים להבין את פונקציות המכונה, פרוטוקולי הבטיחות וטכניקות פתרון בעיות בסיסיות.

10. אילו תכונות בטיחות כלולות?

תכונות הבטיחות כוללות בדרך כלל:

• כפתורי עצירת חירום.

• משתלבות בטיחותית על דלתות גישה.

• שומרים סביב חלקים נעים.

• מחסומי מגן.

11. איך המכונה מטפלת בהאכלת תיל?

בדרך כלל המכונה משתמשת במערכת האכלת תיל אוטומטית המנחה את החוט דרך המכונה, ומבטיחה שהיא ממוקמת כראוי לכל פעולה.

12. היכן אוכל למצוא חלקי חילוף ושירות?

חלקי חילוף ושירות ניתנים בדרך כלל על ידי היצרן או הסוחרים המורשים. חשוב להשתמש בחלקים אמיתיים כדי לשמור על ביצועי המכונה ואחריותה.

13. האם ניתן לשלב את המכונה במערכות אחרות?

כן, ניתן לשלב דגמים רבים במערכות ייצור אחרות, כגון תחנות בקרת איכות או מערכות טיפול בחומרים, עבור קו ייצור יעיל יותר.

14. איזה סוג של אספקת חשמל דורשת המכונה?

דרישות החשמל משתנות לפי מודל. בדוק את מפרטי היצרן לקבלת הדרישות המתח והזרם המדויקות.

15. מהם השיקולים הסביבתיים?

השיקולים כוללים:

• רמות רעש במהלך הפעולה.

• אוורור נכון לניהול כל אבק או אדים שנוצרו.

• עמידה בתקנות סביבתיות מקומיות.

לקוח א: ★★★★★

'יעיל ומדויק מאוד ' 'התקנו לאחרונה מכונת כותרת קרה של תלת-מכה בת 3 מכה במתקן שלנו, והתוצאות היו מצטיינות. הדיוק והעקביות של המכונה ביצירת מהדקים, שיפרו מאוד את איכות הייצור שלנו. ראיתי ירידה משמעותית בשיעורי השבתה ובגרוטאות, מה שהופך אותה להשקעה כדאית. '

לקוח B: ★★★★★

'מצוין לצורות מורכבות ' 'כיצרן של מחברים מתמחים, היינו זקוקים למכונה שיכולה להתמודד עם צורות מורכבות ולשמור על סובלנות הדוקה. מכונת הכותרת האוטומטית בת 3 המכהות 3-מכה הייתה הייתה שינויים במשחקים. היה מהשורה הראשונה.

לקוח C: ★★★★ ☆

'סוס עבודה אמין, חוויה סטנדרטית ' 'מכונת הכותרת הקרה האוטומטית בת 3 המות היא סוס עבודה אמין העונה על צרכי הייצור שלנו. המכונה מתפקדת היטב, והחלקים שהיא מייצרת הם באיכות טובה. בעוד שאין לה שום תכונות בולטות.

לקוח D: ★★★★ ★

'תוספת טרנספורמטיבית לקו הייצור שלנו '

'רכשנו את מכונת הכותרת הקרה האוטומטית בת 3 המכהות של דו-מכה כדי לייעל את ייצור המהדק שלנו, והיא באמת שינתה את התפוקה שלנו. יכולות האוטומציה של המכונה הפחיתו משמעותית את עלויות העבודה ושיפרו את התפוקה שלנו. הדיוק והוחשבות הניתנים לניתוח, וכתוצאה מכך נעשה שימוש בפעולות נוקבות לניתוח, במערכת ההתחלה של המשתמש. ודרישות תחזוקה נמוכות היו ראויות לציון.

'רכשנו את מכונת הכותרת הקרה האוטומטית בת 3 המכהות של דו-מכה כדי לייעל את ייצור המהדק שלנו, והיא באמת שינתה את התפוקה שלנו. יכולות האוטומציה של המכונה הפחיתו משמעותית את עלויות העבודה ושיפרו את התפוקה שלנו. הדיוק והוחשבות הניתנים לניתוח, וכתוצאה מכך נעשה שימוש בפעולות נוקבות לניתוח, במערכת ההתחלה של המשתמש. ודרישות תחזוקה נמוכות היו ראויות לציון.