načítání
2-die 3-blow
Arida
8463900090
Studená kování
Železo
Stroj na výrobu upevňovacího prvku
Studená kování
Vysoká rigidita a přesnost
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kování
Gravity casting
Standardní exportní balíček
Arida
Čína
Vysoká přesnost
Zbrusu nový
Motor
Celosvětově
Ano
S decoilerem
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
| MC16-200b | 2-die 4-blow | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
| MC8-80A | 2-die 4-blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MC6-80B | 2-die 4-blow | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2.8x1.5x1.5 |
| MC5-40B | 2-die 4-blow | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2.3x1.3x1.3 |
| MG5-40B | 3-DIE 6-BLOWV | 6 | 70 | 92 | 4,6 | 0.75 | 50-70 | 3 | 2.2x1.55x1.3 |
| MC8-80B | 3-Die 5-Blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 0.75 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MF10-80B | 2-die 3-Bloww | 12 | 80 | 150 | 11,6 | 0.75 | 35-45 | 7 | 4x1.9x1.9 |
| MF8-80B | 2-die 3-Bloww | 10 | 80 | 150 | 5,5,6 | 0.75 | 35-45 | 4.6 | 2.8x1.6x1.5 |
| MF6-60B | 2-die 3-Bloww | 8 | 80 | 130 | 4,6 | 0.75 | 60-90 | 3 | 2.3x1.3x1.3 |
| MF5-50 | 2-die 3-Bloww | 6 | 60 | 92 | 2.2, x | 0.75 | 120 | 1.8 | 1,87x1.1x1.1 |
| MC16-200b | 2-die 4-blow | 20 | 220 | 240 | 22,8 | 1.1 | 20-30 | 16 | 6x2.2x2.3 |
| MC8-80A | 2-die 4-blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 1.1 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MC6-80B | 2-die 4-blow | 8 | 100 | 140 | 5,5,6 | 0.75 | 40-50 | 4.5 | 2.8x1.5x1.5 |
| MC5-40B | 2-die 4-blow | 6 | 70 | 92 | 3,6 | 0.75 | 50-70 | 2.3 | 2.3x1.3x1.3 |
| MG5-40B | 3-DIE 6-BLOWV | 6 | 70 | 92 | 4,6 | 0.75 | 50-70 | 3 | 2.2x1.55x1.3 |
| MC8-80B | 3-Die 5-Blow | 12 | 120 | 150 | 11,4 | 0.75 | 35-45 | 7.5 | 4.9x1.8x1.8 |
| MF10-80B | 2-die 3-Bloww | 12 | 80 | 150 | 11,6 | 0.75 | 35-45 | 7 | 4x1.9x1.9 |
| MF8-80B | 2-die 3-Bloww | 10 | 80 | 150 | 5,5,6 | 0.75 | 35-45 | 4.6 | 2.8x1.6x1.5 |
| MF6-60B | 2-die 3-Bloww | 8 | 80 | 130 | 4,6 | 0.75 | 60-90 | 3 | 2.3x1.3x1.3 |
| MF5-50 | 2-die 3-Bloww | 6 | 60 | 92 | 2.2, x | 0.75 | 120 | 1.8 | 1,87x1.1x1.1 |
2-die 3-blow studený záhlaví stroj Stroj s 3-blow studené hlavičky s 2-die je specializovaný formovací stroj určený k tvarování kovových polotovarů do hotových výrobků prostřednictvím řady tří odlišných formovacích operací, z nichž každá provádí jedna ze dvou zemřech. Termín 'studená nadpis ' odkazuje na proces tvarování kovu při teplotě místnosti bez nutnosti vytápění, což umožňuje vysokorychlostní produkci a minimální ztráty materiálu.
Konfigurace 3-Blow 2-die umožňuje rychlou výrobu vysoce kvalitních komponent. Schválená hlavička snižuje odpad materiálu a minimalizuje potřebu sekundárních obráběcích operací.
V průmyslových odvětvích, jako jsou automobilový průmysl, konstrukce a elektronika pro hromadnou výrobu spojovacích prvků, kolíků a dalších přesných kovových komponent, se široce používají 2-die.
 | Operace |
Příprava materiálu :
Do stroje se přivádí surovina, obvykle se drát. Před procesem formování je vodič často narovnán a namazán, aby se usnadnil hladký pohyb strojem a minimalizoval tření během formování.
Řezání :
Drát je nařezán na přesnou délku potřebnou pro konečný produkt. To se obvykle provádí pomocí nůžek, které jsou synchronizovány s cyklem formování.
Krmení :
Po řezání jsou jednotlivé dráty napájeny do formovací oblasti. Obvykle se to provádí automaticky a stroj navržený tak, aby zvládl souvislý zdroj materiálu.
První rána (rozrušení) :
První rána je známá jako rozrušující krok. Během této fáze je prázdné dráty radiálně stlačeno a zvyšuje průměr za vzniku základny hlavy. Tento krok připravuje materiál pro následnou záhlaví.
Druhá rána (nadpis) :
Druhá rána je primární operace nadpisu, kde je drát znovu zasažen, aby se vytvořil hlava spojovacího prvku. Punch se pohybuje směrem dolů a tlačí materiál do dutiny matrice a tvaruje hlavu podle profilu smrti.
Třetí rána (dokončení) :
Třetí rána se často používá pro dokončení doteků, jako je zdokonalování tvaru hlavy, vytváření sekundárních prvků, jako jsou vlákna, nebo zajištění přesných rozměrů. Některé stroje mohou kombinovat tento krok s krokem nadpisu v závislosti na složitosti vyráběné součásti.
Vyhazování :
Jakmile je část plně vytvořena, je vypuštěna z dutiny die. Toho je obvykle dosaženo vyhazovacím mechanismem, který vytlačí část z matrice.
Sbírka :
Dokončené díly se shromažďují a lze je dále zpracovávat, jako je podstupující tepelné zpracování, pokovování nebo balení.
DIES : Stroj používá dvě zemře, které jsou navrženy pro tvarování materiálu. Jedna matrice je stacionární a druhá je pohyblivá, obvykle ve formě úderu, který aplikuje sílu na materiál.
FOUNS : Termín '3-Blow ' odkazuje na sekvenci tří odlišných úderů nebo úderů aplikovaných na materiál během procesu formování.
Automatizace : Proces je plně automatický, ovládán počítačovým systémem, který řídí krmení, formování a vyhazování částí.
Přesnost : Stroj je schopen produkovat díly s vysokou přesností a opakovatelností a zajistit, aby každá část splňovala požadované specifikace.
Vysoká míra výroby : Vzhledem k automatizované povaze procesu mohou tyto stroje dosáhnout velmi vysokých míry výroby.
Konzistence : Automatizovaný proces zajišťuje, že každá část je provedena podle stejných specifikací, což má za následek konzistentní kvalitu.
Úspory materiálu : Tvorba nachlazení může snížit odpad materiálu ve srovnání s procesy kování nebo obrábění.
2-die 3-blow studený záhlaví stroj Stroj s 3-blow studené hlavičky s 2-die je specializovaný formovací stroj určený k tvarování kovových polotovarů do hotových výrobků prostřednictvím řady tří odlišných formovacích operací, z nichž každá provádí jedna ze dvou zemřech. Termín 'studená nadpis ' odkazuje na proces tvarování kovu při teplotě místnosti bez nutnosti vytápění, což umožňuje vysokorychlostní produkci a minimální ztráty materiálu.
Konfigurace 3-Blow 2-die umožňuje rychlou výrobu vysoce kvalitních komponent. Schválená hlavička snižuje odpad materiálu a minimalizuje potřebu sekundárních obráběcích operací.
V průmyslových odvětvích, jako jsou automobilový průmysl, konstrukce a elektronika pro hromadnou výrobu spojovacích prvků, kolíků a dalších přesných kovových komponent, se široce používají 2-die.
| Operace |
Příprava materiálu :
Do stroje se přivádí surovina, obvykle se drát. Před procesem formování je vodič často narovnán a namazán, aby se usnadnil hladký pohyb strojem a minimalizoval tření během formování.
Řezání :
Drát je nařezán na přesnou délku potřebnou pro konečný produkt. To se obvykle provádí pomocí nůžek, které jsou synchronizovány s cyklem formování.
Krmení :
Po řezání jsou jednotlivé dráty napájeny do formovací oblasti. Obvykle se to provádí automaticky a stroj navržený tak, aby zvládl souvislý zdroj materiálu.
První rána (rozrušení) :
První rána je známá jako rozrušující krok. Během této fáze je prázdné dráty radiálně stlačeno a zvyšuje průměr za vzniku základny hlavy. Tento krok připravuje materiál pro následnou záhlaví.
Druhá rána (nadpis) :
Druhá rána je primární operace nadpisu, kde je drát znovu zasažen, aby se vytvořil hlava spojovacího prvku. Punch se pohybuje směrem dolů a tlačí materiál do dutiny matrice a tvaruje hlavu podle profilu smrti.
Třetí rána (dokončení) :
Třetí rána se často používá pro dokončení doteků, jako je zdokonalování tvaru hlavy, vytváření sekundárních prvků, jako jsou vlákna, nebo zajištění přesných rozměrů. Některé stroje mohou kombinovat tento krok s krokem nadpisu v závislosti na složitosti vyráběné součásti.
Vyhazování :
Jakmile je část plně vytvořena, je vypuštěna z dutiny die. Toho je obvykle dosaženo vyhazovacím mechanismem, který vytlačí část z matrice.
Sbírka :
Dokončené díly se shromažďují a lze je dále zpracovávat, jako je podstupující tepelné zpracování, pokovování nebo balení.
DIES : Stroj používá dvě zemře, které jsou navrženy pro tvarování materiálu. Jedna matrice je stacionární a druhá je pohyblivá, obvykle ve formě úderu, který aplikuje sílu na materiál.
FOUNS : Termín '3-Blow ' odkazuje na sekvenci tří odlišných úderů nebo úderů aplikovaných na materiál během procesu formování.
Automatizace : Proces je plně automatický, ovládán počítačovým systémem, který řídí krmení, formování a vyhazování částí.
Přesnost : Stroj je schopen produkovat díly s vysokou přesností a opakovatelností a zajistit, aby každá část splňovala požadované specifikace.
Vysoká míra výroby : Vzhledem k automatizované povaze procesu mohou tyto stroje dosáhnout velmi vysokých míry výroby.
Konzistence : Automatizovaný proces zajišťuje, že každá část je provedena podle stejných specifikací, což má za následek konzistentní kvalitu.
Úspory materiálu : Tvorba nachlazení může snížit odpad materiálu ve srovnání s procesy kování nebo obrábění.
Automatický stroj na 3-blow za studena 3-BLOW je specializovaný průmyslový stroj určený k vytváření dílů, jako jsou šrouby, šrouby a nýty, chladným kováním. Používá dva zemře a aplikuje tři sekvenční údery na materiál, aby jej přesně tvaroval.
Proces 3-blow zahrnuje:
První rána (rozrušení) : Drát je rozrušený nebo rozšířen o zvýšení své průřezové oblasti a připravuje ji na směr.
Druhá rána (nadpis) : Materiál je nucen do matrice, aby vytvořil hlavu části.
Třetí rána (dokončování) : Tato rána zdokonaluje tvar a může zahrnovat přidání funkcí, jako jsou komory nebo sekundární tvarování.
Stroj obvykle pracuje s různými kovy, včetně:
Uhlíková ocel
Nerez
Mosaz
Hliník
Mezi výhody patří:
Vysoká účinnost : Rychlá rychlost výroby.
Nákladově efektivní : Snižuje materiální odpad ve srovnání s řeznými procesy.
Síla : Hladina chladu posiluje materiál tvrzením práce.
Konzistence : Zajišťuje uniformitu v produkovaných částech.
Ano, i když složité tvary mohou vyžadovat přizpůsobené zemí a další nástroje. Stroj je všestranný a dokáže zvládnout širokou škálu tvarů a velikostí ve svých schopnostech.
Produkční kapacita se liší podle modelu a konfigurace. Některé stroje mohou produkovat tisíce dílů za hodinu. Přesná čísla se obraťte na specifikace výrobce.
Moderní stroje jsou často ovládány pomocí počítačového rozhraní, které umožňuje přesné nastavení, monitorování a automatizaci výrobního procesu.
Pravidelná údržba zahrnuje:
Mazání pohyblivých částí.
Čištění stroje.
Inspekce a výměna opotřebovaných částí.
Kalibrace senzorů a ovládacích prvků.
Ano, operátoři by měli být vyškoleni, aby pochopili funkce stroje, bezpečnostní protokoly a základní techniky řešení problémů.
Bezpečnostní prvky obvykle zahrnují:
Tlačítka nouzového zastavení.
Bezpečnostní blokování na přístupových dveřích.
Stráže kolem pohyblivých částí.
Ochranné bariéry.
Stroj obvykle používá automatický systém krmení drátu, který vede vodič přes stroj a zajišťuje, že je správně umístěn pro každou operaci.
Náhradní díly a služby obvykle poskytují výrobce nebo autorizovaní prodejci. K udržení výkonu a záruky stroje je důležité použít skutečné díly.
Ano, mnoho modelů lze integrovat do jiných výrobních systémů, jako jsou řídicí stanice kvality nebo systémy manipulace s materiálem, pro efektivnější výrobní linku.
Požadavky na energii se liší podle modelu. Zkontrolujte specifikace výrobce na přesné požadavky napětí a proudu.
Úvahy zahrnují:
Hladiny hluku během provozu.
Správné větrání pro správu vytvořeného prachu nebo výparů.
Dodržování místních environmentálních předpisů.
Automatický stroj na 3-blow za studena 3-BLOW je specializovaný průmyslový stroj určený k vytváření dílů, jako jsou šrouby, šrouby a nýty, chladným kováním. Používá dva zemře a aplikuje tři sekvenční údery na materiál, aby jej přesně tvaroval.
Proces 3-blow zahrnuje:
První rána (rozrušení) : Drát je rozrušený nebo rozšířen o zvýšení své průřezové oblasti a připravuje ji na směr.
Druhá rána (nadpis) : Materiál je nucen do matrice, aby vytvořil hlavu části.
Třetí rána (dokončování) : Tato rána zdokonaluje tvar a může zahrnovat přidání funkcí, jako jsou komory nebo sekundární tvarování.
Stroj obvykle pracuje s různými kovy, včetně:
Uhlíková ocel
Nerez
Mosaz
Hliník
Mezi výhody patří:
Vysoká účinnost : Rychlá rychlost výroby.
Nákladově efektivní : Snižuje materiální odpad ve srovnání s řeznými procesy.
Síla : Hladina chladu posiluje materiál tvrzením práce.
Konzistence : Zajišťuje uniformitu v produkovaných částech.
Ano, i když složité tvary mohou vyžadovat přizpůsobené zemí a další nástroje. Stroj je všestranný a dokáže zvládnout širokou škálu tvarů a velikostí ve svých schopnostech.
Produkční kapacita se liší podle modelu a konfigurace. Některé stroje mohou produkovat tisíce dílů za hodinu. Přesná čísla se obraťte na specifikace výrobce.
Moderní stroje jsou často ovládány pomocí počítačového rozhraní, které umožňuje přesné nastavení, monitorování a automatizaci výrobního procesu.
Pravidelná údržba zahrnuje:
Mazání pohyblivých částí.
Čištění stroje.
Inspekce a výměna opotřebovaných částí.
Kalibrace senzorů a ovládacích prvků.
Ano, operátoři by měli být vyškoleni, aby pochopili funkce stroje, bezpečnostní protokoly a základní techniky řešení problémů.
Bezpečnostní prvky obvykle zahrnují:
Tlačítka nouzového zastavení.
Bezpečnostní blokování na přístupových dveřích.
Stráže kolem pohyblivých částí.
Ochranné bariéry.
Stroj obvykle používá automatický systém krmení drátu, který vede vodič přes stroj a zajišťuje, že je správně umístěn pro každou operaci.
Náhradní díly a služby obvykle poskytují výrobce nebo autorizovaní prodejci. K udržení výkonu a záruky stroje je důležité použít skutečné díly.
Ano, mnoho modelů lze integrovat do jiných výrobních systémů, jako jsou řídicí stanice kvality nebo systémy manipulace s materiálem, pro efektivnější výrobní linku.
Požadavky na energii se liší podle modelu. Zkontrolujte specifikace výrobce na přesné požadavky napětí a proudu.
Úvahy zahrnují:
Hladiny hluku během provozu.
Správné větrání pro správu vytvořeného prachu nebo výparů.
Dodržování místních environmentálních předpisů.
Zákazník A: ★★★★★
'Vysoce efektivní a přesné ' 'Nedávno jsme nainstalovali automatický 2-die 3-blow studený záhlaví v našem zařízení a výsledky byly vynikající. Ceny prostojů a šrotu, což z něj činí užitečnou investici. '
Zákazník B: ★★★★★
'Vynikající pro komplexní tvary ' 'Jako výrobce specializovaných upevňovacích prvků jsme potřebovali stroj, který zvládl komplexní tvary a udržoval přísné tolerance. Automatická 2-die 3-blow studený stroj byl pro nás měnič her. Vřele doporučujeme pro ty, kteří chtějí posílit své výrobní schopnosti. '
Zákazník C: ★★★★ ☆
'Spolehlivý pracovní kůň, standardní zkušenost ' 'Automatický 2-die 3-blow studený záhlaví je spolehlivý pracovní kůň, který vyhovuje našim výrobním potřebám. Stroj funguje dobře a díly, které produkuje, jsou dobré kvality. Přestože to nemá žádné standout rysy, to, že je to bez hlavních problémů.
Zákazník D: ★★★★ ★
'Transformativní přírůstek do naší výrobní linky '
'Získali jsme automatický 2-die 3-blow-blow studený záhlaví, aby zefektivnil naši produkci upevňovacího prvku, a to skutečně změnilo naše operace. Automatizační schopnosti stroje výrazně snížily náklady na práci a zlepšily naši propustnost. Pozoruhodné požadavky na trvanlivost a nízké údržby poskytly vynikající podporu instalace a pokračující pomoc.
'Získali jsme automatický 2-die 3-blow-blow studený záhlaví, aby zefektivnil naši produkci upevňovacího prvku, a to skutečně změnilo naše operace. Automatizační schopnosti stroje výrazně snížily náklady na práci a zlepšily naši propustnost. Pozoruhodné požadavky na trvanlivost a nízké údržby poskytly vynikající podporu instalace a pokračující pomoc.
Zákazník A: ★★★★★
'Vysoce efektivní a přesné ' 'Nedávno jsme nainstalovali automatický 2-die 3-blow studený záhlaví v našem zařízení a výsledky byly vynikající. Ceny prostojů a šrotu, což z něj činí užitečnou investici. '
Zákazník B: ★★★★★
'Vynikající pro komplexní tvary ' 'Jako výrobce specializovaných upevňovacích prvků jsme potřebovali stroj, který zvládl komplexní tvary a udržoval přísné tolerance. Automatická 2-die 3-blow studený stroj byl pro nás měnič her. Vřele doporučujeme pro ty, kteří chtějí posílit své výrobní schopnosti. '
Zákazník C: ★★★★ ☆
'Spolehlivý pracovní kůň, standardní zkušenost ' 'Automatický 2-die 3-blow studený záhlaví je spolehlivý pracovní kůň, který vyhovuje našim výrobním potřebám. Stroj funguje dobře a díly, které produkuje, jsou dobré kvality. Přestože to nemá žádné standout rysy, to, že je to bez hlavních problémů.
Zákazník D: ★★★★ ★
'Transformativní přírůstek do naší výrobní linky '
'Získali jsme automatický 2-die 3-blow-blow studený záhlaví, aby zefektivnil naši produkci upevňovacího prvku, a to skutečně změnilo naše operace. Automatizační schopnosti stroje výrazně snížily náklady na práci a zlepšily naši propustnost. Pozoruhodné požadavky na trvanlivost a nízké údržby poskytly vynikající podporu instalace a pokračující pomoc.
'Získali jsme automatický 2-die 3-blow-blow studený záhlaví, aby zefektivnil naši produkci upevňovacího prvku, a to skutečně změnilo naše operace. Automatizační schopnosti stroje výrazně snížily náklady na práci a zlepšily naši propustnost. Pozoruhodné požadavky na trvanlivost a nízké údržby poskytly vynikající podporu instalace a pokračující pomoc.
