Hawk-1146y
Mister
8463900090
CNC Machining Center
Stryke
High-end CNC-maskinverktøy
Høy stivhet og presisjon
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smi
Gravity Casting
Standard eksportpakke
Mister Hawk
Kina
CNC -presisjon
Helt nytt
Motor
Over hele verden
ja
CNC
| Mengde: | |
|---|---|
| Maksimal prosesseringslengde | 100mm | |
| Standard maskineringsdiameter (klemmediameter) | Hovedaksen | 46mm |
| Ryggaksdis | 34mm | |
| Knivtårn bevegelse hjerneslag | X1 -aksen | 140mm |
| Z1 -aksen | 285mm | |
| Y1 Axis | 70 (± 35) mm | |
| Back Axis Travel | Z2 AXS | 360mm |
| Antall spindler | 2 | |
| Maksimal hastighet | Hovedaksen | 4.500 rpm |
| Ryggaksdis | 4.500 rpm | |
| Chuck Size (valgfritt) | Hovedaksen | 6 '(Hollow Chuck) |
| Ryggaksdis | 4 '(Hollow Chuck) | |
| Antall turetter | 1 | |
| Knivtoksverform | 12Cormer Turet | |
| Verktøystørrelse | 20mm | |
| Størrelsen på det kutterbede hullet | 25mm | |
| Installasjonsmengde av roterende verktøy | Opptil 12 | |
| Maxirum hastighet på roterende verktøy | 5 000 o / min (vurdert 4000 o / min) | |
| Rask fôrhastighet | X1 -aksen | 20m/min |
| Z1 -aksen | 20m/min | |
| Y1 Axis | 1 2m/min | |
| Z2 AXS | 20m/min | |
| Elektrisk maskineri | Hovedaksen | 7.5/5.5kw (minutter/rangert) |
| Ryggaksdis | 5.5/3.7kw (minutter/rangert) | |
| Roterende kutter | 1.0kw (vurdert) | |
| Kraftkapasitet | 30KVA | |
| Maskinhøyde | 1.750 mm | |
| Maskinverktøyområde | 2.350 (l) x1 450 (w) mm | |
| Vekt | 3.800 kg |
Preparat
Gjør deg kjent med manualen:
Les brukerhåndboken grundig for å forstå maskinens spesifikasjoner, begrensninger og sikkerhetsretningslinjer.
Miljøoppsett:
Forsikre deg om at dreiebenken er installert i et stabilt miljø fritt for overdreven vibrasjoner, støv og ekstreme temperaturer.
Sjekk at den elektriske forsyningen oppfyller maskinens krav.
Sikkerhetsforholdsregler:
Bruk passende personlig verneutstyr (PPE) som sikkerhetsbriller, hørselsbeskyttelse og beskyttelsesklær.
Forsikre deg om at alle sikkerhetsvakter er på plass og fungerer riktig.
Last inn programmet:
Bruk kontrollpanelet til å laste CNC -programmet som tilsvarer den delen du ønsker å produsere. Dette programmet skal inneholde alle nødvendige instruksjoner for dreiebenkene til å operere.
Forbered materialer:
Velg riktig stangelager eller råstoff som samsvarer med delekravene.
Forsikre deg om at materialet er rent og fritt for feil.
Valgvalg og montering:
Velg de riktige skjæreverktøyene for jobben og monter dem sikkert i verktøyholderne.
Kontroller verktøyinnstillingene og forskyvningene ved hjelp av maskinens diagnostiske funksjoner.
Sett opp arbeidsholdssystemet:
Bruk chuck, collet eller andre arbeidsinnretninger for å klemme arbeidsstykket sikkert.
Forsikre deg om at arbeidsstykket er sentrert og justert riktig.
Kalibrering og nullinnstilling:
Kalibrer maskinen om nødvendig, og sett nullpunktet for hver akse.
Bekreft at maskinen er på riktig referansepunkt før du starter programmet.
Tørr løp:
Utfør et tørt løp (uten å kutte) for å sjekke verktøystiene og sikre at det ikke er noen kollisjoner eller feil i programmet.
Start skjæreprosessen:
Start skjæreprosessen ved å bruke startknappen på kontrollpanelet.
Overvåk operasjonen nøye, spesielt i de innledende stadiene av kuttet.
Overvåk prosessen:
Overvåker kontinuerlig maskineringsprosessen for å sikre at verktøyet fungerer som forventet.
Lytt etter uvanlige lyder som kan indikere et problem.
Justeringer under drift:
Hvis det er nødvendig med justeringer, må du pause maskinen og gjøre de nødvendige korreksjonene.
Kontroller endringene før du gjenopptar operasjonen.
Delinspeksjon:
Etter fullføring, inspiser den maskinerte delen for å overholde designspesifikasjonene.
Bruk målere og måleverktøy for å bekrefte dimensjoner og toleranser.
Maskinopprydding:
Fjern den ferdige delen og rengjør maskinen med brikker og kjølevæske.
Smør bevegelige deler i henhold til vedlikeholdsplanen.
Dokumentresultater:
Dokumenter resultatene fra operasjonen, og legg merke til eventuelle problemer som er oppstått og korrigerende tiltak.
Lagre programmet og eventuelle endringer for fremtidig referanse.
Høy nøyaktighet: CNC -kontrollen sikrer jevn og nøyaktig delproduksjon.
Økt produktivitet: Automatiske verktøyendringer og programmerbare verktøyveier fører til kortere syklustider og høyere utgang.
Kostnadseffektiv: Redusert oppsettstid og raskere produksjonssykluser gjør Hawk-1146y til en kostnadseffektiv produksjonsløsning.
Fleksibilitet: Evnen til å produsere et bredt spekter av komplekse deler fra forskjellige materialer.
Kvalitetssikring: Automatisk inspeksjon og overvåking i prosessen sikrer deler av høy kvalitet.
Kompleks geometri: Guidet barmating og fleraksisk evne muliggjør maskinering av komplekse former og konturer som er vanskelige eller umulige å oppnå med tradisjonelle dreiebenker.
Live verktøy: Bruk live verktøyfunksjoner for sekundære operasjoner som boring, fresing og tapping.
Subspindle -operasjoner: Dra nytte av SubsPindle -funksjonalitet for mer komplekse deler som krever flere oppsett.
Automatiseringsalternativer: Integrer med automatiseringsløsninger for uovervåket drift og økt produktivitet
Rengjør maskinen:
Fjern flis og rusk fra sengen, lysbildene og andre bevegelige deler for å forhindre skade og sikre jevn drift.
Rengjør utsiden av maskinen for å holde den fri for støv og skitt.
Smør bevegelige deler:
Påfør smøremiddel på alle bevegelige deler, for eksempel lysbilder, måter og spindler, for å redusere friksjon og slitasje.
Kontroller kjølevæskenivåer:
Forsikre deg om at kjølevæskenivået er tilstrekkelige og at kjølevæsken er ren og fri for forurensning.
Inspiser verktøy:
Kontroller tilstanden til skjæreverktøyene og erstatt alle som viser tegn på slitasje eller skade.
Luftfilter:
Rengjør eller erstatt luftfilter for å sikre riktig luftstrøm og forhindre forurensning av maskinens interne komponenter.
Kjølevæskesystem:
Kontroller kjølevæskekonsentrasjonen og endre kjølevæsken hvis den blir forurenset eller ineffektiv.
Elektriske tilkoblinger:
Inspiser elektriske tilkoblinger og stram alle som ser løs.
Væskekontroller:
Endre maskinens smøremidler og hydrauliske væsker i henhold til produsentens anbefalinger.
Kontroller nivået og kvaliteten på hydraulisk olje og kjølevæske.
Justeringsverifisering:
Kontroller at maskinens akser er riktig justert og juster om nødvendig.
Sikkerhetskontroller:
Inspiser alle sikkerhetsenheter, for eksempel vakter og nødstoppknapper, for å sikre at de fungerer riktig.
Grundig inspeksjon:
Gjennomfør en grundig inspeksjon av alle hovedkomponenter, inkludert spindel, stasjoner og kontrollsystemer.
Belt og kjedekontroller:
Inspiser belter og kjeder for slitasje og erstatt dem om nødvendig.
Kjølesystem:
Tjener kjølesystemet for å sikre at det fungerer effektivt og avkjøler maskinen ordentlig.
Presisjonskontroller:
Utfør en komplett sjekk av maskinens presisjon ved å bruke kalibrerte målere for å bekrefte at alle akser er innenfor toleranse.
Omfattende service:
Planlegg et omfattende servicebesøk med en sertifisert tekniker for å inspisere og vedlikeholde alle systemer grundig.
Programvareoppdateringer:
Forsikre deg om at kontrollprogramvaren er oppdatert med de nyeste oppdateringene og oppdateringene levert av produsenten.
Produsentstøtte:
Kontakt produsenten for teknisk support, opplæring og oppdateringer.
Bruk garanti- og serviceavtalene levert av produsenten.
Tredjeparts tjenester:
Engasjer tredjeparts tjenesteleverandører for spesialisert vedlikehold og reparasjoner om nødvendig.
Treningsprogrammer:
Gi løpende opplæring for operatører og vedlikeholdspersonell for å sikre at de er kunnskapsrike om maskinens drift og omsorg.
Kundeanmeldelse: Hawk-1146y Swiss CNC dreiebenk
Produktnavn: Hawk-1146y Swiss CNC dreiebenk
Vurdering: ★★★★ ☆ (4 av 5 stjerner)
Anmelder: John Doe
Dato: 9. august 2023
Anmeldelse:
Vårt ingeniørfirma oppgraderte nylig våre vendefunksjoner med anskaffelsen av Hawk-1146y sveitsiske CNC dreiebenk. Etter flere måneders bruk, her er min detaljerte gjennomgang:
Fordeler:
Presisjon: Presisjonen til Hawk-1146Y er enestående. Vi har vært i stand til konsekvent å oppnå stramme toleranser, selv på komplekse deler med intrikate geometrier.
Allsidighet: Live-verktøyet og sub-spindelegenskapene har vært en spillbytter for oss. Vi kan nå utføre flere operasjoner i et enkelt oppsett, noe som har redusert syklustidene våre betydelig og økt gjennomstrømningen.
Automatisering: Automatiseringsfunksjonene, inkludert stangmateren og delfangeren, har strømlinjeformet vår produksjonsprosess. Dreiebenken løper effektivt, selv når vi ikke er på stedet, noe som har hjulpet oss å øke produktiviteten.
Brukergrensesnitt: Kontrollsystemet er brukervennlig og intuitivt. Operatørene våre klarte å komme seg relativt raskt opp, og programvaren er veldig lydhør og lett å navigere.
Ulemper
Opplæring: Hawk-1146y krever dyktige operatører. Å trene nye ansatte tar tid og krefter, spesielt for programmering og å sette opp komplekse jobber.
Vedlikehold: Opprettholdelse av dreiebenken krever regelmessig oppmerksomhet. Å holde dreiebenken ren og smurt er avgjørende for optimal ytelse. Vi har måttet investere i et dedikert vedlikeholdsteam for å sikre at maskinen forblir i topp tilstand.
Kostnad: De første investeringene og løpende vedlikeholdskostnader er betydelige. Mens dreiebenken betaler for seg selv over tid gjennom økt produktivitet, er det ikke et budsjettalternativ.
Totalt sett: Hawk-1146y Swiss CNC dreiebenk er et bemerkelsesverdig stykke maskiner som har forvandlet våre produksjonsevner. Det er ideelt for applikasjoner med høy presisjon og har tillatt oss å ta på oss mer komplekse prosjekter. Det er imidlertid viktig å ha et dyktig team og være forberedt på vedlikeholdskravene.
Anbefaling: Jeg vil anbefale Hawk-1146y sveitsiske CNC dreiebenk til produsenter som prioriterer presisjon og effektivitet i driften. Det er en investering som vil betale utbytte når det gjelder kvalitet og gjennomstrømning, men det er ikke for de som leter etter en plug-and-play-løsning. Forsikre deg om at du har ressurser og kompetanse til å utnytte dens evner fullt ut.
| Maksimal prosesseringslengde | 100mm | |
| Standard maskineringsdiameter (klemmediameter) | Hovedaksen | 46mm |
| Ryggaksdis | 34mm | |
| Knivtårn bevegelse hjerneslag | X1 -aksen | 140mm |
| Z1 -aksen | 285mm | |
| Y1 Axis | 70 (± 35) mm | |
| Back Axis Travel | Z2 AXS | 360mm |
| Antall spindler | 2 | |
| Maksimal hastighet | Hovedaksen | 4.500 rpm |
| Ryggaksdis | 4.500 rpm | |
| Chuck Size (valgfritt) | Hovedaksen | 6 '(Hollow Chuck) |
| Ryggaksdis | 4 '(Hollow Chuck) | |
| Antall turetter | 1 | |
| Knivtoksverform | 12Cormer Turet | |
| Verktøystørrelse | 20mm | |
| Størrelsen på det kutterbede hullet | 25mm | |
| Installasjonsmengde av roterende verktøy | Opptil 12 | |
| Maxirum hastighet på roterende verktøy | 5 000 o / min (vurdert 4000 o / min) | |
| Rask fôrhastighet | X1 -aksen | 20m/min |
| Z1 -aksen | 20m/min | |
| Y1 Axis | 1 2m/min | |
| Z2 AXS | 20m/min | |
| Elektrisk maskineri | Hovedaksen | 7.5/5.5kw (minutter/rangert) |
| Ryggaksdis | 5.5/3.7kw (minutter/rangert) | |
| Roterende kutter | 1.0kw (vurdert) | |
| Kraftkapasitet | 30KVA | |
| Maskinhøyde | 1.750 mm | |
| Maskinverktøyområde | 2.350 (l) x1 450 (w) mm | |
| Vekt | 3.800 kg |
Preparat
Gjør deg kjent med manualen:
Les brukerhåndboken grundig for å forstå maskinens spesifikasjoner, begrensninger og sikkerhetsretningslinjer.
Miljøoppsett:
Forsikre deg om at dreiebenken er installert i et stabilt miljø fritt for overdreven vibrasjoner, støv og ekstreme temperaturer.
Sjekk at den elektriske forsyningen oppfyller maskinens krav.
Sikkerhetsforholdsregler:
Bruk passende personlig verneutstyr (PPE) som sikkerhetsbriller, hørselsbeskyttelse og beskyttelsesklær.
Forsikre deg om at alle sikkerhetsvakter er på plass og fungerer riktig.
Last inn programmet:
Bruk kontrollpanelet til å laste CNC -programmet som tilsvarer den delen du ønsker å produsere. Dette programmet skal inneholde alle nødvendige instruksjoner for dreiebenkene til å operere.
Forbered materialer:
Velg riktig stangelager eller råstoff som samsvarer med delekravene.
Forsikre deg om at materialet er rent og fritt for feil.
Valgvalg og montering:
Velg de riktige skjæreverktøyene for jobben og monter dem sikkert i verktøyholderne.
Kontroller verktøyinnstillingene og forskyvningene ved hjelp av maskinens diagnostiske funksjoner.
Sett opp arbeidsholdssystemet:
Bruk chuck, collet eller andre arbeidsinnretninger for å klemme arbeidsstykket sikkert.
Forsikre deg om at arbeidsstykket er sentrert og justert riktig.
Kalibrering og nullinnstilling:
Kalibrer maskinen om nødvendig, og sett nullpunktet for hver akse.
Bekreft at maskinen er på riktig referansepunkt før du starter programmet.
Tørr løp:
Utfør et tørt løp (uten å kutte) for å sjekke verktøystiene og sikre at det ikke er noen kollisjoner eller feil i programmet.
Start skjæreprosessen:
Start skjæreprosessen ved å bruke startknappen på kontrollpanelet.
Overvåk operasjonen nøye, spesielt i de innledende stadiene av kuttet.
Overvåk prosessen:
Overvåker kontinuerlig maskineringsprosessen for å sikre at verktøyet fungerer som forventet.
Lytt etter uvanlige lyder som kan indikere et problem.
Justeringer under drift:
Hvis det er nødvendig med justeringer, må du pause maskinen og gjøre de nødvendige korreksjonene.
Kontroller endringene før du gjenopptar operasjonen.
Delinspeksjon:
Etter fullføring, inspiser den maskinerte delen for å overholde designspesifikasjonene.
Bruk målere og måleverktøy for å bekrefte dimensjoner og toleranser.
Maskinopprydding:
Fjern den ferdige delen og rengjør maskinen med brikker og kjølevæske.
Smør bevegelige deler i henhold til vedlikeholdsplanen.
Dokumentresultater:
Dokumenter resultatene fra operasjonen, og legg merke til eventuelle problemer som er oppstått og korrigerende tiltak.
Lagre programmet og eventuelle endringer for fremtidig referanse.
Høy nøyaktighet: CNC -kontrollen sikrer jevn og nøyaktig delproduksjon.
Økt produktivitet: Automatiske verktøyendringer og programmerbare verktøyveier fører til kortere syklustider og høyere utgang.
Kostnadseffektiv: Redusert oppsettstid og raskere produksjonssykluser gjør Hawk-1146y til en kostnadseffektiv produksjonsløsning.
Fleksibilitet: Evnen til å produsere et bredt spekter av komplekse deler fra forskjellige materialer.
Kvalitetssikring: Automatisk inspeksjon og overvåking i prosessen sikrer deler av høy kvalitet.
Kompleks geometri: Guidet barmating og fleraksisk evne muliggjør maskinering av komplekse former og konturer som er vanskelige eller umulige å oppnå med tradisjonelle dreiebenker.
Live verktøy: Bruk live verktøyfunksjoner for sekundære operasjoner som boring, fresing og tapping.
Subspindle -operasjoner: Dra nytte av SubsPindle -funksjonalitet for mer komplekse deler som krever flere oppsett.
Automatiseringsalternativer: Integrer med automatiseringsløsninger for uovervåket drift og økt produktivitet
Rengjør maskinen:
Fjern flis og rusk fra sengen, lysbildene og andre bevegelige deler for å forhindre skade og sikre jevn drift.
Rengjør utsiden av maskinen for å holde den fri for støv og skitt.
Smør bevegelige deler:
Påfør smøremiddel på alle bevegelige deler, for eksempel lysbilder, måter og spindler, for å redusere friksjon og slitasje.
Kontroller kjølevæskenivåer:
Forsikre deg om at kjølevæskenivået er tilstrekkelige og at kjølevæsken er ren og fri for forurensning.
Inspiser verktøy:
Kontroller tilstanden til skjæreverktøyene og erstatt alle som viser tegn på slitasje eller skade.
Luftfilter:
Rengjør eller erstatt luftfilter for å sikre riktig luftstrøm og forhindre forurensning av maskinens interne komponenter.
Kjølevæskesystem:
Kontroller kjølevæskekonsentrasjonen og endre kjølevæsken hvis den blir forurenset eller ineffektiv.
Elektriske tilkoblinger:
Inspiser elektriske tilkoblinger og stram alle som ser løs.
Væskekontroller:
Endre maskinens smøremidler og hydrauliske væsker i henhold til produsentens anbefalinger.
Kontroller nivået og kvaliteten på hydraulisk olje og kjølevæske.
Justeringsverifisering:
Kontroller at maskinens akser er riktig justert og juster om nødvendig.
Sikkerhetskontroller:
Inspiser alle sikkerhetsenheter, for eksempel vakter og nødstoppknapper, for å sikre at de fungerer riktig.
Grundig inspeksjon:
Gjennomfør en grundig inspeksjon av alle hovedkomponenter, inkludert spindel, stasjoner og kontrollsystemer.
Belt og kjedekontroller:
Inspiser belter og kjeder for slitasje og erstatt dem om nødvendig.
Kjølesystem:
Tjener kjølesystemet for å sikre at det fungerer effektivt og avkjøler maskinen ordentlig.
Presisjonskontroller:
Utfør en komplett sjekk av maskinens presisjon ved å bruke kalibrerte målere for å bekrefte at alle akser er innenfor toleranse.
Omfattende service:
Planlegg et omfattende servicebesøk med en sertifisert tekniker for å inspisere og vedlikeholde alle systemer grundig.
Programvareoppdateringer:
Forsikre deg om at kontrollprogramvaren er oppdatert med de nyeste oppdateringene og oppdateringene levert av produsenten.
Produsentstøtte:
Kontakt produsenten for teknisk support, opplæring og oppdateringer.
Bruk garanti- og serviceavtalene levert av produsenten.
Tredjeparts tjenester:
Engasjer tredjeparts tjenesteleverandører for spesialisert vedlikehold og reparasjoner om nødvendig.
Treningsprogrammer:
Gi løpende opplæring for operatører og vedlikeholdspersonell for å sikre at de er kunnskapsrike om maskinens drift og omsorg.
Kundeanmeldelse: Hawk-1146y Swiss CNC dreiebenk
Produktnavn: Hawk-1146y Swiss CNC dreiebenk
Vurdering: ★★★★ ☆ (4 av 5 stjerner)
Anmelder: John Doe
Dato: 9. august 2023
Anmeldelse:
Vårt ingeniørfirma oppgraderte nylig våre vendefunksjoner med anskaffelsen av Hawk-1146y sveitsiske CNC dreiebenk. Etter flere måneders bruk, her er min detaljerte gjennomgang:
Fordeler:
Presisjon: Presisjonen til Hawk-1146Y er enestående. Vi har vært i stand til konsekvent å oppnå stramme toleranser, selv på komplekse deler med intrikate geometrier.
Allsidighet: Live-verktøyet og sub-spindelegenskapene har vært en spillbytter for oss. Vi kan nå utføre flere operasjoner i et enkelt oppsett, noe som har redusert syklustidene våre betydelig og økt gjennomstrømningen.
Automatisering: Automatiseringsfunksjonene, inkludert stangmateren og delfangeren, har strømlinjeformet vår produksjonsprosess. Dreiebenken løper effektivt, selv når vi ikke er på stedet, noe som har hjulpet oss å øke produktiviteten.
Brukergrensesnitt: Kontrollsystemet er brukervennlig og intuitivt. Operatørene våre klarte å komme seg relativt raskt opp, og programvaren er veldig lydhør og lett å navigere.
Ulemper
Opplæring: Hawk-1146y krever dyktige operatører. Å trene nye ansatte tar tid og krefter, spesielt for programmering og å sette opp komplekse jobber.
Vedlikehold: Opprettholdelse av dreiebenken krever regelmessig oppmerksomhet. Å holde dreiebenken ren og smurt er avgjørende for optimal ytelse. Vi har måttet investere i et dedikert vedlikeholdsteam for å sikre at maskinen forblir i topp tilstand.
Kostnad: De første investeringene og løpende vedlikeholdskostnader er betydelige. Mens dreiebenken betaler for seg selv over tid gjennom økt produktivitet, er det ikke et budsjettalternativ.
Totalt sett: Hawk-1146y Swiss CNC dreiebenk er et bemerkelsesverdig stykke maskiner som har forvandlet våre produksjonsevner. Det er ideelt for applikasjoner med høy presisjon og har tillatt oss å ta på oss mer komplekse prosjekter. Det er imidlertid viktig å ha et dyktig team og være forberedt på vedlikeholdskravene.
Anbefaling: Jeg vil anbefale Hawk-1146y sveitsiske CNC dreiebenk til produsenter som prioriterer presisjon og effektivitet i driften. Det er en investering som vil betale utbytte når det gjelder kvalitet og gjennomstrømning, men det er ikke for de som leter etter en plug-and-play-løsning. Forsikre deg om at du har ressurser og kompetanse til å utnytte dens evner fullt ut.
