Hawk-1146y
ミスター
8463900090
CNC加工センター
鉄
ハイエンドCNC工作機械
高い剛性と精度
ISO、GS、ROHS、CE
一年
鍛造
重力鋳造
標準のエクスポートパッケージ
ミスターホーク
中国
CNC精度
真新しい
モーター
世界中
はい
CNC
| 数量： | |
|---|---|
| 最大処理長 | 100mm | |
| 標準の機械加工直径（クランプ直径） | 主軸 | 46mm |
| 背側Axdis | 34mm | |
| ナイフタワーのムーブメントストローク | x1軸 | 140mm |
| Z1軸 | 285mm | |
| Y1軸 | 70（±35）mm | |
| 背面軸の移動 | Z2 axs | 360mm |
| スピンドルの数 | 2 | |
| 最高速度 | 主軸 | 4,500rpm |
| 背側Axdis | 4,500rpm | |
| チャックサイズ（オプション） | 主軸 | 6 '（中空チャック） |
| 背側Axdis | 4 '（中空チャック） | |
| トイレの数 | 1 | |
| ナイフトクバーフォーム | 12カルマートゥレット | |
| ツールサイズ | 20mm | |
| カッターベッドの穴のサイズ | 25mm | |
| 回転ツールの設置量 | 最大12 | |
| 回転ツールの上顎速度 | 5,000rpm（定格4000 rpm） | |
| 迅速な飼料速度 | x1軸 | 20m/min |
| Z1軸 | 20m/min | |
| Y1軸 | 1 2m/min | |
| Z2 axs | 20m/min | |
| 電気機械 | 主軸 | 7.5/5.5kw（分/定格） |
| 背側Axdis | 5.5/3.7kw（分/定格） | |
| ロータリーカッター | 1.0kw（定格） | |
| 電力容量 | 30kva | |
| 機械の高さ | 1,750mm | |
| 工作機械エリア | 2,350（L）X1,450（W）mm | |
| 重さ | 3.800kg |
準備
マニュアルに精通してください：
機械の仕様、制限、安全ガイドラインを理解するには、ユーザーマニュアルを徹底的に読んでください。
環境のセットアップ：
旋盤が、過度の振動、ほこり、極端な温度のない安定した環境に設置されていることを確認してください。
電源が機械の要件を満たしていることを確認してください。
安全上の注意事項：
安全メガネ、聴覚保護、保護服などの適切な個人用保護具（PPE）を着用してください。
すべてのセーフティガードが適切に配置され、正しく機能していることを確認してください。
プログラムを読み込みます：
コントロールパネルを使用して、作成する部品に対応するCNCプログラムをロードします。このプログラムは、旋盤が動作するために必要なすべての指示を含める必要があります。
材料の準備：
部品要件に一致する適切なバーストックまたは原材料を選択します。
素材が清潔で欠陥がないことを確認してください。
ツールの選択と取り付け：
ジョブ用の正しい切削工具を選択し、ツールホルダーにしっかりと取り付けます。
マシンの診断機能を使用して、ツール設定とオフセットを確認します。
ワークホールディングシステムを設定します。
チャック、コレット、またはその他のワークホールディングデバイスを使用して、ワークピースをしっかりと固定します。
ワークピースが中央にあり、正しく整列していることを確認してください。
キャリブレーションとゼロ設定：
必要に応じてマシンを調整し、各軸のゼロポイントを設定します。
プログラムを開始する前に、マシンが正しい基準点にあることを確認してください。
ドライラン：
ドライラン（切断なし）を実行して、ツールパスを確認し、プログラムに衝突やエラーがないことを確認します。
切断プロセスを開始します：
コントロールパネルのスタートボタンを使用して、切断プロセスを開始します。
特にカットの初期段階では、操作を綿密に監視します。
プロセスを監視します：
機械加工プロセスを継続的に監視して、ツールが予想どおりに機能していることを確認します。
問題を示す可能性のある異常なノイズを聞いてください。
操作中の調整：
調整が必要な場合は、マシンを一時停止し、必要な修正を行います。
操作を再開する前に、変更を確認します。
パート検査：
完了後、機械加工された部品に設計仕様のコンプライアンスを検査します。
ゲージと測定ツールを使用して、寸法と公差を検証します。
マシンのクリーンアップ：
完成した部品を取り外し、チップとクーラントのマシンをきれいにします。
メンテナンススケジュールに従って、可動部品を潤滑します。
ドキュメントの結果：
操作の結果を文書化し、遭遇した問題と取られた是正措置に注目してください。
将来の参照のためにプログラムと変更を保存します。
高精度： CNC制御により、一貫した正確な部品生産が保証されます。
生産性の向上： 自動ツールの変更とプログラム可能なツールパスは、サイクル時間の短縮と出力の増加につながります。
費用対効果： セットアップ時間の短縮と生産サイクルの速さにより、HAWK-1146Yは費用対効果の高い製造ソリューションになります。
柔軟性： 異なる材料から幅広い複雑な部品を生産する機能。
品質保証： 自動化された検査とインプロセスの監視が高品質の部品を確保します。
複雑なジオメトリ： ガイド付きバーの給餌と多軸機能により、従来の旋盤で達成することが困難または不可能な複雑な形状と輪郭の機械加工が可能になります。
ライブツーリング： 掘削、フライス材、タッピングなどの二次操作にライブツーリング機能を利用します。
Subspindle操作： 複数のセットアップを必要とするより複雑な部品について、subspindle機能を活用します。
自動化オプション： 無人の運用と生産性の向上のために自動化ソリューションと統合
マシンをきれいにする：
ベッド、スライド、その他の可動部品からチップと破片を取り外して、損傷を防ぎ、滑らかな動作を確保します。
機械の外側をきれいにして、ほこりや汚れを自由に保ちます。
可動部品の潤滑：
摩擦と摩耗を減らすために、スライド、方法、スピンドルなどのすべての可動部品に潤滑剤を適用します。
クーラントレベルを確認してください：
クーラントレベルが適切であり、クーラントがきれいで汚染がないことを確認してください。
ツールの検査：
切削工具の状態を確認し、摩耗や損傷の兆候を示すものを置き換えます。
エアフィルター：
エアフィルターを清掃または交換して、適切な空気の流れを確保し、機械の内部コンポーネントの汚染を防ぎます。
クーラントシステム：
クーラント濃度をチェックし、クーラントが汚染または効果がない場合は変更します。
電気接続：
電気接続を検査し、ゆるいものを締めます。
液体チェック：
メーカーの推奨に従って、機械の潤滑剤と油圧液を変更します。
油圧オイルとクーラントのレベルと品質を確認してください。
アライメント検証：
マシンの軸が適切に整列されていることを確認し、必要に応じて調整します。
安全チェック：
ガードや緊急停止ボタンなどのすべての安全装置を検査して、それらが正しく機能していることを確認します。
徹底的な検査：
スピンドル、ドライブ、制御システムを含むすべての主要なコンポーネントの徹底的な検査を実施します。
ベルトとチェーンチェック：
ベルトとチェーンを検査して、必要に応じて摩耗して交換してください。
冷却システム：
冷却システムを使用して、効率的に動作し、マシンを適切に冷却するようにします。
精密チェック：
キャリブレーションされたゲージを使用して、すべての軸が許容範囲内であることを確認するために、マシンの精度の完全なチェックを実行します。
包括的なサービス：
認定された技術者との包括的なサービス訪問をスケジュールして、すべてのシステムを徹底的に検査および維持します。
ソフトウェアの更新：
制御ソフトウェアが、メーカーが提供する最新のパッチと更新を使用して最新であることを確認してください。
メーカーのサポート：
技術サポート、トレーニング、更新については、メーカーにお問い合わせください。
メーカーが提供する保証とサービス契約を利用します。
サードパーティサービス：
必要に応じて、専門的なメンテナンスと修理のためにサードパーティのサービスプロバイダーをエンゲージします。
トレーニングプログラム：
オペレーターとメンテナンス担当者に継続的なトレーニングを提供して、機械の操作とケアについて知識があることを確認します。
カスタマーレビュー：Hawk-1146yスイスCNC旋盤
製品名： HAWK-1146YスイスCNC旋盤
評価： ★★★★☆（5つ星のうち4つ）
レビュアー： ジョン・ドー
日付： 2023年8月9日
レビュー：
当社のエンジニアリング会社は最近、Hawk-1146YスイスのCNC旋盤の買収により、ターニング機能をアップグレードしました。数ヶ月使用した後、私の詳細なレビューは次のとおりです。
長所：
精度： Hawk-1146yの精度は未解決です。複雑な幾何学を持つ複雑な部分でさえ、私たちは一貫して厳しい許容範囲を達成することができました。
汎用性： ライブツーリングとサブスピンドル機能は、私たちにとってゲームチェンジャーでした。これで、単一のセットアップで複数の操作を実行できるようになりました。これにより、サイクル時間が大幅に短縮され、スループットが増加しました。
自動化： バーフィーダーやパーツキャッチャーなどの自動化機能により、生産プロセスが合理化されました。旋盤は、現場にいない場合でも効率的に動作します。これにより、生産性が向上しました。
ユーザーインターフェイス： 制御システムはユーザーフレンドリーで直感的です。当社のオペレーターは比較的迅速にスピードを上げることができ、ソフトウェアは非常に応答性が高く、ナビゲートしやすいです。
短所：
トレーニング： HAWK-1146Yには、熟練したオペレーターが必要です。新しいスタッフのトレーニングには、特にプログラミングと複雑な仕事の設定には時間と労力が必要です。
メンテナンス： 旋盤を維持するには、定期的な注意が必要です。旋盤を清潔で潤滑したままにしておくことは、最適なパフォーマンスのために重要です。マシンが最高の状態を維持するために、専用のメンテナンスチームに投資する必要がありました。
コスト： 初期投資と継続的なメンテナンスコストは多大です。旋盤は生産性の向上を通じて時間の経過とともにそれ自体を支払いますが、それは予算の選択肢ではありません。
全体： HAWK-1146YスイスのCNC旋盤は、製造能力を変換した驚くべき機械です。高精度のアプリケーションに最適であり、より複雑なプロジェクトを引き受けることができました。ただし、熟練したチームを持ち、メンテナンス要件に備えることが重要です。
推奨事項： Hawk-1146YスイスのCNC旋盤は、事業の精度と効率を優先するメーカーに強くお勧めします。それは品質とスループットの点で配当を支払う投資ですが、プラグアンドプレイソリューションを探している人のためではありません。その機能を完全に活用するためのリソースと専門知識があることを確認してください。
| 最大処理長 | 100mm | |
| 標準の機械加工直径（クランプ直径） | 主軸 | 46mm |
| 背側Axdis | 34mm | |
| ナイフタワーのムーブメントストローク | x1軸 | 140mm |
| Z1軸 | 285mm | |
| Y1軸 | 70（±35）mm | |
| 背面軸の移動 | Z2 axs | 360mm |
| スピンドルの数 | 2 | |
| 最高速度 | 主軸 | 4,500rpm |
| 背側Axdis | 4,500rpm | |
| チャックサイズ（オプション） | 主軸 | 6 '（中空チャック） |
| 背側Axdis | 4 '（中空チャック） | |
| トイレの数 | 1 | |
| ナイフトクバーフォーム | 12カルマートゥレット | |
| ツールサイズ | 20mm | |
| カッターベッドの穴のサイズ | 25mm | |
| 回転ツールの設置量 | 最大12 | |
| 回転ツールの上顎速度 | 5,000rpm（定格4000 rpm） | |
| 迅速な飼料速度 | x1軸 | 20m/min |
| Z1軸 | 20m/min | |
| Y1軸 | 1 2m/min | |
| Z2 axs | 20m/min | |
| 電気機械 | 主軸 | 7.5/5.5kw（分/定格） |
| 背側Axdis | 5.5/3.7kw（分/定格） | |
| ロータリーカッター | 1.0kw（定格） | |
| 電力容量 | 30kva | |
| 機械の高さ | 1,750mm | |
| 工作機械エリア | 2,350（L）X1,450（W）mm | |
| 重さ | 3.800kg |
準備
マニュアルに精通してください：
機械の仕様、制限、安全ガイドラインを理解するには、ユーザーマニュアルを徹底的に読んでください。
環境のセットアップ：
旋盤が、過度の振動、ほこり、極端な温度のない安定した環境に設置されていることを確認してください。
電源が機械の要件を満たしていることを確認してください。
安全上の注意事項：
安全メガネ、聴覚保護、保護服などの適切な個人用保護具（PPE）を着用してください。
すべてのセーフティガードが適切に配置され、正しく機能していることを確認してください。
プログラムを読み込みます：
コントロールパネルを使用して、作成する部品に対応するCNCプログラムをロードします。このプログラムは、旋盤が動作するために必要なすべての指示を含める必要があります。
材料の準備：
部品要件に一致する適切なバーストックまたは原材料を選択します。
素材が清潔で欠陥がないことを確認してください。
ツールの選択と取り付け：
ジョブ用の正しい切削工具を選択し、ツールホルダーにしっかりと取り付けます。
マシンの診断機能を使用して、ツール設定とオフセットを確認します。
ワークホールディングシステムを設定します。
チャック、コレット、またはその他のワークホールディングデバイスを使用して、ワークピースをしっかりと固定します。
ワークピースが中央にあり、正しく整列していることを確認してください。
キャリブレーションとゼロ設定：
必要に応じてマシンを調整し、各軸のゼロポイントを設定します。
プログラムを開始する前に、マシンが正しい基準点にあることを確認してください。
ドライラン：
ドライラン（切断なし）を実行して、ツールパスを確認し、プログラムに衝突やエラーがないことを確認します。
切断プロセスを開始します：
コントロールパネルのスタートボタンを使用して、切断プロセスを開始します。
特にカットの初期段階では、操作を綿密に監視します。
プロセスを監視します：
機械加工プロセスを継続的に監視して、ツールが予想どおりに機能していることを確認します。
問題を示す可能性のある異常なノイズを聞いてください。
操作中の調整：
調整が必要な場合は、マシンを一時停止し、必要な修正を行います。
操作を再開する前に、変更を確認します。
パート検査：
完了後、機械加工された部品に設計仕様のコンプライアンスを検査します。
ゲージと測定ツールを使用して、寸法と公差を検証します。
マシンのクリーンアップ：
完成した部品を取り外し、チップとクーラントのマシンをきれいにします。
メンテナンススケジュールに従って、可動部品を潤滑します。
ドキュメントの結果：
操作の結果を文書化し、遭遇した問題と取られた是正措置に注目してください。
将来の参照のためにプログラムと変更を保存します。
高精度： CNC制御により、一貫した正確な部品生産が保証されます。
生産性の向上： 自動ツールの変更とプログラム可能なツールパスは、サイクル時間の短縮と出力の増加につながります。
費用対効果： セットアップ時間の短縮と生産サイクルの速さにより、HAWK-1146Yは費用対効果の高い製造ソリューションになります。
柔軟性： 異なる材料から幅広い複雑な部品を生産する機能。
品質保証： 自動化された検査とインプロセスの監視が高品質の部品を確保します。
複雑なジオメトリ： ガイド付きバーの給餌と多軸機能により、従来の旋盤で達成することが困難または不可能な複雑な形状と輪郭の加工が可能になります。
ライブツーリング： 掘削、フライス材、タッピングなどの二次操作にライブツーリング機能を利用します。
Subspindle操作： 複数のセットアップを必要とするより複雑な部品について、subspindle機能を活用します。
自動化オプション： 無人の運用と生産性の向上のために自動化ソリューションと統合
マシンをきれいにする：
ベッド、スライド、その他の可動部品からチップと破片を取り外して、損傷を防ぎ、滑らかな動作を確保します。
機械の外側をきれいにして、ほこりや汚れを自由に保ちます。
可動部品の潤滑：
摩擦と摩耗を減らすために、スライド、方法、スピンドルなどのすべての可動部品に潤滑剤を適用します。
クーラントレベルを確認してください：
クーラントレベルが適切であり、クーラントがきれいで汚染がないことを確認してください。
ツールの検査：
切削工具の状態を確認し、摩耗や損傷の兆候を示すものを置き換えます。
エアフィルター：
エアフィルターを清掃または交換して、適切な空気の流れを確保し、機械の内部コンポーネントの汚染を防ぎます。
クーラントシステム：
クーラント濃度をチェックし、クーラントが汚染または効果がない場合は変更します。
電気接続：
電気接続を検査し、ゆるいものを締めます。
液体チェック：
メーカーの推奨に従って、機械の潤滑剤と油圧液を変更します。
油圧オイルとクーラントのレベルと品質を確認してください。
アライメント検証：
マシンの軸が適切に整列されていることを確認し、必要に応じて調整します。
安全チェック：
ガードや緊急停止ボタンなどのすべての安全装置を検査して、それらが正しく機能していることを確認します。
徹底的な検査：
スピンドル、ドライブ、制御システムを含むすべての主要なコンポーネントの徹底的な検査を実施します。
ベルトとチェーンチェック：
ベルトとチェーンを検査して、必要に応じて摩耗して交換してください。
冷却システム：
冷却システムを使用して、効率的に動作し、マシンを適切に冷却するようにします。
精密チェック：
キャリブレーションされたゲージを使用して、すべての軸が許容範囲内であることを確認するために、マシンの精度の完全なチェックを実行します。
包括的なサービス：
認定された技術者との包括的なサービス訪問をスケジュールして、すべてのシステムを徹底的に検査および維持します。
ソフトウェアの更新：
制御ソフトウェアが、メーカーが提供する最新のパッチと更新を使用して最新であることを確認してください。
メーカーのサポート：
技術サポート、トレーニング、更新については、メーカーにお問い合わせください。
メーカーが提供する保証とサービス契約を利用します。
サードパーティサービス：
必要に応じて、専門的なメンテナンスと修理のためにサードパーティのサービスプロバイダーをエンゲージします。
トレーニングプログラム：
オペレーターとメンテナンス担当者に継続的なトレーニングを提供して、機械の操作とケアについて知識があることを確認します。
カスタマーレビュー：Hawk-1146yスイスCNC旋盤
製品名： HAWK-1146YスイスCNC旋盤
評価： ★★★★☆（5つ星のうち4つ）
レビュアー： ジョン・ドー
日付： 2023年8月9日
レビュー：
当社のエンジニアリング会社は最近、Hawk-1146YスイスのCNC旋盤の買収により、ターニング機能をアップグレードしました。数ヶ月使用した後、私の詳細なレビューは次のとおりです。
長所：
精度： Hawk-1146yの精度は未解決です。複雑な幾何学を持つ複雑な部分でさえ、私たちは一貫して厳しい許容範囲を達成することができました。
汎用性： ライブツーリングとサブスピンドル機能は、私たちにとってゲームチェンジャーでした。これで、単一のセットアップで複数の操作を実行できるようになりました。これにより、サイクル時間が大幅に短縮され、スループットが増加しました。
自動化： バーフィーダーやパーツキャッチャーなどの自動化機能により、生産プロセスが合理化されました。旋盤は、現場にいない場合でも効率的に動作します。これにより、生産性が向上しました。
ユーザーインターフェイス： 制御システムはユーザーフレンドリーで直感的です。当社のオペレーターは比較的迅速にスピードを上げることができ、ソフトウェアは非常に応答性が高く、ナビゲートしやすいです。
短所：
トレーニング： HAWK-1146Yには、熟練したオペレーターが必要です。新しいスタッフのトレーニングには、特にプログラミングと複雑な仕事の設定には時間と労力が必要です。
メンテナンス： 旋盤を維持するには、定期的な注意が必要です。旋盤を清潔で潤滑したままにしておくことは、最適なパフォーマンスのために重要です。マシンが最高の状態を維持するために、専用のメンテナンスチームに投資する必要がありました。
コスト： 初期投資と継続的なメンテナンスコストは多大です。旋盤は生産性の向上を通じて時間の経過とともにそれ自体を支払いますが、それは予算の選択肢ではありません。
全体： HAWK-1146YスイスのCNC旋盤は、製造能力を変換した驚くべき機械です。高精度のアプリケーションに最適であり、より複雑なプロジェクトを引き受けることができました。ただし、熟練したチームを持ち、メンテナンス要件に備えることが重要です。
推奨事項： Hawk-11466YスイスのCNC旋盤は、事業の精度と効率を優先するメーカーに強くお勧めします。それは品質とスループットの点で配当を支払う投資ですが、プラグアンドプレイソリューションを探している人のためではありません。その機能を完全に活用するためのリソースと専門知識があることを確認してください。
