CNCメタルパーツ
アリダ
7318159090
CNC加工センター
ステンレス鋼
コールドフォーミング
高い剛性と精度
ISO、GS、ROHS、CE
一年
鍛造
機械、建物、aotu patrs
標準のエクスポートパッケージ
モデルを提供するためにクライアントの要求に順応します
アリダ
中国
CNC精度
新しい
モーター
世界中
はい
平野、亜鉛メッキ、銅メッキ、リン酸塩など
CNC
可用性: | |
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数量: | |
すべてのCNCメタルパーツはカスタマイズ可能です。写真でカスタマーサービスに連絡してください。
ダクトコンポーネント:
ダクト: HVACユニットから部屋に条件付けられた空気を運ぶ管状の導管。
肘: ダクトが方向を変えることを可能にする湾曲したセクション。
遷移: 一方のダクトの形状を別のダクトに適応させるコネクタ、ラウンドから長方形まで。
レジスタとグリル: 空気が部屋に入るか出口に入ることができる目に見える開口部。レジスタは通常、床または壁に見られますが、グリルは通常天井に取り付けられています。
ダンパーフラップ: ダクト内の気流を制御する可動板。
カラー: ダクトをHVACユニットまたはその他のコンポーネントに接続するリング。
フィッティングとコネクタ:
カップリング: エンドツーエンドの2つのダクトを接続します。
フランジ: ダクトを一緒にボルトで固定できるフラットエッジ。
クランプ: 硬いダクトまたは他の成分に柔軟なダクトを固定するために使用されます。
ストラップとハンガー: ダクトをサポートし、天井から吊り下げたり、壁に取り付けたりします。
サポート構造:
ブラケット: ファン、ブロワー、またはその他の機器をマウントするために使用されます。
取り付けプレート: 建物構造にコンポーネントを固定する平らな金属片。
サポートバー: ダクトを強化し、所定の位置に保持します。
コンポーネントの制御と監視:
サーモスタット: HVACシステムをオンまたはオフにするように信号を送ることにより、温度を調節するデバイス。
センサー: 温度、湿度、その他の環境要因を測定します。
バルブ: HVACシステムの水または冷媒の流れを制御します。
その他のコンポーネント:
フィルター: 大気の質を向上させるために、空気から微粒子を除去します。
サイレンサー: HVACシステムによって生成されたノイズを減らします。
アクセスパネル: 清掃または修理のためにダクトの内部へのアクセスを提供します。
亜鉛メッキ鋼: 耐食性と耐久性に広く使用されています。
アルミニウム: 軽量および腐食耐性、屋外用途によく使用されます。
ステンレス鋼: 腐食や高温に対する高い抵抗性が必要な地域で使用されます。
銅: 小さなダクトや特殊な用途に使用されることもあります。
板金: 製造に使用される薄い金属シートの一般的な用語。
ローリング: 平らな金属シートを円筒形の形に形成します。
切断: 金属シートのサイズへの精密な切断。
折り畳み: 必要な形状に金属シートを曲げます。
溶接: 金属片を結合します。
パンチング: ファスナーやその他の目的のための穴の作成。
曲げ: 特定の角度または曲線に金属を形作る。
気密シール: 空気の漏れを防ぐために、すべての接続が密閉されるようにします。
滑らかな表面: 気流に対する摩擦と抵抗を最小限に抑える。
強度と剛性: 部品は、動く空気の圧力とダクトの重量に耐えるのに十分頑丈でなければなりません。
インストールの容易さ: コンポーネントは、組み立てやインストールが簡単である必要があります。
メンテナンスのアクセシビリティ: 部品は、清掃と修理のために簡単にアクセスできるようにする必要があります。
テスト: パフォーマンス基準を確実に満たすために、圧力テスト、漏れテスト、および気流テスト。
認定: Ashrae(アメリカの暖房、冷蔵および空調エンジニア協会)が設定したような業界標準のコンプライアンス。
検査: 品質を検証するための視覚的および寸法検査。
クリーニング: 大気質を維持するためのダクトとコンポーネントの定期的なクリーニング。
交換: 摩耗または損傷した部品の定期的な交換。
潤滑: 滑らかな動作を確保するために、可動部品を潤滑した状態に保ちます。
エネルギー効率: 適切に設置および維持された金属部品は、エネルギー消費を最小限に抑えることでエネルギー消費を減らすのに役立ちます。
屋内空気の品質: 清潔で機能している部品は、より健康的な生活環境と作業環境に貢献します。
システムの寿命: 耐久性のある金属部品は、HVACシステムの寿命を延ばします。
快適さと健康: 効率的な換気は快適さを改善し、最適な空気の質を維持することにより、居住者の健康をサポートします。
すべてのCNCメタルパーツはカスタマイズ可能です。写真でカスタマーサービスに連絡してください。
ダクトコンポーネント:
ダクト: HVACユニットから部屋に条件付けられた空気を運ぶ管状の導管。
肘: ダクトが方向を変えることを可能にする湾曲したセクション。
遷移: 一方のダクトの形状を別のダクトに適応させるコネクタ、ラウンドから長方形まで。
レジスタとグリル: 空気が部屋に入るか出口に入ることができる目に見える開口部。レジスタは通常、床または壁に見られますが、グリルは通常天井に取り付けられています。
ダンパーフラップ: ダクト内の気流を制御する可動板。
カラー: ダクトをHVACユニットまたはその他のコンポーネントに接続するリング。
フィッティングとコネクタ:
カップリング: エンドツーエンドの2つのダクトを接続します。
フランジ: ダクトを一緒にボルトで固定できるフラットエッジ。
クランプ: 硬いダクトまたは他の成分に柔軟なダクトを固定するために使用されます。
ストラップとハンガー: ダクトをサポートし、天井から吊り下げたり、壁に取り付けたりします。
サポート構造:
ブラケット: ファン、ブロワー、またはその他の機器をマウントするために使用されます。
取り付けプレート: 建物構造にコンポーネントを固定する平らな金属片。
サポートバー: ダクトを強化し、所定の位置に保持します。
コンポーネントの制御と監視:
サーモスタット: HVACシステムをオンまたはオフにするように信号を送ることにより、温度を調節するデバイス。
センサー: 温度、湿度、その他の環境要因を測定します。
バルブ: HVACシステムの水または冷媒の流れを制御します。
その他のコンポーネント:
フィルター: 大気の質を向上させるために、空気から微粒子を除去します。
サイレンサー: HVACシステムによって生成されたノイズを減らします。
アクセスパネル: 清掃または修理のためにダクトの内部へのアクセスを提供します。
亜鉛メッキ鋼: 耐食性と耐久性に広く使用されています。
アルミニウム: 軽量および腐食耐性、屋外用途によく使用されます。
ステンレス鋼: 腐食や高温に対する高い抵抗性が必要な地域で使用されます。
銅: 小さなダクトや特殊な用途に使用されることもあります。
板金: 製造に使用される薄い金属シートの一般的な用語。
ローリング: 平らな金属シートを円筒形の形に形成します。
切断: 金属シートのサイズへの精密な切断。
折り畳み: 必要な形状に金属シートを曲げます。
溶接: 金属片を結合します。
パンチング: ファスナーやその他の目的のための穴の作成。
曲げ: 特定の角度または曲線に金属を形作る。
気密シール: 空気の漏れを防ぐために、すべての接続が密閉されるようにします。
滑らかな表面: 気流に対する摩擦と抵抗を最小限に抑える。
強度と剛性: 部品は、動く空気の圧力とダクトの重量に耐えるのに十分頑丈でなければなりません。
インストールの容易さ: コンポーネントは、組み立てやインストールが簡単である必要があります。
メンテナンスのアクセシビリティ: 部品は、清掃と修理のために簡単にアクセスできるようにする必要があります。
テスト: パフォーマンス基準を確実に満たすために、圧力テスト、漏れテスト、および気流テスト。
認定: Ashrae(アメリカの暖房、冷蔵および空調エンジニア協会)が設定したような業界標準のコンプライアンス。
検査: 品質を検証するための視覚的および寸法検査。
クリーニング: 大気質を維持するためのダクトとコンポーネントの定期的なクリーニング。
交換: 摩耗または損傷した部品の定期的な交換。
潤滑: 滑らかな動作を確保するために、可動部品を潤滑した状態に保ちます。
エネルギー効率: 適切に設置および維持された金属部品は、エネルギー消費を最小限に抑えることでエネルギー消費を減らすのに役立ちます。
屋内空気の品質: 清潔で機能している部品は、より健康的な生活環境と作業環境に貢献します。
システムの寿命: 耐久性のある金属部品は、HVACシステムの寿命を延ばします。
快適さと健康: 効率的な換気は快適さを改善し、最適な空気の質を維持することにより、居住者の健康をサポートします。
回答: CNC加工は、事前にプログラムされたコンピューターソフトウェアが機械の動きを制御する製造プロセスです。換気の設置では、CNC加工を使用して、ダクトフィッティング、グリル、レジスタ、および正確な寸法と公差を必要とするその他のコンポーネントなどの金属部品を製造します。 CNCマシンは、複雑な形状と高精度のある部品を生成できます。これは、換気システムのパフォーマンスと効率に不可欠です。
回答: CNCマシンのパーツは、優れた精度と一貫性を提供するため、好まれます。 CNCマシンはより厳しい許容範囲を実現し、部品がシームレスに合わせることを保証し、空気の漏れを減らし、換気システムの全体的な性能を向上させることができます。さらに、CNCの加工はより速く、より効率的であり、コスト削減と生産時間の短縮につながります。
回答: 換気設備でのCNC加工に使用される一般的な材料は次のとおりです。
鋼: 穏やかな鋼とステンレス鋼の両方が、その強度と耐久性に使用されます。
アルミニウム: 軽量で腐食耐性、強くて軽い必要がある部品に最適です。
真鍮: 耐腐食性が高く、機械加工が簡単で、導電率が高いか低い摩擦を必要とする部分で使用されます。
ブロンズ: 強力で耐摩耗性、ストレスの多いアプリケーションで使用されます。
回答: CNC加工により品質が保証されます。
正確な切断: 切断と形成の精度が高く、部品が正確な仕様を満たすようにします。
一貫性: 同一の部品の繰り返しの生産。これは、大規模な設備にとって重要です。
品質管理: 人為的エラーを減らし、リアルタイムの監視と調整を可能にする自動化されたプロセス。
マシン後の検査: 座標測定機(CMM)およびその他の検査ツールを使用して、寸法と表面仕上げを検証します。
回答: はい、CNC加工は非常に用途が広く、カスタムデザインに対応できます。 CAD(コンピューター支援設計)ソフトウェアを使用すると、エンジニアは詳細なブループリントを作成し、その後、機械可読コードに変換されます。これにより、特定の換気ニーズに合わせて調整されたユニークな部品の生産が可能になり、既存のシステムまたはユニークな建築要件との互換性が確保されます。
回答: 利点は次のとおりです。
インストールの容易さ: 機械加工された部品を正確に簡単に収めるため、インストール時間と複雑さが短縮されます。
メンテナンスの削減: 緊密な耐性を持つよくできた部品は、頻繁なメンテナンスを必要とする問題を引き起こす可能性が低くなります。
寿命: 高品質の材料と正確な製造は、長期にわたる部品につながり、交換の必要性を減らします。
回答: CNCの機械加工は、マシンのプログラミングとセットアップのコストにより、最初はより高価に見える場合があります。ただし、部品あたりのコストはボリュームとともに減少し、CNC加工の精度と効率は、スクラップ率の低下とリワークの減少により、全体的なコストを削減することがよくあります。さらに、CNCに加えられた部品のパフォーマンスと寿命の改善は、時間の経過とともにコスト削減につながる可能性があります。
回答: CNCの機械加工は、材料と部品の特定の要件に応じて、通常、±0.001インチ(±0.025 mm)から±0.005インチ(±0.127 mm)の範囲の非常に緊密な耐性を達成できます。より高度なCNCマシンは、より細かい許容範囲を達成できます。これは、正確な適合と機能を必要とする部品にとって重要です。
回答: CNCの機械加工は、複雑な形状の取り扱いに優れています。マルチ軸CNCマシンは、手動機械加工で達成することが困難または不可能な複雑な形状と機能をカットできます。この機能は、湾曲したダクト、カスタムフィッティング、内部チャネル付きの部品などの特殊な換気コンポーネントを生産するために不可欠です。
回答: CNC加工プロセスの典型的な手順には次のものがあります。
設計とプロトタイピング: CADソフトウェアを使用して、パーツのデジタルモデルを作成します。
プログラミング: CNCマシンが理解できるCADモデルをGコードに変換します。
セットアップ: マシンの準備と適切なツールと材料の選択。
機械加工: CNCプログラムを実行して、原材料から部品を削減します。
後処理: 脱線、研磨、コーティングの塗布などの仕上げ操作。
検査: パーツの確認は、指定された寸法と品質基準を満たします。
回答: CNC加工は、事前にプログラムされたコンピューターソフトウェアが機械の動きを制御する製造プロセスです。換気の設置では、CNC加工を使用して、ダクトフィッティング、グリル、レジスタ、および正確な寸法と公差を必要とするその他のコンポーネントなどの金属部品を製造します。 CNCマシンは、複雑な形状と高精度のある部品を生成できます。これは、換気システムのパフォーマンスと効率に不可欠です。
回答: CNCマシンのパーツは、優れた精度と一貫性を提供するため、好まれます。 CNCマシンはより厳しい許容範囲を実現し、部品がシームレスに合わせることを保証し、空気の漏れを減らし、換気システムの全体的な性能を向上させることができます。さらに、CNCの加工はより速く、より効率的であり、コスト削減と生産時間の短縮につながります。
回答: 換気設備でのCNC加工に使用される一般的な材料は次のとおりです。
鋼: 穏やかな鋼とステンレス鋼の両方が、その強度と耐久性に使用されます。
アルミニウム: 軽量で腐食耐性、強くて軽い必要がある部品に最適です。
真鍮: 耐腐食性が高く、機械加工が簡単で、導電率が高いか低い摩擦を必要とする部分で使用されます。
ブロンズ: 強力で耐摩耗性、ストレスの多いアプリケーションで使用されます。
回答: CNC加工により品質が保証されます。
正確な切断: 切断と形成の精度が高く、部品が正確な仕様を満たすようにします。
一貫性: 同一の部品の繰り返しの生産。これは、大規模な設備にとって重要です。
品質管理: 人為的エラーを減らし、リアルタイムの監視と調整を可能にする自動化されたプロセス。
マシン後の検査: 座標測定機(CMM)およびその他の検査ツールを使用して、寸法と表面仕上げを検証します。
回答: はい、CNC加工は非常に用途が広く、カスタムデザインに対応できます。 CAD(コンピューター支援設計)ソフトウェアを使用すると、エンジニアは詳細なブループリントを作成し、その後、機械可読コードに変換されます。これにより、特定の換気ニーズに合わせて調整されたユニークな部品の生産が可能になり、既存のシステムまたはユニークな建築要件との互換性が確保されます。
回答: 利点は次のとおりです。
インストールの容易さ: 機械加工された部品を正確に簡単に収めるため、インストール時間と複雑さが短縮されます。
メンテナンスの削減: 緊密な耐性を持つよくできた部品は、頻繁なメンテナンスを必要とする問題を引き起こす可能性が低くなります。
寿命: 高品質の材料と正確な製造は、長期にわたる部品につながり、交換の必要性を減らします。
回答: CNCの機械加工は、マシンのプログラミングとセットアップのコストにより、最初はより高価に見える場合があります。ただし、部品あたりのコストはボリュームとともに減少し、CNC加工の精度と効率は、スクラップ率の低下とリワークの減少により、全体的なコストを削減することがよくあります。さらに、CNCに加えられた部品のパフォーマンスと寿命の改善は、時間の経過とともにコスト削減につながる可能性があります。
回答: CNCの機械加工は、材料と部品の特定の要件に応じて、通常、±0.001インチ(±0.025 mm)から±0.005インチ(±0.127 mm)の範囲の非常に緊密な耐性を達成できます。より高度なCNCマシンは、より細かい許容範囲を達成できます。これは、正確な適合と機能を必要とする部品にとって重要です。
回答: CNCの機械加工は、複雑な形状の取り扱いに優れています。マルチ軸CNCマシンは、手動機械加工で達成することが困難または不可能な複雑な形状と機能をカットできます。この機能は、湾曲したダクト、カスタムフィッティング、内部チャネル付きの部品などの特殊な換気コンポーネントを生産するために不可欠です。
回答: CNC加工プロセスの典型的な手順には次のものがあります。
設計とプロトタイピング: CADソフトウェアを使用して、パーツのデジタルモデルを作成します。
プログラミング: CNCマシンが理解できるCADモデルをGコードに変換します。
セットアップ: マシンの準備と適切なツールと材料の選択。
機械加工: CNCプログラムを実行して、原材料から部品を削減します。
後処理: 脱線、研磨、コーティングの塗布などの仕上げ操作。
検査: パーツの確認は、指定された寸法と品質基準を満たします。
レビュー: '換気システム用のCNCマシンパーツは、追加の調整や変更が必要なく、完全に適合します。厳しい許容範囲により、シームレスなインストールが確保されました。'
感情: 顧客はしばしば、CNCに加えられた部分の精度と精度を賞賛します。これにより、インストールが容易になり、アセンブリ中の問題が少なくなります。
レビュー: 'Aridaから注文した金属部品は、1年以上稼働しており、摩耗の兆候を示していません。材料の品質と機械加工プロセスは、私たちの期待を超えています。」
感情: 高品質の材料と正確な機械加工は、部品の寿命に貢献します。これは、時間の経過とともに信頼できるパフォーマンスを望んでいる顧客にとって大きな利点です。
レビュー: '独自の換気セットアップにはカスタム設計された部品が必要であり、 Aridaは 必要なものを正確に配信しました。仕様に応じて部品をカスタマイズする能力は印象的でした。」
感情: カスタムパーツを作成する能力は、特定の要件に適合するテーラー製ソリューションを可能にするため、CNC加工の主要な利点です。
レビュー: 「締め切りにもかかわらず、 Aridaは CNCにマシンされた部品を予定よりも早く配信することができました。
センチメント: タイムリーな配信は建設および設置プロジェクトに不可欠であり、顧客は品質を損なうことなく締め切りを満たすことができるサプライヤーを高く評価しています。
レビュー: 「 のチームは Arida 私たちの質問に非常に敏感で、製造プロセスの詳細な説明を提供しました。彼らの顧客サービスは一流でした。」
感情: 優れたコミュニケーションと顧客サービスは、特に技術的な専門知識を必要とする複雑なプロジェクトに対処する場合、顧客体験の重要な側面です。
レビュー: 「私たちは受け取ったCNCマシンパーツのバッチでいくつかの欠陥を経験しました。いくつかの部品にはバリがあり、他の部分は耐性がわずかにあり、設置プロセスに遅延が発生しました。 '
感情: 品質管理の問題は、顧客の不満やリワークや交換に関連する追加費用につながる可能性があります。
レビュー: 「CNCに加えられた部品の配信は大幅に遅れていたため、プロジェクトのマイルストーンを見逃しました。遅延に関するコミュニケーションの欠如に失望しました。」
感情: 特に、顧客が遅延の理由と予想される新しい配達日について知らされていない場合、配達の遅延はイライラする可能性があります。
レビュー: 'CNCに加入された部分は良質でしたが、コストは予想よりもはるかに高かった。
感情: 特に予算を超えたり、他のオプションと比較して十分な価値を提供しない場合、顧客にとって高いコストは抑止力になります。
レビュー: 'CNCにマシンされた部品の一部は、既存の換気システムでは予想どおりに適合していなかったため、計画していなかった追加の変更が必要です。
感情: 部品が既存のシステムと一致するように設計されていない場合、または設計と最終製品の間に不一致がある場合、互換性の問題が発生する可能性があります。
レビュー: 「私たちはより多くのカスタマイズオプションを望んでいましたが、 Aridaは オーダーメイドの部品の機能が限られていました。つまり、私たちのニーズを完全に満たさない標準的なコンポーネントに落ち着かなければなりませんでした。」
感情: 特に特別なコンポーネントを必要とするプロジェクトの場合、限られたカスタマイズオプションは欠点になる可能性があります。
'私は最近、換気設置プロジェクトで Aridaと協力しました が、CNCマシンの部品は例外的でした。部品は正確に機械加工されており、問題なくサプライヤーの注意を払うことが印象的でした。顧客サービスは傑出しており、製造プロセス全体で更新を提供し ます 。
'私たちはのCNCマシンパーツでいくつかの問題に遭遇しました アリダ。部品は遅れて到着しました。検査で、多くは必要な仕様に応じていないことがわかりました。サプライヤーは私たちの懸念に反応しませんでした。
レビュー: '換気システム用のCNCマシンパーツは、追加の調整や変更が必要なく、完全に適合します。厳しい許容範囲により、シームレスなインストールが確保されました。'
感情: 顧客はしばしば、CNCに加えられた部分の精度と精度を賞賛します。これにより、インストールが容易になり、アセンブリ中の問題が少なくなります。
レビュー: 'Aridaから注文した金属部品は、1年以上稼働しており、摩耗の兆候を示していません。材料の品質と機械加工プロセスは、私たちの期待を超えています。」
感情: 高品質の材料と正確な機械加工は、部品の寿命に貢献します。これは、時間の経過とともに信頼できるパフォーマンスを望んでいる顧客にとって大きな利点です。
レビュー: '独自の換気セットアップにはカスタム設計された部品が必要であり、 Aridaは 必要なものを正確に配信しました。仕様に応じて部品をカスタマイズする能力は印象的でした。」
感情: カスタムパーツを作成する能力は、特定の要件に適合するテーラー製ソリューションを可能にするため、CNC加工の主要な利点です。
レビュー: 「締め切りにもかかわらず、 Aridaは CNCにマシンされた部品を予定よりも早く配信することができました。
センチメント: タイムリーな配信は建設および設置プロジェクトに不可欠であり、顧客は品質を損なうことなく締め切りを満たすことができるサプライヤーを高く評価しています。
レビュー: 「 のチームは Arida 私たちの質問に非常に敏感で、製造プロセスの詳細な説明を提供しました。彼らの顧客サービスは一流でした。」
感情: 優れたコミュニケーションと顧客サービスは、特に技術的な専門知識を必要とする複雑なプロジェクトに対処する場合、顧客体験の重要な側面です。
レビュー: 「私たちは受け取ったCNCマシンパーツのバッチでいくつかの欠陥を経験しました。いくつかの部品にはバリがあり、他の部分は耐性がわずかにあり、設置プロセスに遅延が発生しました。 '
感情: 品質管理の問題は、顧客の不満やリワークや交換に関連する追加費用につながる可能性があります。
レビュー: 「CNCに加えられた部品の配信は大幅に遅れていたため、プロジェクトのマイルストーンを見逃しました。遅延に関するコミュニケーションの欠如に失望しました。」
感情: 特に、顧客が遅延の理由と予想される新しい配達日について知らされていない場合、配達の遅延はイライラする可能性があります。
レビュー: 'CNCに加入された部分は良質でしたが、コストは予想よりもはるかに高かった。
感情: 特に予算を超えたり、他のオプションと比較して十分な価値を提供しない場合、顧客にとって高いコストは抑止力になります。
レビュー: 'CNCにマシンされた部品の一部は、既存の換気システムでは予想どおりに適合していなかったため、計画していなかった追加の変更が必要です。
感情: 部品が既存のシステムと一致するように設計されていない場合、または設計と最終製品の間に不一致がある場合、互換性の問題が発生する可能性があります。
レビュー: 「私たちはより多くのカスタマイズオプションを望んでいましたが、 Aridaは オーダーメイドの部品の機能が限られていました。つまり、私たちのニーズを完全に満たさない標準的なコンポーネントに落ち着かなければなりませんでした。」
感情: 特に特別なコンポーネントを必要とするプロジェクトの場合、限られたカスタマイズオプションは欠点になる可能性があります。
'私は最近、換気設置プロジェクトで Aridaと協力しました が、CNCマシンの部品は例外的でした。部品は正確に機械加工されており、問題なくサプライヤーの注意を払うことが印象的でした。顧客サービスは傑出しており、製造プロセス全体で更新を提供し ます 。
'私たちはのCNCマシンパーツでいくつかの問題に遭遇しました アリダ。部品は遅れて到着しました。検査で、多くは必要な仕様に応じていないことがわかりました。サプライヤーは私たちの懸念に反応しませんでした。