CNC دھات کا حصہ
اریڈا
7318159090
سی این سی مشینی مرکز
سٹینلیس سٹیل
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
مشینری ، عمارت ، آٹو پیٹرس
معیاری برآمد پیکیج
ماڈل فراہم کرنے کی ضرورت کے مطابق کلائنٹ کی ضرورت ہے
اریڈا
چین
CNC صحت سے متعلق
نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
سادہ ، زنک چڑھایا ، تانبے کی چڑھانا ، فاسفیٹنگ ، وغیرہ
CNC
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
سی این سی کے تمام دھات کے حصے حسب ضرورت ہیں ، براہ کرم فوٹو کے ساتھ کسٹمر سروس سے رابطہ کریں۔
ڈکٹ ورک کے اجزاء:
نالیوں: نلی نما نالیوں جو HVAC یونٹ سے کمروں تک کنڈیشنڈ ہوا لے جاتی ہیں۔
کہنی: مڑے ہوئے حصے جو نالیوں کو سمت تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
ٹرانزیشن: کنیکٹر جو ایک ڈکٹ کی شکل کو دوسری ڈکٹ کی شکل میں ڈھالتے ہیں ، جیسے راؤنڈ سے آئتاکار تک۔
رجسٹر اور گرلز: مرئی سوراخ جو ہوا کو کمرے میں داخل ہونے یا باہر جانے کی اجازت دیتے ہیں۔ رجسٹر عام طور پر فرش یا دیوار پر پائے جاتے ہیں ، جبکہ گرلز عام طور پر چھت پر لگے ہوتے ہیں۔
ڈیمپر فلیپس: حرکت پذیر پلیٹیں جو نالیوں میں ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول کرتی ہیں۔
کالر: انگوٹھی جو نالیوں کو HVAC یونٹوں یا دوسرے اجزاء سے جوڑتی ہیں۔
فٹنگ اور کنیکٹر:
جوڑے: دو نالیوں کو اختتام سے آخر تک جوڑیں۔
flanges: فلیٹ کناروں جو نالیوں کو ایک ساتھ بولٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
کلیمپ: سخت نالیوں یا دیگر اجزاء میں لچکدار نالیوں کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پٹے اور ہینگرز: ڈکٹ ورک کی حمایت کریں اور اسے چھتوں سے معطل رکھیں یا دیواروں سے منسلک رکھیں۔
سپورٹ ڈھانچے:
بریکٹ: مداحوں ، اڑانے والوں ، یا دوسرے سامان کو ماؤنٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
بڑھتے ہوئے پلیٹیں: فلیٹ دھات کے ٹکڑے جو عمارت کے ڈھانچے کے اجزاء کو محفوظ رکھتے ہیں۔
سپورٹ بارز: ڈکٹ ورک کو تقویت دیں اور اسے جگہ پر رکھیں۔
اجزاء کو کنٹرول اور نگرانی کرنا:
ترموسٹیٹس: وہ آلات جو HVAC نظام کو آن یا آف کرنے کا اشارہ دے کر درجہ حرارت کو منظم کرتے ہیں۔
سینسر: درجہ حرارت ، نمی اور ماحولیاتی عوامل کی پیمائش کریں۔
والوز: HVAC نظام میں پانی یا ریفریجریٹ کے بہاؤ کو کنٹرول کریں۔
متفرق اجزاء:
فلٹرز: ہوا کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے ہوا سے ذرات کو ہٹا دیں۔
سائلینسرز: HVAC نظام کے ذریعہ پیدا ہونے والے شور کو کم کریں۔
رسائی پینل: صفائی یا مرمت کے لئے نالیوں کے اندرونی حصے تک رسائی فراہم کریں۔
جستی اسٹیل: اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم: ہلکا پھلکا اور سنکنرن مزاحم ، اکثر بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل: ان علاقوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف اعلی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
تانبے: بعض اوقات چھوٹی چھوٹی نالیوں کے لئے یا خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
شیٹ میٹل: من گھڑت کے لئے استعمال ہونے والی پتلی دھات کی چادروں کے لئے ایک عمومی اصطلاح۔
رولنگ: فلیٹ میٹل شیٹس کو بیلناکار شکلوں میں بناتا ہے۔
کاٹنے: دھات کی چادروں کی صحت سے متعلق کاٹنے۔
فولڈنگ: دھات کی چادروں کو مطلوبہ شکل میں موڑنا۔
ویلڈنگ: دھات کے ٹکڑوں میں ایک ساتھ شامل ہونا۔
چھدرن: فاسٹنرز یا دوسرے مقاصد کے لئے سوراخ بنانا۔
موڑنے: مخصوص زاویوں یا منحنی خطوط میں دھات کی تشکیل۔
ایئر ٹائٹ مہر: ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے تمام رابطوں کو سیل کردیا گیا ہے۔
ہموار سطحیں: ہوا کے بہاؤ کے خلاف رگڑ اور مزاحمت کو کم سے کم کرنے کے لئے۔
طاقت اور سختی: ہوا کے دباؤ اور ڈکٹ ورک کے وزن کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے ل parts حصوں کو کافی مضبوط ہونا چاہئے۔
تنصیب میں آسانی: اجزاء کو جمع کرنا اور انسٹال کرنا آسان ہونا چاہئے۔
بحالی کی رسائ: حصوں کو صفائی اور مرمت کے ل easy آسان رسائی کی اجازت دینی چاہئے۔
جانچ: دباؤ کے ٹیسٹ ، لیک ٹیسٹ ، اور ہوا کے بہاؤ کے ٹیسٹ پرزے کی کارکردگی کے معیار کو پورا کرنے کے لئے۔
سرٹیفیکیشن: صنعت کے معیارات کی تعمیل جیسے اشرا (امریکن سوسائٹی آف ہیٹنگ ، ریفریجریٹنگ اور ایئر کنڈیشنگ انجینئرز) کے ذریعہ ترتیب دی گئی ہے۔
معائنہ: معیار کی تصدیق کے لئے بصری اور جہتی معائنہ۔
صفائی ستھرائی: ہوا کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے نالیوں اور اجزاء کی باقاعدہ صفائی۔
تبدیلی: پہنے ہوئے یا خراب حصوں کی وقتا فوقتا تبدیلی۔
چکنا: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے ل moving حرکت پذیر حصوں کو چکنا رکھنا۔
توانائی کی کارکردگی: دھات کے حصوں کو مناسب طریقے سے انسٹال اور برقرار رکھنے میں ہوا کے نقصان کو کم سے کم کرکے توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
انڈور ہوا کا معیار: صاف اور اچھی طرح سے کام کرنے والے حصے صحت مند زندگی اور کام کرنے والے ماحول میں معاون ہیں۔
سسٹم کی لمبی عمر: پائیدار دھات کے حصے HVAC نظام کی عمر میں توسیع کرتے ہیں۔
راحت اور صحت: موثر وینٹیلیشن آرام کو بہتر بناتا ہے اور ہوا کے زیادہ سے زیادہ معیار کو برقرار رکھتے ہوئے قابضین کی صحت کی حمایت کرتا ہے۔
سی این سی کے تمام دھات کے حصے حسب ضرورت ہیں ، براہ کرم فوٹو کے ساتھ کسٹمر سروس سے رابطہ کریں۔
ڈکٹ ورک کے اجزاء:
نالیوں: نلی نما نالیوں جو HVAC یونٹ سے کمروں تک کنڈیشنڈ ہوا لے جاتی ہیں۔
کہنی: مڑے ہوئے حصے جو نالیوں کو سمت تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
ٹرانزیشن: کنیکٹر جو ایک ڈکٹ کی شکل کو دوسری ڈکٹ کی شکل میں ڈھالتے ہیں ، جیسے راؤنڈ سے آئتاکار تک۔
رجسٹر اور گرلز: مرئی سوراخ جو ہوا کو کمرے میں داخل ہونے یا باہر جانے کی اجازت دیتے ہیں۔ رجسٹر عام طور پر فرش یا دیوار پر پائے جاتے ہیں ، جبکہ گرلز عام طور پر چھت پر لگے ہوتے ہیں۔
ڈیمپر فلیپس: حرکت پذیر پلیٹیں جو نالیوں میں ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول کرتی ہیں۔
کالر: انگوٹھی جو نالیوں کو HVAC یونٹوں یا دوسرے اجزاء سے جوڑتی ہیں۔
فٹنگ اور کنیکٹر:
جوڑے: دو نالیوں کو اختتام سے آخر تک جوڑیں۔
flanges: فلیٹ کناروں جو نالیوں کو ایک ساتھ بولٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
کلیمپ: سخت نالیوں یا دیگر اجزاء میں لچکدار نالیوں کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پٹے اور ہینگرز: ڈکٹ ورک کی حمایت کریں اور اسے چھتوں سے معطل رکھیں یا دیواروں سے منسلک رکھیں۔
سپورٹ ڈھانچے:
بریکٹ: مداحوں ، اڑانے والوں ، یا دوسرے سامان کو ماؤنٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
بڑھتے ہوئے پلیٹیں: فلیٹ دھات کے ٹکڑے جو عمارت کے ڈھانچے کے اجزاء کو محفوظ رکھتے ہیں۔
سپورٹ بارز: ڈکٹ ورک کو تقویت دیں اور اسے جگہ پر رکھیں۔
اجزاء کو کنٹرول اور نگرانی کرنا:
ترموسٹیٹس: وہ آلات جو HVAC نظام کو آن یا آف کرنے کا اشارہ دے کر درجہ حرارت کو منظم کرتے ہیں۔
سینسر: درجہ حرارت ، نمی اور ماحولیاتی عوامل کی پیمائش کریں۔
والوز: HVAC نظام میں پانی یا ریفریجریٹ کے بہاؤ کو کنٹرول کریں۔
متفرق اجزاء:
فلٹرز: ہوا کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے ہوا سے ذرات کو ہٹا دیں۔
سائلینسرز: HVAC نظام کے ذریعہ پیدا ہونے والے شور کو کم کریں۔
رسائی پینل: صفائی یا مرمت کے لئے نالیوں کے اندرونی حصے تک رسائی فراہم کریں۔
جستی اسٹیل: اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم: ہلکا پھلکا اور سنکنرن مزاحم ، اکثر بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل: ان علاقوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف اعلی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
تانبے: بعض اوقات چھوٹی چھوٹی نالیوں کے لئے یا خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
شیٹ میٹل: من گھڑت کے لئے استعمال ہونے والی پتلی دھات کی چادروں کے لئے ایک عمومی اصطلاح۔
رولنگ: فلیٹ میٹل شیٹس کو بیلناکار شکلوں میں بناتا ہے۔
کاٹنے: دھات کی چادروں کی صحت سے متعلق کاٹنے۔
فولڈنگ: دھات کی چادروں کو مطلوبہ شکل میں موڑنا۔
ویلڈنگ: دھات کے ٹکڑوں میں ایک ساتھ شامل ہونا۔
چھدرن: فاسٹنرز یا دوسرے مقاصد کے لئے سوراخ بنانا۔
موڑنے: مخصوص زاویوں یا منحنی خطوط میں دھات کی تشکیل۔
ایئر ٹائٹ مہر: ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے تمام رابطوں کو سیل کردیا گیا ہے۔
ہموار سطحیں: ہوا کے بہاؤ کے خلاف رگڑ اور مزاحمت کو کم سے کم کرنے کے لئے۔
طاقت اور سختی: ہوا کے دباؤ اور ڈکٹ ورک کے وزن کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے ل parts حصوں کو کافی مضبوط ہونا چاہئے۔
تنصیب میں آسانی: اجزاء کو جمع کرنا اور انسٹال کرنا آسان ہونا چاہئے۔
بحالی کی رسائ: حصوں کو صفائی اور مرمت کے ل easy آسان رسائی کی اجازت دینی چاہئے۔
جانچ: دباؤ کے ٹیسٹ ، لیک ٹیسٹ ، اور ہوا کے بہاؤ کے ٹیسٹ پرزے کی کارکردگی کے معیار کو پورا کرنے کے لئے۔
سرٹیفیکیشن: صنعت کے معیارات کی تعمیل جیسے اشرا (امریکن سوسائٹی آف ہیٹنگ ، ریفریجریٹنگ اور ایئر کنڈیشنگ انجینئرز) کے ذریعہ ترتیب دی گئی ہے۔
معائنہ: معیار کی تصدیق کے لئے بصری اور جہتی معائنہ۔
صفائی ستھرائی: ہوا کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے نالیوں اور اجزاء کی باقاعدہ صفائی۔
تبدیلی: پہنے ہوئے یا خراب حصوں کی وقتا فوقتا تبدیلی۔
چکنا: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے ل moving حرکت پذیر حصوں کو چکنا رکھنا۔
توانائی کی کارکردگی: دھات کے حصوں کو مناسب طریقے سے انسٹال اور برقرار رکھنے میں ہوا کے نقصان کو کم سے کم کرکے توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
انڈور ہوا کا معیار: صاف اور اچھی طرح سے کام کرنے والے حصے صحت مند زندگی اور کام کرنے والے ماحول میں معاون ہیں۔
سسٹم کی لمبی عمر: پائیدار دھات کے حصے HVAC نظام کی عمر میں توسیع کرتے ہیں۔
راحت اور صحت: موثر وینٹیلیشن آرام کو بہتر بناتا ہے اور ہوا کے زیادہ سے زیادہ معیار کو برقرار رکھتے ہوئے قابضین کی صحت کی حمایت کرتا ہے۔
جواب: سی این سی مشینی ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جہاں پہلے سے پروگرام شدہ کمپیوٹر سافٹ ویئر مشینری کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ وینٹیلیشن کی تنصیب میں ، سی این سی مشینی دھات کے حصوں جیسے ڈکٹ فٹنگز ، گرلز ، رجسٹر اور دیگر اجزاء کو گھڑنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے جن میں عین طول و عرض اور رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ سی این سی مشینیں پیچیدہ جیومیٹریوں اور اعلی درستگی کے ساتھ حصے تیار کرسکتی ہیں ، جو وینٹیلیشن سسٹم کی کارکردگی اور کارکردگی کے لئے ضروری ہے۔
جواب: سی این سی کے ذریعہ حصوں کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ وہ اعلی صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کی پیش کش کرتے ہیں۔ سی این سی مشینیں سخت رواداری حاصل کرسکتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ حصے بغیر کسی رکاوٹ کے ایک ساتھ فٹ ہوجائیں ، ہوا کے رساو کو کم کریں اور وینٹیلیشن سسٹم کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ مزید برآں ، سی این سی مشینی تیز اور زیادہ موثر ہے ، جس کی وجہ سے لاگت کی بچت اور پیداوار کے اوقات میں کمی واقع ہوتی ہے۔
جواب: وینٹیلیشن کی تنصیبات میں سی این سی مشینی کے لئے استعمال ہونے والے عام مواد میں شامل ہیں:
اسٹیل: ہلکے اور سٹینلیس دونوں اسٹیل ان کی طاقت اور استحکام کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
ایلومینیم: ہلکا پھلکا اور سنکنرن مزاحم ، ان حصوں کے لئے مثالی ہے جن کو مضبوط ابھی تک روشنی کی ضرورت ہے۔
پیتل: سنکنرن مزاحم اور مشین میں آسان ، ان حصوں میں استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی چالکتا یا کم رگڑ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کانسی: مضبوط اور لباس مزاحم ، اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
جواب: CNC مشینی معیار کے ذریعے معیار کو یقینی بناتا ہے:
عین مطابق کاٹنے: کاٹنے اور تشکیل دینے میں اعلی درستگی ، حصوں کو یقینی بنانا قطعی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
مستقل مزاجی: ایک جیسے حصوں کی بار بار پیداوار ، جو بڑے پیمانے پر تنصیبات کے لئے اہم ہے۔
کوالٹی کنٹرول: خودکار عمل جو انسانی غلطی کو کم کرتے ہیں اور حقیقی وقت کی نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں۔
مشیننگ کے بعد معائنہ: طول و عرض اور سطح کی تکمیل کی تصدیق کے لئے کوآرڈینیٹ پیمائش مشینیں (سی ایم ایم) اور دیگر معائنہ کے ٹولز کا استعمال۔
جواب: ہاں ، سی این سی مشینی انتہائی ورسٹائل ہے اور کسٹم ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے۔ سی اے ڈی (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) سافٹ ویئر کے ساتھ ، انجینئر تفصیلی بلیو پرنٹس تشکیل دے سکتے ہیں جو اس کے بعد مشین سے پڑھنے کے قابل کوڈ میں ترجمہ کیے جاتے ہیں۔ اس سے وینٹیلیشن کی مخصوص ضروریات کے مطابق منفرد حصوں کی تیاری کی اجازت ملتی ہے ، جو موجودہ نظاموں یا منفرد تعمیراتی تقاضوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتی ہے۔
جواب: فوائد میں شامل ہیں:
تنصیب کی آسانی: بالکل مشینی والے حصے آسانی سے ایک ساتھ فٹ ہوجاتے ہیں ، جس سے تنصیب کا وقت اور پیچیدگی کم ہوجاتی ہے۔
کم بحالی: سخت رواداری کے ساتھ اچھی طرح سے تیار حصوں میں ان مسائل کا سبب بننے کا امکان کم ہوتا ہے جن کی کثرت سے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
لمبی عمر: اعلی معیار کے مواد اور عین مطابق مینوفیکچرنگ دیرپا حصوں کا باعث بنتی ہے ، جس سے تبدیلی کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔
جواب: پروگرامنگ کی لاگت اور مشینیں ترتیب دینے کی وجہ سے سی این سی مشینی ابتدائی طور پر زیادہ مہنگی دکھائی دے سکتی ہے۔ تاہم ، حجم کے ساتھ ہر حصے کی لاگت کم ہوتی ہے ، اور سی این سی مشینی کی صحت سے متعلق اور کارکردگی کے نتیجے میں اکثر سکریپ کی شرحوں اور کم ریورکس کی وجہ سے کم مجموعی اخراجات ہوتے ہیں۔ مزید برآں ، CNC-Machined حصوں کی بہتر کارکردگی اور لمبی عمر کا وقت کے ساتھ ساتھ لاگت کی بچت کا باعث بن سکتا ہے۔
جواب: سی این سی مشینی بہت سخت رواداری حاصل کرسکتی ہے ، عام طور پر ± 0.001 انچ (± 0.025 ملی میٹر) سے لے کر ± 0.005 انچ (± 0.127 ملی میٹر) تک ، جس میں مادی اور حصے کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ زیادہ جدید سی این سی مشینیں یہاں تک کہ بہتر رواداری حاصل کرسکتی ہیں ، جو ان حصوں کے لئے اہم ہے جن کے لئے عین مطابق فٹ اور فنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
جواب: CNC مشینی پیچیدہ جیومیٹریوں کو سنبھالنے میں سبقت لے جاتی ہے۔ ملٹی محور سی این سی مشینیں پیچیدہ شکلیں اور خصوصیات کو کاٹ سکتی ہیں جو دستی مشینی کے ساتھ حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہوں گی۔ یہ صلاحیت وینٹیلیشن کے خصوصی اجزاء جیسے مڑے ہوئے نالیوں ، کسٹم فٹنگز ، یا اندرونی چینلز والے حصے تیار کرنے کے لئے ضروری ہے۔
جواب: سی این سی مشینی عمل میں عام اقدامات میں شامل ہیں:
ڈیزائن اور پروٹو ٹائپنگ: حصے کا ڈیجیٹل ماڈل بنانے کے لئے سی اے ڈی سافٹ ویئر کا استعمال۔
پروگرامنگ: سی اے ڈی ماڈل کو جی کوڈ میں تبدیل کرنا جسے سی این سی مشین سمجھ سکتی ہے۔
سیٹ اپ: مشین کی تیاری اور مناسب ٹولز اور مواد کا انتخاب کرنا۔
مشینی: خام مال سے حصہ کم کرنے کے لئے سی این سی پروگرام چلانا۔
پوسٹ پروسیسنگ: فائننگ آپریشنز جیسے ڈیبورنگ ، پالش ، یا ملعمع کاری کا اطلاق۔
معائنہ: اس حصے کی توثیق کرنا مخصوص طول و عرض اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
جواب: سی این سی مشینی ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جہاں پہلے سے پروگرام شدہ کمپیوٹر سافٹ ویئر مشینری کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ وینٹیلیشن کی تنصیب میں ، سی این سی مشینی دھات کے حصوں جیسے ڈکٹ فٹنگز ، گرلز ، رجسٹر اور دیگر اجزاء کو گھڑنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے جن میں عین طول و عرض اور رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ سی این سی مشینیں پیچیدہ جیومیٹریوں اور اعلی درستگی کے ساتھ حصے تیار کرسکتی ہیں ، جو وینٹیلیشن سسٹم کی کارکردگی اور کارکردگی کے لئے ضروری ہے۔
جواب: سی این سی کے ذریعہ حصوں کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ وہ اعلی صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کی پیش کش کرتے ہیں۔ سی این سی مشینیں سخت رواداری حاصل کرسکتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ حصے بغیر کسی رکاوٹ کے ایک ساتھ فٹ ہوجائیں ، ہوا کے رساو کو کم کریں اور وینٹیلیشن سسٹم کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ مزید برآں ، سی این سی مشینی تیز اور زیادہ موثر ہے ، جس کی وجہ سے لاگت کی بچت اور پیداوار کے اوقات میں کمی واقع ہوتی ہے۔
جواب: وینٹیلیشن کی تنصیبات میں سی این سی مشینی کے لئے استعمال ہونے والے عام مواد میں شامل ہیں:
اسٹیل: ہلکے اور سٹینلیس دونوں اسٹیل ان کی طاقت اور استحکام کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
ایلومینیم: ہلکا پھلکا اور سنکنرن مزاحم ، ان حصوں کے لئے مثالی ہے جن کو مضبوط ابھی تک روشنی کی ضرورت ہے۔
پیتل: سنکنرن مزاحم اور مشین میں آسان ، ان حصوں میں استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی چالکتا یا کم رگڑ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کانسی: مضبوط اور لباس مزاحم ، اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
جواب: CNC مشینی معیار کے ذریعے معیار کو یقینی بناتا ہے:
عین مطابق کاٹنے: کاٹنے اور تشکیل دینے میں اعلی درستگی ، حصوں کو یقینی بنانا قطعی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
مستقل مزاجی: ایک جیسے حصوں کی بار بار پیداوار ، جو بڑے پیمانے پر تنصیبات کے لئے اہم ہے۔
کوالٹی کنٹرول: خودکار عمل جو انسانی غلطی کو کم کرتے ہیں اور حقیقی وقت کی نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں۔
مشیننگ کے بعد معائنہ: طول و عرض اور سطح کی تکمیل کی تصدیق کے لئے کوآرڈینیٹ پیمائش مشینیں (سی ایم ایم) اور دیگر معائنہ کے ٹولز کا استعمال۔
جواب: ہاں ، سی این سی مشینی انتہائی ورسٹائل ہے اور کسٹم ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے۔ سی اے ڈی (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) سافٹ ویئر کے ساتھ ، انجینئر تفصیلی بلیو پرنٹس تشکیل دے سکتے ہیں جو اس کے بعد مشین سے پڑھنے کے قابل کوڈ میں ترجمہ کیے جاتے ہیں۔ اس سے وینٹیلیشن کی مخصوص ضروریات کے مطابق منفرد حصوں کی تیاری کی اجازت ملتی ہے ، جو موجودہ نظاموں یا منفرد تعمیراتی تقاضوں کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتی ہے۔
جواب: فوائد میں شامل ہیں:
تنصیب کی آسانی: بالکل مشینی والے حصے آسانی سے ایک ساتھ فٹ ہوجاتے ہیں ، جس سے تنصیب کا وقت اور پیچیدگی کم ہوجاتی ہے۔
کم بحالی: سخت رواداری کے ساتھ اچھی طرح سے تیار حصوں میں ان مسائل کا سبب بننے کا امکان کم ہوتا ہے جن کی کثرت سے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
لمبی عمر: اعلی معیار کے مواد اور عین مطابق مینوفیکچرنگ دیرپا حصوں کا باعث بنتی ہے ، جس سے تبدیلی کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔
جواب: پروگرامنگ کی لاگت اور مشینیں ترتیب دینے کی وجہ سے سی این سی مشینی ابتدائی طور پر زیادہ مہنگی دکھائی دے سکتی ہے۔ تاہم ، حجم کے ساتھ ہر حصے کی لاگت کم ہوتی ہے ، اور سی این سی مشینی کی صحت سے متعلق اور کارکردگی کے نتیجے میں اکثر سکریپ کی شرحوں اور کم ریورکس کی وجہ سے کم مجموعی اخراجات ہوتے ہیں۔ مزید برآں ، CNC-Machined حصوں کی بہتر کارکردگی اور لمبی عمر کا وقت کے ساتھ ساتھ لاگت کی بچت کا باعث بن سکتا ہے۔
جواب: سی این سی مشینی بہت سخت رواداری حاصل کرسکتی ہے ، عام طور پر ± 0.001 انچ (± 0.025 ملی میٹر) سے لے کر ± 0.005 انچ (± 0.127 ملی میٹر) تک ، جس میں مادی اور حصے کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ زیادہ جدید سی این سی مشینیں یہاں تک کہ بہتر رواداری حاصل کرسکتی ہیں ، جو ان حصوں کے لئے اہم ہے جن کے لئے عین مطابق فٹ اور فنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
جواب: CNC مشینی پیچیدہ جیومیٹریوں کو سنبھالنے میں سبقت لے جاتی ہے۔ ملٹی محور سی این سی مشینیں پیچیدہ شکلیں اور خصوصیات کو کاٹ سکتی ہیں جو دستی مشینی کے ساتھ حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہوں گی۔ یہ صلاحیت وینٹیلیشن کے خصوصی اجزاء جیسے مڑے ہوئے نالیوں ، کسٹم فٹنگز ، یا اندرونی چینلز والے حصے تیار کرنے کے لئے ضروری ہے۔
جواب: سی این سی مشینی عمل میں عام اقدامات میں شامل ہیں:
ڈیزائن اور پروٹو ٹائپنگ: حصے کا ڈیجیٹل ماڈل بنانے کے لئے سی اے ڈی سافٹ ویئر کا استعمال۔
پروگرامنگ: سی اے ڈی ماڈل کو جی کوڈ میں تبدیل کرنا جسے سی این سی مشین سمجھ سکتی ہے۔
سیٹ اپ: مشین کی تیاری اور مناسب ٹولز اور مواد کا انتخاب کرنا۔
مشینی: خام مال سے حصہ کم کرنے کے لئے سی این سی پروگرام چلانا۔
پوسٹ پروسیسنگ: فائننگ آپریشنز جیسے ڈیبورنگ ، پالش ، یا ملعمع کاری کا اطلاق۔
معائنہ: اس حصے کی توثیق کرنا مخصوص طول و عرض اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
جائزہ: 'ہمارے وینٹیلیشن سسٹم کے لئے CNC-machined حصے بالکل فٹ ہیں ، جس میں اضافی ایڈجسٹمنٹ یا ترمیم کی ضرورت نہیں ہے۔ سخت رواداری نے بغیر کسی رکاوٹ کی تنصیب کو یقینی بنایا۔ '
جذبات: صارفین اکثر سی این سی کے ذریعہ حصوں کی صحت سے متعلق اور درستگی کی تعریف کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے اسمبلی کے دوران آسان تنصیب اور کم پریشانی ہوتی ہے۔
جائزہ: 'ہم نے اریڈا سے جن دھات کے پرزے کا حکم دیا ہے وہ ایک سال سے زیادہ عرصہ سے چل رہا ہے ، اور وہ پہننے کی کوئی علامت نہیں دکھاتے ہیں۔ مواد اور مشینی عمل کے معیار نے ہماری توقعات سے تجاوز کیا ہے۔ '
جذبات: اعلی معیار کے مواد اور عین مطابق مشینی حصوں کی لمبی عمر میں معاون ہے ، جو ان صارفین کے لئے ایک اہم فائدہ ہے جو وقت کے ساتھ قابل اعتماد کارکردگی چاہتے ہیں۔
جائزہ: 'ہمیں وینٹیلیشن کے ایک منفرد سیٹ اپ کے ل some کچھ اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ حصوں کی ضرورت تھی ، اور اریڈا نے بالکل وہی فراہم کیا جس کی ہمیں ضرورت تھی۔ ہماری خصوصیات کے مطابق حصوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی ان کی صلاحیت متاثر کن تھی۔ '
جذبات: اپنی مرضی کے مطابق پرزے تیار کرنے کی صلاحیت CNC مشینی کا ایک بڑا فائدہ ہے ، کیونکہ یہ درزی ساختہ حل کی اجازت دیتا ہے جو مخصوص ضروریات کے مطابق ہوتا ہے۔
جائزہ: 'ایک سخت ڈیڈ لائن کے باوجود ، اریڈا نے شیڈول سے پہلے سی این سی کے ذریعہ حصوں کی فراہمی میں کامیابی حاصل کی ، جس نے ہمیں وقت پر اپنے منصوبے کو مکمل کرنے میں مدد فراہم کی۔ '
جذبات: تعمیراتی اور تنصیب کے منصوبوں کے لئے بروقت ترسیل بہت ضروری ہے ، اور صارفین سپلائرز کی تعریف کرتے ہیں جو معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر ڈیڈ لائن کو پورا کرسکتے ہیں۔
جائزہ: ' میں ٹیم اریڈا ہمارے سوالات کے لئے بہت ذمہ دار تھی اور اس نے مینوفیکچرنگ کے عمل کی تفصیلی وضاحت فراہم کی۔ ان کی کسٹمر سروس ٹاپ ٹیم تھی۔ '
جذبات: اچھے مواصلات اور کسٹمر سروس کسٹمر کے تجربے کے اہم پہلو ہیں ، خاص طور پر جب پیچیدہ منصوبوں سے نمٹنے کے لئے جن کو تکنیکی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
جائزہ: 'ہم نے سی این سی کے ذریعہ حاصل کردہ حصوں کے بیچ میں کئی نقائص کا تجربہ کیا۔ کچھ حصوں میں برے تھے ، اور دوسرے رواداری سے تھوڑا سا دور تھے ، جس کی وجہ سے ہماری تنصیب کے عمل میں تاخیر ہوئی۔ '
جذبات: کوالٹی کنٹرول کے امور صارفین کی عدم اطمینان اور ری ورک یا تبدیلیوں سے وابستہ اضافی اخراجات کا باعث بن سکتے ہیں۔
جائزہ: 'سی این سی کے ذریعہ حصوں کی فراہمی میں نمایاں تاخیر ہوئی ، جس کی وجہ سے ہم نے اپنے پروجیکٹ سنگ میل کو کھو دیا۔ ہم تاخیر سے متعلق مواصلات کی کمی سے مایوس ہوگئے۔ '
جذبات: ترسیل میں تاخیر صارفین کے لئے مایوس کن ہوسکتی ہے ، خاص طور پر اگر انہیں تاخیر کی وجوہات اور متوقع نئی ترسیل کی تاریخ کے بارے میں آگاہ نہیں کیا جاتا ہے۔
جائزہ: 'اگرچہ سی این سی کے ذریعہ حصوں کے حصے اچھے معیار کے تھے ، قیمت ہماری توقع سے کہیں زیادہ تھی۔ ہم نے اس منصوبے پر زیادہ خرچ کیا جس کے لئے ہم نے بجٹ دیا تھا۔ '
جذبات: اعلی اخراجات صارفین کے لئے ایک رکاوٹ ثابت ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر اگر وہ بجٹ سے تجاوز کرتے ہیں یا دوسرے اختیارات کے مقابلے میں کافی قیمت فراہم نہیں کرتے ہیں۔
جائزہ: 'سی این سی کے کچھ حصوں میں سے کچھ حصے ہمارے موجودہ وینٹیلیشن سسٹم کے ساتھ توقع کے مطابق فٹ نہیں تھے ، جس میں اضافی ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے جس کے لئے ہم نے منصوبہ نہیں بنایا تھا۔'
جذبات: مطابقت کے معاملات پیدا ہوسکتے ہیں اگر حصے موجودہ نظام سے ملنے کے لئے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں یا اگر ڈیزائن اور حتمی مصنوع کے مابین تضادات ہیں۔
جائزہ: 'ہم حسب ضرورت کے مزید اختیارات کی امید کر رہے تھے ، لیکن اریڈا کے پاس بیسپوک حصوں کے لئے محدود صلاحیتیں تھیں ، جس کا مطلب ہے کہ ہمیں معیاری اجزاء کے لئے حل کرنا پڑا جو ہماری ضروریات کو پوری طرح سے پورا نہیں کرتے تھے۔ '
جذبات: تخصیص کے محدود اختیارات ایک خرابی ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر ایسے منصوبوں کے لئے جن کے لئے خصوصی اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
'میں نے حال ہی میں کے ساتھ وینٹیلیشن کی تنصیب کے منصوبے پر کام کیا اریڈا ، اور ان کے سی این سی کے زیر انتظام حصے غیر معمولی تھے۔ حصوں کو قطعی طور پر مشینی کیا گیا تھا ، بغیر کسی مسئلے کے ہمارے سسٹم میں بالکل مناسب تھا۔ سپلائر کی تفصیل اور فوری طور پر موڑ کے وقت کی توجہ متاثر کن تھی۔ ان کی کسٹمر سروس بھی باقی تھی ، جس نے ہمیں مستقبل کے منصوبوں کے لئے اپ ڈیٹ فراہم کیا ۔ '
'ہمیں سے سی این سی کے ذریعہ حاصل کردہ حصوں کے ساتھ متعدد پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑا اریڈا ۔ پرزے دیر سے پہنچے ، اور معائنہ کے بعد ، ہم نے محسوس کیا کہ بہت سے لوگ مطلوبہ وضاحتوں پر منحصر نہیں تھے۔ سپلائر ہمارے خدشات کے لئے غیر ذمہ دارانہ تھا ، اور اس کی جگہ لینے میں کئی ہفتوں کا وقت لگا۔ تاخیر اور معیار کے امور نے ہمارے پروجیکٹ ٹائم لائن اور بجٹ کو نمایاں طور پر متاثر کیا۔ ۔'
جائزہ: 'ہمارے وینٹیلیشن سسٹم کے لئے CNC-machined حصے بالکل فٹ ہیں ، جس میں اضافی ایڈجسٹمنٹ یا ترمیم کی ضرورت نہیں ہے۔ سخت رواداری نے بغیر کسی رکاوٹ کی تنصیب کو یقینی بنایا۔ '
جذبات: صارفین اکثر سی این سی کے ذریعہ حصوں کی صحت سے متعلق اور درستگی کی تعریف کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے اسمبلی کے دوران آسان تنصیب اور کم پریشانی ہوتی ہے۔
جائزہ: 'ہم نے اریڈا سے جن دھات کے پرزے کا حکم دیا ہے وہ ایک سال سے زیادہ عرصہ سے چل رہا ہے ، اور وہ پہننے کی کوئی علامت نہیں دکھاتے ہیں۔ مواد اور مشینی عمل کے معیار نے ہماری توقعات سے تجاوز کیا ہے۔ '
جذبات: اعلی معیار کے مواد اور عین مطابق مشینی حصوں کی لمبی عمر میں معاون ہے ، جو ان صارفین کے لئے ایک اہم فائدہ ہے جو وقت کے ساتھ قابل اعتماد کارکردگی چاہتے ہیں۔
جائزہ: 'ہمیں وینٹیلیشن کے ایک منفرد سیٹ اپ کے ل some کچھ اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ حصوں کی ضرورت تھی ، اور اریڈا نے بالکل وہی فراہم کیا جس کی ہمیں ضرورت تھی۔ ہماری خصوصیات کے مطابق حصوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی ان کی صلاحیت متاثر کن تھی۔ '
جذبات: اپنی مرضی کے مطابق پرزے تیار کرنے کی صلاحیت CNC مشینی کا ایک بڑا فائدہ ہے ، کیونکہ یہ درزی ساختہ حل کی اجازت دیتا ہے جو مخصوص ضروریات کے مطابق ہوتا ہے۔
جائزہ: 'ایک سخت ڈیڈ لائن کے باوجود ، اریڈا نے شیڈول سے پہلے سی این سی کے ذریعہ حصوں کی فراہمی میں کامیابی حاصل کی ، جس نے ہمیں وقت پر اپنے منصوبے کو مکمل کرنے میں مدد فراہم کی۔ '
جذبات: تعمیراتی اور تنصیب کے منصوبوں کے لئے بروقت ترسیل بہت ضروری ہے ، اور صارفین سپلائرز کی تعریف کرتے ہیں جو معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر ڈیڈ لائن کو پورا کرسکتے ہیں۔
جائزہ: ' میں ٹیم اریڈا ہمارے سوالات کے لئے بہت ذمہ دار تھی اور اس نے مینوفیکچرنگ کے عمل کی تفصیلی وضاحت فراہم کی۔ ان کی کسٹمر سروس ٹاپ ٹیم تھی۔ '
جذبات: اچھے مواصلات اور کسٹمر سروس کسٹمر کے تجربے کے اہم پہلو ہیں ، خاص طور پر جب پیچیدہ منصوبوں سے نمٹنے کے لئے جن کو تکنیکی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
جائزہ: 'ہم نے سی این سی کے ذریعہ حاصل کردہ حصوں کے بیچ میں کئی نقائص کا تجربہ کیا۔ کچھ حصوں میں برے تھے ، اور دوسرے رواداری سے تھوڑا سا دور تھے ، جس کی وجہ سے ہماری تنصیب کے عمل میں تاخیر ہوئی۔ '
جذبات: کوالٹی کنٹرول کے امور صارفین کی عدم اطمینان اور ری ورک یا تبدیلیوں سے وابستہ اضافی اخراجات کا باعث بن سکتے ہیں۔
جائزہ: 'سی این سی کے ذریعہ حصوں کی فراہمی میں نمایاں تاخیر ہوئی ، جس کی وجہ سے ہم نے اپنے پروجیکٹ سنگ میل کو کھو دیا۔ ہم تاخیر سے متعلق مواصلات کی کمی سے مایوس ہوگئے۔ '
جذبات: ترسیل میں تاخیر صارفین کے لئے مایوس کن ہوسکتی ہے ، خاص طور پر اگر انہیں تاخیر کی وجوہات اور متوقع نئی ترسیل کی تاریخ کے بارے میں آگاہ نہیں کیا جاتا ہے۔
جائزہ: 'اگرچہ سی این سی کے ذریعہ حصوں کے حصے اچھے معیار کے تھے ، قیمت ہماری توقع سے کہیں زیادہ تھی۔ ہم نے اس منصوبے پر زیادہ خرچ کیا جس کے لئے ہم نے بجٹ دیا تھا۔ '
جذبات: اعلی اخراجات صارفین کے لئے ایک رکاوٹ ثابت ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر اگر وہ بجٹ سے تجاوز کرتے ہیں یا دوسرے اختیارات کے مقابلے میں کافی قیمت فراہم نہیں کرتے ہیں۔
جائزہ: 'سی این سی کے کچھ حصوں میں سے کچھ حصے ہمارے موجودہ وینٹیلیشن سسٹم کے ساتھ توقع کے مطابق فٹ نہیں تھے ، جس میں اضافی ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے جس کے لئے ہم نے منصوبہ نہیں بنایا تھا۔'
جذبات: مطابقت کے معاملات پیدا ہوسکتے ہیں اگر حصے موجودہ نظام سے ملنے کے لئے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں یا اگر ڈیزائن اور حتمی مصنوع کے مابین تضادات ہیں۔
جائزہ: 'ہم حسب ضرورت کے مزید اختیارات کی امید کر رہے تھے ، لیکن اریڈا کے پاس بیسپوک حصوں کے لئے محدود صلاحیتیں تھیں ، جس کا مطلب ہے کہ ہمیں معیاری اجزاء کے لئے حل کرنا پڑا جو ہماری ضروریات کو پوری طرح سے پورا نہیں کرتے تھے۔ '
جذبات: تخصیص کے محدود اختیارات ایک خرابی ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر ایسے منصوبوں کے لئے جن کے لئے خصوصی اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
'میں نے حال ہی میں کے ساتھ وینٹیلیشن کی تنصیب کے منصوبے پر کام کیا اریڈا ، اور ان کے سی این سی کے زیر انتظام حصے غیر معمولی تھے۔ حصوں کو قطعی طور پر مشینی کیا گیا تھا ، بغیر کسی مسئلے کے ہمارے سسٹم میں بالکل مناسب تھا۔ سپلائر کی تفصیل اور فوری طور پر موڑ کے وقت کی توجہ متاثر کن تھی۔ ان کی کسٹمر سروس بھی باقی تھی ، جس نے ہمیں مستقبل کے منصوبوں کے لئے اپ ڈیٹ فراہم کیا ۔ '
'ہمیں سے سی این سی کے ذریعہ حاصل کردہ حصوں کے ساتھ متعدد پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑا اریڈا ۔ پرزے دیر سے پہنچے ، اور معائنہ کے بعد ، ہم نے محسوس کیا کہ بہت سے لوگ مطلوبہ وضاحتوں پر منحصر نہیں تھے۔ سپلائر ہمارے خدشات کے لئے غیر ذمہ دارانہ تھا ، اور اس کی جگہ لینے میں کئی ہفتوں کا وقت لگا۔ تاخیر اور معیار کے امور نے ہمارے پروجیکٹ ٹائم لائن اور بجٹ کو نمایاں طور پر متاثر کیا۔ ۔'