ہاک-1146y
مسٹر
8463900090
سی این سی مشینی مرکز
آئرن
اعلی کے آخر میں سی این سی مشین ٹولز
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
مسٹر ہاک
چین
CNC صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
CNC
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ
ہاک -1146 وائی سوئس سی این سی لیتھ ایک اعلی صحت ، صارف دوست مشین ہے جو چھوٹے ، پیچیدہ اور پیچیدہ اجزاء کی موثر پیداوار کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ لیتھ ان صنعتوں کے لئے مثالی طور پر موزوں ہے جو اعلی درستگی اور استعداد کا مطالبہ کرتی ہیں ، جیسے میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، اور جنرل انجینئرنگ۔
ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ ایک نفیس مشین ٹول ہے جو اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ اس کے بدیہی کنٹرول انٹرفیس ، بے مثال صحت سے متعلق ، اور کثیر الجہتی صلاحیتوں کے ساتھ ، یہ ان شعبوں کے لئے ایک بہترین انتخاب کے طور پر کھڑا ہے جس میں سخت رواداری کے ساتھ چھوٹے ، پیچیدہ حصوں کی تخلیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ چاہے آپ اپنی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو وسیع کرنا یا اپنے موجودہ عمل کو بہتر بنانا چاہتے ہیں ، ہاک-1146y ایک قابل قدر سرمایہ کاری ہے جو آپ کی پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار دونوں کو کافی حد تک بلند کرسکتی ہے۔
پروسیسنگ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی | 100 ملی میٹر | |
معیاری مشینی قطر (کلیمپنگ قطر) | پرنسپل محور | 46 ملی میٹر |
ڈورسل axdis | 34 ملی میٹر | |
چاقو ٹاور موومنٹ اسٹروک | x1 محور | 140 ملی میٹر |
زیڈ 1 محور | 285 ملی میٹر | |
Y1 محور | 70 (± 35) ملی میٹر | |
پچھلے محور کا سفر | زیڈ 2 ایکسس | 360 ملی میٹر |
تکندوں کی تعداد | 2 | |
زیادہ سے زیادہ رفتار | پرنسپل محور | 4،500rpm |
ڈورسل axdis | 4،500rpm | |
چک سائز (اختیاری) | پرنسپل محور | 6 '(کھوکھلی چک) |
ڈورسل axdis | 4 '(کھوکھلی چک) | |
ٹورٹ کی تعداد | 1 | |
چاقو ٹاکور فارم | 12 کورمر ٹورٹ | |
آلے کا سائز | 20 ملی میٹر | |
کٹر بیڈ ہول کا سائز | 25 ملی میٹر | |
گھومنے والے ٹولز کی تنصیب کی مقدار | 12 تک | |
گھومنے والے آلے کی میکسیرم کی رفتار | 5،000rpm (4000 RPM کی درجہ بندی) | |
تیز رفتار فیڈ کی رفتار | x1 محور | 20m/منٹ |
زیڈ 1 محور | 20m/منٹ | |
Y1 محور | 1 2m/منٹ | |
زیڈ 2 ایکسس | 20m/منٹ | |
بجلی کی مشینری | پرنسپل محور | 7.5/5.5kW (منٹ/درجہ بندی) |
ڈورسل axdis | 5.5/3.7kW (منٹ/درجہ بندی) | |
روٹری کٹر | 1.0 کلو واٹ (درجہ بندی) | |
بجلی کی گنجائش | 30kva | |
مشین کی اونچائی | 1،750 ملی میٹر | |
مشین ٹول ایریا | 2،350 (l) x1،450 (w) ملی میٹر | |
وزن | 3.800 کلوگرام |
تیاری
اپنے آپ کو دستی سے واقف کریں:
مشین کی خصوصیات ، حدود اور حفاظت کے رہنما خطوط کو سمجھنے کے لئے صارف کے دستی کو اچھی طرح سے پڑھیں۔
ماحولیات کا سیٹ اپ:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیتھ مستحکم ماحول میں نصب ہے جو ضرورت سے زیادہ کمپن ، دھول اور انتہائی درجہ حرارت سے پاک ہے۔
چیک کریں کہ بجلی کی فراہمی مشین کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
حفاظتی احتیاطی تدابیر:
مناسب ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) پہنیں جیسے حفاظتی شیشے ، سماعت سے تحفظ اور حفاظتی لباس۔
یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی محافظ اپنی جگہ پر ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
پروگرام لوڈ کریں:
سی این سی پروگرام کو لوڈ کرنے کے لئے کنٹرول پینل کا استعمال کریں جو آپ تیار کرنا چاہتے ہیں اس کے مساوی ہے۔ اس پروگرام میں لیتھ کو چلانے کے لئے تمام ضروری ہدایات پر مشتمل ہونا چاہئے۔
مواد تیار کریں:
مناسب بار اسٹاک یا خام مال منتخب کریں جو حصے کی ضروریات سے مماثل ہے۔
یقینی بنائیں کہ مواد صاف اور نقائص سے پاک ہے۔
آلے کا انتخاب اور بڑھتے ہوئے:
نوکری کے ل cut صحیح کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کریں اور انہیں ٹول ہولڈرز میں محفوظ طریقے سے چڑھا دیں۔
مشین کے تشخیصی افعال کا استعمال کرتے ہوئے ٹول کی ترتیبات اور آفسیٹس کی تصدیق کریں۔
ورک ہولڈنگ سسٹم مرتب کریں:
ورک پیس کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کرنے کے لئے چک ، کولیٹ ، یا دیگر ورک ہولڈنگ آلات کا استعمال کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس مرکوز اور صحیح طریقے سے منسلک ہے۔
انشانکن اور صفر کی ترتیب:
اگر ضروری ہو تو مشین کو کیلیبریٹ کریں ، اور ہر محور کے لئے صفر نقطہ مرتب کریں۔
تصدیق کریں کہ پروگرام شروع کرنے سے پہلے مشین صحیح حوالہ نقطہ پر ہے۔
خشک رن:
ٹول کے راستوں کی جانچ پڑتال کے لئے خشک رن (کاٹنے کے بغیر) انجام دیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروگرام میں تصادم یا غلطیاں نہیں ہیں۔
کاٹنے کا عمل شروع کریں:
کنٹرول پینل پر اسٹارٹ بٹن کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کے عمل کا آغاز کریں۔
آپریشن کو قریب سے نگرانی کریں ، خاص طور پر کٹ کے ابتدائی مراحل کے دوران۔
عمل کی نگرانی کریں:
مشینی عمل کی مستقل نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹول توقع کے مطابق انجام دے رہا ہے۔
کسی بھی غیر معمولی شور کے لئے سنو جو کسی مسئلے کی نشاندہی کرسکتا ہے۔
آپریشن کے دوران ایڈجسٹمنٹ:
اگر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو تو ، مشین کو روکیں اور ضروری اصلاحات کریں۔
آپریشن کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے تبدیلیوں کی تصدیق کریں۔
حصہ معائنہ:
تکمیل کے بعد ، ڈیزائن کی وضاحتوں کی تعمیل کے لئے مشینی حصے کا معائنہ کریں۔
طول و عرض اور رواداری کی توثیق کرنے کے لئے گیجز اور پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں۔
مشین کی صفائی:
تیار شدہ حصے کو ہٹا دیں اور چپس اور کولینٹ کی مشین کو صاف کریں۔
بحالی کے شیڈول کے مطابق چلنے والے حصوں کو چکنا کریں۔
دستاویز کے نتائج:
آپریشن کے نتائج کو دستاویز کریں ، جس میں پیش آنے والے کسی بھی مسئلے اور اصلاحی اقدامات کو نوٹ کریں۔
مستقبل کے حوالہ کے لئے پروگرام اور کسی بھی ترمیم کو محفوظ کریں۔
اعلی درستگی: CNC کنٹرول مستقل اور درست حص partion ہ کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
پیداواری صلاحیت میں اضافہ: خودکار ٹول میں تبدیلی اور قابل پروگرام ٹول کے راستے سائیکل کے اوقات اور اعلی پیداوار کا باعث بنتے ہیں۔
لاگت سے موثر: کم سیٹ اپ ٹائم اور تیز تر پیداواری چکر HAWK-1146Y کو لاگت سے موثر مینوفیکچرنگ حل بناتے ہیں۔
لچک: مختلف مواد سے پیچیدہ حصوں کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کی صلاحیت۔
کوالٹی اشورینس: خودکار معائنہ اور عمل میں نگرانی اعلی معیار کے حصوں کو یقینی بناتی ہے۔
پیچیدہ جیومیٹری: گائڈڈ بار کھانا کھلانے اور کثیر محور کی اہلیت پیچیدہ شکلوں اور شکلوں کی مشینی کی اجازت دیتی ہے جو روایتی لیتھوں کے ساتھ حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہے۔
براہ راست ٹولنگ: ثانوی کارروائیوں کے لئے براہ راست ٹولنگ کی صلاحیتوں کا استعمال ، جیسے ڈرلنگ ، ملنگ ، اور ٹیپنگ۔
سب اسپنڈل آپریشنز: زیادہ پیچیدہ حصوں کے لئے سب اسپنڈل فعالیت کا فائدہ اٹھائیں جس میں متعدد سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹومیشن کے اختیارات: بغیر کسی آپریشن اور بڑھتی ہوئی پیداوری کے لئے آٹومیشن حل کے ساتھ مربوط
مشین صاف کریں:
نقصان کو روکنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے ل bed بستر ، سلائیڈوں اور دیگر متحرک حصوں سے چپس اور ملبے کو ہٹا دیں۔
مشین کے بیرونی حصے کو دھول اور گندگی سے پاک رکھنے کے لئے صاف کریں۔
چکنا کرنے والے حصے:
رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے ل all ، تمام متحرک حصوں ، جیسے سلائیڈز ، طریقے اور تکندوں پر چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں۔
کولینٹ کی سطح کو چیک کریں:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کولینٹ کی سطح کافی ہے اور یہ کہ کولینٹ صاف اور آلودگی سے پاک ہے۔
ٹولنگ کا معائنہ کریں:
کاٹنے والے ٹولز کی حالت کو چیک کریں اور کسی بھی کو تبدیل کریں جو لباس یا نقصان کے آثار دکھاتا ہے۔
ایئر فلٹرز:
ہوا کے فلٹرز کو صاف یا تبدیل کریں تاکہ ہوا کے مناسب بہاؤ کو یقینی بنایا جاسکے اور مشین کے اندرونی اجزاء کو آلودگی سے بچایا جاسکے۔
کولینٹ سسٹم:
کولینٹ حراستی کو چیک کریں اور کولینٹ کو تبدیل کریں اگر یہ آلودہ یا غیر موثر ہوجاتا ہے۔
بجلی کے رابطے:
بجلی کے رابطوں کا معائنہ کریں اور کسی بھی چیز کو سخت کریں جو ڈھیلے دکھائی دے۔
سیال چیک:
مینوفیکچرر کی سفارشات کے مطابق مشین کے چکنا کرنے والے مادے اور ہائیڈرولک سیالوں کو تبدیل کریں۔
ہائیڈرولک آئل اور کولینٹ کی سطح اور معیار کو چیک کریں۔
سیدھ کی توثیق:
تصدیق کریں کہ مشین کے محور مناسب طریقے سے منسلک ہیں اور اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں۔
سیفٹی چیک:
حفاظتی آلات ، جیسے گارڈز اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کا معائنہ کریں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
مکمل معائنہ:
تکلا ، ڈرائیوز اور کنٹرول سسٹم سمیت تمام بڑے اجزاء کا مکمل معائنہ کریں۔
بیلٹ اور چین چیک:
پہننے کے لئے بیلٹ اور زنجیروں کا معائنہ کریں اور اگر ضروری ہو تو ان کی جگہ لیں۔
کولنگ سسٹم:
کولنگ سسٹم کی خدمت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ موثر طریقے سے چلاتا ہے اور مشین کو صحیح طریقے سے ٹھنڈا کرتا ہے۔
صحت سے متعلق چیک:
کیلیبریٹڈ گیجز کا استعمال کرتے ہوئے مشین کی صحت سے متعلق کی مکمل جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ تصدیق کی جاسکے کہ تمام محور رواداری کے اندر ہیں۔
جامع خدمت:
تمام سسٹم کو اچھی طرح سے معائنہ اور برقرار رکھنے کے لئے مصدقہ ٹیکنیشن کے ساتھ ایک جامع خدمت کے دورے کا شیڈول بنائیں۔
سافٹ ویئر اپ ڈیٹ:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ مینوفیکچر کے ذریعہ فراہم کردہ تازہ ترین پیچ اور تازہ کاریوں کے ساتھ کنٹرول سافٹ ویئر تازہ ترین ہے۔
مینوفیکچرر سپورٹ:
تکنیکی مدد ، تربیت اور تازہ کاریوں کے لئے کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وارنٹی اور سروس معاہدوں کا استعمال کریں۔
تیسری پارٹی کی خدمات:
اگر ضرورت ہو تو خصوصی دیکھ بھال اور مرمت کے ل third تھرڈ پارٹی سروس فراہم کرنے والوں کو مشغول کریں۔
تربیتی پروگرام:
آپریٹرز اور بحالی کے اہلکاروں کو جاری تربیت فراہم کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مشین کے آپریشن اور دیکھ بھال کے بارے میں جانکاری رکھتے ہیں۔
کسٹمر کا جائزہ: ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ
پروڈکٹ کا نام: ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ
درجہ بندی: ★★★★ ☆ (5 میں سے 4 ستارے)
جائزہ لینے والا: جان ڈو
تاریخ: 9 اگست ، 2023
جائزہ:
ہماری انجینئرنگ فرم نے حال ہی میں ہاک -1146y سوئس سی این سی لیتھ کے حصول کے ساتھ ہماری باری کی صلاحیتوں کو اپ گریڈ کیا۔ کئی مہینوں کے استعمال کے بعد ، میرا تفصیلی جائزہ یہاں ہے:
پیشہ:
صحت سے متعلق: ہاک-1146y کی صحت سے متعلق بقایا ہے۔ ہم پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ پیچیدہ حصوں پر بھی ، مستقل طور پر سخت رواداری حاصل کرنے میں کامیاب رہے ہیں۔
استرتا: براہ راست ٹولنگ اور ذیلی اسپندل صلاحیتیں ہمارے لئے گیم چینجر رہی ہیں۔ اب ہم ایک ہی سیٹ اپ میں متعدد آپریشن انجام دے سکتے ہیں ، جس نے ہمارے سائیکل کے اوقات کو نمایاں طور پر کم کیا ہے اور ہمارے تھروپپٹ میں اضافہ کیا ہے۔
آٹومیشن: بار فیڈر اور پارٹ کیچر سمیت آٹومیشن کی خصوصیات نے ہمارے پروڈکشن کے عمل کو ہموار کیا ہے۔ لیتھ موثر انداز میں چلتا ہے ، یہاں تک کہ جب ہم سائٹ پر نہ ہوں ، جس نے ہمیں پیداواری صلاحیت کو بڑھانے میں مدد فراہم کی ہے۔
یوزر انٹرفیس: کنٹرول سسٹم صارف دوست اور بدیہی ہے۔ ہمارے آپریٹرز نسبتا quickly تیزی سے تیز رفتار سے اٹھنے میں کامیاب ہوگئے ، اور سافٹ ویئر بہت جوابدہ اور تشریف لانا آسان ہے۔
مواقع:
تربیت: ہاک-1146y کے لئے ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہے۔ نئے عملے کی تربیت میں وقت اور کوشش کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر پروگرامنگ اور پیچیدہ ملازمتوں کے قیام کے ل .۔
بحالی: لیتھ کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے توجہ کی ضرورت ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے لیتھ کو صاف اور چکنا رکھنا بہت ضروری ہے۔ ہمیں ایک سرشار بحالی ٹیم میں سرمایہ کاری کرنا ہوگی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مشین اعلی حالت میں ہے۔
لاگت: ابتدائی سرمایہ کاری اور بحالی کی جاری لاگت اہم ہے۔ اگرچہ لیتھ بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت کے ذریعہ وقت کے ساتھ اپنے لئے ادائیگی کرتا ہے ، لیکن یہ بجٹ کا آپشن نہیں ہے۔
مجموعی طور پر: ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ مشینری کا ایک قابل ذکر ٹکڑا ہے جس نے ہماری مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو تبدیل کردیا ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے اور اس نے ہمیں مزید پیچیدہ منصوبوں پر کام کرنے کی اجازت دی ہے۔ تاہم ، یہ ضروری ہے کہ ہنر مند ٹیم بنائیں اور بحالی کی ضروریات کے لئے تیار رہیں۔
تجویز: میں ان مینوفیکچررز کو ہاک -1146y سوئس سی این سی لیتھ کی انتہائی سفارش کروں گا جو اپنے کاموں میں صحت سے متعلق اور کارکردگی کو ترجیح دیتے ہیں۔ یہ ایک ایسی سرمایہ کاری ہے جو معیار اور تھروپپٹ کے لحاظ سے منافع ادا کرے گی ، لیکن یہ ان لوگوں کے لئے نہیں ہے جو پلگ اینڈ پلے حل تلاش کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس اس کی صلاحیتوں کو مکمل طور پر استعمال کرنے کے لئے وسائل اور مہارت موجود ہے۔
ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ
ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ ایک اعلی صحت ، صارف دوست مشین ہے جو چھوٹے ، پیچیدہ اور پیچیدہ اجزاء کی موثر پیداوار کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ لیتھ ان صنعتوں کے لئے مثالی طور پر موزوں ہے جو اعلی درستگی اور استعداد کا مطالبہ کرتی ہیں ، جیسے میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، اور جنرل انجینئرنگ۔
ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ ایک نفیس مشین ٹول ہے جو اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ اس کے بدیہی کنٹرول انٹرفیس ، بے مثال صحت سے متعلق ، اور کثیر الجہتی صلاحیتوں کے ساتھ ، یہ ان شعبوں کے لئے ایک بہترین انتخاب کے طور پر کھڑا ہے جس میں سخت رواداری کے ساتھ چھوٹے ، پیچیدہ حصوں کی تخلیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ چاہے آپ اپنی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو وسیع کرنا یا اپنے موجودہ عمل کو بہتر بنانا چاہتے ہیں ، ہاک-1146y ایک قابل قدر سرمایہ کاری ہے جو آپ کی پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار دونوں کو کافی حد تک بلند کرسکتی ہے۔
پروسیسنگ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی | 100 ملی میٹر | |
معیاری مشینی قطر (کلیمپنگ قطر) | پرنسپل محور | 46 ملی میٹر |
ڈورسل axdis | 34 ملی میٹر | |
چاقو ٹاور موومنٹ اسٹروک | x1 محور | 140 ملی میٹر |
زیڈ 1 محور | 285 ملی میٹر | |
Y1 محور | 70 (± 35) ملی میٹر | |
پچھلے محور کا سفر | زیڈ 2 ایکسس | 360 ملی میٹر |
تکندوں کی تعداد | 2 | |
زیادہ سے زیادہ رفتار | پرنسپل محور | 4،500rpm |
ڈورسل axdis | 4،500rpm | |
چک سائز (اختیاری) | پرنسپل محور | 6 '(کھوکھلی چک) |
ڈورسل axdis | 4 '(کھوکھلی چک) | |
ٹورٹ کی تعداد | 1 | |
چاقو ٹاکور فارم | 12 کورمر ٹورٹ | |
آلے کا سائز | 20 ملی میٹر | |
کٹر بیڈ ہول کا سائز | 25 ملی میٹر | |
گھومنے والے ٹولز کی تنصیب کی مقدار | 12 تک | |
گھومنے والے آلے کی میکسیرم کی رفتار | 5،000rpm (4000 RPM کی درجہ بندی) | |
تیز رفتار فیڈ کی رفتار | x1 محور | 20m/منٹ |
زیڈ 1 محور | 20m/منٹ | |
Y1 محور | 1 2m/منٹ | |
زیڈ 2 ایکسس | 20m/منٹ | |
بجلی کی مشینری | پرنسپل محور | 7.5/5.5kW (منٹ/درجہ بندی) |
ڈورسل axdis | 5.5/3.7kW (منٹ/درجہ بندی) | |
روٹری کٹر | 1.0 کلو واٹ (درجہ بندی) | |
بجلی کی گنجائش | 30kva | |
مشین کی اونچائی | 1،750 ملی میٹر | |
مشین ٹول ایریا | 2،350 (l) x1،450 (w) ملی میٹر | |
وزن | 3.800 کلوگرام |
تیاری
اپنے آپ کو دستی سے واقف کریں:
مشین کی خصوصیات ، حدود اور حفاظت کے رہنما خطوط کو سمجھنے کے لئے صارف کے دستی کو اچھی طرح سے پڑھیں۔
ماحولیات کا سیٹ اپ:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیتھ مستحکم ماحول میں نصب ہے جو ضرورت سے زیادہ کمپن ، دھول اور انتہائی درجہ حرارت سے پاک ہے۔
چیک کریں کہ بجلی کی فراہمی مشین کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
حفاظتی احتیاطی تدابیر:
مناسب ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) پہنیں جیسے حفاظتی شیشے ، سماعت سے تحفظ اور حفاظتی لباس۔
یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی محافظ اپنی جگہ پر ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
پروگرام لوڈ کریں:
سی این سی پروگرام کو لوڈ کرنے کے لئے کنٹرول پینل کا استعمال کریں جو آپ تیار کرنا چاہتے ہیں اس کے مساوی ہے۔ اس پروگرام میں لیتھ کو چلانے کے لئے تمام ضروری ہدایات پر مشتمل ہونا چاہئے۔
مواد تیار کریں:
مناسب بار اسٹاک یا خام مال منتخب کریں جو حصے کی ضروریات سے مماثل ہے۔
یقینی بنائیں کہ مواد صاف اور نقائص سے پاک ہے۔
آلے کا انتخاب اور بڑھتے ہوئے:
نوکری کے ل cut صحیح کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کریں اور انہیں ٹول ہولڈرز میں محفوظ طریقے سے چڑھا دیں۔
مشین کے تشخیصی افعال کا استعمال کرتے ہوئے ٹول کی ترتیبات اور آفسیٹس کی تصدیق کریں۔
ورک ہولڈنگ سسٹم مرتب کریں:
ورک پیس کو محفوظ طریقے سے کلیمپ کرنے کے لئے چک ، کولیٹ ، یا دیگر ورک ہولڈنگ آلات کا استعمال کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس مرکوز اور صحیح طریقے سے منسلک ہے۔
انشانکن اور صفر کی ترتیب:
اگر ضروری ہو تو مشین کو کیلیبریٹ کریں ، اور ہر محور کے لئے صفر نقطہ مرتب کریں۔
تصدیق کریں کہ پروگرام شروع کرنے سے پہلے مشین صحیح حوالہ نقطہ پر ہے۔
خشک رن:
ٹول کے راستوں کی جانچ پڑتال کے لئے خشک رن (کاٹنے کے بغیر) انجام دیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروگرام میں تصادم یا غلطیاں نہیں ہیں۔
کاٹنے کا عمل شروع کریں:
کنٹرول پینل پر اسٹارٹ بٹن کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کے عمل کا آغاز کریں۔
آپریشن کو قریب سے نگرانی کریں ، خاص طور پر کٹ کے ابتدائی مراحل کے دوران۔
عمل کی نگرانی کریں:
مشینی عمل کی مستقل نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹول توقع کے مطابق انجام دے رہا ہے۔
کسی بھی غیر معمولی شور کے لئے سنو جو کسی مسئلے کی نشاندہی کرسکتا ہے۔
آپریشن کے دوران ایڈجسٹمنٹ:
اگر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو تو ، مشین کو روکیں اور ضروری اصلاحات کریں۔
آپریشن کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے تبدیلیوں کی تصدیق کریں۔
حصہ معائنہ:
تکمیل کے بعد ، ڈیزائن کی وضاحتوں کی تعمیل کے لئے مشینی حصے کا معائنہ کریں۔
طول و عرض اور رواداری کی توثیق کرنے کے لئے گیجز اور پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں۔
مشین کی صفائی:
تیار شدہ حصے کو ہٹا دیں اور چپس اور کولینٹ کی مشین کو صاف کریں۔
بحالی کے شیڈول کے مطابق چلنے والے حصوں کو چکنا کریں۔
دستاویز کے نتائج:
آپریشن کے نتائج کو دستاویز کریں ، جس میں پیش آنے والے کسی بھی مسئلے اور اصلاحی اقدامات کو نوٹ کریں۔
مستقبل کے حوالہ کے لئے پروگرام اور کسی بھی ترمیم کو محفوظ کریں۔
اعلی درستگی: CNC کنٹرول مستقل اور درست حص partion ہ کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
پیداواری صلاحیت میں اضافہ: خودکار ٹول میں تبدیلی اور قابل پروگرام ٹول کے راستے سائیکل کے اوقات اور اعلی پیداوار کا باعث بنتے ہیں۔
لاگت سے موثر: کم سیٹ اپ ٹائم اور تیز تر پیداواری چکر HAWK-1146Y کو لاگت سے موثر مینوفیکچرنگ حل بناتے ہیں۔
لچک: مختلف مواد سے پیچیدہ حصوں کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کی صلاحیت۔
کوالٹی اشورینس: خودکار معائنہ اور عمل میں نگرانی اعلی معیار کے حصوں کو یقینی بناتی ہے۔
پیچیدہ جیومیٹری: گائڈڈ بار کھانا کھلانے اور کثیر محور کی اہلیت پیچیدہ شکلوں اور شکلوں کی مشینی کی اجازت دیتی ہے جو روایتی لیتھوں کے ساتھ حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہے۔
براہ راست ٹولنگ: ثانوی کارروائیوں کے لئے براہ راست ٹولنگ کی صلاحیتوں کا استعمال ، جیسے ڈرلنگ ، ملنگ ، اور ٹیپنگ۔
سب اسپنڈل آپریشنز: زیادہ پیچیدہ حصوں کے لئے سب اسپنڈل فعالیت کا فائدہ اٹھائیں جس میں متعدد سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹومیشن کے اختیارات: بغیر کسی آپریشن اور بڑھتی ہوئی پیداوری کے لئے آٹومیشن حل کے ساتھ مربوط
مشین صاف کریں:
نقصان کو روکنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے ل bed بستر ، سلائیڈوں اور دیگر متحرک حصوں سے چپس اور ملبے کو ہٹا دیں۔
مشین کے بیرونی حصے کو دھول اور گندگی سے پاک رکھنے کے لئے صاف کریں۔
چکنا کرنے والے حصے:
رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے ل all ، تمام متحرک حصوں ، جیسے سلائیڈز ، طریقے اور تکندوں پر چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں۔
کولینٹ کی سطح کو چیک کریں:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کولینٹ کی سطح کافی ہے اور یہ کہ کولینٹ صاف اور آلودگی سے پاک ہے۔
ٹولنگ کا معائنہ کریں:
کاٹنے والے ٹولز کی حالت کو چیک کریں اور کسی بھی کو تبدیل کریں جو لباس یا نقصان کے آثار دکھاتا ہے۔
ایئر فلٹرز:
ہوا کے فلٹرز کو صاف یا تبدیل کریں تاکہ ہوا کے مناسب بہاؤ کو یقینی بنایا جاسکے اور مشین کے اندرونی اجزاء کو آلودگی سے بچایا جاسکے۔
کولینٹ سسٹم:
کولینٹ حراستی کو چیک کریں اور کولینٹ کو تبدیل کریں اگر یہ آلودہ یا غیر موثر ہوجاتا ہے۔
بجلی کے رابطے:
بجلی کے رابطوں کا معائنہ کریں اور کسی بھی چیز کو سخت کریں جو ڈھیلے دکھائی دے۔
سیال چیک:
مینوفیکچرر کی سفارشات کے مطابق مشین کے چکنا کرنے والے مادے اور ہائیڈرولک سیالوں کو تبدیل کریں۔
ہائیڈرولک آئل اور کولینٹ کی سطح اور معیار کو چیک کریں۔
سیدھ کی توثیق:
تصدیق کریں کہ مشین کے محور مناسب طریقے سے منسلک ہیں اور اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں۔
سیفٹی چیک:
حفاظتی آلات ، جیسے گارڈز اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں کا معائنہ کریں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
مکمل معائنہ:
تکلا ، ڈرائیوز اور کنٹرول سسٹم سمیت تمام بڑے اجزاء کا مکمل معائنہ کریں۔
بیلٹ اور چین چیک:
پہننے کے لئے بیلٹ اور زنجیروں کا معائنہ کریں اور اگر ضروری ہو تو ان کی جگہ لیں۔
کولنگ سسٹم:
کولنگ سسٹم کی خدمت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ موثر طریقے سے چلاتا ہے اور مشین کو صحیح طریقے سے ٹھنڈا کرتا ہے۔
صحت سے متعلق چیک:
کیلیبریٹڈ گیجز کا استعمال کرتے ہوئے مشین کی صحت سے متعلق کی مکمل جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ تصدیق کی جاسکے کہ تمام محور رواداری کے اندر ہیں۔
جامع خدمت:
تمام سسٹم کو اچھی طرح سے معائنہ اور برقرار رکھنے کے لئے مصدقہ ٹیکنیشن کے ساتھ ایک جامع خدمت کے دورے کا شیڈول بنائیں۔
سافٹ ویئر اپ ڈیٹ:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ مینوفیکچر کے ذریعہ فراہم کردہ تازہ ترین پیچ اور تازہ کاریوں کے ساتھ کنٹرول سافٹ ویئر تازہ ترین ہے۔
مینوفیکچرر سپورٹ:
تکنیکی مدد ، تربیت اور تازہ کاریوں کے لئے کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وارنٹی اور سروس معاہدوں کا استعمال کریں۔
تیسری پارٹی کی خدمات:
اگر ضرورت ہو تو خصوصی دیکھ بھال اور مرمت کے ل third تھرڈ پارٹی سروس فراہم کرنے والوں کو مشغول کریں۔
تربیتی پروگرام:
آپریٹرز اور بحالی کے اہلکاروں کو جاری تربیت فراہم کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مشین کے آپریشن اور دیکھ بھال کے بارے میں جانکاری رکھتے ہیں۔
کسٹمر کا جائزہ: ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ
پروڈکٹ کا نام: ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ
درجہ بندی: ★★★★ ☆ (5 میں سے 4 ستارے)
جائزہ لینے والا: جان ڈو
تاریخ: 9 اگست ، 2023
جائزہ:
ہماری انجینئرنگ فرم نے حال ہی میں ہاک -1146y سوئس سی این سی لیتھ کے حصول کے ساتھ ہماری باری کی صلاحیتوں کو اپ گریڈ کیا۔ کئی مہینوں کے استعمال کے بعد ، میرا تفصیلی جائزہ یہاں ہے:
پیشہ:
صحت سے متعلق: ہاک-1146y کی صحت سے متعلق بقایا ہے۔ ہم پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ پیچیدہ حصوں پر بھی ، مستقل طور پر سخت رواداری حاصل کرنے میں کامیاب رہے ہیں۔
استرتا: براہ راست ٹولنگ اور ذیلی اسپندل صلاحیتیں ہمارے لئے گیم چینجر رہی ہیں۔ اب ہم ایک ہی سیٹ اپ میں متعدد آپریشن انجام دے سکتے ہیں ، جس نے ہمارے سائیکل کے اوقات کو نمایاں طور پر کم کیا ہے اور ہمارے تھروپپٹ میں اضافہ کیا ہے۔
آٹومیشن: بار فیڈر اور پارٹ کیچر سمیت آٹومیشن کی خصوصیات نے ہمارے پروڈکشن کے عمل کو ہموار کیا ہے۔ لیتھ موثر انداز میں چلتا ہے ، یہاں تک کہ جب ہم سائٹ پر نہ ہوں ، جس نے ہمیں پیداواری صلاحیت کو بڑھانے میں مدد فراہم کی ہے۔
یوزر انٹرفیس: کنٹرول سسٹم صارف دوست اور بدیہی ہے۔ ہمارے آپریٹرز نسبتا quickly تیزی سے تیز رفتار سے اٹھنے میں کامیاب ہوگئے ، اور سافٹ ویئر بہت جوابدہ اور تشریف لانا آسان ہے۔
مواقع:
تربیت: ہاک-1146y کے لئے ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہے۔ نئے عملے کی تربیت میں وقت اور کوشش کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر پروگرامنگ اور پیچیدہ ملازمتوں کے قیام کے ل .۔
بحالی: لیتھ کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے توجہ کی ضرورت ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے لیتھ کو صاف اور چکنا رکھنا بہت ضروری ہے۔ ہمیں ایک سرشار بحالی ٹیم میں سرمایہ کاری کرنا ہوگی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مشین اعلی حالت میں ہے۔
لاگت: ابتدائی سرمایہ کاری اور بحالی کی جاری لاگت اہم ہے۔ اگرچہ لیتھ بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت کے ذریعہ وقت کے ساتھ اپنے لئے ادائیگی کرتا ہے ، لیکن یہ بجٹ کا آپشن نہیں ہے۔
مجموعی طور پر: ہاک-1146y سوئس سی این سی لیتھ مشینری کا ایک قابل ذکر ٹکڑا ہے جس نے ہماری مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کو تبدیل کردیا ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے اور اس نے ہمیں مزید پیچیدہ منصوبوں پر کام کرنے کی اجازت دی ہے۔ تاہم ، یہ ضروری ہے کہ ہنر مند ٹیم بنائیں اور بحالی کی ضروریات کے لئے تیار رہیں۔
تجویز: میں ان مینوفیکچررز کو ہاک -1146y سوئس سی این سی لیتھ کی انتہائی سفارش کروں گا جو اپنے کاموں میں صحت سے متعلق اور کارکردگی کو ترجیح دیتے ہیں۔ یہ ایک ایسی سرمایہ کاری ہے جو معیار اور تھروپپٹ کے لحاظ سے منافع ادا کرے گی ، لیکن یہ ان لوگوں کے لئے نہیں ہے جو پلگ اینڈ پلے حل تلاش کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس اس کی صلاحیتوں کو مکمل طور پر استعمال کرنے کے لئے وسائل اور مہارت موجود ہے۔