HAWK-1146Y
Mister
8463900090
Pusat Pemesinan CNC
Besi
Alat Mesin CNC mewah
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pemutus graviti
Pakej pengeksport standard
Mister Hawk
China
Ketepatan CNC
Jenama baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
CNC
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
HAWK-1146Y SWISS CNC LATHE
Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe adalah mesin yang berkesudahan tinggi, mesra pengguna yang direka untuk pengeluaran komponen kecil, rumit, dan kompleks. Lathe ini sangat sesuai untuk industri yang menuntut ketepatan dan fleksibiliti yang tinggi, seperti pembuatan peranti perubatan, aeroangkasa, elektronik, dan kejuruteraan umum.
Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe adalah alat mesin yang canggih yang dibuat untuk memenuhi keperluan yang ketat pembuatan ketepatan tinggi. Dengan antara muka kawalan intuitifnya, ketepatan yang tidak tertandingi, dan keupayaan beragam, ia menjadi pilihan yang sangat baik untuk sektor yang memerlukan penciptaan bahagian -bahagian kecil dan rumit dengan toleransi yang ketat. Sama ada anda berhasrat untuk memperluaskan keupayaan pembuatan anda atau memperbaiki proses semasa anda, HAWK-1146Y adalah pelaburan yang berbaloi yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk anda.
Panjang pemprosesan maksimum | 100mm | |
Diameter pemesinan standard (diameter pengapit) | Paksi utama | 46mm |
Axdis dorsal | 34mm | |
Strok pergerakan menara pisau | X1 paksi | 140mm |
Z1 paksi | 285mm | |
Paksi y1 | 70 (± 35) mm | |
Perjalanan paksi belakang | Z2 AXS | 360mm |
Bilangan spindle | 2 | |
Kelajuan maksimum | Paksi utama | 4,500rpm |
Axdis dorsal | 4,500rpm | |
Saiz chuck (pilihan) | Paksi utama | 6 '(Hollow Chuck) |
Axdis dorsal | 4 '(Hollow Chuck) | |
Bilangan turet | 1 | |
Borang Toxver Knife | 12cormer turet | |
Saiz alat | 20mm | |
Saiz lubang cutterbed | 25mm | |
Kuantiti pemasangan alat berputar | Sehingga 12 | |
Kelajuan maxirum alat berputar | 5,000rpm (dinilai 4000 rpm) | |
Kelajuan makanan yang cepat | X1 paksi | 20m/min |
Z1 paksi | 20m/min | |
Paksi y1 | 1 2m/min | |
Z2 AXS | 20m/min | |
Jentera elektrik | Paksi utama | 7.5/5.5kW (minit/dinilai) |
Axdis dorsal | 5.5/3.7kW (minit/dinilai) | |
Pemotong putar | 1.0kw (dinilai) | |
Kapasiti kuasa | 30kva | |
Ketinggian mesin | 1,750mm | |
Kawasan alat mesin | 2,350 (l) x1,450 (w) mm | |
Berat | 3.800kg |
Penyediaan
Biasakan diri dengan manual:
Baca manual pengguna dengan teliti untuk memahami spesifikasi mesin, batasan, dan garis panduan keselamatan mesin.
Persediaan Persekitaran:
Pastikan pelarik dipasang dalam persekitaran yang stabil bebas daripada getaran yang berlebihan, habuk, dan suhu yang melampau.
Semak bahawa bekalan elektrik memenuhi keperluan mesin.
Langkah berjaga -jaga keselamatan:
Pakai peralatan perlindungan peribadi yang sesuai (PPE) seperti gelas keselamatan, perlindungan pendengaran, dan pakaian pelindung.
Pastikan semua pengawal keselamatan berada di tempat dan berfungsi dengan betul.
Muatkan program:
Gunakan panel kawalan untuk memuatkan program CNC yang sepadan dengan bahagian yang anda ingin hasilkan. Program ini harus mengandungi semua arahan yang diperlukan untuk beroperasi.
Sediakan Bahan:
Pilih stok bar atau bahan mentah yang sesuai yang sepadan dengan keperluan bahagian.
Pastikan bahan bersih dan bebas daripada kecacatan.
Pemilihan dan pemasangan alat:
Pilih alat pemotongan yang betul untuk pekerjaan dan pasangkannya dengan selamat di dalam pemegang alat.
Sahkan tetapan dan offset alat menggunakan fungsi diagnostik mesin.
Sediakan sistem pegangan kerja:
Gunakan Chuck, Collet, atau peranti kerja lain untuk mengikat bahan kerja dengan selamat.
Pastikan bahan kerja berpusat dan diselaraskan dengan betul.
Penentukuran dan tetapan sifar:
Kalibrasi mesin jika perlu, dan tetapkan titik sifar untuk setiap paksi.
Sahkan bahawa mesin berada di titik rujukan yang betul sebelum memulakan program.
Run Kering:
Lakukan larian kering (tanpa memotong) untuk memeriksa laluan alat dan memastikan tiada perlanggaran atau kesilapan dalam program.
Mulakan proses pemotongan:
Memulakan proses pemotongan menggunakan butang Mula pada panel kawalan.
Pantau operasi dengan teliti, terutamanya semasa peringkat awal pemotongan.
Pantau proses:
Secara berterusan memantau proses pemesinan untuk memastikan alat itu berfungsi seperti yang diharapkan.
Dengarkan sebarang bunyi yang luar biasa yang mungkin menunjukkan masalah.
Pelarasan semasa operasi:
Jika pelarasan diperlukan, jeda mesin dan buat pembetulan yang diperlukan.
Sahkan perubahan sebelum menyambung semula operasi.
Pemeriksaan Bahagian:
Selepas selesai, periksa bahagian machined untuk mematuhi spesifikasi reka bentuk.
Gunakan alat pengukur dan pengukuran untuk mengesahkan dimensi dan toleransi.
Pembersihan Mesin:
Keluarkan bahagian selesai dan bersihkan mesin cip dan penyejuk.
Melincirkan bahagian bergerak mengikut jadual penyelenggaraan.
Hasil dokumen:
Dokumenkan hasil operasi, dengan menyatakan sebarang isu yang dihadapi dan tindakan pembetulan yang diambil.
Simpan program dan sebarang pengubahsuaian untuk rujukan masa depan.
Ketepatan yang tinggi: Kawalan CNC memastikan pengeluaran bahagian yang konsisten dan tepat.
Peningkatan produktiviti: Perubahan alat automatik dan laluan alat yang boleh diprogramkan membawa kepada masa kitaran yang lebih pendek dan output yang lebih tinggi.
Kos efektif: Mengurangkan masa persediaan dan kitaran pengeluaran yang lebih cepat menjadikan HAWK-1146Y penyelesaian pembuatan kos efektif.
Fleksibiliti: Keupayaan untuk menghasilkan pelbagai bahagian kompleks dari bahan yang berbeza.
Jaminan Kualiti: Pemeriksaan automatik dan pemantauan dalam proses memastikan bahagian berkualiti tinggi.
Geometri Kompleks: Keupayaan pemakanan bar dan multi-paksi membolehkan pemesinan bentuk dan kontur yang kompleks yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan bubur tradisional.
Peralatan langsung: Menggunakan keupayaan perkakas langsung untuk operasi menengah seperti penggerudian, penggilingan, dan mengetuk.
Operasi Subspindle: Ambil kesempatan daripada fungsi subspindle untuk bahagian yang lebih kompleks yang memerlukan pelbagai persediaan.
Pilihan Automasi: Bersepadu dengan penyelesaian automasi untuk operasi tanpa pengawasan dan peningkatan produktiviti
Bersihkan mesin:
Keluarkan cip dan serpihan dari katil, slaid, dan bahagian -bahagian yang bergerak untuk mengelakkan kerosakan dan memastikan operasi yang lancar.
Bersihkan bahagian luar mesin untuk memastikan ia bebas dari habuk dan kotoran.
Pelincir bahagian bergerak:
Sapukan pelincir ke semua bahagian yang bergerak, seperti slaid, cara, dan gelendong, untuk mengurangkan geseran dan memakai.
Periksa tahap penyejuk:
Pastikan tahap penyejuk adalah mencukupi dan penyejuk bersih dan bebas daripada pencemaran.
Periksa perkakas:
Semak keadaan alat pemotongan dan gantikan apa -apa yang menunjukkan tanda -tanda haus atau kerosakan.
Penapis Udara:
Bersihkan atau menggantikan penapis udara untuk memastikan aliran udara yang betul dan mencegah pencemaran komponen dalaman mesin.
Sistem penyejuk:
Semak kepekatan penyejuk dan ubah penyejuk jika ia menjadi tercemar atau tidak berkesan.
Sambungan Elektrik:
Periksa sambungan elektrik dan ketatkan mana -mana yang kelihatan longgar.
Pemeriksaan cecair:
Tukar pelincir mesin dan cecair hidraulik mengikut cadangan pengeluar.
Semak tahap dan kualiti minyak hidraulik dan penyejuk.
Pengesahan penjajaran:
Sahkan bahawa paksi mesin diselaraskan dengan betul dan menyesuaikan jika perlu.
Pemeriksaan Keselamatan:
Periksa semua peranti keselamatan, seperti pengawal dan butang berhenti kecemasan, untuk memastikan ia berfungsi dengan betul.
Pemeriksaan menyeluruh:
Menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap semua komponen utama, termasuk spindle, pemacu, dan sistem kawalan.
Pemeriksaan tali pinggang dan rantai:
Periksa tali pinggang dan rantai untuk dipakai dan gantikannya jika perlu.
Sistem Penyejukan:
Perkhidmatan sistem penyejukan untuk memastikan ia beroperasi dengan cekap dan menyejukkan mesin dengan betul.
Pemeriksaan Ketepatan:
Lakukan pemeriksaan lengkap ketepatan mesin menggunakan alat pengukur yang dikalibrasi untuk mengesahkan bahawa semua paksi berada dalam toleransi.
Servis yang komprehensif:
Jadualkan lawatan perkhidmatan yang komprehensif dengan juruteknik yang disahkan untuk memeriksa dan mengekalkan semua sistem dengan teliti.
Kemas kini perisian:
Pastikan perisian kawalan terkini dengan patch dan kemas kini terkini yang disediakan oleh pengilang.
Sokongan Pengilang:
Hubungi pengeluar untuk sokongan teknikal, latihan, dan kemas kini.
Gunakan perjanjian jaminan dan perkhidmatan yang disediakan oleh pengilang.
Perkhidmatan pihak ketiga:
Melibatkan penyedia perkhidmatan pihak ketiga untuk penyelenggaraan dan pembaikan khusus jika diperlukan.
Program Latihan:
Menyediakan latihan berterusan untuk pengendali dan kakitangan penyelenggaraan untuk memastikan mereka berpengetahuan tentang operasi dan penjagaan mesin.
Ulasan Pelanggan: Hawk-1146y Swiss CNC Lathe
Nama Produk: Hawk-1146y Swiss CNC Lathe
Penilaian: ★★★★ ☆ (4 dari 5 bintang)
Pengulas: John Doe
Tarikh: 9 Ogos 2023
Kajian:
Firma kejuruteraan kami baru-baru ini menaik taraf keupayaan berpaling kami dengan pengambilalihan Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe. Selepas beberapa bulan penggunaan, inilah ulasan terperinci saya:
Kelebihan:
Ketepatan: Ketepatan Hawk-1146y adalah luar biasa. Kami dapat secara konsisten mencapai toleransi yang ketat, walaupun pada bahagian yang kompleks dengan geometri yang rumit.
Fleksibiliti: Keupayaan perkakas hidup dan sub-spindle telah menjadi penukar permainan untuk kami. Kami kini boleh melakukan pelbagai operasi dalam satu persediaan, yang telah mengurangkan masa kitaran kami dan meningkatkan throughput kami.
Automasi: Ciri -ciri automasi, termasuk pengumpan bar dan penangkap bahagian, telah menyelaraskan proses pengeluaran kami. Lathe berjalan dengan cekap, walaupun kita tidak berada di tempat, yang telah membantu kita meningkatkan produktiviti.
Antara muka pengguna: Sistem kawalan adalah mesra pengguna dan intuitif. Pengendali kami dapat mendapatkan kelajuan dengan cepat, dan perisian ini sangat responsif dan mudah dinavigasi.
Keburukan:
Latihan: HAWK-1146Y memerlukan pengendali mahir. Latihan kakitangan baru mengambil masa dan usaha, terutamanya untuk pengaturcaraan dan menubuhkan pekerjaan yang kompleks.
Penyelenggaraan: Mengekalkan bubut memerlukan perhatian yang kerap. Menjaga pelarik bersih dan dilincirkan adalah penting untuk prestasi yang optimum. Kami terpaksa melabur dalam pasukan penyelenggaraan yang berdedikasi untuk memastikan mesin tetap berada dalam keadaan teratas.
Kos: Pelaburan awal dan kos penyelenggaraan yang berterusan adalah penting. Walaupun pelarik membayar untuk dirinya sendiri dari masa ke masa melalui peningkatan produktiviti, ia bukan pilihan belanjawan.
Secara keseluruhannya: Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe adalah sekeping jentera yang luar biasa yang telah mengubah keupayaan pembuatan kami. Ia sesuai untuk aplikasi ketepatan tinggi dan telah membolehkan kami mengambil projek yang lebih kompleks. Walau bagaimanapun, penting untuk mempunyai pasukan mahir dan bersedia untuk keperluan penyelenggaraan.
Cadangan: Saya sangat mengesyorkan Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe kepada pengeluar yang mengutamakan ketepatan dan kecekapan dalam operasi mereka. Ia adalah pelaburan yang akan membayar dividen dari segi kualiti dan throughput, tetapi bukan untuk mereka yang mencari penyelesaian plug-and-play. Pastikan anda mempunyai sumber dan kepakaran untuk menggunakan sepenuhnya keupayaannya.
HAWK-1146Y SWISS CNC LATHE
Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe adalah mesin yang berkesudahan tinggi, mesra pengguna yang direka untuk pengeluaran komponen kecil, rumit, dan kompleks. Lathe ini sangat sesuai untuk industri yang menuntut ketepatan dan fleksibiliti yang tinggi, seperti pembuatan peranti perubatan, aeroangkasa, elektronik, dan kejuruteraan umum.
Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe adalah alat mesin yang canggih yang dibuat untuk memenuhi keperluan yang ketat pembuatan ketepatan tinggi. Dengan antara muka kawalan intuitifnya, ketepatan yang tidak tertandingi, dan keupayaan beragam, ia menjadi pilihan yang sangat baik untuk sektor yang memerlukan penciptaan bahagian -bahagian kecil dan rumit dengan toleransi yang ketat. Sama ada anda berhasrat untuk memperluaskan keupayaan pembuatan anda atau memperbaiki proses semasa anda, HAWK-1146Y adalah pelaburan yang berbaloi yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk anda.
Panjang pemprosesan maksimum | 100mm | |
Diameter pemesinan standard (diameter pengapit) | Paksi utama | 46mm |
Axdis dorsal | 34mm | |
Strok pergerakan menara pisau | X1 paksi | 140mm |
Z1 paksi | 285mm | |
Paksi y1 | 70 (± 35) mm | |
Perjalanan paksi belakang | Z2 AXS | 360mm |
Bilangan spindle | 2 | |
Kelajuan maksimum | Paksi utama | 4,500rpm |
Axdis dorsal | 4,500rpm | |
Saiz chuck (pilihan) | Paksi utama | 6 '(Hollow Chuck) |
Axdis dorsal | 4 '(Hollow Chuck) | |
Bilangan turet | 1 | |
Borang Toxver Knife | 12cormer turet | |
Saiz alat | 20mm | |
Saiz lubang cutterbed | 25mm | |
Kuantiti pemasangan alat berputar | Sehingga 12 | |
Kelajuan maxirum alat berputar | 5,000rpm (dinilai 4000 rpm) | |
Kelajuan makanan yang cepat | X1 paksi | 20m/min |
Z1 paksi | 20m/min | |
Paksi y1 | 1 2m/min | |
Z2 AXS | 20m/min | |
Jentera elektrik | Paksi utama | 7.5/5.5kW (minit/dinilai) |
Axdis dorsal | 5.5/3.7kW (minit/dinilai) | |
Pemotong putar | 1.0kw (dinilai) | |
Kapasiti kuasa | 30kva | |
Ketinggian mesin | 1,750mm | |
Kawasan alat mesin | 2,350 (l) x1,450 (w) mm | |
Berat | 3.800kg |
Penyediaan
Biasakan diri dengan manual:
Baca manual pengguna dengan teliti untuk memahami spesifikasi mesin, batasan, dan garis panduan keselamatan mesin.
Persediaan Persekitaran:
Pastikan pelarik dipasang dalam persekitaran yang stabil bebas daripada getaran yang berlebihan, habuk, dan suhu yang melampau.
Semak bahawa bekalan elektrik memenuhi keperluan mesin.
Langkah berjaga -jaga keselamatan:
Pakai peralatan perlindungan peribadi yang sesuai (PPE) seperti gelas keselamatan, perlindungan pendengaran, dan pakaian pelindung.
Pastikan semua pengawal keselamatan berada di tempat dan berfungsi dengan betul.
Muatkan program:
Gunakan panel kawalan untuk memuatkan program CNC yang sepadan dengan bahagian yang anda ingin hasilkan. Program ini harus mengandungi semua arahan yang diperlukan untuk beroperasi.
Sediakan Bahan:
Pilih stok bar atau bahan mentah yang sesuai yang sepadan dengan keperluan bahagian.
Pastikan bahan bersih dan bebas daripada kecacatan.
Pemilihan dan pemasangan alat:
Pilih alat pemotongan yang betul untuk pekerjaan dan pasangkannya dengan selamat di dalam pemegang alat.
Sahkan tetapan dan offset alat menggunakan fungsi diagnostik mesin.
Sediakan sistem pegangan kerja:
Gunakan Chuck, Collet, atau peranti kerja lain untuk mengikat bahan kerja dengan selamat.
Pastikan bahan kerja berpusat dan diselaraskan dengan betul.
Penentukuran dan tetapan sifar:
Kalibrasi mesin jika perlu, dan tetapkan titik sifar untuk setiap paksi.
Sahkan bahawa mesin berada di titik rujukan yang betul sebelum memulakan program.
Run Kering:
Lakukan larian kering (tanpa memotong) untuk memeriksa laluan alat dan memastikan tiada perlanggaran atau kesilapan dalam program.
Mulakan proses pemotongan:
Memulakan proses pemotongan menggunakan butang Mula pada panel kawalan.
Pantau operasi dengan teliti, terutamanya semasa peringkat awal pemotongan.
Pantau proses:
Secara berterusan memantau proses pemesinan untuk memastikan alat itu berfungsi seperti yang diharapkan.
Dengarkan sebarang bunyi yang luar biasa yang mungkin menunjukkan masalah.
Pelarasan semasa operasi:
Jika pelarasan diperlukan, jeda mesin dan buat pembetulan yang diperlukan.
Sahkan perubahan sebelum menyambung semula operasi.
Pemeriksaan Bahagian:
Selepas selesai, periksa bahagian machined untuk mematuhi spesifikasi reka bentuk.
Gunakan alat pengukur dan pengukuran untuk mengesahkan dimensi dan toleransi.
Pembersihan Mesin:
Keluarkan bahagian selesai dan bersihkan mesin cip dan penyejuk.
Melincirkan bahagian bergerak mengikut jadual penyelenggaraan.
Hasil dokumen:
Dokumenkan hasil operasi, dengan menyatakan sebarang isu yang dihadapi dan tindakan pembetulan yang diambil.
Simpan program dan sebarang pengubahsuaian untuk rujukan masa depan.
Ketepatan yang tinggi: Kawalan CNC memastikan pengeluaran bahagian yang konsisten dan tepat.
Peningkatan produktiviti: Perubahan alat automatik dan laluan alat yang boleh diprogramkan membawa kepada masa kitaran yang lebih pendek dan output yang lebih tinggi.
Kos efektif: Mengurangkan masa persediaan dan kitaran pengeluaran yang lebih cepat menjadikan HAWK-1146Y penyelesaian pembuatan kos efektif.
Fleksibiliti: Keupayaan untuk menghasilkan pelbagai bahagian kompleks dari bahan yang berbeza.
Jaminan Kualiti: Pemeriksaan automatik dan pemantauan dalam proses memastikan bahagian berkualiti tinggi.
Geometri Kompleks: Panduan Panduan Panduan dan Kemampuan Multi-Paksi membolehkan pemesinan bentuk dan kontur yang kompleks yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan bubur tradisional.
Peralatan langsung: Menggunakan keupayaan perkakas langsung untuk operasi menengah seperti penggerudian, penggilingan, dan mengetuk.
Operasi Subspindle: Ambil kesempatan daripada fungsi subspindle untuk bahagian yang lebih kompleks yang memerlukan pelbagai persediaan.
Pilihan Automasi: Bersepadu dengan penyelesaian automasi untuk operasi tanpa pengawasan dan peningkatan produktiviti
Bersihkan mesin:
Keluarkan cip dan serpihan dari katil, slaid, dan bahagian -bahagian yang bergerak untuk mengelakkan kerosakan dan memastikan operasi yang lancar.
Bersihkan bahagian luar mesin untuk memastikan ia bebas dari habuk dan kotoran.
Pelincir bahagian bergerak:
Sapukan pelincir ke semua bahagian yang bergerak, seperti slaid, cara, dan gelendong, untuk mengurangkan geseran dan memakai.
Periksa tahap penyejuk:
Pastikan tahap penyejuk adalah mencukupi dan penyejuk bersih dan bebas daripada pencemaran.
Periksa perkakas:
Semak keadaan alat pemotongan dan gantikan apa -apa yang menunjukkan tanda -tanda haus atau kerosakan.
Penapis Udara:
Bersihkan atau menggantikan penapis udara untuk memastikan aliran udara yang betul dan mencegah pencemaran komponen dalaman mesin.
Sistem penyejuk:
Semak kepekatan penyejuk dan ubah penyejuk jika ia menjadi tercemar atau tidak berkesan.
Sambungan Elektrik:
Periksa sambungan elektrik dan ketatkan mana -mana yang kelihatan longgar.
Pemeriksaan cecair:
Tukar pelincir mesin dan cecair hidraulik mengikut cadangan pengeluar.
Semak tahap dan kualiti minyak hidraulik dan penyejuk.
Pengesahan penjajaran:
Sahkan bahawa paksi mesin diselaraskan dengan betul dan menyesuaikan jika perlu.
Pemeriksaan Keselamatan:
Periksa semua peranti keselamatan, seperti pengawal dan butang berhenti kecemasan, untuk memastikan ia berfungsi dengan betul.
Pemeriksaan menyeluruh:
Menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap semua komponen utama, termasuk spindle, pemacu, dan sistem kawalan.
Pemeriksaan tali pinggang dan rantai:
Periksa tali pinggang dan rantai untuk dipakai dan gantikannya jika perlu.
Sistem Penyejukan:
Perkhidmatan sistem penyejukan untuk memastikan ia beroperasi dengan cekap dan menyejukkan mesin dengan betul.
Pemeriksaan Ketepatan:
Lakukan pemeriksaan lengkap ketepatan mesin menggunakan alat pengukur yang dikalibrasi untuk mengesahkan bahawa semua paksi berada dalam toleransi.
Servis yang komprehensif:
Jadualkan lawatan perkhidmatan yang komprehensif dengan juruteknik yang disahkan untuk memeriksa dan mengekalkan semua sistem dengan teliti.
Kemas kini perisian:
Pastikan perisian kawalan terkini dengan patch dan kemas kini terkini yang disediakan oleh pengilang.
Sokongan Pengilang:
Hubungi pengeluar untuk sokongan teknikal, latihan, dan kemas kini.
Gunakan perjanjian jaminan dan perkhidmatan yang disediakan oleh pengilang.
Perkhidmatan pihak ketiga:
Melibatkan penyedia perkhidmatan pihak ketiga untuk penyelenggaraan dan pembaikan khusus jika diperlukan.
Program Latihan:
Menyediakan latihan berterusan untuk pengendali dan kakitangan penyelenggaraan untuk memastikan mereka berpengetahuan tentang operasi dan penjagaan mesin.
Ulasan Pelanggan: Hawk-1146y Swiss CNC Lathe
Nama Produk: Hawk-1146y Swiss CNC Lathe
Penilaian: ★★★★ ☆ (4 dari 5 bintang)
Pengulas: John Doe
Tarikh: 9 Ogos 2023
Kajian:
Firma kejuruteraan kami baru-baru ini menaik taraf keupayaan berpaling kami dengan pengambilalihan Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe. Selepas beberapa bulan penggunaan, inilah ulasan terperinci saya:
Kelebihan:
Ketepatan: Ketepatan Hawk-1146y adalah luar biasa. Kami dapat secara konsisten mencapai toleransi yang ketat, walaupun pada bahagian yang kompleks dengan geometri yang rumit.
Fleksibiliti: Keupayaan perkakas hidup dan sub-spindle telah menjadi penukar permainan untuk kami. Kami kini boleh melakukan pelbagai operasi dalam satu persediaan, yang telah mengurangkan masa kitaran kami dan meningkatkan throughput kami.
Automasi: Ciri -ciri automasi, termasuk pengumpan bar dan penangkap bahagian, telah menyelaraskan proses pengeluaran kami. Lathe berjalan dengan cekap, walaupun kita tidak berada di tempat, yang telah membantu kita meningkatkan produktiviti.
Antara muka pengguna: Sistem kawalan adalah mesra pengguna dan intuitif. Pengendali kami dapat mendapatkan kelajuan dengan cepat, dan perisian ini sangat responsif dan mudah dinavigasi.
Keburukan:
Latihan: HAWK-1146Y memerlukan pengendali mahir. Latihan kakitangan baru mengambil masa dan usaha, terutamanya untuk pengaturcaraan dan menubuhkan pekerjaan yang kompleks.
Penyelenggaraan: Mengekalkan bubut memerlukan perhatian yang kerap. Menjaga pelarik bersih dan dilincirkan adalah penting untuk prestasi yang optimum. Kami terpaksa melabur dalam pasukan penyelenggaraan yang berdedikasi untuk memastikan mesin tetap berada dalam keadaan teratas.
Kos: Pelaburan awal dan kos penyelenggaraan yang berterusan adalah penting. Walaupun pelarik membayar untuk dirinya sendiri dari masa ke masa melalui peningkatan produktiviti, ia bukan pilihan belanjawan.
Secara keseluruhannya: Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe adalah sekeping jentera yang luar biasa yang telah mengubah keupayaan pembuatan kami. Ia sesuai untuk aplikasi ketepatan tinggi dan telah membolehkan kami mengambil projek yang lebih kompleks. Walau bagaimanapun, penting untuk mempunyai pasukan mahir dan bersedia untuk keperluan penyelenggaraan.
Cadangan: Saya sangat mengesyorkan Hawk-1146Y Swiss CNC Lathe kepada pengeluar yang mengutamakan ketepatan dan kecekapan dalam operasi mereka. Ia adalah pelaburan yang akan membayar dividen dari segi kualiti dan throughput, tetapi bukan untuk mereka yang mencari penyelesaian plug-and-play. Pastikan anda mempunyai sumber dan kepakaran untuk menggunakan sepenuhnya keupayaannya.