Jenis suapan cenderung
Arida
8463900090
Penempaan sejuk
Besi
Mesin membuat pengikat
Penempaan sejuk
Ketegaran dan ketepatan yang tinggi
ISO, GS, ROHS, CE
Satu tahun
Menunaikan
Pemutus graviti
Pakej pengeksport standard
Arida
China
Ketepatan tinggi
Jenama baru
Motor
Di seluruh dunia
Ya
Dengan decoiler
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Model | Max Cut Diameter (mm) | Panjang potong maksimum (mm) | Motor Utama (KW, Poland) | Produktiviti (PCS/Min) | Pam minyak ( kw ) | Spesifikasi Plat Rolling Thread Skru (mm) | Berat mesin (tan) | Dimensi mesin (m) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120b | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120b | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/a | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20b/a | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
R8-120b | 8 | 120/80 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-80B/a | 8 | 80 | 5.5, 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2.5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2.7x1.3x1.3 |
R6-60B/a | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2.1x1.6x1.45 |
R5-55B/a | 5 | 55 | 2.2, 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1.74x1.32x1.55 |
R4-40B/A. | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2.05x1.28x1.25 |
Model | Max Cut Diameter (mm) | Panjang potong maksimum (mm) | Motor Utama (KW, Poland) | Produktiviti (PCS/Min) | Pam minyak ( kw ) | Spesifikasi Plat Rolling Thread Skru (mm) | Berat mesin (tan) | Dimensi mesin (m) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120b | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120b | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/a | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20b/a | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
R8-120b | 8 | 120/80 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-80B/a | 8 | 80 | 5.5, 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2.5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2.7x1.3x1.3 |
R6-60B/a | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2.1x1.6x1.45 |
R5-55B/a | 5 | 55 | 2.2, 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1.74x1.32x1.55 |
R4-40B/A. | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2.05x1.28x1.25 |
Mesin Rolling Thread
Mesin rolling benang adalah mesin perindustrian khusus yang digunakan untuk membuat benang skru luaran pada bahan kerja silinder dengan bergolek atau menekan daripada memotong. Proses ini dikenali sebagai rolling benang dan merupakan bentuk kerja sejuk, bermakna ia dilakukan pada suhu bilik tanpa memerlukan haba.
Mesin rolling benang membuat benang dengan menggunakan satu atau lebih mati (juga dikenali sebagai gulung) yang menekan ke atas permukaan bahan kerja. Apabila mati berputar dan bergerak sepanjang panjang bahan kerja, mereka menggantikan dan mengalir bahan ke dalam bentuk benang yang dikehendaki. Proses ini menghasilkan benang yang lebih kuat dan licin daripada yang dihasilkan oleh proses pemotongan kerana bahan itu dipadatkan dan bukannya dikeluarkan.
Mesin rolling thread biasanya digunakan dalam pengeluaran skru, bolt, kancing, dan pengikat berulir lain. Mereka digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan, dan pembuatan umum.
Secara keseluruhannya, mesin rolling benang menyediakan cara yang boleh dipercayai dan cekap untuk menghasilkan benang berkualiti tinggi pada pelbagai bahan dan merupakan alat penting dalam banyak tetapan pembuatan.
Proses rolling benang biasanya melibatkan dua jenis operasi utama:
Infeed Rolling : Dalam proses ini, bahan kerja dimasukkan ke dalam mesin, dan mati gulung di atas permukaan untuk membuat benang. Ia sesuai untuk panjang yang lebih pendek.
Melalui Rolling : Ini adalah proses yang berterusan di mana bahan kerja diberi makan melalui mesin, dan mati roll secara berterusan di atas permukaan untuk membuat benang. Ia sesuai untuk jangka masa yang lebih panjang.
Kekuatan dan ketahanan : Proses rolling meningkatkan kekuatan dan ketahanan benang kerana kesan kerja sejuk.
Kos efektif : Rolling benang biasanya lebih cepat dan lebih murah daripada pemotongan benang, terutamanya apabila menghasilkan kuantiti yang besar.
Kemasan Smooth : Benang bergulung mempunyai kemasan permukaan licin, mengurangkan haus dan lusuh semasa digunakan.
Penggunaan bahan yang cekap : Oleh kerana tiada bahan dikeluarkan semasa proses rolling, terdapat sedikit sisa berbanding dengan proses pemotongan.
Pengeluaran volum tinggi: Mesin-mesin ini sesuai untuk persekitaran pengeluaran besar-besaran di mana kecekapan dan konsistensi adalah kritikal. Mereka boleh menghasilkan bahagian -bahagian yang diikat dengan pantas dengan sisa bahan yang minimum.
Kualiti thread yang lebih baik: Kerana proses tidak mengeluarkan bahan tetapi sebaliknya menggantikannya, benang yang dihasilkan sering lebih kuat daripada yang dihasilkan oleh proses pemotongan. Struktur bijirin bahan dikekalkan, yang dapat meningkatkan kekuatan keletihan dan memakai rintangan benang.
Fleksibiliti: Walaupun biasa digunakan untuk bolt, skru, dan kancing, mesin rolling thread boleh disesuaikan untuk membuat pelbagai jenis benang, termasuk profil metrik, imperial, dan khas.
Keberkesanan Kos: Untuk pengeluaran yang besar, kos per unit boleh jauh lebih rendah berbanding dengan kaedah lain kerana perkakas (thread rolling mati) mempunyai jangka hayat yang panjang dan prosesnya cepat.
Kemasan Permukaan: Proses rolling menghasilkan kemasan permukaan yang lebih lancar berbanding dengan benang potong, mengurangkan keperluan untuk operasi penamat tambahan.
Industri Automotif: Rolling Thread digunakan secara meluas dalam aplikasi automotif di mana komponen memerlukan benang yang tepat dan tahan lama. Ini termasuk komponen enjin, bahagian casis, dan pengikat.
Aeroangkasa: Dalam industri aeroangkasa, di mana kebolehpercayaan dan ketepatan adalah yang paling utama, mesin rolling thread dapat memastikan pengeluaran benang yang berkualiti tinggi, konsisten yang diperlukan untuk bahagian keselamatan kritikal.
Pembuatan Umum: Mana -mana industri yang bergantung kepada bahagian -bahagian yang diulurkan boleh mendapat manfaat daripada menggunakan mesin rolling thread suapan yang cenderung, termasuk pembinaan, elektronik, dan pembuatan jentera umum.
Mesin Rolling Thread
Mesin rolling benang adalah mesin perindustrian khusus yang digunakan untuk membuat benang skru luaran pada bahan kerja silinder dengan bergolek atau menekan daripada memotong. Proses ini dikenali sebagai rolling benang dan merupakan bentuk kerja sejuk, bermakna ia dilakukan pada suhu bilik tanpa memerlukan haba.
Mesin rolling benang membuat benang dengan menggunakan satu atau lebih mati (juga dikenali sebagai gulung) yang menekan ke atas permukaan bahan kerja. Apabila mati berputar dan bergerak sepanjang panjang bahan kerja, mereka menggantikan dan mengalir bahan ke dalam bentuk benang yang dikehendaki. Proses ini menghasilkan benang yang lebih kuat dan licin daripada yang dihasilkan oleh proses pemotongan kerana bahan itu dipadatkan dan bukannya dikeluarkan.
Mesin rolling thread biasanya digunakan dalam pengeluaran skru, bolt, kancing, dan pengikat berulir lain. Mereka digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan, dan pembuatan umum.
Secara keseluruhannya, mesin rolling benang menyediakan cara yang boleh dipercayai dan cekap untuk menghasilkan benang berkualiti tinggi pada pelbagai bahan dan merupakan alat penting dalam banyak tetapan pembuatan.
Proses rolling benang biasanya melibatkan dua jenis operasi utama:
Infeed Rolling : Dalam proses ini, bahan kerja dimasukkan ke dalam mesin, dan mati gulung di atas permukaan untuk membuat benang. Ia sesuai untuk panjang yang lebih pendek.
Melalui Rolling : Ini adalah proses yang berterusan di mana bahan kerja diberi makan melalui mesin, dan mati roll secara berterusan di atas permukaan untuk membuat benang. Ia sesuai untuk jangka masa yang lebih panjang.
Kekuatan dan ketahanan : Proses rolling meningkatkan kekuatan dan ketahanan benang kerana kesan kerja sejuk.
Kos efektif : Rolling benang biasanya lebih cepat dan lebih murah daripada pemotongan benang, terutamanya apabila menghasilkan kuantiti yang besar.
Kemasan Smooth : Benang bergulung mempunyai kemasan permukaan licin, mengurangkan haus dan lusuh semasa digunakan.
Penggunaan bahan yang cekap : Oleh kerana tiada bahan dikeluarkan semasa proses rolling, terdapat sedikit sisa berbanding dengan proses pemotongan.
Pengeluaran volum tinggi: Mesin-mesin ini sesuai untuk persekitaran pengeluaran besar-besaran di mana kecekapan dan konsistensi adalah kritikal. Mereka boleh menghasilkan bahagian -bahagian yang diikat dengan pantas dengan sisa bahan yang minimum.
Kualiti thread yang lebih baik: Kerana proses tidak mengeluarkan bahan tetapi sebaliknya menggantikannya, benang yang dihasilkan sering lebih kuat daripada yang dihasilkan oleh proses pemotongan. Struktur bijirin bahan dikekalkan, yang dapat meningkatkan kekuatan keletihan dan memakai rintangan benang.
Fleksibiliti: Walaupun biasa digunakan untuk bolt, skru, dan kancing, mesin rolling thread boleh disesuaikan untuk membuat pelbagai jenis benang, termasuk profil metrik, imperial, dan khas.
Keberkesanan Kos: Untuk pengeluaran yang besar, kos per unit boleh jauh lebih rendah berbanding dengan kaedah lain kerana perkakas (thread rolling mati) mempunyai jangka hayat yang panjang dan prosesnya cepat.
Kemasan Permukaan: Proses rolling menghasilkan kemasan permukaan yang lebih lancar berbanding dengan benang potong, mengurangkan keperluan untuk operasi penamat tambahan.
Industri Automotif: Rolling Thread digunakan secara meluas dalam aplikasi automotif di mana komponen memerlukan benang yang tepat dan tahan lama. Ini termasuk komponen enjin, bahagian casis, dan pengikat.
Aeroangkasa: Dalam industri aeroangkasa, di mana kebolehpercayaan dan ketepatan adalah yang paling utama, mesin rolling thread dapat memastikan pengeluaran benang yang berkualiti tinggi, konsisten yang diperlukan untuk bahagian keselamatan kritikal.
Pembuatan Umum: Mana -mana industri yang bergantung kepada bahagian -bahagian yang diulurkan boleh mendapat manfaat daripada menggunakan mesin rolling thread suapan yang cenderung, termasuk pembinaan, elektronik, dan pembuatan jentera umum.