เครื่องหมุนเกลียวป้อนความเร็วสูง

โดยทั่วไปกระบวนการกลิ้งเธรดเกี่ยวข้องกับการดำเนินการหลักสองประเภท:

1. การผลิตในปริมาณมาก: เครื่องเหล่านี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมากซึ่งประสิทธิภาพและความสอดคล้องมีความสำคัญ พวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนเกลียวได้อย่างรวดเร็วด้วยของเสียจากวัสดุน้อยที่สุด

2. คุณภาพของเธรดที่ได้รับการปรับปรุง: เนื่องจากกระบวนการไม่ได้ลบวัสดุ แต่แทนที่จะแทนที่เธรดผลลัพธ์มักจะแข็งแกร่งกว่าที่ผลิตโดยกระบวนการตัด โครงสร้างเมล็ดพืชของวัสดุได้รับการบำรุงรักษาซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าและความต้านทานการสึกหรอของด้าย

3. ความเก่งกาจ: ในขณะที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสลักเกลียวสกรูและกระดุมเครื่องกลิ้งเกลียวสามารถปรับให้เข้ากับการสร้างเธรดประเภทต่าง ๆ รวมถึงตัวชี้วัดอิมพีเรียลและโปรไฟล์ที่กำหนดเองพิเศษ

4. ต้นทุน-ประสิทธิผล: สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ต้นทุนต่อหน่วยอาจลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีอื่น ๆ เนื่องจากเครื่องมือ (การหมุนของเธรด) มีอายุการใช้งานที่ยาวนานและกระบวนการนั้นรวดเร็ว

5. พื้นผิวเสร็จสิ้น: กระบวนการกลิ้งส่งผลให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นเมื่อเทียบกับเกลียวตัดลดความจำเป็นในการดำเนินการตกแต่งเพิ่มเติม

6. อุตสาหกรรมยานยนต์: การกลิ้งเธรดถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในแอพพลิเคชั่นยานยนต์ที่ส่วนประกอบต้องการเธรดที่แม่นยำและทนทาน ซึ่งรวมถึงส่วนประกอบเครื่องยนต์ชิ้นส่วนแชสซีและตัวยึด

7. การบินและอวกาศ: ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศซึ่งความน่าเชื่อถือและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเครื่องกลิ้งด้ายสามารถมั่นใจได้ว่าการผลิตเกลียวคุณภาพสูงและสม่ำเสมอที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่มีความปลอดภัย

8. การผลิตทั่วไป: อุตสาหกรรมใด ๆ ที่ต้องอาศัยชิ้นส่วนเกลียวสามารถได้รับประโยชน์จากการใช้เครื่องกลิ้งเกลียวฟีดฟีดรวมถึงการก่อสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการผลิตเครื่องจักรทั่วไป