مائل فیڈ کی قسم
اریڈا
8463900090
سردی سے جعل سازی
آئرن
فاسٹنر بنانے والی مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
ڈیکولر کے ساتھ
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | آئل پمپ ( کلو واٹ ) | سکرو تھریڈ رولنگ پلیٹ کی تفصیلات (ملی میٹر) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5 ، 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65b/a | 5 | 65 | 3 ، 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5 ، 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/a | 2.6 | 20 | 1.1 ، 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
R8-120B | 8 | 120/80 | 7.5 ، 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7.5 ، 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-80B/a | 8 | 80 | 5.5 ، 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2.5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4 ، 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2.7x1.3x1.3 |
R6-60B/a | 6 | 60 | 3 ، 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2.1x1.6x1.45 |
R5-55b/a | 5 | 55 | 2.2 ، 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1.74x1.32x1.55 |
R4-40B/a | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2.05x1.28x1.25 |
ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | آئل پمپ ( کلو واٹ ) | سکرو تھریڈ رولنگ پلیٹ کی تفصیلات (ملی میٹر) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5 ، 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65b/a | 5 | 65 | 3 ، 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5 ، 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/a | 2.6 | 20 | 1.1 ، 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
R8-120B | 8 | 120/80 | 7.5 ، 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7.5 ، 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-80B/a | 8 | 80 | 5.5 ، 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2.5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4 ، 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2.7x1.3x1.3 |
R6-60B/a | 6 | 60 | 3 ، 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2.1x1.6x1.45 |
R5-55b/a | 5 | 55 | 2.2 ، 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1.74x1.32x1.55 |
R4-40B/a | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2.05x1.28x1.25 |
تھریڈ رولنگ مشین
تھریڈ رولنگ مشین خصوصی صنعتی مشینیں ہیں جو بیلناکار ورک پیسوں پر بیرونی سکرو تھریڈز بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ اس عمل کو تھریڈ رولنگ کے نام سے جانا جاتا ہے اور یہ سرد کام کی ایک شکل ہے ، یعنی یہ کمرے کے درجہ حرارت پر گرمی کی ضرورت کے بغیر انجام دیا جاتا ہے۔
تھریڈ رولنگ مشینیں ایک یا ایک سے زیادہ مرنے (جسے رولس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) کا استعمال کرکے دھاگے تیار کرتے ہیں جو ورک پیس کی سطح کے خلاف دبائیں۔ جب مرنے والے گھومتے ہیں اور ورک پیس کی لمبائی کے ساتھ ساتھ حرکت کرتے ہیں تو ، وہ مادے کو مطلوبہ دھاگے کی شکل میں بے گھر اور بہاتے ہیں۔ اس عمل کے نتیجے میں عمل کو کاٹنے کے ذریعہ تیار کردہ افراد کے مقابلے میں ایک مضبوط اور ہموار دھاگے کا نتیجہ ہوتا ہے کیونکہ مادے کو ہٹانے کے بجائے کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔
تھریڈ رولنگ مشینیں عام طور پر پیچ ، بولٹ ، اسٹڈز اور دیگر تھریڈڈ فاسٹنرز کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، تعمیرات ، اور عام مینوفیکچرنگ۔
مجموعی طور پر ، تھریڈ رولنگ مشینیں متعدد مواد پر اعلی معیار کے دھاگے تیار کرنے کا ایک قابل اعتماد اور موثر طریقہ مہیا کرتی ہیں اور بہت سی مینوفیکچرنگ کی ترتیبات میں ضروری ٹولز ہیں۔
تھریڈ رولنگ کے عمل میں عام طور پر دو اہم اقسام کے کام شامل ہوتے ہیں۔
انفیڈ رولنگ : اس عمل میں ، ورک پیس کو مشین میں کھلایا جاتا ہے ، اور ڈائیس تھریڈ کو بنانے کے لئے سطح پر گھومتی ہے۔ یہ تھریڈنگ کی کم لمبائی کے ل suitable موزوں ہے۔
تھرو فیڈ رولنگ : یہ ایک مستقل عمل ہے جہاں مشین کے ذریعہ ورک پیس کو کھلایا جاتا ہے ، اور ڈائیس تھریڈ کو بنانے کے لئے سطح پر مسلسل رول کرتی ہے۔ یہ تھریڈنگ کی لمبی لمبائی کے لئے مثالی ہے۔
طاقت اور استحکام : رولنگ کے عمل سے سرد کام کرنے والے اثر کی وجہ سے دھاگوں کی طاقت اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
لاگت سے موثر : تھریڈ رولنگ عام طور پر تھریڈ کاٹنے سے تیز اور کم مہنگا ہوتا ہے ، خاص طور پر جب بڑی مقدار میں پیدا ہوتا ہے۔
ہموار ختم : رولڈ دھاگوں میں سطح کی ہموار ختم ہوتی ہے ، جس سے استعمال کے دوران لباس اور آنسو کم ہوتے ہیں۔
موثر مواد کا استعمال : چونکہ رولنگ کے عمل کے دوران کوئی مواد نہیں ہٹایا جاتا ہے ، لہذا کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں کم فضلہ ہوتا ہے۔
اعلی حجم کی پیداوار: یہ مشینیں بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول کے لئے مثالی ہیں جہاں کارکردگی اور مستقل مزاجی اہم ہے۔ وہ کم سے کم مادی فضلہ کے ساتھ تیز رفتار سے تھریڈڈ حصے تیار کرسکتے ہیں۔
بہتر دھاگے کا معیار: کیونکہ یہ عمل مواد کو نہیں ہٹاتا ہے بلکہ اس کے بجائے اسے بے گھر کردیتا ہے ، اس کے نتیجے میں دھاگے اکثر کاٹنے کے عمل سے پیدا ہونے والوں سے کہیں زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔ مادے کے اناج کا ڈھانچہ برقرار ہے ، جو تھکاوٹ کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے اور دھاگے کی مزاحمت پہن سکتا ہے۔
استعداد: جبکہ عام طور پر بولٹ ، سکرو اور اسٹڈز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، تھریڈ رولنگ مشینیں مختلف قسم کے دھاگوں کو بنانے کے ل ad ڈھال سکتے ہیں ، بشمول میٹرک ، امپیریل ، اور خصوصی کسٹم پروفائلز۔
لاگت کی تاثیر: بڑی پیداوار رنز کے ل per ، دوسرے طریقوں کے مقابلے میں فی یونٹ لاگت میں نمایاں طور پر کم ہوسکتا ہے کیونکہ ٹولنگ (تھریڈ رولنگ ڈائی) کی لمبی عمر ہوتی ہے اور یہ عمل تیز ہوتا ہے۔
سطح کی تکمیل: رولنگ کے عمل کے نتیجے میں ایک ہموار سطح کی تکمیل ہوتی ہے جس سے کٹ دھاگوں کے مقابلے میں اضافی تکمیل کرنے کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری: آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں تھریڈ رولنگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے جہاں اجزاء کو عین مطابق اور پائیدار دھاگوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں انجن کے اجزاء ، چیسیس پارٹس ، اور فاسٹنر شامل ہیں۔
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، جہاں قابل اعتماد اور صحت سے متعلق اہمیت کا حامل ہے ، تھریڈ رولنگ مشینیں حفاظت کے اہم حصوں کے لئے ضروری اعلی معیار کی ، مستقل دھاگوں کی تیاری کو یقینی بناسکتی ہیں۔
عام مینوفیکچرنگ: کوئی بھی صنعت جو تھریڈڈ حصوں پر انحصار کرتی ہے وہ مائل فیڈ تھریڈ رولنگ مشین کے استعمال سے فائدہ اٹھا سکتی ہے ، بشمول تعمیر ، الیکٹرانکس ، اور عام مشینری مینوفیکچرنگ۔
تھریڈ رولنگ مشین
تھریڈ رولنگ مشین خصوصی صنعتی مشینیں ہیں جو بیلناکار ورک پیسوں پر بیرونی سکرو تھریڈز بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ اس عمل کو تھریڈ رولنگ کے نام سے جانا جاتا ہے اور یہ سرد کام کی ایک شکل ہے ، یعنی یہ کمرے کے درجہ حرارت پر گرمی کی ضرورت کے بغیر انجام دیا جاتا ہے۔
تھریڈ رولنگ مشینیں ایک یا ایک سے زیادہ مرنے (جسے رولس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) کا استعمال کرکے دھاگے تیار کرتے ہیں جو ورک پیس کی سطح کے خلاف دبائیں۔ جب مرنے والے گھومتے ہیں اور ورک پیس کی لمبائی کے ساتھ ساتھ حرکت کرتے ہیں تو ، وہ مادے کو مطلوبہ دھاگے کی شکل میں بے گھر اور بہاتے ہیں۔ اس عمل کے نتیجے میں عمل کو کاٹنے کے ذریعہ تیار کردہ افراد کے مقابلے میں ایک مضبوط اور ہموار دھاگے کا نتیجہ ہوتا ہے کیونکہ مادے کو ہٹانے کے بجائے کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔
تھریڈ رولنگ مشینیں عام طور پر پیچ ، بولٹ ، اسٹڈز اور دیگر تھریڈڈ فاسٹنرز کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، تعمیرات ، اور عام مینوفیکچرنگ۔
مجموعی طور پر ، تھریڈ رولنگ مشینیں متعدد مواد پر اعلی معیار کے دھاگے تیار کرنے کا ایک قابل اعتماد اور موثر طریقہ مہیا کرتی ہیں اور بہت سی مینوفیکچرنگ کی ترتیبات میں ضروری ٹولز ہیں۔
تھریڈ رولنگ کے عمل میں عام طور پر دو اہم اقسام کے کام شامل ہوتے ہیں۔
انفیڈ رولنگ : اس عمل میں ، ورک پیس کو مشین میں کھلایا جاتا ہے ، اور ڈائیس تھریڈ کو بنانے کے لئے سطح پر گھومتی ہے۔ یہ تھریڈنگ کی کم لمبائی کے ل suitable موزوں ہے۔
تھرو فیڈ رولنگ : یہ ایک مستقل عمل ہے جہاں مشین کے ذریعہ ورک پیس کو کھلایا جاتا ہے ، اور ڈائیس تھریڈ کو بنانے کے لئے سطح پر مسلسل رول کرتی ہے۔ یہ تھریڈنگ کی لمبی لمبائی کے لئے مثالی ہے۔
طاقت اور استحکام : رولنگ کے عمل سے سرد کام کرنے والے اثر کی وجہ سے دھاگوں کی طاقت اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
لاگت سے موثر : تھریڈ رولنگ عام طور پر تھریڈ کاٹنے سے تیز اور کم مہنگا ہوتا ہے ، خاص طور پر جب بڑی مقدار میں پیدا ہوتا ہے۔
ہموار ختم : رولڈ دھاگوں میں سطح کی ہموار ختم ہوتی ہے ، جس سے استعمال کے دوران لباس اور آنسو کم ہوتے ہیں۔
موثر مواد کا استعمال : چونکہ رولنگ کے عمل کے دوران کوئی مواد نہیں ہٹایا جاتا ہے ، لہذا کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں کم فضلہ ہوتا ہے۔
اعلی حجم کی پیداوار: یہ مشینیں بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول کے لئے مثالی ہیں جہاں کارکردگی اور مستقل مزاجی اہم ہے۔ وہ کم سے کم مادی فضلہ کے ساتھ تیز رفتار سے تھریڈڈ حصے تیار کرسکتے ہیں۔
بہتر دھاگے کا معیار: کیونکہ یہ عمل مواد کو نہیں ہٹاتا ہے بلکہ اس کے بجائے اسے بے گھر کردیتا ہے ، اس کے نتیجے میں دھاگے اکثر کاٹنے کے عمل سے پیدا ہونے والوں سے کہیں زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔ مادے کے اناج کا ڈھانچہ برقرار ہے ، جو تھکاوٹ کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے اور دھاگے کی مزاحمت پہن سکتا ہے۔
استعداد: جبکہ عام طور پر بولٹ ، سکرو اور اسٹڈز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، تھریڈ رولنگ مشینیں مختلف قسم کے دھاگوں کو بنانے کے ل ad ڈھال سکتے ہیں ، بشمول میٹرک ، امپیریل ، اور خصوصی کسٹم پروفائلز۔
لاگت کی تاثیر: بڑی پیداوار رنز کے ل per ، دوسرے طریقوں کے مقابلے میں فی یونٹ لاگت میں نمایاں طور پر کم ہوسکتا ہے کیونکہ ٹولنگ (تھریڈ رولنگ ڈائی) کی لمبی عمر ہوتی ہے اور یہ عمل تیز ہوتا ہے۔
سطح کی تکمیل: رولنگ کے عمل کے نتیجے میں ایک ہموار سطح کی تکمیل ہوتی ہے جس سے کٹ دھاگوں کے مقابلے میں اضافی تکمیل کرنے کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری: آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں تھریڈ رولنگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے جہاں اجزاء کو عین مطابق اور پائیدار دھاگوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں انجن کے اجزاء ، چیسیس پارٹس ، اور فاسٹنر شامل ہیں۔
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، جہاں قابل اعتماد اور صحت سے متعلق اہمیت کا حامل ہے ، تھریڈ رولنگ مشینیں حفاظت کے اہم حصوں کے لئے ضروری اعلی معیار کی ، مستقل دھاگوں کی تیاری کو یقینی بناسکتی ہیں۔
عام مینوفیکچرنگ: کوئی بھی صنعت جو تھریڈڈ حصوں پر انحصار کرتی ہے وہ مائل فیڈ تھریڈ رولنگ مشین کے استعمال سے فائدہ اٹھا سکتی ہے ، بشمول تعمیر ، الیکٹرانکس ، اور عام مشینری مینوفیکچرنگ۔