Hilig na uri ng feed
Arida
8463900090
Malamig na pagpapatawad
Bakal
Ang makina ng paggawa ng fastener
Malamig na pagpapatawad
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Gravity casting
Standard na package ng pag -export
Arida
Tsina
Mataas na katumpakan
Bagong tatak
Motor
Sa buong mundo
Oo
Na may decoiler
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Modelo | Max cut diameter (mm) | Max cut haba (mm) | Pangunahing motor (kw, pole) | Pagiging produktibo (PC/min) | Ang oil pump ( kw ) | Screw Thread Rolling Plate Pagtutukoy (mm) | Timbang ng makina (tonelada) | Dimensyon ng makina (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
R8-120B | 8 | 120/80 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-80B/A. | 8 | 80 | 5.5, 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2.5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2.7x1.3x1.3 |
R6-60B/A. | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2.1x1.6x1.45 |
R5-55B/A. | 5 | 55 | 2.2, 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1.74x1.32x1.55 |
R4-40B/A. | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2.05x1.28x1.25 |
Modelo | Max cut diameter (mm) | Max cut haba (mm) | Pangunahing motor (kw, pole) | Pagiging produktibo (PC/min) | Ang oil pump ( kw ) | Screw Thread Rolling Plate Pagtutukoy (mm) | Timbang ng makina (tonelada) | Dimensyon ng makina (M) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65B/A. | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/A. | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
R8-120B | 8 | 120/80 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x120 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-100B | 8 | 100 | 7.5, 4 | 100 | 0.37 | 140/127x25x100 | 2.1 | 2.7x1.7x1.3 |
R8-80B/A. | 8 | 80 | 5.5, 4 | 110 | 0.37 | 140/127x25x80 | 1.8 | 2.5x1.6x1.2 |
R6-100B | 6 | 100 | 4, 4 | 110 | 0.37 | 125/110x25x100 | 1.9 | 2.7x1.3x1.3 |
R6-60B/A. | 6 | 60 | 3, 6 | 180 | 0.37 | 125/110x25x60 | 1.5 | 2.1x1.6x1.45 |
R5-55B/A. | 5 | 55 | 2.2, 6 | 160 | 0.37 | 105x90x25 | 1.2 | 1.74x1.32x1.55 |
R4-40B/A. | 4 | 40 | 280 | 0.37 | 89/76x25x40 | 0.97 | 2.05x1.28x1.25 |
Thread rolling machine
Ang thread rolling machine ay dalubhasang pang -industriya machine na ginamit upang lumikha ng mga panlabas na mga thread ng tornilyo sa mga cylindrical workpieces sa pamamagitan ng pag -ikot o pagpindot sa halip na pagputol. Ang prosesong ito ay kilala bilang pag -ikot ng thread at isang anyo ng malamig na nagtatrabaho, nangangahulugang ito ay isinasagawa sa temperatura ng silid nang hindi nangangailangan ng init.
Ang mga machine ng pag -ikot ng Thread ay lumikha ng mga thread sa pamamagitan ng paggamit ng isa o higit pang namatay (kilala rin bilang mga rolyo) na pindutin laban sa ibabaw ng workpiece. Habang namatay ang mga namatay at gumalaw sa haba ng workpiece, inalis nila at daloy ang materyal sa nais na hugis ng thread. Ang prosesong ito ay nagreresulta sa isang mas malakas at mas maayos na thread kaysa sa mga ginawa sa pamamagitan ng pagputol ng mga proseso dahil ang materyal ay compact sa halip na tinanggal.
Ang mga thread na rolling machine ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga turnilyo, bolts, stud, at iba pang mga sinulid na mga fastener. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga industriya tulad ng automotiko, aerospace, konstruksyon, at pangkalahatang pagmamanupaktura.
Sa pangkalahatan, ang mga makina ng pag-ikot ng thread ay nagbibigay ng isang maaasahang at mahusay na paraan upang makabuo ng mga de-kalidad na mga thread sa iba't ibang mga materyales at mga mahahalagang tool sa maraming mga setting ng pagmamanupaktura.
Ang proseso ng pag -ikot ng thread ay karaniwang nagsasangkot ng dalawang pangunahing uri ng operasyon:
Infeed Rolling : Sa prosesong ito, ang workpiece ay pinakain sa makina, at ang namatay na roll sa ibabaw upang lumikha ng thread. Ito ay angkop para sa mas maiikling haba ng pag -thread.
Sa pamamagitan ng Rolling : Ito ay isang tuluy -tuloy na proseso kung saan ang workpiece ay pinakain sa pamamagitan ng makina, at ang namatay na roll ay patuloy na nasa ibabaw upang lumikha ng thread. Ito ay mainam para sa mas mahabang haba ng pag -thread.
Lakas at tibay : Ang proseso ng pag-ikot ay nagdaragdag ng lakas at tibay ng mga thread dahil sa epekto ng malamig na pagtatrabaho.
Epektibong Gastos : Ang pag-ikot ng thread ay karaniwang mas mabilis at mas mura kaysa sa pagputol ng thread, lalo na kung gumagawa ng malaking dami.
Makinis na Tapos : Ang mga pinagsama na mga thread ay may isang makinis na pagtatapos ng ibabaw, pagbabawas ng pagsusuot at luha habang ginagamit.
Mahusay na paggamit ng materyal : Dahil walang tinanggal na materyal sa panahon ng proseso ng pag -ikot, mas kaunting basura kumpara sa mga proseso ng pagputol.
Ang produksiyon ng mataas na dami: Ang mga makina na ito ay mainam para sa mga kapaligiran ng paggawa ng masa kung saan kritikal ang kahusayan at pagkakapare-pareho. Maaari silang makagawa ng mga sinulid na bahagi sa isang mabilis na bilis na may kaunting basurang basura.
Pinahusay na kalidad ng thread: Dahil ang proseso ay hindi nag -aalis ng materyal ngunit sa halip ay inilipat ito, ang mga nagreresultang mga thread ay madalas na mas malakas kaysa sa mga ginawa sa pamamagitan ng pagputol ng mga proseso. Ang istraktura ng butil ng materyal ay pinananatili, na maaaring mapahusay ang lakas ng pagkapagod at pagsusuot ng thread.
Versatility: Habang karaniwang ginagamit para sa mga bolts, screws, at studs, ang mga thread rolling machine ay maaaring maiakma upang lumikha ng iba't ibang uri ng mga thread, kabilang ang sukatan, imperyal, at mga espesyal na pasadyang profile.
Ang pagiging epektibo ng gastos: Para sa malaking pagpapatakbo ng produksyon, ang gastos sa bawat yunit ay maaaring makabuluhang mas mababa kumpara sa iba pang mga pamamaraan dahil ang tooling (thread rolling dies) ay may mahabang habang buhay at mabilis ang proseso.
Tapos na ang ibabaw: Ang proseso ng pag -ikot ay nagreresulta sa isang mas maayos na pagtatapos ng ibabaw kumpara sa mga cut thread, binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga operasyon sa pagtatapos.
Automotive Industry: Ang pag -ikot ng Thread ay malawak na ginagamit sa mga aplikasyon ng automotiko kung saan ang mga sangkap ay nangangailangan ng tumpak at matibay na mga thread. Kasama dito ang mga sangkap ng engine, mga bahagi ng tsasis, at mga fastener.
Aerospace: Sa industriya ng aerospace, kung saan ang pagiging maaasahan at katumpakan ay pinakamahalaga, ang mga thread na gumulong machine ay maaaring matiyak na ang paggawa ng mataas na kalidad, pare-pareho na mga thread na kinakailangan para sa mga bahagi na kritikal sa kaligtasan.
Pangkalahatang Paggawa: Ang anumang industriya na umaasa sa mga sinulid na bahagi ay maaaring makinabang mula sa paggamit ng isang hilig na feed thread na lumiligid, kabilang ang konstruksyon, elektronika, at pangkalahatang pagmamanupaktura ng makinarya.
Thread rolling machine
Ang thread rolling machine ay dalubhasang pang -industriya machine na ginamit upang lumikha ng mga panlabas na mga thread ng tornilyo sa mga cylindrical workpieces sa pamamagitan ng pag -ikot o pagpindot sa halip na pagputol. Ang prosesong ito ay kilala bilang pag -ikot ng thread at isang anyo ng malamig na nagtatrabaho, nangangahulugang ito ay isinasagawa sa temperatura ng silid nang hindi nangangailangan ng init.
Ang mga machine ng pag -ikot ng Thread ay lumikha ng mga thread sa pamamagitan ng paggamit ng isa o higit pang namatay (kilala rin bilang mga rolyo) na pindutin laban sa ibabaw ng workpiece. Habang namatay ang mga namatay at gumalaw sa haba ng workpiece, inalis nila at daloy ang materyal sa nais na hugis ng thread. Ang prosesong ito ay nagreresulta sa isang mas malakas at mas maayos na thread kaysa sa mga ginawa sa pamamagitan ng pagputol ng mga proseso dahil ang materyal ay compact sa halip na tinanggal.
Ang mga thread na rolling machine ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga turnilyo, bolts, stud, at iba pang mga sinulid na mga fastener. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga industriya tulad ng automotiko, aerospace, konstruksyon, at pangkalahatang pagmamanupaktura.
Sa pangkalahatan, ang mga makina ng pag-ikot ng thread ay nagbibigay ng isang maaasahang at mahusay na paraan upang makabuo ng mga de-kalidad na mga thread sa iba't ibang mga materyales at mga mahahalagang tool sa maraming mga setting ng pagmamanupaktura.
Ang proseso ng pag -ikot ng thread ay karaniwang nagsasangkot ng dalawang pangunahing uri ng operasyon:
Infeed Rolling : Sa prosesong ito, ang workpiece ay pinakain sa makina, at ang namatay na roll sa ibabaw upang lumikha ng thread. Ito ay angkop para sa mas maiikling haba ng pag -thread.
Sa pamamagitan ng Rolling : Ito ay isang tuluy -tuloy na proseso kung saan ang workpiece ay pinakain sa pamamagitan ng makina, at ang namatay na roll ay patuloy na nasa ibabaw upang lumikha ng thread. Ito ay mainam para sa mas mahabang haba ng pag -thread.
Lakas at tibay : Ang proseso ng pag-ikot ay nagdaragdag ng lakas at tibay ng mga thread dahil sa epekto ng malamig na pagtatrabaho.
Epektibong Gastos : Ang pag-ikot ng thread ay karaniwang mas mabilis at mas mura kaysa sa pagputol ng thread, lalo na kung gumagawa ng malaking dami.
Makinis na Tapos : Ang mga pinagsama na mga thread ay may isang makinis na pagtatapos ng ibabaw, pagbabawas ng pagsusuot at luha habang ginagamit.
Mahusay na paggamit ng materyal : Dahil walang tinanggal na materyal sa panahon ng proseso ng pag -ikot, mas kaunting basura kumpara sa mga proseso ng pagputol.
Ang produksiyon ng mataas na dami: Ang mga makina na ito ay mainam para sa mga kapaligiran ng paggawa ng masa kung saan kritikal ang kahusayan at pagkakapare-pareho. Maaari silang makagawa ng mga sinulid na bahagi sa isang mabilis na bilis na may kaunting basurang basura.
Pinahusay na kalidad ng thread: Dahil ang proseso ay hindi nag -aalis ng materyal ngunit sa halip ay inilipat ito, ang mga nagreresultang mga thread ay madalas na mas malakas kaysa sa mga ginawa sa pamamagitan ng pagputol ng mga proseso. Ang istraktura ng butil ng materyal ay pinananatili, na maaaring mapahusay ang lakas ng pagkapagod at pagsusuot ng thread.
Versatility: Habang karaniwang ginagamit para sa mga bolts, screws, at studs, ang mga thread rolling machine ay maaaring maiakma upang lumikha ng iba't ibang uri ng mga thread, kabilang ang sukatan, imperyal, at mga espesyal na pasadyang profile.
Ang pagiging epektibo ng gastos: Para sa malaking pagpapatakbo ng produksyon, ang gastos sa bawat yunit ay maaaring makabuluhang mas mababa kumpara sa iba pang mga pamamaraan dahil ang tooling (thread rolling dies) ay may mahabang habang buhay at mabilis ang proseso.
Tapos na ang ibabaw: Ang proseso ng pag -ikot ay nagreresulta sa isang mas maayos na pagtatapos ng ibabaw kumpara sa mga cut thread, binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga operasyon sa pagtatapos.
Automotive Industry: Ang pag -ikot ng Thread ay malawak na ginagamit sa mga aplikasyon ng automotiko kung saan ang mga sangkap ay nangangailangan ng tumpak at matibay na mga thread. Kasama dito ang mga sangkap ng engine, mga bahagi ng tsasis, at mga fastener.
Aerospace: Sa industriya ng aerospace, kung saan ang pagiging maaasahan at katumpakan ay pinakamahalaga, ang mga thread na gumulong machine ay maaaring matiyak na ang paggawa ng mataas na kalidad, pare-pareho na mga thread na kinakailangan para sa mga bahagi na kritikal sa kaligtasan.
Pangkalahatang Paggawa: Ang anumang industriya na umaasa sa mga sinulid na bahagi ay maaaring makinabang mula sa paggamit ng isang hilig na feed thread na lumiligid, kabilang ang konstruksyon, elektronika, at pangkalahatang pagmamanupaktura ng makinarya.