4-die 4-blow cold heading machine
Ang 4-die 4-blow cold heading machine ay isang dalubhasang uri ng bumubuo ng kagamitan na ginagamit sa industriya ng pagmamanupaktura, lalo na para sa paggawa ng mga fastener, bolts, screws, at iba pang maliliit na sangkap ng metal.
Ito ay dinisenyo upang mabuo at hubugin ang mga blangko ng metal sa mga natapos na produkto sa pamamagitan ng isang serye ng apat na natatanging mga operasyon na bumubuo, bawat isa ay isinagawa ng isang hiwalay na istasyon ng mamatay. Ang salitang 'malamig na heading ' ay tumutukoy sa proseso ng paghubog ng metal sa temperatura ng silid nang hindi nangangailangan ng pag-init, na nagbibigay-daan para sa high-speed production at minimal na pagkawala ng materyal.
Ang 4-die 4-blow cold heading machine ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive, konstruksyon, at elektronika para sa paggawa ng masa ng mga fastener, pin, at iba pang mga sangkap na katumpakan na metal.
1. Paghahanda ng materyal
Bago magsimula ang proseso, kailangang maging handa ang stock ng wire. Ito ay nagsasangkot sa pagtiyak na ang kawad ay tuwid, nalinis, at lubricated kung kinakailangan. Ang kawad ay pinakain sa makina sa pamamagitan ng isang sistema ng gabay.
2. Pagputol
Ang wire ay sinusukat sa tamang haba para sa nais na bahagi at pagkatapos ay i -cut gamit ang mga blades ng paggugupit. Ang katumpakan ay kritikal dito upang matiyak ang pare -pareho na haba ng bahagi.
3. Pagpapakain
Matapos i -cut ang wire sa kanang haba, pinapakain ito sa bumubuo na lugar. Madalas itong ginagawa nang awtomatiko, kasama ang makina na idinisenyo upang hawakan ang patuloy na pagpapakain.
4. Bumubuo/heading
Sa yugto ng pagbubuo, ang blangko ng wire ay nakaposisyon sa ilalim ng suntok at mamatay na set. Ang suntok ay gumagalaw at pinipilit ang kawad laban sa mamatay, na may negatibong hugis ng nais na bahagi. Ang prosesong ito ay tinatawag na heading at maaaring lumikha ng mga tampok tulad ng mga ulo, hexagonal na hugis, o mga form ng countersunk.
5. Malamig na bumubuo
Sa panahon ng malamig na heading, ang wire ay deformed sa temperatura ng silid, na nagbibigay -daan para sa paglikha ng masalimuot na mga hugis nang hindi natutunaw ang materyal. Ang prosesong ito ay nagdaragdag ng lakas at tibay ng mga nabuo na bahagi dahil sa epekto ng hardening sa trabaho.
6. Pangalawang operasyon
Depende sa pagiging kumplikado ng bahagi, maaaring kailanganin ang pangalawang operasyon. Maaaring kabilang dito ang broaching, chamfering, threading, o knurling. Ang mga hakbang na ito ay isinasagawa gamit ang mga karagdagang tool na naka -mount sa makina o sa magkahiwalay na mga makina.
7. Ejection
Kapag ang bahagi ay ganap na nabuo, ito ay na -ejected mula sa mamatay gamit ang isang pusher o mekanismo ng ejector. Ang mga natapos na bahagi ay nakolekta at maaaring dumaan sa karagdagang pagproseso tulad ng paglilinis, patong, o packaging.
8. KONTROL CONTROL
Sa buong operasyon, ang mga hakbang sa kontrol ng kalidad ay kinuha upang matiyak na matugunan ng mga bahagi ang tinukoy na mga sukat at pagpapahintulot. Maaari itong kasangkot sa visual inspeksyon, pagsukat, at pagsubok ng mga mekanikal na katangian ng mga bahagi.
Mga pangunahing tampok ng operasyon:
Automation : Ang mga modernong 4D4B machine ay lubos na awtomatiko, binabawasan ang pangangailangan para sa manu -manong interbensyon.
Katumpakan : May kakayahang gumawa ng mga bahagi na may mataas na katumpakan at pag -uulit.
Kahusayan : Ang mga makina na ito ay maaaring makagawa ng isang mataas na dami ng mga bahagi bawat minuto, na ginagawang angkop para sa paggawa ng masa.
Mga pagsasaalang -alang sa pagpapanatili at kaligtasan:
Regular na pagpapanatili : Upang mapanatili nang maayos ang makina, mahalaga na sundin ang isang iskedyul ng pagpapanatili na may kasamang pagpapadulas, paglilinis, at pagsuri sa tool.
Mga protocol sa kaligtasan : Dapat sundin ng mga operator ang mahigpit na mga protocol ng kaligtasan, kabilang ang pagsusuot ng proteksiyon na gear at pagsunod sa mga alituntunin sa pagpapatakbo upang maiwasan ang mga aksidente.
Industriya ng automotiko:
Mga fastener: paggawa ng mga mani, bolts, screws, at rivets na ginamit sa pagpupulong ng sasakyan.
Mga Pins ng Konektor: Paggawa ng mga pin, clip, at iba pang maliliit na sangkap para sa mga koneksyon sa elektrikal at mekanikal.
Mga sangkap ng engine: maliit na bahagi ng engine, tulad ng pagpapanatili ng mga singsing, spacer, at clip.
Industriya ng Konstruksyon:
Mga fastener: bolts, kuko, at iba pang mga fastener na ginagamit sa mga proyekto sa pagbuo at konstruksyon.
Mga pag-aayos: mga clip, bracket, at iba pang mga pag-aayos na kinakailangan para sa mga istruktura at hindi istrukturang aplikasyon.
Industriya ng Elektronika:
Mga elektrikal na konektor: mga pin, terminal, at iba pang mga konektor na ginagamit sa mga elektronikong aparato at mga circuit board.
Mga sangkap ng katumpakan: maliit na sangkap ng metal para sa mga elektronikong consumer, tulad ng mga mobile phone at computer.
Aerospace Industry:
Mga fastener: Ang mga dalubhasang fastener na may masikip na pagpapahintulot at mga kinakailangan sa mataas na lakas para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft.
Mga Mekanikal na Bahagi: Mga maliliit na sangkap para sa mga sistema ng aerospace, tulad ng mga bearings at clip.
Industriya ng medikal:
Mga instrumento sa kirurhiko: Mga sangkap ng katumpakan para sa mga instrumento ng kirurhiko at mga aparatong medikal.
Implants: Maliit na metal implants, tulad ng mga screws at pin na ginamit sa orthopedic surgery.
Industriya ng Hardware at Tool:
Mga tool: Ang paggawa ng mga sangkap ng tool, tulad ng mga piraso, fastener, at hawakan.
Hardware: Nuts, Bolts, Screws, at iba pang mga item sa hardware para sa pangkalahatang paggamit.
Mga tiyak na produkto
Ang ilang mga karaniwang produkto na maaaring makagawa gamit ang isang 4-die 4-blow cold heading machine ay kasama ang:
Mga Bolts at Screws: Iba't ibang uri ng mga bolts at screws na may iba't ibang mga istilo ng ulo, tulad ng hexagonal, pan, button, at socket cap head.
Mga mani: hexagonal nuts, flange nuts, at iba pang dalubhasang mga mani.
Mga tagapaghugas ng basura: Plain washers, lock washers, at specialty washers.
Mga Pins at Studs: Straight Pins, Safety Pins, at Threaded Studs.
Mga clip at retainer: C-clip, snap singsing, at iba pang mga elemento ng pagpapanatili.
Mga konektor: mga de -koryenteng konektor, tulad ng mga pin at socket.
Mga Bearings: Maliit na Ball Bearings at iba pang mga sangkap ng tindig.
