4-м’ять 4-ударні холодні заголовки машини
4-м’яний 4-х ударний холодний заголовок-це спеціалізований тип утворення обладнання, що використовується у виробничій галузі, особливо для виготовлення кріплень, болтів, гвинтів та інших невеликих металевих компонентів.
Він призначений для формування та формування металевих променів у готову продукцію через серію з чотирьох різних операцій формування, кожна з яких виконується окремою станцією штампу. Термін 'холодний заголовок ' відноситься до процесу формування металу при кімнатній температурі без необхідності опалення, що дозволяє досягти високошвидкісного виробництва та мінімальної втрати матеріалу.
4-м’яні 4-чайові машини холодного заголовка широко використовуються в таких галузях, як автомобільна, будівництво та електроніка для масового виробництва кріплень, шпильок та інших точних металевих компонентів.
1. Підготовка матеріалу
Перед тим, як розпочати процес, проводку потрібно підготувати. Це передбачає забезпечення випрямлення, очищення та змащення дроту, якщо це необхідно. Дріт подається в машину через направляючу систему.
2. Різання
Дріт вимірюється до правильної довжини для потрібної частини, а потім вирізають за допомогою лопатей стрижки. Тут точність є критичною для забезпечення послідовної довжини частини.
3. Годування
Після того, як дріт буде вирізаний на праву довжину, він подається в зону формування. Це часто робиться автоматично, з машиною, призначеною для обробки безперервного годування.
4. Формування/заголовок
На етапі формування дротяний порожній розташований під набором удару та штампу. Панч рухається вниз і стискає дріт проти штампу, який має негативну форму бажаної частини. Цей процес називається заголовком і може створювати такі функції, як голови, шестикутні форми або форми протилежних.
5. Холодне формування
Під час холодного заголовка дріт деформується при кімнатній температурі, що дозволяє створювати хитромудрі форми, не плаваючи матеріалу. Цей процес збільшує силу та довговічність утворених частин через ефект загартування роботи.
6. Вторинні операції
Залежно від складності частини, можуть знадобитися вторинні операції. Сюди можна віднести дошку, стемку, нанизування або пончика. Ці кроки виконуються за допомогою додаткових інструментів, встановлених на машині або в окремих машинах.
7. Викидання
Після того, як деталь повністю сформована, вона викидається з штампу за допомогою механізму штовхача або викиду. Готові частини збираються і можуть пройти подальшу обробку, наприклад, очищення, покриття або упаковка.
8. Контроль якості
Протягом усієї операції вживаються заходи контролю якості, щоб забезпечити, щоб деталі відповідали визначеним розмірам та допускам. Це може включати візуальний огляд, вимірювання та тестування механічних властивостей частин.
Основні особливості роботи:
Автоматизація : Сучасні машини 4D4B високо автоматизовані, зменшуючи потребу в ручному втручанні.
Точність : Вони здатні виробляти деталі з високою точністю та повторюванню.
Ефективність : Ці машини можуть виробляти високий об'єм деталей за хвилину, що робить їх придатними для масового виробництва.
Міркування з технічного обслуговування та безпеки:
Регулярне обслуговування : Щоб машина плавно працювала, важливо дотримуватися графіку технічного обслуговування, який включає змащування, очищення та перевірку зносу інструментів.
Протоколи безпеки : Оператори повинні дотримуватися суворих протоколів безпеки, включаючи носіння захисних засобів та дотримання оперативних рекомендацій для запобігання нещасних випадків.
Автомобільна промисловість:
Кріплення: Виробництво гайок, болтів, гвинтів та заклепки, що використовуються в складі транспортних засобів.
Роз'єми шпильки: Виробництво штифтів, кліпів та інших невеликих компонентів для електричних та механічних з'єднань.
Компоненти двигуна: невеликі деталі двигуна, такі як утримання кільця, розпірки та кліпи.
Будівельна галузь:
Кріплення: болти, нігті та інші кріплення, які використовуються в будівельних та будівельних проектах.
Виправлення: кліпи, дужки та інші виправлення, необхідні для структурних та неструктурних застосувань.
Індустрія електроніки:
Електричні роз'єми: шпильки, клеми та інші з'єднувачі, що використовуються в електронних пристроях та дошках.
Точні компоненти: невеликі металеві компоненти для побутової електроніки, такі як мобільні телефони та комп'ютери.
Аерокосмічна промисловість:
Кріплення: Спеціалізовані кріплення з тісними допусками та високоміцними вимогами для літаків та космічних кораблів.
Механічні компоненти: невеликі компоненти аерокосмічних систем, таких як підшипники та кліпи.
Медична галузь:
Хірургічні інструменти: точні компоненти для хірургічних інструментів та медичних пристроїв.
Імплантати: маленькі металеві імплантати, такі як гвинти та шпильки, що використовуються в ортопедичній хірургії.
Індустрія обладнання та інструментів:
Інструменти: Виробництво компонентів інструментів, таких як шматочки, кріплення та ручки.
Обладнання: гайки, болти, гвинти та інші обладнання для загального використання.
Конкретні продукти
Деякі поширені продукти, які можна виготовити за допомогою 4-шарової машини з холодним заголовком 4-х, включають:
Болти та гвинти: різні типи болтів і гвинтів з різними стилями головки, такими як шестикутні, каструля, кнопка та головки кришки розетки.
Горіхи: шестикутні горіхи, фланці горіхів та інші спеціалізовані горіхи.
Шайби: прості шайби, замок для шайб та спеціалізовані шайби.
Шпильки та шпильки: прямі шпильки, захисні шпильки та різьбові шпильки.
Кліпи та фіксатори: C-Clips, кілець та інші утримувальні елементи.
Роз'єми: електричні роз'єми, такі як шпильки та розетки.
Підшипники: маленькі кулькові підшипники та інші компоненти підшипників.
