4-डाई 4-ब्लो
अरिडा
8463900090
कोल्ड फोर्जिंग
लोहा
एक वर्ष की गुणवत्ता वारंटी, डोर-टू-डोर मशीन देखभाल
फास्टनर मशीन
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग
फास्टनरों, कनेक्टर्स और अन्य छोटे धातु भागों जैसे घटकों के उत्पादन के लिए ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामान्य विनिर्माण।
मानक निर्यात पैकेज
विभिन्न विशिष्टताओं के साथ अलग मॉडल
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
बिल्कुल नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
डिकॉइलर के साथ
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
नहीं। | नमूना | अधिकतम कट व्यास (मिमी) | अधिकतम कटौती लंबाई (मिमी) | मुख्य स्लाइड स्ट्रोक (मिमी) | मुख्य मोटर (kw, ध्रुव) | तेल पंप) kw) | उत्पादकता (पीसी/मिनट) | मशीन का वजन (टन) | मशीन आयाम |
ME10-110C | 4-डाई 4-ब्लो | 12 | 130 | 180 | 30 , 4 | 1.1 | 80-120 | 14 | 6x2.3x2.1 |
ME6-70C | 4-डाई 4-ब्लो | 8 | 90 | 130 | 15 , 4 | 1.1 | 80-120 | 8 | 3.6x2.2.x1.6 |
MC10-90C | 3-डाई 3-ब्लो | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-डाई 3-ब्लो | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-डाई 3-ब्लो | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-डाई 2-ब्लो | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-डाई 2-ब्लो | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीनों को विभिन्न मरने और पंचों के साथ विभिन्न प्रकार के उत्पादों और आकारों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह अनुकूलनशीलता उन्हें कई उद्योगों में मानक और विशेष अनुप्रयोगों दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है।
नहीं। | नमूना | अधिकतम कट व्यास (मिमी) | अधिकतम कटौती लंबाई (मिमी) | मुख्य स्लाइड स्ट्रोक (मिमी) | मुख्य मोटर (kw, ध्रुव) | तेल पंप) kw) | उत्पादकता (पीसी/मिनट) | मशीन का वजन (टन) | मशीन आयाम |
ME10-110C | 4-डाई 4-ब्लो | 12 | 130 | 180 | 30 , 4 | 1.1 | 80-120 | 14 | 6x2.3x2.1 |
ME6-70C | 4-डाई 4-ब्लो | 8 | 90 | 130 | 15 , 4 | 1.1 | 80-120 | 8 | 3.6x2.2.x1.6 |
MC10-90C | 3-डाई 3-ब्लो | 12 | 120 | 160 | 22, 4 | 1.1 | 80-120 | 12 | 5.1x2.2x1.9 |
MC8-80C | 3-डाई 3-ब्लो | 10 | 120 | 150 | 15, 4 | 1.1 | 80-120 | 9.5 | 4.9x1.8x1.8 |
MC6-70C | 3-डाई 3-ब्लो | 8 | 90 | 130 | 7.5, 4 | 0.75 | 80-120 | 5 | 3.6x1.5x1.5 |
MC8-70A | 2-डाई 2-ब्लो | 10 | 100 | 150 | 11, 4 | 0.75 | 140-180 | 6.5 | 4.9x1.6x1.8 |
MC5-50C | 2-डाई 2-ब्लो | 7 | 75 | 92 | 3, 6 | 0.75 | 90-105 | 2.4 | 2.3x1.3x1.3 |
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीनों को विभिन्न मरने और पंचों के साथ विभिन्न प्रकार के उत्पादों और आकारों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह अनुकूलनशीलता उन्हें कई उद्योगों में मानक और विशेष अनुप्रयोगों दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है।
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन निर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले एक विशेष प्रकार का गठन उपकरण है, विशेष रूप से फास्टनरों, बोल्ट, शिकंजा और अन्य छोटे धातु घटकों के उत्पादन के लिए।
यह चार अलग -अलग गठन संचालन की एक श्रृंखला के माध्यम से तैयार उत्पादों में धातु रिक्त स्थान को बनाने और आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, प्रत्येक को एक अलग डाई स्टेशन द्वारा किया जाता है। शब्द 'कोल्ड हेडिंग ' हीटिंग की आवश्यकता के बिना कमरे के तापमान पर धातु को आकार देने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जो उच्च गति उत्पादन और न्यूनतम सामग्री हानि के लिए अनुमति देता है।
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीनों का व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि ऑटोमोटिव, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स फास्टनरों, पिन और अन्य सटीक धातु घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स।
प्रक्रिया शुरू होने से पहले, वायर स्टॉक को तैयार करने की आवश्यकता है। इसमें यह सुनिश्चित करना शामिल है कि यदि आवश्यक हो तो तार सीधा, साफ और चिकनाई हो। तार को एक गाइड सिस्टम के माध्यम से मशीन में खिलाया जाता है।
तार को वांछित भाग के लिए सही लंबाई तक मापा जाता है और फिर कतरनी ब्लेड का उपयोग करके काट दिया जाता है। लगातार भाग की लंबाई सुनिश्चित करने के लिए यहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
तार को सही लंबाई में काटने के बाद, इसे बनाने वाले क्षेत्र में खिलाया जाता है। यह अक्सर स्वचालित रूप से किया जाता है, मशीन के साथ निरंतर खिला को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
गठन चरण में, तार खाली पंच और डाई सेट के नीचे तैनात किया गया है। पंच नीचे चला जाता है और मरने के खिलाफ तार को संकुचित करता है, जिसमें वांछित भाग का नकारात्मक आकार होता है। इस प्रक्रिया को हेडिंग कहा जाता है और यह हेड, हेक्सागोनल शेप्स या काउंटर्संक फॉर्म जैसी फीचर्स बना सकता है।
ठंड के हेडिंग के दौरान, तार कमरे के तापमान पर विकृत हो जाता है, जो सामग्री को पिघलाने के बिना जटिल आकृतियों के निर्माण की अनुमति देता है। यह प्रक्रिया काम के सख्त प्रभाव के कारण गठित भागों की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाती है।
भाग की जटिलता के आधार पर, माध्यमिक संचालन आवश्यक हो सकता है। इनमें ब्रोचिंग, चैमरिंग, थ्रेडिंग या न्यूर्लिंग शामिल हो सकते हैं। ये चरण मशीन पर या अलग -अलग मशीनों में लगाए गए अतिरिक्त टूल का उपयोग करके किए जाते हैं।
एक बार जब भाग पूरी तरह से बन जाता है, तो इसे एक पुशर या इजेक्टर तंत्र का उपयोग करके मरने से निकाल दिया जाता है। तैयार भागों को एकत्र किया जाता है और आगे की प्रक्रिया से गुजर सकता है जैसे कि सफाई, कोटिंग, या पैकेजिंग।
ऑपरेशन के दौरान, भागों को निर्दिष्ट आयामों और सहिष्णुता को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय किए जाते हैं। इसमें भागों के यांत्रिक गुणों के दृश्य निरीक्षण, माप और परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
स्वचालन : आधुनिक 4D4B मशीनें अत्यधिक स्वचालित हैं, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करती हैं।
परिशुद्धता : वे उच्च परिशुद्धता और दोहराव के साथ भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।
दक्षता : ये मशीनें प्रति मिनट भागों की एक उच्च मात्रा का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
नियमित रखरखाव : मशीन को सुचारू रूप से चलाने के लिए, एक रखरखाव अनुसूची का पालन करना महत्वपूर्ण है जिसमें स्नेहन, सफाई और टूल वियर की जाँच शामिल है।
सुरक्षा प्रोटोकॉल : ऑपरेटरों को सख्त सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करना चाहिए, जिसमें सुरक्षात्मक गियर पहनना और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए परिचालन दिशानिर्देशों का पालन करना शामिल है।
मोटर वाहन उद्योग:
फास्टनरों: वाहन विधानसभा में उपयोग किए जाने वाले नट, बोल्ट, शिकंजा और रिवेट्स का उत्पादन।
कनेक्टर पिन: विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन के लिए पिन, क्लिप और अन्य छोटे घटकों का निर्माण।
इंजन घटक: छोटे इंजन भाग, जैसे कि रिंग, स्पेसर और क्लिप को बनाए रखना।
निर्माण उद्योग:
फास्टनरों: बोल्ट, नाखून और अन्य फास्टनरों का उपयोग भवन और निर्माण परियोजनाओं में किया जाता है।
फिक्सिंग: संरचनात्मक और गैर-संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक क्लिप, कोष्ठक और अन्य फिक्सिंग।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:
इलेक्ट्रिकल कनेक्टर: पिन, टर्मिनल और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और सर्किट बोर्डों में उपयोग किए जाने वाले अन्य कनेक्टर्स।
सटीक घटक: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए छोटे धातु घटक, जैसे कि मोबाइल फोन और कंप्यूटर।
एयरोस्पेस उद्योग:
फास्टनरों: विमान और अंतरिक्ष यान के लिए तंग सहिष्णुता और उच्च शक्ति आवश्यकताओं के साथ विशेष फास्टनरों।
यांत्रिक घटक: एयरोस्पेस सिस्टम के लिए छोटे घटक, जैसे कि बीयरिंग और क्लिप।
चिकित्सा उद्योग:
सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स: सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स और मेडिकल डिवाइस के लिए सटीक घटक।
प्रत्यारोपण: छोटे धातु प्रत्यारोपण, जैसे कि ऑर्थोपेडिक सर्जरी में उपयोग किए जाने वाले शिकंजा और पिन।
हार्डवेयर और उपकरण उद्योग:
उपकरण: उपकरण घटकों का उत्पादन, जैसे कि बिट्स, फास्टनर और हैंडल।
हार्डवेयर: सामान्य उपयोग के लिए नट, बोल्ट, शिकंजा और अन्य हार्डवेयर आइटम।
कुछ सामान्य उत्पाद जो 4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन का उपयोग करके निर्मित किए जा सकते हैं:
बोल्ट और शिकंजा: विभिन्न प्रकार के बोल्ट और शिकंजा अलग -अलग हेड स्टाइल के साथ, जैसे कि हेक्सागोनल, पैन, बटन और सॉकेट कैप हेड।
नट: हेक्सागोनल नट, निकला हुआ नट, और अन्य विशेष नट।
वाशर: सादे वाशर, लॉक वाशर और विशेष वाशर।
पिन और स्टड: सीधे पिन, सुरक्षा पिन, और थ्रेडेड स्टड।
क्लिप और रिटेनर्स: सी-क्लिप, स्नैप रिंग और अन्य रिटेनिंग तत्व।
कनेक्टर्स: इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, जैसे कि पिन और सॉकेट्स।
बीयरिंग: छोटे बॉल बीयरिंग और अन्य असर वाले घटक।
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन निर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले एक विशेष प्रकार का गठन उपकरण है, विशेष रूप से फास्टनरों, बोल्ट, शिकंजा और अन्य छोटे धातु घटकों के उत्पादन के लिए।
यह चार अलग -अलग गठन संचालन की एक श्रृंखला के माध्यम से तैयार उत्पादों में धातु रिक्त स्थान को बनाने और आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, प्रत्येक को एक अलग डाई स्टेशन द्वारा किया जाता है। शब्द 'कोल्ड हेडिंग ' हीटिंग की आवश्यकता के बिना कमरे के तापमान पर धातु को आकार देने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जो उच्च गति उत्पादन और न्यूनतम सामग्री हानि के लिए अनुमति देता है।
4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीनों का व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि ऑटोमोटिव, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स फास्टनरों, पिन और अन्य सटीक धातु घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स।
प्रक्रिया शुरू होने से पहले, वायर स्टॉक को तैयार करने की आवश्यकता है। इसमें यह सुनिश्चित करना शामिल है कि यदि आवश्यक हो तो तार सीधा, साफ और चिकनाई हो। तार को एक गाइड सिस्टम के माध्यम से मशीन में खिलाया जाता है।
तार को वांछित भाग के लिए सही लंबाई तक मापा जाता है और फिर कतरनी ब्लेड का उपयोग करके काट दिया जाता है। लगातार भाग की लंबाई सुनिश्चित करने के लिए यहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
तार को सही लंबाई में काटने के बाद, इसे बनाने वाले क्षेत्र में खिलाया जाता है। यह अक्सर स्वचालित रूप से किया जाता है, मशीन के साथ निरंतर खिला को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
गठन चरण में, तार खाली पंच और डाई सेट के नीचे तैनात किया गया है। पंच नीचे चला जाता है और मरने के खिलाफ तार को संकुचित करता है, जिसमें वांछित भाग का नकारात्मक आकार होता है। इस प्रक्रिया को हेडिंग कहा जाता है और यह हेड, हेक्सागोनल शेप्स या काउंटर्संक फॉर्म जैसी फीचर्स बना सकता है।
ठंड के हेडिंग के दौरान, तार कमरे के तापमान पर विकृत हो जाता है, जो सामग्री को पिघलाने के बिना जटिल आकृतियों के निर्माण की अनुमति देता है। यह प्रक्रिया काम के सख्त प्रभाव के कारण गठित भागों की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाती है।
भाग की जटिलता के आधार पर, माध्यमिक संचालन आवश्यक हो सकता है। इनमें ब्रोचिंग, चैमरिंग, थ्रेडिंग या न्यूर्लिंग शामिल हो सकते हैं। ये चरण मशीन पर या अलग -अलग मशीनों में लगाए गए अतिरिक्त टूल का उपयोग करके किए जाते हैं।
एक बार जब भाग पूरी तरह से बन जाता है, तो इसे एक पुशर या इजेक्टर तंत्र का उपयोग करके मरने से निकाल दिया जाता है। तैयार भागों को एकत्र किया जाता है और आगे की प्रक्रिया से गुजर सकता है जैसे कि सफाई, कोटिंग, या पैकेजिंग।
ऑपरेशन के दौरान, भागों को निर्दिष्ट आयामों और सहिष्णुता को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय किए जाते हैं। इसमें भागों के यांत्रिक गुणों के दृश्य निरीक्षण, माप और परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
स्वचालन : आधुनिक 4D4B मशीनें अत्यधिक स्वचालित हैं, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करती हैं।
परिशुद्धता : वे उच्च परिशुद्धता और दोहराव के साथ भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।
दक्षता : ये मशीनें प्रति मिनट भागों की एक उच्च मात्रा का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
नियमित रखरखाव : मशीन को सुचारू रूप से चलाने के लिए, एक रखरखाव अनुसूची का पालन करना महत्वपूर्ण है जिसमें स्नेहन, सफाई और टूल वियर की जाँच शामिल है।
सुरक्षा प्रोटोकॉल : ऑपरेटरों को सख्त सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करना चाहिए, जिसमें सुरक्षात्मक गियर पहनना और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए परिचालन दिशानिर्देशों का पालन करना शामिल है।
मोटर वाहन उद्योग:
फास्टनरों: वाहन विधानसभा में उपयोग किए जाने वाले नट, बोल्ट, शिकंजा और रिवेट्स का उत्पादन।
कनेक्टर पिन: विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन के लिए पिन, क्लिप और अन्य छोटे घटकों का निर्माण।
इंजन घटक: छोटे इंजन भाग, जैसे कि रिंग, स्पेसर और क्लिप को बनाए रखना।
निर्माण उद्योग:
फास्टनरों: बोल्ट, नाखून और अन्य फास्टनरों का उपयोग भवन और निर्माण परियोजनाओं में किया जाता है।
फिक्सिंग: संरचनात्मक और गैर-संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक क्लिप, कोष्ठक और अन्य फिक्सिंग।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:
इलेक्ट्रिकल कनेक्टर: पिन, टर्मिनल और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और सर्किट बोर्डों में उपयोग किए जाने वाले अन्य कनेक्टर्स।
सटीक घटक: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए छोटे धातु घटक, जैसे कि मोबाइल फोन और कंप्यूटर।
एयरोस्पेस उद्योग:
फास्टनरों: विमान और अंतरिक्ष यान के लिए तंग सहिष्णुता और उच्च शक्ति आवश्यकताओं के साथ विशेष फास्टनरों।
यांत्रिक घटक: एयरोस्पेस सिस्टम के लिए छोटे घटक, जैसे कि बीयरिंग और क्लिप।
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उपकरण: उपकरण घटकों का उत्पादन, जैसे कि बिट्स, फास्टनर और हैंडल।
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बोल्ट और शिकंजा: विभिन्न प्रकार के बोल्ट और शिकंजा अलग -अलग हेड स्टाइल के साथ, जैसे कि हेक्सागोनल, पैन, बटन और सॉकेट कैप हेड।
नट: हेक्सागोनल नट, निकला हुआ नट, और अन्य विशेष नट।
वाशर: सादे वाशर, लॉक वाशर और विशेष वाशर।
पिन और स्टड: सीधे पिन, सुरक्षा पिन, और थ्रेडेड स्टड।
क्लिप और रिटेनर्स: सी-क्लिप, स्नैप रिंग और अन्य रिटेनिंग तत्व।
कनेक्टर्स: इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, जैसे कि पिन और सॉकेट्स।
बीयरिंग: छोटे बॉल बीयरिंग और अन्य असर वाले घटक।
ग्राहक A: ★★★★★
'कुशल और विश्वसनीय कोल्ड हेडिंग सॉल्यूशन ' 'हमारी कंपनी ने हाल ही में एक मल्टी स्टेशन 4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन में अपग्रेड किया है, और हम इसके प्रदर्शन से पूरी तरह से प्रभावित हुए हैं। मशीन की उच्च गुणवत्ता वाले फास्टनरों का उत्पादन करने की क्षमता ने लगातार हमारी उत्पादन क्षमता को बढ़ाया है। निर्माता हमारे प्रश्नों के लिए त्वरित प्रतिक्रियाओं के साथ उत्कृष्ट रहा है।
ग्राहक बी: ★★★★★
विशेष रूप से फास्टनरों के निर्माता के रूप में फास्टनर प्रोडक्शन '' के लिए 'अत्याधुनिक तकनीक, हमें एक ऐसी मशीन की आवश्यकता थी, जो जटिल डिजाइनों और उच्च-मात्रा वाले उत्पादन को संभाल सके। मल्टी स्टेशन 4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन हमारी अपेक्षाओं को पार कर गई है। मल्टी-स्टेज प्रोसेस यूएस को पूरा करने के लिए काम करने के लिए। बढ़ी हुई दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के संदर्भ में भुगतान किया है। '
ग्राहक C: ★★★★ ★
'ग्रेट मशीन, स्टीप लर्निंग कर्व ' 'मल्टी स्टेशन 4-डाई 4-ब्लो कोल्ड हेडिंग मशीन निस्संदेह हमारे फास्टनर उत्पादन लाइन के लिए एक शक्तिशाली उपकरण है। मशीन का आउटपुट प्रभावशाली है, और भागों की गुणवत्ता उत्कृष्ट है। हालांकि, प्रारंभिक सेटअप और प्रशिक्षण अवधि पूरी तरह से काम कर रही थी। निर्माता अधिक व्यापक प्रशिक्षण सामग्री से लाभ उठा सकता है। ''
ग्राहक A: ★★★★★
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ग्राहक बी: ★★★★★
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