5-मोल्ड 5-पंच
अरिडा
8463900090
कोल्ड फोर्जिंग
लोहा
फास्टनर मशीन
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
बिल्कुल नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
डिकॉइलर के साथ
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
नमूना | इकाई | K-505 | K-506 | KD-506 | KD-508 | KD-510 | KD-513 | KD-516 | KD-520 | KD-525 |
फोर्जिंग स्टेशन | नहीं। | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
फोर्जिंग बल | संप्रदाय | 42000 | 50000 | 50000 | 70000 | 105000 | 150000 | 260000 | 380000 | 500000 |
मैक्स। ऑफ-ऑफ दीया | मिमी | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 16 | 23 | 25 | 32 |
Max.cut-off लंबाई | मिमी | 80 | 95 | 100 | 140 | 165 | 220 | 240 | 260 | 280 |
उत्पादन गति | पीसीएस/मिनट | 240 | 200 | 220 | 200 | 200 | 120 | 95 | 80 | 65 |
मास्टर डाई इजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 70 | 70 | 9 | 130 | 145 | 200 | 220 | 240 | 255 |
पंच डाई इजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 65 | 70 |
मुख्य स्लाइडिंग टेबल स्ट्रोक | मिमी | 120 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 285 | 355 | 370 |
कुल मिलाकर dims। मियां मरो | मिमी | 50*90 | 50*100 | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 108*200 | 125*240 | 140*250 |
कुल मिलाकर dims। पंच की मृत्यु | मिमी | 38*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 75*185 | 90*125 | 120*270 |
कुल मिलाकर dims। मरने का | मिमी | 28*35 | 28*35 | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 75*100 | 75*120 | 80*130 |
मरना | मिमी | 55 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 129 | 140 | 160 |
लागू बोल्ट दीया | मिमी | 2-5 | 3-6 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-22 | 12-30 | 12-31 |
खाली की लंबाई | मिमी | 10-65 | 10-85 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 10-200 | 20-220 | 20-221 |
अधिकतम निकला हुआ किनारा | मिमी | 16 | 17 | 17 | 19 | 25 | 26 | 30 | 36 | 38 |
मुख्य इंजन मोटर | किलोवाट | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | 115 |
मशीन वजन | किग्रा | 7000 | 9000 | 9500 | 17000 | 22000 | 45000 | 60000 | 85000 | 135000 |
मशीन आयाम | मिमी | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2050 | 3500*2000*2050 | 3630*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 5100*4100*2750 | 13200*5300*2950 | 13650*5500*3100 | 14750*6500*3300 |
नमूना | इकाई | K-505 | K-506 | KD-506 | KD-508 | KD-510 | KD-513 | KD-516 | KD-520 | KD-525 |
फोर्जिंग स्टेशन | नहीं। | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
फोर्जिंग बल | संप्रदाय | 42000 | 50000 | 50000 | 70000 | 105000 | 150000 | 260000 | 380000 | 500000 |
मैक्स। ऑफ-ऑफ दीया | मिमी | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 16 | 23 | 25 | 32 |
Max.cut-off लंबाई | मिमी | 80 | 95 | 100 | 140 | 165 | 220 | 240 | 260 | 280 |
उत्पादन गति | पीसीएस/मिनट | 240 | 200 | 220 | 200 | 200 | 120 | 95 | 80 | 65 |
मास्टर डाई इजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 70 | 70 | 9 | 130 | 145 | 200 | 220 | 240 | 255 |
पंच डाई इजेक्शन स्ट्रोक | मिमी | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 65 | 70 |
मुख्य स्लाइडिंग टेबल स्ट्रोक | मिमी | 120 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 285 | 355 | 370 |
कुल मिलाकर dims। मियां मरो | मिमी | 50*90 | 50*100 | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 108*200 | 125*240 | 140*250 |
कुल मिलाकर dims। पंच की मृत्यु | मिमी | 38*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 75*185 | 90*125 | 120*270 |
कुल मिलाकर dims। मरने का | मिमी | 28*35 | 28*35 | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 75*100 | 75*120 | 80*130 |
मरना | मिमी | 55 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 129 | 140 | 160 |
लागू बोल्ट दीया | मिमी | 2-5 | 3-6 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-22 | 12-30 | 12-31 |
खाली की लंबाई | मिमी | 10-65 | 10-85 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 10-200 | 20-220 | 20-221 |
अधिकतम निकला हुआ किनारा | मिमी | 16 | 17 | 17 | 19 | 25 | 26 | 30 | 36 | 38 |
मुख्य इंजन मोटर | किलोवाट | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | 115 |
मशीन वजन | किग्रा | 7000 | 9000 | 9500 | 17000 | 22000 | 45000 | 60000 | 85000 | 135000 |
मशीन आयाम | मिमी | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2050 | 3500*2000*2050 | 3630*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 5100*4100*2750 | 13200*5300*2950 | 13650*5500*3100 | 14750*6500*3300 |
5-मोल्ड 5-पंच कोल्ड बनाने वाली मशीन
एक बोल्ट मेकिंग मशीन बोल्ट के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक विशेष टुकड़ा है, जो विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले आवश्यक फास्टनरों हैं। ये मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले, लगातार बोल्टों को कुशलतापूर्वक और मज़बूती से उत्पादन करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
हाई-स्पीड बोल्ट बनाने वाली मशीनें प्रति मिनट बड़ी संख्या में बोल्ट का उत्पादन कर सकती हैं, जो अक्सर भाग और मशीन मॉडल की जटिलता के आधार पर 100 से 400 टुकड़े प्रति मिनट तक होती हैं। उच्च गति अनुकूलित यांत्रिक डिजाइन, उन्नत नियंत्रण प्रणाली और कुशल सामग्री हैंडलिंग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
निरंतर उच्च गति संचालन की कठोरता का सामना करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और घटकों के साथ निर्मित।
फास्टनरों के निर्माण में बोल्ट बनाने वाली मशीनें आवश्यक उपकरण हैं, और उनके पास विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इन मशीनों को विभिन्न क्षेत्रों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बोल्टों को कुशलतापूर्वक और लगातार उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इंजन बोल्ट : महत्वपूर्ण घटक जो इंजन भागों को सुरक्षित करते हैं, जैसे कि सिलेंडर हेड, क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड।
चेसिस फास्टनर्स : बोल्ट वाहन के फ्रेम और शरीर के विभिन्न घटकों को संलग्न करने के लिए उपयोग किया जाता है।
सस्पेंशन बोल्ट : शॉक एब्जॉर्बर, कंट्रोल आर्म्स और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए सस्पेंशन सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
व्हील बोल्ट : वाहन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, हब के लिए सुरक्षित पहियों।
संरचनात्मक बोल्ट : स्टील बीम, कॉलम और अन्य संरचनात्मक तत्वों को जोड़ने के लिए इमारतों, पुलों और अन्य बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
फाउंडेशन बोल्ट : संरचनाओं को सुरक्षित करने और आंदोलन को रोकने के लिए ठोस नींव में लंगर डाला गया।
छत के बोल्ट : छत सामग्री और ट्रस को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
बाड़ बोल्ट : बाड़ और फाटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
मशीन बोल्ट : मशीनरी और उपकरणों की विधानसभा में उपयोग किया जाता है, विभिन्न घटकों को सुरक्षित करता है और उचित संरेखण और कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है।
औद्योगिक फास्टनरों : भागों और घटकों को सुरक्षित करने के लिए विनिर्माण संयंत्रों, कारखानों और औद्योगिक मशीनरी में उपयोग किए जाने वाले बोल्ट।
कन्वेयर बोल्ट : पुली, बेल्ट और अन्य घटकों को सुरक्षित करने के लिए कन्वेयर सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
उच्च शक्ति वाले बोल्ट : विमान और अंतरिक्ष यान में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण घटकों, जैसे कि पंख, इंजन और लैंडिंग गियर को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
समग्र बोल्ट : समग्र सामग्री के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष बोल्ट, जो एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में तेजी से आम हैं।
थ्रेडेड आवेषण : समग्र सामग्री में थ्रेड बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
छोटे परिशुद्धता बोल्ट : इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विधानसभा में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्मार्टफोन, लैपटॉप और अन्य उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।
हीट सिंक बोल्ट : इलेक्ट्रॉनिक घटकों को गर्मी सिंक को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे उचित गर्मी अपव्यय सुनिश्चित होता है।
पैनल माउंटिंग बोल्ट : इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में पैनल और बाड़ों को माउंट करने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील बोल्ट : उनके संक्षारण-प्रतिरोधी गुणों के कारण समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, नावों, जहाजों और अपतटीय संरचनाओं में घटकों को सुरक्षित करता है।
बोल्ट के माध्यम से : नाव निर्माण में पतवार तख्तों और अन्य संरचनात्मक घटकों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
रिवेट्स और बोल्ट : समुद्री जहाजों के निर्माण और मरम्मत में उपयोग किया जाता है।
ट्रैक बोल्ट : रेल पटरियों और संबंधों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे रेल प्रणाली की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
युग्मन बोल्ट : रेलवे कारों और लोकोमोटिव को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
संरचनात्मक बोल्ट : रेलवे पुलों और सुरंगों के निर्माण और रखरखाव में उपयोग किया जाता है।
उच्च शक्ति वाले बोल्ट : उच्च दबाव और चरम स्थितियों के तहत महत्वपूर्ण घटकों को सुरक्षित करने के लिए तेल रिग्स, पाइपलाइनों और अन्य बुनियादी ढांचे में उपयोग किया जाता है।
निकला हुआ किनारा बोल्ट : एक सुरक्षित और रिसाव-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करते हुए, पाइपलाइनों में फ्लैंग्स को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
सबसिया बोल्ट : पानी के नीचे के अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष बोल्ट, संक्षारण और उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी।
हेवी-ड्यूटी बोल्ट : खनन उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि उत्खनन, ड्रिल और ट्रक, भारी घटकों को सुरक्षित करने और मशीनरी की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए।
ट्रैक बोल्ट : खनन रेलवे और कन्वेयर के निर्माण और रखरखाव में उपयोग किया जाता है।
संरचनात्मक बोल्ट : खनन बुनियादी ढांचे के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि समर्थन संरचनाएं और वेंटिलेशन सिस्टम।
मानक बोल्ट : फर्नीचर विधानसभा से उपकरण निर्माण तक, विनिर्माण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है।
कस्टम बोल्ट : विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष बोल्ट, अक्सर कस्टम टूलिंग और सामग्री की आवश्यकता होती है।
बन्धन प्रणाली : उपभोक्ता वस्तुओं से लेकर औद्योगिक उपकरणों तक, विभिन्न उत्पादों की विधानसभा में उपयोग किए जाने वाले बोल्ट।
उच्च उत्पादन दर : बोल्ट बनाने वाली मशीनें विभिन्न उद्योगों में उच्च मांग को पूरा करते हुए बड़ी संख्या में बोल्ट का उत्पादन कर सकती हैं।
सटीक और स्थिरता : उन्नत नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बोल्ट तंग सहिष्णुता को पूरा करता है, गुणवत्ता और विश्वसनीयता को बनाए रखता है।
बहुमुखी प्रतिभा : ये मशीनें सामग्री और आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती हैं, जिससे वे विविध अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
लागत-प्रभावशीलता : स्वचालित प्रक्रियाएं श्रम लागत को कम करती हैं और भौतिक अपशिष्ट को कम करती हैं, जिससे बोल्ट उत्पादन अधिक किफायती हो जाता है।
ताकत और स्थायित्व : कोल्ड फॉर्मिंग और अन्य उन्नत तकनीकें बोल्ट के यांत्रिक गुणों में सुधार करती हैं, जिससे उनकी ताकत और दीर्घायु बढ़ जाती है।
5-मोल्ड 5-पंच कोल्ड बनाने वाली मशीन
एक बोल्ट मेकिंग मशीन बोल्ट के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक विशेष टुकड़ा है, जो विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले आवश्यक फास्टनरों हैं। ये मशीनें उच्च गुणवत्ता वाले, लगातार बोल्टों को कुशलतापूर्वक और मज़बूती से उत्पादन करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
हाई-स्पीड बोल्ट बनाने वाली मशीनें प्रति मिनट बड़ी संख्या में बोल्ट का उत्पादन कर सकती हैं, जो अक्सर भाग और मशीन मॉडल की जटिलता के आधार पर 100 से 400 टुकड़े प्रति मिनट तक होती हैं। उच्च गति अनुकूलित यांत्रिक डिजाइन, उन्नत नियंत्रण प्रणाली और कुशल सामग्री हैंडलिंग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
निरंतर उच्च गति संचालन की कठोरता का सामना करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और घटकों के साथ निर्मित।
फास्टनरों के निर्माण में बोल्ट बनाने वाली मशीनें आवश्यक उपकरण हैं, और उनके पास विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इन मशीनों को विभिन्न क्षेत्रों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बोल्टों को कुशलतापूर्वक और लगातार उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इंजन बोल्ट : महत्वपूर्ण घटक जो इंजन भागों को सुरक्षित करते हैं, जैसे कि सिलेंडर हेड, क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड।
चेसिस फास्टनर्स : बोल्ट वाहन के फ्रेम और शरीर के विभिन्न घटकों को संलग्न करने के लिए उपयोग किया जाता है।
सस्पेंशन बोल्ट : शॉक एब्जॉर्बर, कंट्रोल आर्म्स और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए सस्पेंशन सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
व्हील बोल्ट : वाहन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, हब के लिए सुरक्षित पहियों।
संरचनात्मक बोल्ट : स्टील बीम, कॉलम और अन्य संरचनात्मक तत्वों को जोड़ने के लिए इमारतों, पुलों और अन्य बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
फाउंडेशन बोल्ट : संरचनाओं को सुरक्षित करने और आंदोलन को रोकने के लिए ठोस नींव में लंगर डाला गया।
छत के बोल्ट : छत सामग्री और ट्रस को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
बाड़ बोल्ट : बाड़ और फाटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
मशीन बोल्ट : मशीनरी और उपकरणों की विधानसभा में उपयोग किया जाता है, विभिन्न घटकों को सुरक्षित करता है और उचित संरेखण और कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है।
औद्योगिक फास्टनरों : भागों और घटकों को सुरक्षित करने के लिए विनिर्माण संयंत्रों, कारखानों और औद्योगिक मशीनरी में उपयोग किए जाने वाले बोल्ट।
कन्वेयर बोल्ट : पुली, बेल्ट और अन्य घटकों को सुरक्षित करने के लिए कन्वेयर सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
उच्च शक्ति वाले बोल्ट : विमान और अंतरिक्ष यान में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण घटकों, जैसे कि पंख, इंजन और लैंडिंग गियर को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
समग्र बोल्ट : समग्र सामग्री के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष बोल्ट, जो एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में तेजी से आम हैं।
थ्रेडेड आवेषण : समग्र सामग्री में थ्रेड बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
छोटे परिशुद्धता बोल्ट : इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विधानसभा में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्मार्टफोन, लैपटॉप और अन्य उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।
हीट सिंक बोल्ट : इलेक्ट्रॉनिक घटकों को गर्मी सिंक को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे उचित गर्मी अपव्यय सुनिश्चित होता है।
पैनल माउंटिंग बोल्ट : इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में पैनल और बाड़ों को माउंट करने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील बोल्ट : उनके संक्षारण-प्रतिरोधी गुणों के कारण समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, नावों, जहाजों और अपतटीय संरचनाओं में घटकों को सुरक्षित करता है।
बोल्ट के माध्यम से : नाव निर्माण में पतवार तख्तों और अन्य संरचनात्मक घटकों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
रिवेट्स और बोल्ट : समुद्री जहाजों के निर्माण और मरम्मत में उपयोग किया जाता है।
ट्रैक बोल्ट : रेल पटरियों और संबंधों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे रेल प्रणाली की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
युग्मन बोल्ट : रेलवे कारों और लोकोमोटिव को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
संरचनात्मक बोल्ट : रेलवे पुलों और सुरंगों के निर्माण और रखरखाव में उपयोग किया जाता है।
उच्च शक्ति वाले बोल्ट : उच्च दबाव और चरम स्थितियों के तहत महत्वपूर्ण घटकों को सुरक्षित करने के लिए तेल रिग्स, पाइपलाइनों और अन्य बुनियादी ढांचे में उपयोग किया जाता है।
निकला हुआ किनारा बोल्ट : एक सुरक्षित और रिसाव-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करते हुए, पाइपलाइनों में फ्लैंग्स को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
सबसिया बोल्ट : पानी के नीचे के अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष बोल्ट, संक्षारण और उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी।
हेवी-ड्यूटी बोल्ट : खनन उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि उत्खनन, ड्रिल और ट्रक, भारी घटकों को सुरक्षित करने और मशीनरी की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए।
ट्रैक बोल्ट : खनन रेलवे और कन्वेयर के निर्माण और रखरखाव में उपयोग किया जाता है।
संरचनात्मक बोल्ट : खनन बुनियादी ढांचे के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि समर्थन संरचनाएं और वेंटिलेशन सिस्टम।
मानक बोल्ट : फर्नीचर विधानसभा से उपकरण निर्माण तक, विनिर्माण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है।
कस्टम बोल्ट : विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष बोल्ट, अक्सर कस्टम टूलिंग और सामग्री की आवश्यकता होती है।
बन्धन प्रणाली : उपभोक्ता वस्तुओं से लेकर औद्योगिक उपकरणों तक, विभिन्न उत्पादों की विधानसभा में उपयोग किए जाने वाले बोल्ट।
उच्च उत्पादन दर : बोल्ट बनाने वाली मशीनें विभिन्न उद्योगों में उच्च मांग को पूरा करते हुए बड़ी संख्या में बोल्ट का उत्पादन कर सकती हैं।
सटीक और स्थिरता : उन्नत नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बोल्ट तंग सहिष्णुता को पूरा करता है, गुणवत्ता और विश्वसनीयता को बनाए रखता है।
बहुमुखी प्रतिभा : ये मशीनें सामग्री और आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती हैं, जिससे वे विविध अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
लागत-प्रभावशीलता : स्वचालित प्रक्रियाएं श्रम लागत को कम करती हैं और भौतिक अपशिष्ट को कम करती हैं, जिससे बोल्ट उत्पादन अधिक किफायती हो जाता है।
ताकत और स्थायित्व : कोल्ड फॉर्मिंग और अन्य उन्नत तकनीकें बोल्ट के यांत्रिक गुणों में सुधार करती हैं, जिससे उनकी ताकत और दीर्घायु बढ़ जाती है।
समीक्षा 1: उच्च उत्पादन दक्षता
उपयोगकर्ता: जॉन एम।, मैन्युफैक्चरिंग मैनेजर, ऑटोपार्ट्स इंक। रेटिंग: ★★★★★
समीक्षा: 'हमने हाल ही में अरिदा मशीनरी से एक मल्टी-स्टेज कोल्ड हेडिंग मशीन खरीदी है, और यह हमारी उत्पादन लाइन के लिए एक गेम-चेंजर रहा है। मशीन की उच्च उत्पादन दर, प्रति मिनट लगभग 300 बोल्ट लगभग औसत, हमारे आउटपुट में काफी वृद्धि हुई है। बोल्ट की सटीकता और स्थिरता असाधारण है, और हमने अपने उत्पादों की गुणवत्ता में एक चिह्नित सुधार किया है। यह पहले से ही उत्पादकता और लागत बचत के मामले में भुगतान कर चुका है। ''
उपयोगकर्ता: सारा एल।, संचालन निदेशक, फास्टनर सॉल्यूशंस रेटिंग: ★★★★ ★
समीक्षा: 'अरीदा मशीनरी से पूर्व हमारे संयोजन ठंडे हमारी कार्यशाला के लिए एक बहुमुखी अतिरिक्त रहा है। यह कार्बन स्टील से लेकर स्टेनलेस स्टील तक, और विभिन्न आकारों और लंबाई में बोल्ट का उत्पादन करने वाली सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है। एक सेटअप में कई कार्यों को करने की क्षमता ने माध्यमिक प्रक्रियाओं के लिए हमारी आवश्यकता को कम कर दिया है। फास्टनर उद्योग। '
उपयोगकर्ता: एमिली डब्ल्यू।, उत्पादन पर्यवेक्षक, मरीन फास्टनर्स लिमिटेड रेटिंग: ★★★★ ★
समीक्षा: 'हमने अरिडा उपकरणों से एक मल्टी-स्टेज कोल्ड हेडिंग मशीन खरीदी है, और यह कुल मिलाकर अच्छा प्रदर्शन कर रहा है। उत्पादन दर प्रभावशाली है, और बोल्ट उच्च गुणवत्ता के हैं। हालांकि, हमें कुछ रखरखाव के मुद्दों से निपटना होगा, विशेष रूप से फीडिंग सिस्टम के साथ।
समीक्षा 1: उच्च उत्पादन दक्षता
उपयोगकर्ता: जॉन एम।, मैन्युफैक्चरिंग मैनेजर, ऑटोपार्ट्स इंक। रेटिंग: ★★★★★
समीक्षा: 'हमने हाल ही में अरिदा मशीनरी से एक मल्टी-स्टेज कोल्ड हेडिंग मशीन खरीदी है, और यह हमारी उत्पादन लाइन के लिए एक गेम-चेंजर रहा है। मशीन की उच्च उत्पादन दर, प्रति मिनट लगभग 300 बोल्ट लगभग औसत, हमारे आउटपुट में काफी वृद्धि हुई है। बोल्ट की सटीकता और स्थिरता असाधारण है, और हमने अपने उत्पादों की गुणवत्ता में एक चिह्नित सुधार किया है। यह पहले से ही उत्पादकता और लागत बचत के मामले में भुगतान कर चुका है। ''
उपयोगकर्ता: सारा एल।, संचालन निदेशक, फास्टनर सॉल्यूशंस रेटिंग: ★★★★ ★
समीक्षा: 'अरीदा मशीनरी से पूर्व हमारे संयोजन ठंडे हमारी कार्यशाला के लिए एक बहुमुखी अतिरिक्त रहा है। यह कार्बन स्टील से लेकर स्टेनलेस स्टील तक, और विभिन्न आकारों और लंबाई में बोल्ट का उत्पादन करने वाली सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है। एक सेटअप में कई कार्यों को करने की क्षमता ने माध्यमिक प्रक्रियाओं के लिए हमारी आवश्यकता को कम कर दिया है। फास्टनर उद्योग। '
उपयोगकर्ता: एमिली डब्ल्यू।, उत्पादन पर्यवेक्षक, मरीन फास्टनर्स लिमिटेड रेटिंग: ★★★★ ★
समीक्षा: 'हमने अरिडा उपकरणों से एक मल्टी-स्टेज कोल्ड हेडिंग मशीन खरीदी है, और यह कुल मिलाकर अच्छा प्रदर्शन कर रहा है। उत्पादन दर प्रभावशाली है, और बोल्ट उच्च गुणवत्ता के हैं। हालांकि, हमें कुछ रखरखाव के मुद्दों से निपटना होगा, विशेष रूप से फीडिंग सिस्टम के साथ।