5モールド5パンチ
アリダ
8463900090
コールドフォーミング
鉄
ファスナーマシン
コールドフォーミング
高い剛性と精度
ISO、GS、ROHS、CE
一年
鍛造
重力鋳造
標準のエクスポートパッケージ
アリダ
中国
高精度
真新しい
モーター
世界中
はい
デコイラーと
可用性: | |
---|---|
数量: | |
モデル | ユニット | K-505 | K-506 | KD-506 | KD-508 | KD-510 | KD-513 | KD-516 | KD-520 | KD-525 |
鍛造ステーション | いいえ。 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
鍛造力 | KGF | 42000 | 50000 | 50000 | 70000 | 105000 | 150000 | 260000 | 380000 | 500000 |
max.cut-off dia | mm | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 16 | 23 | 25 | 32 |
max.cut-offの長さ | mm | 80 | 95 | 100 | 140 | 165 | 220 | 240 | 260 | 280 |
生産速度 | PCS/min | 240 | 200 | 220 | 200 | 200 | 120 | 95 | 80 | 65 |
マスターダイエジェクションストローク | mm | 70 | 70 | 9 | 130 | 145 | 200 | 220 | 240 | 255 |
パンチダイエジェクションストローク | mm | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 65 | 70 |
メインスライドテーブルストローク | mm | 120 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 285 | 355 | 370 |
全体的に薄暗い。ミアン・ダイの | mm | 50*90 | 50*100 | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 108*200 | 125*240 | 140*250 |
全体的に薄暗い。パンチダイの | mm | 38*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 75*185 | 90*125 | 120*270 |
全体的に薄暗い。死のカットの | mm | 28*35 | 28*35 | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 75*100 | 75*120 | 80*130 |
ピッチをダイ | mm | 55 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 129 | 140 | 160 |
適用可能なボルトdia | mm | 2-5 | 3-6 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-22 | 12-30 | 12-31 |
空白のシャンクの長さ | mm | 10-65 | 10-85 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 10-200 | 20-220 | 20-221 |
マックスフランジディア | mm | 16 | 17 | 17 | 19 | 25 | 26 | 30 | 36 | 38 |
メインエンジンモーター | KW | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | 115 |
機械重量 | KGS | 7000 | 9000 | 9500 | 17000 | 22000 | 45000 | 60000 | 85000 | 135000 |
機械の寸法 | mm | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2050 | 3500*2000*2050 | 3630*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 5100*4100*2750 | 13200*5300*2950 | 13650*5500*3100 | 14750*6500*3300 |
モデル | ユニット | K-505 | K-506 | KD-506 | KD-508 | KD-510 | KD-513 | KD-516 | KD-520 | KD-525 |
鍛造ステーション | いいえ。 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
鍛造力 | KGF | 42000 | 50000 | 50000 | 70000 | 105000 | 150000 | 260000 | 380000 | 500000 |
max.cut-off dia | mm | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 16 | 23 | 25 | 32 |
max.cut-offの長さ | mm | 80 | 95 | 100 | 140 | 165 | 220 | 240 | 260 | 280 |
生産速度 | PCS/min | 240 | 200 | 220 | 200 | 200 | 120 | 95 | 80 | 65 |
マスターダイエジェクションストローク | mm | 70 | 70 | 9 | 130 | 145 | 200 | 220 | 240 | 255 |
パンチダイエジェクションストローク | mm | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 65 | 70 |
メインスライドテーブルストローク | mm | 120 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 285 | 355 | 370 |
全体的に薄暗い。ミアン・ダイの | mm | 50*90 | 50*100 | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 108*200 | 125*240 | 140*250 |
全体的に薄暗い。パンチダイの | mm | 38*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 75*185 | 90*125 | 120*270 |
全体的に薄暗い。死のカットの | mm | 28*35 | 28*35 | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 75*100 | 75*120 | 80*130 |
ピッチをダイ | mm | 55 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 129 | 140 | 160 |
適用可能なボルトdia | mm | 2-5 | 3-6 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-22 | 12-30 | 12-31 |
空白のシャンクの長さ | mm | 10-65 | 10-85 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 10-200 | 20-220 | 20-221 |
マックスフランジディア | mm | 16 | 17 | 17 | 19 | 25 | 26 | 30 | 36 | 38 |
メインエンジンモーター | KW | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | 115 |
機械重量 | KGS | 7000 | 9000 | 9500 | 17000 | 22000 | 45000 | 60000 | 85000 | 135000 |
機械の寸法 | mm | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2050 | 3500*2000*2050 | 3630*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 5100*4100*2750 | 13200*5300*2950 | 13650*5500*3100 | 14750*6500*3300 |
5モールド5パンチコールドフォーミングマシン
ボルト製造機は、さまざまな業界で使用される不可欠なファスナーであるボルトを製造するために設計された特殊な機器です。これらのマシンは、高品質で一貫したボルトを効率的かつ確実に生成するために重要です。
高速ボルト製造マシンは、パーツとマシンモデルの複雑さに応じて、多くの場合、1分あたり100〜400個の範囲の多数のボルトを1分あたり生成できます。 高速は、最適化された機械設計、高度な制御システム、効率的な材料処理によって達成されます。
連続高速操作の厳しさに耐えるために、高品質の材料とコンポーネントで構築されています。
ボルト製造機は、ファスナーの製造に不可欠なツールであり、さまざまな業界に幅広い用途があります。これらのマシンは、高品質のボルトを効率的かつ一貫して生産し、さまざまなセクターの多様なニーズを満たすように設計されています。
エンジンボルト:シリンダーヘッド、クランクシャフト、コネクティングロッドなどのエンジン部品を保護する重要なコンポーネント。
シャーシファスナー:車両のフレームとボディのさまざまなコンポーネントを取り付けるために使用されるボルト。
サスペンションボルト:サスペンションシステムで使用されて、ショックアブソーバー、コントロールアーム、およびその他のコンポーネントを接続します。
ホイールボルト:ハブにホイールを固定し、車両の安全性と安定性を確保します。
構造ボルト:鉄骨、柱、その他の構造要素を接続するために、建物、橋、およびその他のインフラストラクチャプロジェクトの建設に使用されます。
基礎ボルト:構造を確保し、動きを防ぐために、具体的な基礎に固定されています。
屋根のボルト:屋根材とトラスを固定するために使用されます。
フェンスボルト:フェンスとゲートの建設で使用されます。
機械ボルト:機械と機器の組み立てで使用され、さまざまなコンポーネントを保護し、適切なアライメントと機能を確保します。
産業用ファスナー:部品やコンポーネントを保護するために、製造工場、工場、産業機械で使用されるボルト。
コンベアボルト:滑車、ベルト、その他のコンポーネントを保護するためにコンベアシステムで使用されます。
高強度ボルト:翼、エンジン、着陸装置などの重要な成分を保護するために、航空機と宇宙船で使用されます。
複合ボルト:航空宇宙アプリケーションではますます一般的な複合材料で使用するために設計された専門のボルト。
ねじ付きインサート:複合材料にスレッドを作成するために使用され、強力で信頼性の高い接続が確保されます。
小型精度ボルト:スマートフォン、ラップトップ、その他の家電などの電子機器の組み立てで使用されます。
ヒートシンクボルト:ヒートシンクを電子成分に固定するために使用され、適切な熱放散が確保されます。
パネル取り付けボルト:電子機器にパネルとエンクロージャーを取り付けるために使用されます。
ステンレス鋼ボルト:耐食性特性により、ボート、船舶、および沖合の構造物のコンポーネントの保護により、海洋用途で使用されます。
ボルトを通して:ボートビルディングで船体板やその他の構造成分を固定するために使用されます。
リベットとボルト:海洋船の建設と修理に使用されます。
トラックボルト:鉄道の線路とネクタイを固定するために使用され、鉄道システムの安定性と安全性が確保されます。
カップリングボルト:鉄道車両と機関車を接続するために使用されます。
構造ボルト:鉄道橋とトンネルの建設とメンテナンスで使用されます。
高強度ボルト:石油掘削装置、パイプライン、およびその他のインフラストラクチャで使用され、高圧および極端な条件下で重要なコンポーネントを保護します。
フランジボルト:パイプラインのフランジを接続するために使用され、安全で漏れない接続が確保されます。
海底ボルト:腐食や高圧に耐性のある水中アプリケーションで使用するために設計された特殊なボルト。
頑丈なボルト:掘削機、ドリル、トラックなどのマイニング機器で使用して、重い成分を確保し、機械の安全性と信頼性を確保します。
トラックボルト:採掘鉄道とコンベアの建設とメンテナンスで使用されます。
構造ボルト:サポート構造や換気システムなど、マイニングインフラストラクチャの構築に使用されます。
標準ボルト:家具アセンブリから電化製品の製造まで、幅広い製造アプリケーションで使用されています。
カスタムボルト:特定のアプリケーション向けに設計された特殊なボルトで、多くの場合、カスタムツールと材料が必要です。
固定システム:消費財から産業用具まで、さまざまな製品の組み立てで使用されるボルト。
高い生産率:ボルト製造マシンは、さまざまな業界で高い需要を満たし、多くのボルトを迅速に生産できます。
精度と一貫性:高度な制御システムは、各ボルトが緊密な許容範囲を満たし、品質と信頼性を維持することを保証します。
汎用性:これらのマシンは、幅広い材料とサイズを処理できるため、多様なアプリケーションに適しています。
費用対効果:自動化されたプロセスは、人件費を削減し、材料の廃棄物を最小限に抑え、ボルトの生産をより経済的にします。
強度と耐久性:冷たい形成やその他の高度な技術により、ボルトの機械的特性が向上し、強度と寿命が向上します。
5モールド5パンチコールドフォーミングマシン
ボルト製造機は、さまざまな業界で使用される不可欠なファスナーであるボルトを製造するために設計された特殊な機器です。これらのマシンは、高品質で一貫したボルトを効率的かつ確実に生成するために重要です。
高速ボルト製造マシンは、パーツとマシンモデルの複雑さに応じて、多くの場合、1分あたり100〜400個の範囲の多数のボルトを1分あたり生成できます。 高速は、最適化された機械設計、高度な制御システム、効率的な材料処理によって達成されます。
連続高速操作の厳しさに耐えるために、高品質の材料とコンポーネントで構築されています。
ボルト製造機は、ファスナーの製造に不可欠なツールであり、さまざまな業界に幅広い用途があります。これらのマシンは、高品質のボルトを効率的かつ一貫して生産し、さまざまなセクターの多様なニーズを満たすように設計されています。
エンジンボルト:シリンダーヘッド、クランクシャフト、コネクティングロッドなどのエンジン部品を保護する重要なコンポーネント。
シャーシファスナー:車両のフレームとボディのさまざまなコンポーネントを取り付けるために使用されるボルト。
サスペンションボルト:サスペンションシステムで使用されて、ショックアブソーバー、コントロールアーム、およびその他のコンポーネントを接続します。
ホイールボルト:ハブにホイールを固定し、車両の安全性と安定性を確保します。
構造ボルト:鉄骨、柱、その他の構造要素を接続するために、建物、橋、およびその他のインフラストラクチャプロジェクトの建設に使用されます。
基礎ボルト:構造を確保し、動きを防ぐために、具体的な基礎に固定されています。
屋根のボルト:屋根材とトラスを固定するために使用されます。
フェンスボルト:フェンスとゲートの建設で使用されます。
機械ボルト:機械と機器の組み立てで使用され、さまざまなコンポーネントを保護し、適切なアライメントと機能を確保します。
産業用ファスナー:部品やコンポーネントを保護するために、製造工場、工場、産業機械で使用されるボルト。
コンベアボルト:滑車、ベルト、その他のコンポーネントを保護するためにコンベアシステムで使用されます。
高強度ボルト:翼、エンジン、着陸装置などの重要な成分を保護するために、航空機と宇宙船で使用されます。
複合ボルト:航空宇宙アプリケーションではますます一般的な複合材料で使用するために設計された専門のボルト。
ねじ付きインサート:複合材料にスレッドを作成するために使用され、強力で信頼性の高い接続が確保されます。
小型精度ボルト:スマートフォン、ラップトップ、その他の家電などの電子機器の組み立てで使用されます。
ヒートシンクボルト:ヒートシンクを電子成分に固定するために使用され、適切な熱放散が確保されます。
パネル取り付けボルト:電子機器にパネルとエンクロージャーを取り付けるために使用されます。
ステンレス鋼ボルト:耐食性特性により、ボート、船舶、および沖合の構造物のコンポーネントの保護により、海洋用途で使用されます。
ボルトを通して:ボートビルディングで船体板やその他の構造成分を固定するために使用されます。
リベットとボルト:海洋船の建設と修理に使用されます。
トラックボルト:鉄道の線路とネクタイを固定するために使用され、鉄道システムの安定性と安全性が確保されます。
カップリングボルト:鉄道車両と機関車を接続するために使用されます。
構造ボルト:鉄道橋とトンネルの建設とメンテナンスで使用されます。
高強度ボルト:石油掘削装置、パイプライン、およびその他のインフラストラクチャで使用され、高圧および極端な条件下で重要なコンポーネントを保護します。
フランジボルト:パイプラインのフランジを接続するために使用され、安全で漏れない接続が確保されます。
海底ボルト:腐食や高圧に耐性のある水中アプリケーションで使用するために設計された特殊なボルト。
頑丈なボルト:掘削機、ドリル、トラックなどのマイニング機器で使用して、重い成分を確保し、機械の安全性と信頼性を確保します。
トラックボルト:採掘鉄道とコンベアの建設とメンテナンスで使用されます。
構造ボルト:サポート構造や換気システムなど、マイニングインフラストラクチャの構築に使用されます。
標準ボルト:家具アセンブリから電化製品の製造まで、幅広い製造アプリケーションで使用されています。
カスタムボルト:特定のアプリケーション向けに設計された特殊なボルトで、多くの場合、カスタムツールと材料が必要です。
固定システム:消費財から産業用具まで、さまざまな製品の組み立てで使用されるボルト。
高い生産率:ボルト製造マシンは、さまざまな業界で高い需要を満たし、多くのボルトを迅速に生産できます。
精度と一貫性:高度な制御システムは、各ボルトが緊密な許容範囲を満たし、品質と信頼性を維持することを保証します。
汎用性:これらのマシンは、幅広い材料とサイズを処理できるため、多様なアプリケーションに適しています。
費用対効果:自動化されたプロセスは、人件費を削減し、材料の廃棄物を最小限に抑え、ボルトの生産をより経済的にします。
強度と耐久性:冷たい形成やその他の高度な技術により、ボルトの機械的特性が向上し、強度と寿命が向上します。
レビュー1:生産効率が高い
ユーザー: Autoparts Inc.の製造マネージャー、John M. Rating: ★★★★★
レビュー: '最近、Arida Machineryからマルチステージコールドヘディングマシンを購入しました。これは、生産ラインのゲームチェンジャーでした。平均約300ボルトのマシンの生産率は、出力を大幅に増加させました。全体的には、生産性とコスト削減の観点からすでに報われた堅実な投資です。
ユーザー: Sarah L.、ファスナーソリューションレーティング、 ★★★★☆
レビュー: 'Arida Machineryの冷たい以前の組み合わせは、ワークショップに汎用性の高い追加でした。炭素鋼からステンレス鋼まで、さまざまなサイズと長さの幅広い材料を扱うことができます。1つのセットアップで複数の操作を実行する能力により、二次プロセスのニーズを減らし、時間とお金を補うための顧客を補うことをお勧めします。ファスナー業界の誰でも。 '
ユーザー: Emily W.、生産監督、Marine Fasteners Ltd.格付け: ★★★★☆
レビュー: '私たちはArida機器からマルチステージのコールド見出し機を購入しましたが、全体的にはうまく機能しています。生産率は印象的であり、ボルトは高品質です。しかし、給餌システム、特に給餌システムに対処する必要がありました。
レビュー1:生産効率が高い
ユーザー: Autoparts Inc.の製造マネージャー、John M. Rating: ★★★★★
レビュー: '最近、Arida Machineryからマルチステージコールドヘディングマシンを購入しました。これは、生産ラインのゲームチェンジャーでした。平均約300ボルトのマシンの生産率は、出力を大幅に増加させました。全体的には、生産性とコスト削減の観点からすでに報われた堅実な投資です。
ユーザー: Sarah L.、ファスナーソリューションレーティング、 ★★★★☆
レビュー: 'Arida Machineryの冷たい以前の組み合わせは、ワークショップに汎用性の高い追加でした。炭素鋼からステンレス鋼まで、さまざまなサイズと長さの幅広い材料を扱うことができます。1つのセットアップで複数の操作を実行する能力により、二次プロセスのニーズを減らし、時間とお金を補うための顧客を補うことをお勧めします。ファスナー業界の誰でも。 '
ユーザー: Emily W.、生産監督、Marine Fasteners Ltd.格付け: ★★★★☆
レビュー: '私たちはArida機器からマルチステージのコールド見出し機を購入しましたが、全体的にはうまく機能しています。生産率は印象的であり、ボルトは高品質です。しかし、給餌システム、特に給餌システムに対処する必要がありました。