ネイル製造マシン
アリダ
8463900090
電気めっき
鉄
ファスナー製造マシン
高い剛性と精度
ISO、GS、ROHS、CE
一年
鍛造
重力鋳造
標準のエクスポートパッケージ
アリダ
中国
高精度
真新しい
モーター
世界中
はい
CNC/MNC
デコイラーと
可用性: | |
---|---|
数量: | |
モデル | 最大カット直径(mm) | マックスカット長(mm) | メインモーター(KW、ポール) | 生産性(PCS/Min) | 重量(トン) | パッキングサイズl×w×h(m |
711ネイルメイキングマシン | φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1.2×0.8×0.92 |
712ネイルメイキングマシン | φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1.75x1.05x1.1 |
713ネイルメイキングマシン | φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1.75x1.3x1.25 |
714ネイルメイキングマシン | φ4.5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715ネイルメイキングマシン | φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716ネイルメイキングマシン | φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
モデル | 最大カット直径(mm) | マックスカット長(mm) | メインモーター(KW、ポール) | 生産性(PCS/Min) | 重量(トン) | パッキングサイズl×w×h(m |
711ネイルメイキングマシン | φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1.2×0.8×0.92 |
712ネイルメイキングマシン | φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1.75x1.05x1.1 |
713ネイルメイキングマシン | φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1.75x1.3x1.25 |
714ネイルメイキングマシン | φ4.5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715ネイルメイキングマシン | φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716ネイルメイキングマシン | φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
ワイヤーネイルメイキングマシンは、ワイヤーストックから爪を生産するように設計されています。これらの爪は、建設、木工、および固定が必要な他のさまざまな産業で一般的に使用されています。
これらの機械によって生産されるワイヤーネイルは、建設、木工、包装など、さまざまな業界で広く使用されています。それらは、フレーミング、屋根、パレットや木枠の固定などのタスクに不可欠です。
要約すると、ワイヤーネイルメイキングマシンは、ワイヤーネイルを生産するプロセスを自動化し、一貫した品質と高出力速度を確保する汎用性が高く効率的なツールです。
ワイヤの選択:生産する爪の種類に基づいて、適切なワイヤの直径と材料(通常は炭素鋼)を選択します。
まっすぐになった:マシンの動作を妨げる可能性のあるねじれや曲がりを避けるために、ワイヤーがまっすぐになっていることを確認してください。
解体:ワイヤーはスプールから解体され、機械に供給されます。
ガイダンス:ワイヤーは、一連のローラーとガイドを通じてガイドされ、次のステップに適切に整列するようにします。
長さの測定:センサーは、爪に必要な正確な長さまでワイヤを測定します。
せん断:カッターはワイヤーを所定の長さにせん断し、爪に空白を作成します。
ポインティングダイ:ワイヤーブランクは、爪の一端に鋭い点を形成するポインティングダイを通して押されます。
アラインメント:ポイントした後、爪はローラーまたは矯正メカニズムを通り抜けて、完全にまっすぐになるようにします。
ダイとパンチ:爪の空白は、ダイとパンチの間に配置されます。パンチは下に移動し、ワイヤーをダイキャビティに押し込み、爪の頭を形成します。
複数の段階:一部のマシンには、ヘッドの形状の複雑さに応じて、プリフォームに続く最終形成など、ヘッドを形成するための複数の段階がある場合があります。
排出機構:頭が形成されると、排出機構が完成した爪を形成領域から押し出します。
コレクション:爪は、さらに処理するためにビンまたはコンベアシステムに収集されます。
検査:マシンには、爪の品質を確認するためのセンサーが装備されている場合があり、必要な寸法と仕様を満たしていることを確認してください。
ソート:欠陥のある爪は、自動ソートメカニズムを使用して整理されています。
亜鉛メッキ:塗布に応じて、錆を防ぐために爪を亜鉛メッキすることがあります。
コーティング:塗料やエポキシなどの他のコーティングは、特定の用途に適用できます。
コンピューター化された制御:最新の機械は、ワイヤーの供給から排出まで、プロセス全体を管理するコンピューターシステムによって制御されることがよくあります。
調整:マシンの設定は、ユーザーインターフェイスを介して調整して、ネイルの長さ、ヘッドサイズ、生産速度などのパラメーターを変更できます。
住宅建設:爪は、家のフレーミング、ドライウォールの取り付け、床の設置、屋根の帯状疱疹の固定に不可欠です。
商業建設:オフィス、小売スペース、倉庫などの建物構造に使用されます。
インフラストラクチャプロジェクト:木材または複合材料を結合する必要がある橋、道路、およびその他の土木工学プロジェクトの建設に関与します。
木工:椅子、テーブル、キャビネット、ベッドフレームなどの家具アイテムの生産で木製の部品を結合するために使用されます。
室内装飾品:爪は室内装飾品で使用され、布地やパディングを木製のフレームに固定します。
クレートとボックスの構造:爪は、輸送と保管に使用される木製の木枠と箱を組み立てるために使用されます。
パレット製造:木材の断片を固定するのに不可欠で、商品を輸送するためのパレットを構築します。
住宅改善:住宅所有者とDIY愛好家は、単純な修理から装飾品の作成まで、さまざまなプロジェクトにネイルを使用します。
愛好家:モデルビルディング、クラフト、および木工を含むその他の愛好家活動で使用されます。
ボートビルディング:伝統的なボートの建設は、しばしば木製の板に安全に参加するために爪に依存しています。
修理とメンテナンス:船とボートの木製の構造物の修理に使用されます。
農場構造:納屋、フェンス、その他の農業構造の建設と維持に使用されます。
家畜の取り扱い:ペンやその他の家畜施設の建設に使用されることもあります。
木製の彫刻と彫刻:アーティストと職人は爪を使用して木製の彫刻を取り付けたり、刻まれたピースを結合したりします。
装飾品:額縁、壁の装飾、その他の装飾的な木製のオブジェクトなどの手作りアイテムの作成に使用されます。
展示会と展示:爪は、イベントのための一時的なディスプレイと構造をセットアップする際に使用されます。
屋外フェスティバル:屋外イベント用のステージ、ブース、座席エリアの構築に役立ちます。
ロジスティクスと輸送:貨物の確保と現場条件で一時的な構造物の構築に使用されます。
施設の建設:軍事基地では、爪は建設と修理作業に不可欠です。
職業訓練:職業学校やワークショップで大工のスキルと建設技術を教える際に使用されます。
学校のプロジェクト:生徒はしばしば、木工と建設を含む学校プロジェクトで爪を使用します。
一貫性:各爪が同じ基準に生成され、構造的完全性に貢献することを保証します。
効率:生産率が高いと、大規模なプロジェクトの需要を満たすことができます。
費用対効果:手作業の爪と比較して、人件費と材料廃棄物を削減します。
カスタマイズ:特定のプロジェクトの要件に応じて、さまざまなサイズとタイプの爪を生産する機能。
自動化:最新のワイヤーネイル製造機は完全に自動化され、手動介入の必要性を減らし、生産効率を高めます。
調整可能性:機械を調整して、さまざまな用途に対応するために、さまざまな長さと直径の爪を生成できます。
品質管理:一部のマシンには、センサーと生産プロセスを監視し、爪の品質を確保するメカニズムが含まれます。
安全機能:安全対策は、可動部品や緊急停止ボタンをめぐるガードなど、潜在的な危険からオペレーターを保護するために組み込まれています。
専門的なインストール:訓練を受けた技術者がマシンをインストールし、正しくセットアップされるようにすることができます。
初期セットアップ:操作の特定の要件に基づいて、最適なパフォーマンスのためにマシンの構成の支援。
トレーニングセッション:機械を効果的かつ安全に使用する方法をオペレーターに教えるためのオンサイトトレーニングセッション。
ユーザーマニュアル:マシンの操作、メンテナンス、トラブルシューティングを説明する包括的なマニュアル。
標準保証:通常、指定された期間の材料と仕上がりの欠陥をカバーします。
延長保証:標準期間を超えてカバレッジを拡張するオプション、長期的な投資のために安心を提供します。
スケジュールされたメンテナンス訪問:機械を検査および維持するためのサービス技術者による定期的な訪問。
予防保守プログラム:故障を防ぐために、定期的なチェックと調整を実行するための構造化された計画。
ホットラインサポート:問題を即座に支援するための専用サポートホットラインへのアクセス。
オンラインサポート:FAQ、ビデオチュートリアル、ユーザーフォーラムなどのオンラインリソースの可用性。
スペアパーツの可用性:ダウンタイムを最小限に抑えるための本物の交換部品への迅速なアクセス。
在庫管理:重要なスペアパーツの在庫の管理に関する支援が必要なときにいつでも利用できるようにします。
ソフトウェアの更新:機能と効率を改善するための最新のソフトウェアアップデートへのアクセス。
ハードウェアのアップグレード:ハードウェアコンポーネントをアップグレードしてパフォーマンスと機能を強化するオプション。
緊急対応:すぐに注意を払う必要がある緊急の問題に対する優先サービス。
オンサイトの修理:ダウンタイムを短縮するために現場で修理を行うための技術者の派遣。
プロセスの最適化:生産プロセスを最適化する方法に関するアドバイスを最大限に活用してください。
エネルギー効率:マシンをよりエネルギー効率を高め、費用対効果にする方法に関するガイダンス。
高度なトレーニングプログラム:上級オペレーターとメンテナンススタッフ向けの継続的なトレーニングプログラム。
認定プログラム:オペレーターとメンテナンス担当者の認定は、最新のプラクティスを最新の状態に保つようにします。
顧客満足度調査:顧客満足度を測定し、改善の領域を特定するための定期的な調査。
フィードバックループ:顧客がマシンのパフォーマンスと受け取ったサービスの品質に関するフィードバックを提供するメカニズム。
サービスログ:追跡目的のためのすべてのメンテナンスおよびサービスアクティビティの詳細な記録。
ユーザーガイド:マシンの変更と改善を反映するために、ユーザーガイドとマニュアルを更新しました。
ワイヤーネイルメイキングマシンは、ワイヤーストックから爪を生産するように設計されています。これらの爪は、建設、木工、および固定が必要な他のさまざまな産業で一般的に使用されています。
これらの機械によって生産されるワイヤーネイルは、建設、木工、包装など、さまざまな業界で広く使用されています。それらは、フレーミング、屋根、パレットや木枠の固定などのタスクに不可欠です。
要約すると、ワイヤーネイルメイキングマシンは、ワイヤーネイルを生産するプロセスを自動化し、一貫した品質と高出力速度を確保する汎用性が高く効率的なツールです。
ワイヤの選択:生産する爪の種類に基づいて、適切なワイヤの直径と材料(通常は炭素鋼)を選択します。
まっすぐになった:マシンの動作を妨げる可能性のあるねじれや曲がりを避けるために、ワイヤーがまっすぐになっていることを確認してください。
解体:ワイヤーはスプールから解体され、機械に供給されます。
ガイダンス:ワイヤーは、一連のローラーとガイドを通じてガイドされ、次のステップに適切に整列するようにします。
長さの測定:センサーは、爪に必要な正確な長さまでワイヤを測定します。
せん断:カッターはワイヤーを所定の長さにせん断し、爪に空白を作成します。
ポインティングダイ:ワイヤーブランクは、爪の一端に鋭い点を形成するポインティングダイを通して押されます。
アラインメント:ポイントした後、爪はローラーまたは矯正メカニズムを通り抜けて、完全にまっすぐになるようにします。
ダイとパンチ:爪の空白は、ダイとパンチの間に配置されます。パンチは下に移動し、ワイヤーをダイキャビティに押し込み、爪の頭を形成します。
複数の段階:一部のマシンには、ヘッドの形状の複雑さに応じて、プリフォームに続く最終形成など、ヘッドを形成するための複数の段階がある場合があります。
排出機構:頭が形成されると、排出機構が完成した爪を形成領域から押し出します。
コレクション:爪は、さらに処理するためにビンまたはコンベアシステムに収集されます。
検査:マシンには、爪の品質を確認するためのセンサーが装備されている場合があり、必要な寸法と仕様を満たしていることを確認してください。
ソート:欠陥のある爪は、自動ソートメカニズムを使用して整理されています。
亜鉛メッキ:塗布に応じて、錆を防ぐために爪を亜鉛メッキすることがあります。
コーティング:塗料やエポキシなどの他のコーティングは、特定の用途に適用できます。
コンピューター化された制御:最新の機械は、ワイヤーの供給から排出まで、プロセス全体を管理するコンピューターシステムによって制御されることがよくあります。
調整:マシンの設定は、ユーザーインターフェイスを介して調整して、ネイルの長さ、ヘッドサイズ、生産速度などのパラメーターを変更できます。
住宅建設:爪は、家のフレーミング、ドライウォールの取り付け、床の設置、屋根の帯状疱疹の固定に不可欠です。
商業建設:オフィス、小売スペース、倉庫などの建物構造に使用されます。
インフラストラクチャプロジェクト:木材または複合材料を結合する必要がある橋、道路、およびその他の土木工学プロジェクトの建設に関与します。
木工:椅子、テーブル、キャビネット、ベッドフレームなどの家具アイテムの生産で木製の部品を結合するために使用されます。
室内装飾品:爪は室内装飾品で使用され、布地やパディングを木製のフレームに固定します。
クレートとボックスの構造:爪は、輸送と保管に使用される木製の木枠と箱を組み立てるために使用されます。
パレット製造:木材の断片を固定するのに不可欠で、商品を輸送するためのパレットを構築します。
住宅改善:住宅所有者とDIY愛好家は、単純な修理から装飾品の作成まで、さまざまなプロジェクトにネイルを使用します。
愛好家:モデルビルディング、クラフト、および木工を含むその他の愛好家活動で使用されます。
ボートビルディング:伝統的なボートの建設は、しばしば木製の板に安全に参加するために爪に依存しています。
修理とメンテナンス:船とボートの木製の構造物の修理に使用されます。
農場構造:納屋、フェンス、その他の農業構造の建設と維持に使用されます。
家畜の取り扱い:ペンやその他の家畜施設の建設に使用されることもあります。
木製の彫刻と彫刻:アーティストと職人は爪を使用して木製の彫刻を取り付けたり、刻まれたピースを結合したりします。
装飾品:額縁、壁の装飾、その他の装飾的な木製のオブジェクトなどの手作りアイテムの作成に使用されます。
展示会と展示:爪は、イベントのための一時的なディスプレイと構造をセットアップする際に使用されます。
屋外フェスティバル:屋外イベント用のステージ、ブース、座席エリアの構築に役立ちます。
ロジスティクスと輸送:貨物の確保と現場条件で一時的な構造物の構築に使用されます。
施設の建設:軍事基地では、爪は建設と修理作業に不可欠です。
職業訓練:職業学校やワークショップで大工のスキルと建設技術を教える際に使用されます。
学校のプロジェクト:生徒はしばしば、木工と建設を含む学校プロジェクトで爪を使用します。
一貫性:各爪が同じ基準に生成され、構造的完全性に貢献することを保証します。
効率:生産率が高いと、大規模なプロジェクトの需要を満たすことができます。
費用対効果:手作業の爪と比較して、人件費と材料廃棄物を削減します。
カスタマイズ:特定のプロジェクトの要件に応じて、さまざまなサイズとタイプの爪を生産する機能。
自動化:最新のワイヤーネイル製造機は完全に自動化され、手動介入の必要性を減らし、生産効率を高めます。
調整可能性:機械を調整して、さまざまな用途に対応するために、さまざまな長さと直径の爪を生成できます。
品質管理:一部のマシンには、センサーと生産プロセスを監視し、爪の品質を確保するメカニズムが含まれます。
安全機能:安全対策は、可動部品や緊急停止ボタンをめぐるガードなど、潜在的な危険からオペレーターを保護するために組み込まれています。
専門的なインストール:訓練を受けた技術者がマシンをインストールし、正しくセットアップされるようにすることができます。
初期セットアップ:操作の特定の要件に基づいて、最適なパフォーマンスのためにマシンの構成の支援。
トレーニングセッション:機械を効果的かつ安全に使用する方法をオペレーターに教えるためのオンサイトトレーニングセッション。
ユーザーマニュアル:マシンの操作、メンテナンス、トラブルシューティングを説明する包括的なマニュアル。
標準保証:通常、指定された期間の材料と仕上がりの欠陥をカバーします。
延長保証:標準期間を超えてカバレッジを拡張するオプション、長期的な投資のために安心を提供します。
スケジュールされたメンテナンス訪問:機械を検査および維持するためのサービス技術者による定期的な訪問。
予防保守プログラム:故障を防ぐために、定期的なチェックと調整を実行するための構造化された計画。
ホットラインサポート:問題を即座に支援するための専用サポートホットラインへのアクセス。
オンラインサポート:FAQ、ビデオチュートリアル、ユーザーフォーラムなどのオンラインリソースの可用性。
スペアパーツの可用性:ダウンタイムを最小限に抑えるための本物の交換部品への迅速なアクセス。
在庫管理:重要なスペアパーツの在庫の管理に関する支援が必要なときにいつでも利用できるようにします。
ソフトウェアの更新:機能と効率を改善するための最新のソフトウェアアップデートへのアクセス。
ハードウェアのアップグレード:ハードウェアコンポーネントをアップグレードしてパフォーマンスと機能を強化するオプション。
緊急対応:すぐに注意を払う必要がある緊急の問題に対する優先サービス。
オンサイトの修理:ダウンタイムを短縮するために現場で修理を行うための技術者の派遣。
プロセスの最適化:生産プロセスを最適化する方法に関するアドバイスを最大限に活用してください。
エネルギー効率:マシンをよりエネルギー効率を高め、費用対効果にする方法に関するガイダンス。
高度なトレーニングプログラム:上級オペレーターとメンテナンススタッフ向けの継続的なトレーニングプログラム。
認定プログラム:オペレーターとメンテナンス担当者の認定は、最新のプラクティスを最新の状態に保つようにします。
顧客満足度調査:顧客満足度を測定し、改善の領域を特定するための定期的な調査。
フィードバックループ:顧客がマシンのパフォーマンスと受け取ったサービスの品質に関するフィードバックを提供するメカニズム。
サービスログ:追跡目的のためのすべてのメンテナンスおよびサービスアクティビティの詳細な記録。
ユーザーガイド:マシンの変更と改善を反映するために、ユーザーガイドとマニュアルを更新しました。
ワイヤーネイルメイキングマシンは、ワイヤーストックから爪を製造するために設計された工業用具です。爪を切断、形成、形成するプロセスを自動化し、生産性と一貫性を大幅に改善します。
プロセスには一般的にいくつかのステップが含まれます。
ワイヤフィード:ワイヤーが機械に供給されます。
切断:ワイヤーは目的の長さにカットされます。
ポインティング:爪の片側に尖った端が形成されます。
まっすぐに:爪が均一であることを確認するために、ワイヤーがまっすぐになっています。
ヘッドフォーミング:ダイとパンチを使用して、爪の反対側に頭が形成されます。
排出:完成した爪が排出されて収集されます。
ワイヤーネイルメイキングマシンは、マシンの機能と工具に応じて、一般的な爪、仕上げの爪、石積みの爪のような特殊な爪など、さまざまな釘を生産できます。
通常、これらのマシンは次のとおりです。
炭素鋼線
ステンレス鋼線
アプリケーションの釘付けに適した他の合金ワイヤ
生産能力は、モデルと構成によって異なります。一部のマシンは、1時間あたり何千もの爪を生産できます。メーカーの仕様を正確な数値については確認してください。
重要なコンポーネントは次のとおりです。
ワイヤーフィーダー:ワイヤーをマシンに導きます。
切断メカニズム:ワイヤーを正しい長さに切ります。
ポインティングデバイス:爪の鋭い端を形成します。
矯正ユニット:爪がまっすぐであることを確認します。
頭の形成が死ぬ:爪の頭を形作ります。
排出システム:完成した爪をマシンから取り外します。
はい、オペレーターは、最適な動作と安全性を確保するために、機械の機能、安全プロトコル、および基本的なトラブルシューティング技術を理解するように訓練する必要があります。
定期的なメンテナンスは次のとおりです。
可動部品の潤滑。
破片を除去するための機械の掃除。
摩耗した部品の検査と交換。
センサーとコントロールのキャリブレーション。
一般的には、安全機能が含まれます。
緊急停止ボタン。
アクセスドアの安全インターロック。
可動部品の周りのガード。
保護障壁。
はい。ただし、さまざまなサイズに対応するために、ダイを変更して設定を調整する必要がある場合があります。構成を変更するためのメーカーの指示を必ず参照してください。
電力要件はモデルによって異なります。ほとんどの機械は、工業用電源(3相)で動作します。正確な電圧と現在の要件については、メーカーの仕様を確認してください。
通常、交換部品とサービスは、メーカーまたは認定ディーラーから入手できます。本物の部品を使用すると、互換性が保証され、マシンの保証が維持されます。
はい、考えてみてください:
操作中の騒音レベル。
生成されたほこりや煙を管理するための適切な換気。
地元の環境規制へのコンプライアンス。
一般的な問題には、妨害、誤った爪の形成、誤動作コンポーネントが含まれます。トラブルシューティングには、多くの場合、閉塞をチェックし、適切なアライメントを確保し、すべての部分が正しく機能していることを確認することが含まれます。マニュアルを参照するか、ガイダンスについてはメーカーに連絡してください。
ワイヤーネイルメイキングマシンは、ワイヤーストックから爪を製造するために設計された工業用具です。爪を切断、形成、形成するプロセスを自動化し、生産性と一貫性を大幅に改善します。
プロセスには一般的にいくつかのステップが含まれます。
ワイヤフィード:ワイヤーが機械に供給されます。
切断:ワイヤーは目的の長さにカットされます。
ポインティング:爪の片側に尖った端が形成されます。
まっすぐに:爪が均一であることを確認するために、ワイヤーがまっすぐになっています。
ヘッドフォーミング:ダイとパンチを使用して、爪の反対側に頭が形成されます。
排出:完成した爪が排出されて収集されます。
ワイヤーネイルメイキングマシンは、マシンの機能と工具に応じて、一般的な爪、仕上げの爪、石積みの爪のような特殊な爪など、さまざまな釘を生産できます。
通常、これらのマシンは次のとおりです。
炭素鋼線
ステンレス鋼線
アプリケーションの釘付けに適した他の合金ワイヤ
生産能力は、モデルと構成によって異なります。一部のマシンは、1時間あたり何千もの爪を生産できます。メーカーの仕様を正確な数値については確認してください。
重要なコンポーネントは次のとおりです。
ワイヤーフィーダー:ワイヤーをマシンに導きます。
切断メカニズム:ワイヤーを正しい長さに切ります。
ポインティングデバイス:爪の鋭い端を形成します。
矯正ユニット:爪がまっすぐであることを確認します。
頭の形成が死ぬ:爪の頭を形作ります。
排出システム:完成した爪をマシンから取り外します。
はい、オペレーターは、最適な動作と安全性を確保するために、機械の機能、安全プロトコル、および基本的なトラブルシューティング技術を理解するように訓練する必要があります。
定期的なメンテナンスは次のとおりです。
可動部品の潤滑。
破片を除去するための機械の掃除。
摩耗した部品の検査と交換。
センサーとコントロールのキャリブレーション。
一般的には、安全機能が含まれます。
緊急停止ボタン。
アクセスドアの安全インターロック。
可動部品の周りのガード。
保護障壁。
はい。ただし、さまざまなサイズに対応するために、ダイを変更して設定を調整する必要がある場合があります。構成を変更するためのメーカーの指示を必ず参照してください。
電力要件はモデルによって異なります。ほとんどの機械は、工業用電源(3相)で動作します。正確な電圧と現在の要件については、メーカーの仕様を確認してください。
通常、交換部品とサービスは、メーカーまたは認定ディーラーから入手できます。本物の部品を使用すると、互換性が保証され、マシンの保証が維持されます。
はい、考えてみてください:
操作中の騒音レベル。
生成されたほこりや煙を管理するための適切な換気。
地元の環境規制へのコンプライアンス。
一般的な問題には、妨害、誤った爪の形成、誤動作コンポーネントが含まれます。トラブルシューティングには、多くの場合、閉塞をチェックし、適切なアライメントを確保し、すべての部分が正しく機能していることを確認することが含まれます。マニュアルを参照するか、ガイダンスについてはメーカーに連絡してください。