Makinë për të bërë thonj
Arida
8463900090
Elektroplating
Hekuros
Makinë për bërjen e shulit
Ngurtësi dhe saktësi e lartë
ISO, GS, ROHS, CE
Një vit
Falsifikim
Hedhja e gravitetit
Paketa standarde e eksportimit
Arida
Porcelan
Precizion i lartë
I ri
Motor
Në të gjithë botën
po
CNC/MNC
Me dekoiler
Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
Model | Diametri maksimal i prerë (mm) | Gjatësia e prerë maksimale (mm) | Motori kryesor (KW, Polakët) | Produktiviteti (PC/min) | Pesha (ton) | Madhësia e paketimit L × W × H (M |
711 Makina e bërjes së thonjve | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1.2 × 0.8 × 0.92 |
712 Makina e bërjes së thonjve | Φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1.75x1.05x1.1 |
713 Makina e bërjes së thonjve | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1.75x1.3x1.25 |
714 Makina e bërjes së thonjve | Φ4.5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 Makina e bërjes së thonjve | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716 Makina e bërjes së thonjve | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
Model | Diametri maksimal i prerë (mm) | Gjatësia e prerë maksimale (mm) | Motori kryesor (KW, Polakët) | Produktiviteti (PC/min) | Pesha (ton) | Madhësia e paketimit L × W × H (M |
711 Makina e bërjes së thonjve | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1.2 × 0.8 × 0.92 |
712 Makina e bërjes së thonjve | Φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1.75x1.05x1.1 |
713 Makina e bërjes së thonjve | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1.75x1.3x1.25 |
714 Makina e bërjes së thonjve | Φ4.5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 Makina e bërjes së thonjve | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716 Makina e bërjes së thonjve | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
Makina e bërjes së thonjve të telit është krijuar për të prodhuar thonjtë nga stoku i telit. Këto thonj zakonisht përdoren në ndërtim, përpunimin e drurit dhe industri të ndryshme të tjera ku kërkohet fiksim.
Thonjtë e telit të prodhuar nga këto makina përdoren gjerësisht në industri të ndryshme, përfshirë ndërtimin, përpunimin e drurit dhe paketimin. Ato janë thelbësore për detyra të tilla si inkuadrimi, çatia dhe sigurimi i paletave dhe arkave.
Si përmbledhje, një makinë për bërjen e thonjve të telit është një mjet i gjithanshëm dhe efikas që automatizon procesin e prodhimit të thonjve teli, duke siguruar cilësi të qëndrueshme dhe normat e larta të daljes.
Përzgjedhja e telit : Zgjidhni diametrin e duhur të telit dhe materialin (zakonisht çeliku karboni) bazuar në llojin e gozhdës që keni ndërmend të prodhoni.
Drejtimi : Sigurohuni që teli është drejtuar për të shmangur kinks ose kthesa që mund të ndërhyjnë në funksionimin e makinës.
Uncoiling : Teli është i paaftë nga një spool dhe ushqehet në makinë.
Udhëzimi : Teli drejtohet përmes një seri rollers dhe udhëzues për të siguruar që është në përputhje siç duhet për hapat e ardhshëm.
Matja e gjatësisë : Sensorët matin telin në gjatësinë e saktë të kërkuar për gozhdën.
Qearing : Prerësit qethin telin në gjatësinë e paracaktuar, duke krijuar një bosh për gozhdën.
Duke treguar vdesin : boshi i telit shtyhet përmes një vdesi tregues që formon një pikë të mprehtë në njërën skaj të gozhdës.
Përafrimi : Pas drejtimit, gozhda kalohet nëpër rollers ose një mekanizëm drejtues për të siguruar që është krejtësisht i drejtë.
Vdes dhe grusht : boshllëku i thonjve vendoset midis një vdes dhe një grusht. Punch lëviz poshtë dhe shtyp tela në zgavrën e vdesit, duke formuar kokën e gozhdës.
Fazat e shumta : Disa makina mund të kenë faza të shumta për formimin e kokës, siç është para-formimi i ndjekur nga formimi përfundimtar, në varësi të kompleksitetit të formës së kokës.
Mekanizmi i nxjerrjes : Sapo të formohet koka, një mekanizëm nxjerrje shtyn gozhdën e përfunduar nga zona e formimit.
Koleksioni : Thonjtë janë mbledhur në një sistem kosh ose transportues për përpunim të mëtejshëm.
Inspektimi : Makina mund të jetë e pajisur me sensorë për të kontrolluar cilësinë e thonjve, duke siguruar që ato të plotësojnë dimensionet dhe specifikimet e kërkuara.
Renditja : Thonjtë e dëmtuar janë renditur duke përdorur mekanizma automatikë të klasifikimit.
Galvanizimi : Në varësi të aplikimit, thonjtë mund të galvanizohen për të parandaluar ndryshkjen.
Veshje : Veshje të tjera, të tilla si bojë ose epoksi, mund të aplikohen për përdorime specifike.
Kontrolli i kompjuterizuar : Makinat moderne shpesh kontrollohen nga një sistem kompjuterik që administron të gjithë procesin, nga ushqyerja me tela deri tek nxjerrja.
Rregullimet : Cilësimet e makinës mund të rregullohen përmes një ndërfaqe përdoruesi për të ndryshuar parametrat siç janë gjatësia e thonjve, madhësia e kokës dhe shpejtësia e prodhimit.
Ndërtimi i banimit : Thonjtë janë thelbësorë për inkuadrimin e shtëpive, bashkimin e murit të thatë, instalimin e dyshemesë dhe sigurimin e zverkut të çatisë.
Ndërtimi tregtar : Përdoret në ndërtimin e strukturave të tilla si zyrat, hapësirat me pakicë dhe depot.
Projektet e infrastrukturës : Të përfshira në ndërtimin e urave, rrugëve dhe projekteve të tjera të inxhinierisë civile ku duhet të bashkohen materiale druri ose të përbërë.
Pushimi i drurit : Përdoret për t'u bashkuar me pjesë prej druri së bashku në prodhimin e artikujve të mobiljeve si karrige, tavolina, dollapë dhe korniza të shtratit.
Tapiceri : Thonjtë përdoren në tapiceri për të siguruar pëlhurë dhe mbushje në korniza prej druri.
Ndërtimi i arkës dhe kutisë : Thonjtë përdoren për të mbledhur arka prej druri dhe kuti të përdorura për transportin dhe ruajtjen.
Prodhimi i paletës : thelbësore në sigurimin e copave të drurit së bashku për të ndërtuar paleta për transportimin e mallrave.
Përmirësimi i shtëpisë : Pronarët e shtëpive dhe entuziastët e DIY përdorin thonjtë për projekte të ndryshme, nga riparimet e thjeshta deri në hartimin e sendeve dekorative.
Hobiistët : Përdoret në ndërtimin e modeleve, hartimin dhe aktivitetet e tjera hobiiste që përfshijnë përpunimin e drurit.
Ndërtimi i varkave : Ndërtimi tradicional i anijeve shpesh mbështetet në thonjtë për t'u bashkuar me dërrasat prej druri në mënyrë të sigurt.
Riparimet dhe Mirëmbajtja : Përdoret në riparimin e strukturave prej druri në anije dhe anije.
Strukturat e fermave : Përdoren në ndërtimin dhe mirëmbajtjen e hambarëve, gardheve dhe strukturave të tjera bujqësore.
Trajtimi i bagëtive : Ndonjëherë përdoret në ndërtimin e stilolapsave dhe objekteve të tjera të bagëtive.
Gdhendje në dru dhe skulpturë : Artistët dhe zejtarët përdorin thonjtë për të bashkuar skulptura prej druri ose për t'u bashkuar me copa të gdhendura.
Artikuj dekorativ : Përdoren në krijimin e sendeve të bëra me dorë siç janë kornizat e figurave, dekorimet e murit dhe objektet e tjera dekorative prej druri.
Shfaqjet dhe ekspozitat tregtare : thonjtë përdoren në vendosjen e ekraneve dhe strukturave të përkohshme për ngjarjet.
Festivale në natyrë : të dobishme në ndërtimin e fazave, kabinave dhe zonave të shtrojë për ngjarje në natyrë.
Logjistika dhe Transporti : Përdoret në sigurimin e ngarkesave dhe ndërtimin e strukturave të përkohshme në kushtet e fushës.
Ndërtimi i objektit : Në bazat ushtarake, thonjtë janë thelbësorë për punën e ndërtimit dhe riparimit.
Trajnimi profesional : Përdoret në mësimin e aftësive të zdrukthtari dhe teknikat e ndërtimit në shkollat profesionale dhe punëtoritë.
Projektet shkollore : Studentët shpesh përdorin thonjtë në projekte shkollore që përfshijnë përpunimin e drurit dhe ndërtimin.
Konsistenca : Siguron që çdo gozhdë të prodhohet në të njëjtin standard, duke kontribuar në integritetin strukturor.
Efikasiteti : Shkalla e lartë e prodhimit mund të plotësojë kërkesat e projekteve në shkallë të gjerë.
Kosto-efektiviteti : zvogëlon kostot e punës dhe mbeturinat materiale në krahasim me thonjtë e futur me dorë.
Përshtatja : Aftësia për të prodhuar thonj me madhësi dhe lloje të ndryshme sipas kërkesave specifike të projektit.
Automatizimi : Makinat moderne të bërjes së thonjve të telit mund të jenë plotësisht të automatizuara, duke zvogëluar nevojën për ndërhyrje manuale dhe duke rritur efikasitetin e prodhimit.
Rregullueshmëria : Makinat mund të rregullohen për të prodhuar thonj me gjatësi dhe diametër të ndryshëm për të akomoduar aplikime të ndryshme.
Kontrolli i cilësisë : Disa makina përfshijnë sensorë dhe mekanizma për të monitoruar procesin e prodhimit dhe për të siguruar cilësinë e thonjve.
Karakteristikat e sigurisë : Masat e sigurisë janë përfshirë për të mbrojtur operatorët nga rreziqet e mundshme, siç janë rojet rreth pjesëve lëvizëse dhe butonave të ndalimit të urgjencës.
Instalimi profesional : Teknikët e trajnuar mund të vijnë për të instaluar makinën dhe të sigurohen që të vendoset në mënyrë korrekte.
Konfigurimi fillestar : Ndihma për konfigurimin e makinës për performancën optimale bazuar në kërkesat specifike të operacionit.
Sesione trajnimi : Sesione trajnimi në vend për të mësuar operatorët se si të përdorin makinën në mënyrë efektive dhe të sigurt.
Manualet e përdoruesit : Manuale gjithëpërfshirëse që shpjegojnë funksionimin, mirëmbajtjen dhe zgjidhjen e problemeve të makinës.
Garancia standarde : Në mënyrë tipike mbulon defektet në materiale dhe mjeshtëri për një periudhë të caktuar.
Garancia e zgjatur : Opsione për të zgjatur mbulimin përtej periudhës standarde, duke ofruar paqe mendore për investime afatgjata.
Vizitat e planifikuara të mirëmbajtjes : Vizitat e rregullta nga teknikët e shërbimit për të inspektuar dhe mirëmbajtur makinën.
Programet e mirëmbajtjes parandaluese : Planet e strukturuara për të kryer kontrolle rutinore dhe rregullime për të parandaluar prishjet.
Mbështetje e linjës së nxehtë : Qasja në një linjë të përkushtuar të mbështetjes për ndihmë të menjëhershme për çdo çështje.
Mbështetje në internet : Disponueshmëria e burimeve në internet si FAQ, mësime video dhe forume të përdoruesve.
Disponueshmëria e pjesëve rezervë : Qasja e shpejtë në pjesët origjinale të zëvendësimit për të minimizuar kohën e humbjes.
Menaxhimi i inventarit : Ndihma për menaxhimin e inventarit të pjesëve rezervë kritike për të siguruar që ato janë gjithmonë të disponueshme kur të jetë e nevojshme.
Përditësimet e softuerit : Qasja në azhurnimet më të fundit të softuerit për të përmirësuar funksionalitetin dhe efikasitetin.
Përditësimet e harduerit : Opsione për të azhurnuar komponentët e harduerit për të përmirësuar performancën dhe aftësitë.
Përgjigja e urgjencës : Shërbimi i përparësisë për çështje urgjente që kërkojnë vëmendje të menjëhershme.
Riparimet në vend : Dërgimi i teknikëve për të kryer riparime në vend për të zvogëluar kohën e humbjes.
Optimizimi i procesit : Këshilla se si të optimizoni procesin e prodhimit për efikasitetin maksimal.
Efikasiteti i energjisë : Udhëzimi se si ta bëjë makinën më efikase me energji dhe me kosto efektive.
Programet e përparuara të trajnimit : Programet e vazhdueshme të trajnimit për operatorët e përparuar dhe stafin e mirëmbajtjes.
Programet e çertifikimit : Certifikimi për operatorët dhe personeli i mirëmbajtjes për të siguruar që ato janë të azhurnuara me praktikat e fundit.
Sondazhet e kënaqësisë së klientit : sondazhe të rregullta për të vlerësuar kënaqësinë e klientit dhe për të identifikuar fushat për përmirësim.
Unazat e feedback -ut : Mekanizmat që klientët të japin reagime mbi performancën e makinës dhe cilësinë e shërbimit të marrë.
Regjistrat e shërbimeve : Regjistrime të hollësishme të të gjitha aktiviteteve të mirëmbajtjes dhe shërbimit për qëllime ndjekjeje.
Udhëzuesit e përdoruesit : Udhëzuesit dhe manualet e azhurnuara të përdoruesve për të pasqyruar ndryshimet dhe përmirësimet në makinë.
Makina e bërjes së thonjve të telit është krijuar për të prodhuar thonjtë nga stoku i telit. Këto thonj zakonisht përdoren në ndërtim, përpunimin e drurit dhe industri të ndryshme të tjera ku kërkohet fiksim.
Thonjtë e telit të prodhuar nga këto makina përdoren gjerësisht në industri të ndryshme, përfshirë ndërtimin, përpunimin e drurit dhe paketimin. Ato janë thelbësore për detyra të tilla si inkuadrimi, çatia dhe sigurimi i paletave dhe arkave.
Si përmbledhje, një makinë për bërjen e thonjve të telit është një mjet i gjithanshëm dhe efikas që automatizon procesin e prodhimit të thonjve teli, duke siguruar cilësi të qëndrueshme dhe normat e larta të daljes.
Përzgjedhja e telit : Zgjidhni diametrin e duhur të telit dhe materialin (zakonisht çeliku karboni) bazuar në llojin e gozhdës që keni ndërmend të prodhoni.
Drejtimi : Sigurohuni që teli është drejtuar për të shmangur kinks ose kthesa që mund të ndërhyjnë në funksionimin e makinës.
Uncoiling : Teli është i paaftë nga një spool dhe ushqehet në makinë.
Udhëzimi : Teli drejtohet përmes një seri rollers dhe udhëzues për të siguruar që është në përputhje siç duhet për hapat e ardhshëm.
Matja e gjatësisë : Sensorët matin telin në gjatësinë e saktë të kërkuar për gozhdën.
Qearing : Prerësit qethin telin në gjatësinë e paracaktuar, duke krijuar një bosh për gozhdën.
Duke treguar vdesin : boshi i telit shtyhet përmes një vdesi tregues që formon një pikë të mprehtë në njërën skaj të gozhdës.
Përafrimi : Pas drejtimit, gozhda kalohet nëpër rollers ose një mekanizëm drejtues për të siguruar që është krejtësisht i drejtë.
Vdes dhe grusht : boshllëku i thonjve vendoset midis një vdes dhe një grusht. Punch lëviz poshtë dhe shtyp tela në zgavrën e vdesit, duke formuar kokën e gozhdës.
Fazat e shumta : Disa makina mund të kenë faza të shumta për formimin e kokës, siç është para-formimi i ndjekur nga formimi përfundimtar, në varësi të kompleksitetit të formës së kokës.
Mekanizmi i nxjerrjes : Sapo të formohet koka, një mekanizëm nxjerrje shtyn gozhdën e përfunduar nga zona e formimit.
Koleksioni : Thonjtë janë mbledhur në një sistem kosh ose transportues për përpunim të mëtejshëm.
Inspektimi : Makina mund të jetë e pajisur me sensorë për të kontrolluar cilësinë e thonjve, duke siguruar që ato të plotësojnë dimensionet dhe specifikimet e kërkuara.
Renditja : Thonjtë e dëmtuar janë renditur duke përdorur mekanizma automatikë të klasifikimit.
Galvanizimi : Në varësi të aplikimit, thonjtë mund të galvanizohen për të parandaluar ndryshkjen.
Veshje : Veshje të tjera, të tilla si bojë ose epoksi, mund të aplikohen për përdorime specifike.
Kontrolli i kompjuterizuar : Makinat moderne shpesh kontrollohen nga një sistem kompjuterik që administron të gjithë procesin, nga ushqyerja me tela deri tek nxjerrja.
Rregullimet : Cilësimet e makinës mund të rregullohen përmes një ndërfaqe përdoruesi për të ndryshuar parametrat siç janë gjatësia e thonjve, madhësia e kokës dhe shpejtësia e prodhimit.
Ndërtimi i banimit : Thonjtë janë thelbësorë për inkuadrimin e shtëpive, bashkimin e murit të thatë, instalimin e dyshemesë dhe sigurimin e zverkut të çatisë.
Ndërtimi tregtar : Përdoret në ndërtimin e strukturave të tilla si zyrat, hapësirat me pakicë dhe depot.
Projektet e infrastrukturës : Të përfshira në ndërtimin e urave, rrugëve dhe projekteve të tjera të inxhinierisë civile ku duhet të bashkohen materiale druri ose të përbërë.
Pushimi i drurit : Përdoret për t'u bashkuar me pjesë prej druri së bashku në prodhimin e artikujve të mobiljeve si karrige, tavolina, dollapë dhe korniza të shtratit.
Tapiceri : Thonjtë përdoren në tapiceri për të siguruar pëlhurë dhe mbushje në korniza prej druri.
Ndërtimi i arkës dhe kutisë : Thonjtë përdoren për të mbledhur arka prej druri dhe kuti të përdorura për transportin dhe ruajtjen.
Prodhimi i paletës : thelbësore në sigurimin e copave të drurit së bashku për të ndërtuar paleta për transportimin e mallrave.
Përmirësimi i shtëpisë : Pronarët e shtëpive dhe entuziastët e DIY përdorin thonjtë për projekte të ndryshme, nga riparimet e thjeshta deri në hartimin e sendeve dekorative.
Hobiistët : Përdoret në ndërtimin e modeleve, hartimin dhe aktivitetet e tjera hobiiste që përfshijnë përpunimin e drurit.
Ndërtimi i varkave : Ndërtimi tradicional i anijeve shpesh mbështetet në thonjtë për t'u bashkuar me dërrasat prej druri në mënyrë të sigurt.
Riparimet dhe Mirëmbajtja : Përdoret në riparimin e strukturave prej druri në anije dhe anije.
Strukturat e fermave : Përdoren në ndërtimin dhe mirëmbajtjen e hambarëve, gardheve dhe strukturave të tjera bujqësore.
Trajtimi i bagëtive : Ndonjëherë përdoret në ndërtimin e stilolapsave dhe objekteve të tjera të bagëtive.
Gdhendje në dru dhe skulpturë : Artistët dhe zejtarët përdorin thonjtë për të bashkuar skulptura prej druri ose për t'u bashkuar me copa të gdhendura.
Artikuj dekorativ : Përdoren në krijimin e sendeve të bëra me dorë siç janë kornizat e figurave, dekorimet e murit dhe objektet e tjera dekorative prej druri.
Shfaqjet dhe ekspozitat tregtare : thonjtë përdoren në vendosjen e ekraneve dhe strukturave të përkohshme për ngjarjet.
Festivale në natyrë : të dobishme në ndërtimin e fazave, kabinave dhe zonave të shtrojë për ngjarje në natyrë.
Logjistika dhe Transporti : Përdoret në sigurimin e ngarkesave dhe ndërtimin e strukturave të përkohshme në kushtet e fushës.
Ndërtimi i objektit : Në bazat ushtarake, thonjtë janë thelbësorë për punën e ndërtimit dhe riparimit.
Trajnimi profesional : Përdoret në mësimin e aftësive të zdrukthtari dhe teknikat e ndërtimit në shkollat profesionale dhe punëtoritë.
Projektet shkollore : Studentët shpesh përdorin thonjtë në projekte shkollore që përfshijnë përpunimin e drurit dhe ndërtimin.
Konsistenca : Siguron që çdo gozhdë të prodhohet në të njëjtin standard, duke kontribuar në integritetin strukturor.
Efikasiteti : Shkalla e lartë e prodhimit mund të plotësojë kërkesat e projekteve në shkallë të gjerë.
Kosto-efektiviteti : zvogëlon kostot e punës dhe mbeturinat materiale në krahasim me thonjtë e futur me dorë.
Përshtatja : Aftësia për të prodhuar thonj me madhësi dhe lloje të ndryshme sipas kërkesave specifike të projektit.
Automatizimi : Makinat moderne të bërjes së thonjve të telit mund të jenë plotësisht të automatizuara, duke zvogëluar nevojën për ndërhyrje manuale dhe duke rritur efikasitetin e prodhimit.
Rregullueshmëria : Makinat mund të rregullohen për të prodhuar thonj me gjatësi dhe diametër të ndryshëm për të akomoduar aplikime të ndryshme.
Kontrolli i cilësisë : Disa makina përfshijnë sensorë dhe mekanizma për të monitoruar procesin e prodhimit dhe për të siguruar cilësinë e thonjve.
Karakteristikat e sigurisë : Masat e sigurisë janë përfshirë për të mbrojtur operatorët nga rreziqet e mundshme, siç janë rojet rreth pjesëve lëvizëse dhe butonave të ndalimit të urgjencës.
Instalimi profesional : Teknikët e trajnuar mund të vijnë për të instaluar makinën dhe të sigurohen që të vendoset në mënyrë korrekte.
Konfigurimi fillestar : Ndihma për konfigurimin e makinës për performancën optimale bazuar në kërkesat specifike të operacionit.
Sesione trajnimi : Sesione trajnimi në vend për të mësuar operatorët se si të përdorin makinën në mënyrë efektive dhe të sigurt.
Manualet e përdoruesit : Manuale gjithëpërfshirëse që shpjegojnë funksionimin, mirëmbajtjen dhe zgjidhjen e problemeve të makinës.
Garancia standarde : Në mënyrë tipike mbulon defektet në materiale dhe mjeshtëri për një periudhë të caktuar.
Garancia e zgjatur : Opsione për të zgjatur mbulimin përtej periudhës standarde, duke ofruar paqe mendore për investime afatgjata.
Vizitat e planifikuara të mirëmbajtjes : Vizitat e rregullta nga teknikët e shërbimit për të inspektuar dhe mirëmbajtur makinën.
Programet e mirëmbajtjes parandaluese : Planet e strukturuara për të kryer kontrolle rutinore dhe rregullime për të parandaluar prishjet.
Mbështetje e linjës së nxehtë : Qasja në një linjë të përkushtuar të mbështetjes për ndihmë të menjëhershme për çdo çështje.
Mbështetje në internet : Disponueshmëria e burimeve në internet si FAQ, mësime video dhe forume të përdoruesve.
Disponueshmëria e pjesëve rezervë : Qasja e shpejtë në pjesët origjinale të zëvendësimit për të minimizuar kohën e humbjes.
Menaxhimi i inventarit : Ndihma për menaxhimin e inventarit të pjesëve rezervë kritike për të siguruar që ato janë gjithmonë të disponueshme kur të jetë e nevojshme.
Përditësimet e softuerit : Qasja në azhurnimet më të fundit të softuerit për të përmirësuar funksionalitetin dhe efikasitetin.
Përditësimet e harduerit : Opsione për të azhurnuar komponentët e harduerit për të përmirësuar performancën dhe aftësitë.
Përgjigja e urgjencës : Shërbimi i përparësisë për çështje urgjente që kërkojnë vëmendje të menjëhershme.
Riparimet në vend : Dërgimi i teknikëve për të kryer riparime në vend për të zvogëluar kohën e humbjes.
Optimizimi i procesit : Këshilla se si të optimizoni procesin e prodhimit për efikasitetin maksimal.
Efikasiteti i energjisë : Udhëzimi se si ta bëjë makinën më efikase me energji dhe me kosto efektive.
Programet e përparuara të trajnimit : Programet e vazhdueshme të trajnimit për operatorët e përparuar dhe stafin e mirëmbajtjes.
Programet e çertifikimit : Certifikimi për operatorët dhe personeli i mirëmbajtjes për të siguruar që ato janë të azhurnuara me praktikat e fundit.
Sondazhet e kënaqësisë së klientit : sondazhe të rregullta për të vlerësuar kënaqësinë e klientit dhe për të identifikuar fushat për përmirësim.
Unazat e feedback -ut : Mekanizmat që klientët të japin reagime mbi performancën e makinës dhe cilësinë e shërbimit të marrë.
Regjistrat e shërbimeve : Regjistrime të hollësishme të të gjitha aktiviteteve të mirëmbajtjes dhe shërbimit për qëllime ndjekjeje.
Udhëzuesit e përdoruesit : Udhëzuesit dhe manualet e azhurnuara të përdoruesve për të pasqyruar ndryshimet dhe përmirësimet në makinë.
Një makinë për të bërë gozhdë teli është një pajisje industriale e krijuar për të prodhuar thonjtë nga stoku i telit. Ai automatizon procesin e prerjes, formimit dhe formimit të thonjve, duke përmirësuar ndjeshëm produktivitetin dhe konsistencën.
Procesi në përgjithësi përfshin disa hapa:
Ushqimi i telit : Teli ushqehet në makinë.
Prerja : Teli është prerë në gjatësinë e dëshiruar.
Duke treguar : Një fund i theksuar është formuar në njërën anë të gozhdës.
Drejtimi : teli është drejtuar për të siguruar që gozhda të jetë uniforme.
Formimi i kokës : Një kokë është formuar në anën tjetër të gozhdës duke përdorur një vdes dhe grusht.
Nxjerrja : Gozhda e përfunduar nxirret dhe mblidhet.
Makinat e bërjes së thonjve të telit mund të prodhojnë një larmi thonjsh, duke përfshirë thonjtë e zakonshëm, thonjtë e mbarimit dhe thonjtë e specializuar si thonjtë e muraturës, në varësi të aftësive të makinës dhe mjeteve.
Në mënyrë tipike, këto makina punojnë me:
Tel çeliku
Tel çeliku inox
Telat e tjerë të aliazhit të përshtatshëm për aplikimet e gozhdimit
Kapaciteti i prodhimit ndryshon në varësi të modelit dhe konfigurimit. Disa makina mund të prodhojnë mijëra thonj në orë. Kontrolloni specifikimet e prodhuesit për shifrat e sakta.
Komponentët kryesorë përfshijnë:
Ushqyesi i telit : udhëzon telin në makinë.
Mekanizmi i prerjes : shkurton telin në gjatësinë e duhur.
Pajisja treguese : Formon fundin e mprehtë të gozhdës.
Njësia e drejtimit : Siguron që gozhda të jetë e drejtë.
Formimi i kokës vdes : formon kokën e gozhdës.
Sistemi i nxjerrjes : Heq thonjtë e përfunduar nga makina.
Po, operatorët duhet të aftësohen për të kuptuar funksionet e makinës, protokollet e sigurisë dhe teknikat themelore të zgjidhjes së problemeve për të siguruar funksionimin dhe sigurinë optimale.
Mirëmbajtja e rregullt përfshin:
Lubrifikimi i pjesëve lëvizëse.
Pastrimi i makinës për të hequr mbeturinat.
Inspektimi dhe zëvendësimi i pjesëve të veshura.
Kalibrimi i sensorëve dhe kontrolleve.
Karakteristikat e sigurisë zakonisht përfshijnë:
Butonat e ndalimit të urgjencës.
Bashkimet e sigurisë në dyert e hyrjes.
Rojet rreth pjesëve lëvizëse.
Barrierat mbrojtëse.
Po, por mund të kërkojë ndryshimin e vdes dhe rregullimin e cilësimeve për të akomoduar madhësi të ndryshme. Referojuni gjithmonë udhëzimeve të prodhuesit për ndryshimin e konfigurimeve.
Kërkesat e energjisë ndryshojnë sipas modelit. Shumica e makinave funksionojnë në furnizimet elektrike industriale (trefazore). Kontrolloni specifikimet e prodhuesit për tensionin e saktë dhe kërkesat aktuale.
Pjesët e zëvendësimit dhe shërbimi janë zakonisht të disponueshëm nga prodhuesi ose tregtarët e autorizuar. Përdorimi i pjesëve origjinale siguron pajtueshmërinë dhe mban garancinë e makinës.
Po, merrni parasysh:
Nivelet e zhurmës gjatë funksionimit.
Ventilimi i duhur për të menaxhuar çdo pluhur ose tym të gjeneruar.
Pajtueshmëria me rregulloret lokale të mjedisit.
Issuesështjet e zakonshme përfshijnë bllokimin, formimin e pasaktë të thonjve dhe përbërësit e mosfunksionimit. Zgjidhja e problemeve shpesh përfshin kontrollimin e bllokimeve, sigurimin e shtrirjes së duhur dhe verifikimin se të gjitha pjesët funksionojnë si duhet. Referojuni manualit ose kontaktoni prodhuesin për udhëzime.
Një makinë për të bërë gozhdë teli është një pajisje industriale e krijuar për të prodhuar thonjtë nga stoku i telit. Ai automatizon procesin e prerjes, formimit dhe formimit të thonjve, duke përmirësuar ndjeshëm produktivitetin dhe konsistencën.
Procesi në përgjithësi përfshin disa hapa:
Ushqimi i telit : Teli ushqehet në makinë.
Prerja : Teli është prerë në gjatësinë e dëshiruar.
Duke treguar : Një fund i theksuar është formuar në njërën anë të gozhdës.
Drejtimi : teli është drejtuar për të siguruar që gozhda të jetë uniforme.
Formimi i kokës : Një kokë është formuar në anën tjetër të gozhdës duke përdorur një vdes dhe grusht.
Nxjerrja : Gozhda e përfunduar nxirret dhe mblidhet.
Makinat e bërjes së thonjve të telit mund të prodhojnë një larmi thonjsh, duke përfshirë thonjtë e zakonshëm, thonjtë e mbarimit dhe thonjtë e specializuar si thonjtë e muraturës, në varësi të aftësive të makinës dhe mjeteve.
Në mënyrë tipike, këto makina punojnë me:
Tel çeliku
Tel çeliku inox
Telat e tjerë të aliazhit të përshtatshëm për aplikimet e gozhdimit
Kapaciteti i prodhimit ndryshon në varësi të modelit dhe konfigurimit. Disa makina mund të prodhojnë mijëra thonj në orë. Kontrolloni specifikimet e prodhuesit për shifrat e sakta.
Komponentët kryesorë përfshijnë:
Ushqyesi i telit : udhëzon telin në makinë.
Mekanizmi i prerjes : shkurton telin në gjatësinë e duhur.
Pajisja treguese : Formon fundin e mprehtë të gozhdës.
Njësia e drejtimit : Siguron që gozhda të jetë e drejtë.
Formimi i kokës vdes : formon kokën e gozhdës.
Sistemi i nxjerrjes : Heq thonjtë e përfunduar nga makina.
Po, operatorët duhet të aftësohen për të kuptuar funksionet e makinës, protokollet e sigurisë dhe teknikat themelore të zgjidhjes së problemeve për të siguruar funksionimin dhe sigurinë optimale.
Mirëmbajtja e rregullt përfshin:
Lubrifikimi i pjesëve lëvizëse.
Pastrimi i makinës për të hequr mbeturinat.
Inspektimi dhe zëvendësimi i pjesëve të veshura.
Kalibrimi i sensorëve dhe kontrolleve.
Karakteristikat e sigurisë zakonisht përfshijnë:
Butonat e ndalimit të urgjencës.
Bashkimet e sigurisë në dyert e hyrjes.
Rojet rreth pjesëve lëvizëse.
Barrierat mbrojtëse.
Po, por mund të kërkojë ndryshimin e vdes dhe rregullimin e cilësimeve për të akomoduar madhësi të ndryshme. Referojuni gjithmonë udhëzimeve të prodhuesit për ndryshimin e konfigurimeve.
Kërkesat e energjisë ndryshojnë sipas modelit. Shumica e makinave funksionojnë në furnizimet elektrike industriale (trefazore). Kontrolloni specifikimet e prodhuesit për tensionin e saktë dhe kërkesat aktuale.
Pjesët e zëvendësimit dhe shërbimi janë zakonisht të disponueshëm nga prodhuesi ose tregtarët e autorizuar. Përdorimi i pjesëve origjinale siguron pajtueshmërinë dhe mban garancinë e makinës.
Po, merrni parasysh:
Nivelet e zhurmës gjatë funksionimit.
Ventilimi i duhur për të menaxhuar çdo pluhur ose tym të gjeneruar.
Pajtueshmëria me rregulloret lokale të mjedisit.
Issuesështjet e zakonshme përfshijnë bllokimin, formimin e pasaktë të thonjve dhe përbërësit e mosfunksionimit. Zgjidhja e problemeve shpesh përfshin kontrollimin e bllokimeve, sigurimin e shtrirjes së duhur dhe verifikimin se të gjitha pjesët funksionojnë si duhet. Referojuni manualit ose kontaktoni prodhuesin për udhëzime.