1. கம்பி ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
கம்பி ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்பது கம்பி பங்குகளிலிருந்து நகங்களை தயாரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்துறை சாதனமாகும். இது நகங்களை வெட்டுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் உருவாக்குதல், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றை தானியங்குபடுத்துகிறது.
2. கம்பி ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரம் எவ்வாறு இயங்குகிறது?
செயல்முறை பொதுவாக பல படிகளை உள்ளடக்கியது:
கம்பி உணவு : கம்பி இயந்திரத்தில் உணவளிக்கப்படுகிறது.
கட்டிங் : கம்பி விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.
சுட்டிக்காட்டுதல் : ஆணியின் ஒரு பக்கத்தில் ஒரு சுட்டிக்காட்டப்பட்ட முடிவு உருவாகிறது.
நேராக்க : ஆணி சீரானதாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த கம்பி நேராக்கப்படுகிறது.
தலை உருவாக்கம் : ஒரு டை மற்றும் பஞ்சைப் பயன்படுத்தி ஆணியின் மறுமுனையில் ஒரு தலை உருவாகிறது.
வெளியேற்றுதல் : முடிக்கப்பட்ட ஆணி வெளியேற்றப்பட்டு சேகரிக்கப்படுகிறது.
3. எந்த வகையான நகங்களை உருவாக்க முடியும்?
கம்பி ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவான நகங்கள், முடித்த நகங்கள் மற்றும் கொத்து நகங்கள் போன்ற சிறப்பு நகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு நகங்களை உருவாக்க முடியும், இது இயந்திரத்தின் திறன்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பொறுத்து.
4. என்ன பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்?
பொதுவாக, இந்த இயந்திரங்கள் செயல்படுகின்றன:
5. ஒரு பொதுவான இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறன் என்ன?
மாதிரி மற்றும் உள்ளமைவைப் பொறுத்து உற்பத்தி திறன் மாறுபடும். சில இயந்திரங்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான நகங்களை உற்பத்தி செய்யலாம். சரியான புள்ளிவிவரங்களுக்கான உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளை சரிபார்க்கவும்.
6. கம்பி ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் யாவை?
முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:
கம்பி ஊட்டி : கம்பியை கணினியில் வழிநடத்துகிறது.
வெட்டும் வழிமுறை : கம்பியை சரியான நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது.
சுட்டிக்காட்டும் சாதனம் : ஆணியின் கூர்மையான முடிவை உருவாக்குகிறது.
நேராக்க அலகு : ஆணி நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தலை உருவாகும் இறப்புகள் : ஆணியின் தலையை வடிவமைக்கிறது.
வெளியேற்ற அமைப்பு : இயந்திரத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட நகங்களை நீக்குகிறது.
7. ஆபரேட்டர் பயிற்சி தேவையா?
ஆம், உகந்த செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள், பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் அடிப்படை சரிசெய்தல் நுட்பங்களைப் புரிந்துகொள்ள ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும்.
8. என்ன பராமரிப்பு தேவை?
வழக்கமான பராமரிப்பு பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:
நகரும் பகுதிகளின் உயவு.
குப்பைகளை அகற்ற இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல்.
அணிந்த பகுதிகளை ஆய்வு மற்றும் மாற்றுதல்.
சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளின் அளவுத்திருத்தம்.
9. ஏதேனும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் உள்ளதா?
பாதுகாப்பு அம்சங்கள் பொதுவாக பின்வருமாறு:
அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்.
அணுகல் கதவுகளில் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ்.
நகரும் பகுதிகளைச் சுற்றியுள்ள காவலர்கள்.
பாதுகாப்பு தடைகள்.
10. இயந்திரம் வெவ்வேறு அளவிலான நகங்களைக் கையாள முடியுமா?
ஆம், ஆனால் அதற்கு வெவ்வேறு அளவுகளுக்கு இடமளிக்க இறப்புகளை மாற்றவும் அமைப்புகளை சரிசெய்யவும் தேவைப்படலாம். உள்ளமைவுகளை மாற்றுவதற்கான உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளை எப்போதும் பார்க்கவும்.
11. என்ன மின்சாரம் தேவை?
சக்தி தேவைகள் மாதிரியால் வேறுபடுகின்றன. பெரும்பாலான இயந்திரங்கள் தொழில்துறை மின் விநியோகங்களில் (மூன்று கட்ட) செயல்படுகின்றன. சரியான மின்னழுத்தம் மற்றும் தற்போதைய தேவைகளுக்கு உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளை சரிபார்க்கவும்.
12. மாற்று பாகங்கள் மற்றும் சேவையை நான் எங்கே பெற முடியும்?
மாற்று பாகங்கள் மற்றும் சேவை பொதுவாக உற்பத்தியாளர் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட விற்பனையாளர்களிடமிருந்து கிடைக்கின்றன. உண்மையான பகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் உத்தரவாதத்தை பராமரிக்கிறது.
13. சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் உள்ளதா?
ஆம், கவனியுங்கள்:
செயல்பாட்டின் போது இரைச்சல் அளவு.
உருவாக்கப்பட்ட எந்த தூசி அல்லது தீப்பொறிகளை நிர்வகிக்க சரியான காற்றோட்டம்.
உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க.
14. பொதுவான சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது?
பொதுவான சிக்கல்களில் நெரிசல், தவறான ஆணி உருவாக்கம் மற்றும் செயலிழந்த கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும். சரிசெய்தல் பெரும்பாலும் அடைப்புகளைச் சரிபார்ப்பது, சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்தல் மற்றும் அனைத்து பகுதிகளும் சரியாக செயல்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கிறது. கையேட்டைப் பார்க்கவும் அல்லது வழிகாட்டுதலுக்கு உற்பத்தியாளரை தொடர்பு கொள்ளவும்.
