Stroj na výrobu nechtov
Sucha
8463900090
Elektrotechnický
Žehlička
Stroj na výrobu upevňovania
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Odlievanie gravitácie
Štandardný vývozný balík
Sucha
Čína
Vysoká presnosť
Úplne nový
Motor
Celosvetový
áno
CNC/MNC
S Decoiler
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Model | Priemer maximálneho rezu (mm) | Maximálna dĺžka rezu (mm) | Hlavný motor (kw, stĺpy) | Produktivita (PC/min) | Váha (ton) | Veľkosť balenia l × w × h (m |
711 stroj na výrobu nechtov | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1,2 × 0,8 × 0,92 |
712 stroj na výrobu nechtov | Φ2,8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1,75x1.05x1.1 |
713 stroj na výrobu nechtov | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1,75x1.3x1.25 |
714 stroj na výrobu nechtov | Φ4,5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 stroj na výrobu nechtov | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2,3x1,45x1.25 |
716 stroj na výrobu nechtov | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3,25 x 1,95x1.75 |
Model | Priemer maximálneho rezu (mm) | Maximálna dĺžka rezu (mm) | Hlavný motor (kw, stĺpy) | Produktivita (PC/min) | Váha (ton) | Veľkosť balenia l × w × h (m |
711 stroj na výrobu nechtov | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1,2 × 0,8 × 0,92 |
712 stroj na výrobu nechtov | Φ2,8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1,75x1.05x1.1 |
713 stroj na výrobu nechtov | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1,75x1.3x1.25 |
714 stroj na výrobu nechtov | Φ4,5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 stroj na výrobu nechtov | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2,3x1,45x1.25 |
716 stroj na výrobu nechtov | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3,25 x 1,95x1.75 |
Stroj na výrobu nechtov s drôtom je navrhnutý tak, aby vyrábal nechty zo zásobníka drôtu. Tieto nechty sa bežne používajú pri výstavbe, spracovaní dreva a rôznych ďalších odvetviach, kde sa vyžaduje upevnenie.
Drôtové klince produkované týmito strojmi sa bežne používajú v rôznych odvetviach vrátane výstavby, spracovania dreva a balenia. Sú nevyhnutné pre úlohy, ako sú rámovanie, strešné krytiny a zabezpečenie paliet a prepraviek.
Stručne povedané, stroj na výrobu nechtov drôtu je všestranný a efektívny nástroj, ktorý automatizuje proces výroby drôtových klincov, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita a vysoké rýchlosti výstupu.
Výber drôtu : Vyberte vhodný priemer drôtu a materiál (zvyčajne uhlíková oceľ) na základe typu nechtu, ktorý máte v úmysle vyrobiť.
Vyrovnanie : Uistite sa, že drôt sa narovná, aby sa zabránilo zalomeniam alebo ohybom, ktoré by mohli zasahovať do prevádzky stroja.
Odpojenie : Drôt je odvrátený z cievky a privádzaný do stroja.
Usmernenie : Drôt sa vedie cez sériu valcov a sprievodcov, aby sa zabezpečilo, že je správne zarovnaný pre ďalšie kroky.
Meranie dĺžky : Senzory merajú drôt na presnú dĺžku potrebnú pre necht.
Strih : Rezačky strihajú drôt na vopred určenú dĺžku a vytvoríte prázdny pre necht.
Ukazovanie matrice : Drôtový prázdny je tlačený cez ukazovaciu matrice, ktorá vytvára ostrý bod na jednom konci nechtu.
Zarovnanie : Po nasmerovaní prechádza necht cez valčeky alebo mechanizmus vyrovnania, aby sa zabezpečilo, že je dokonale rovný.
Die a Punch : Klinca sa umiestni medzi matricu a úder. Punch sa pohybuje nadol a pritlačí drôt do dutiny matrice a tvorí hlavu nechtu.
Viaceré fázy : Niektoré stroje môžu mať viac stupňov na vytvorenie hlavy, napríklad predbežné vytvorenie, po ktorom nasleduje konečné formovanie, v závislosti od zložitosti tvaru hlavy.
Ejekčný mechanizmus : Po vytvorení hlavy vytlačicí mechanizmus vytlačí hotový klinec z formovacej oblasti.
Zbierka : Klince sa zbierajú v zásobníku alebo dopravnom systéme na ďalšie spracovanie.
Inšpekcia : Stroj môže byť vybavený senzormi na kontrolu kvality nechtov, čím sa zabezpečí, že spĺňajú požadované rozmery a špecifikácie.
Triedenie : Chybné nechty sa triedia pomocou automatických triediacich mechanizmov.
Galvanizácia : V závislosti od aplikácie môžu byť nechty pozinkované, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
Potiahnutie : Na konkrétne použitie sa môžu nanášať ďalšie povlaky, ako napríklad farba alebo epoxid.
Počítačové ovládanie : Moderné stroje sú často ovládané počítačovým systémom, ktorý riadi celý proces, od kŕmenia drôtov po vyhadzovanie.
Úpravy : Nastavenia stroja je možné upraviť pomocou používateľského rozhrania tak, aby sa zmenila parametre, ako je dĺžka nechtov, veľkosť hlavy a rýchlosť výroby.
Restovná konštrukcia : Klince sú nevyhnutné pre rámové domy, pripevnenie sadrokartónu, inštaláciu podlahových podláh a zaistenie strechy.
Komerčná výstavba : Používa sa v stavebných štruktúrach, ako sú kancelárie, maloobchodné priestory a sklady.
Projekty infraštruktúry : zapojené do výstavby mostov, ciest a iných stavebných inžinierskych projektov, v ktorých je potrebné pripojiť drevené alebo kompozitné materiály.
Woodworking : Používa sa na spájanie drevených dielov spolu pri výrobe nábytkových predmetov, ako sú stoličky, stoly, skrinky a snímky postele.
Čalúnenie : Klince sa používajú v čalúnení na zabezpečenie látky a čalúnenia do drevených rámov.
Konštrukcia prepravky a škatule : Klince sa používajú na zostavenie drevených prepraviek a škatúľ používaných na prepravu a skladovanie.
Výroba paletov : Nevyhnutné pri zabezpečovaní kusov dreva na zostavenie paliet na prepravu tovaru.
Vylepšenie domácnosti : Majitelia domov a nadšenci domácich majstrov používajú nechty na rôzne projekty, od jednoduchých opráv až po tvorbu dekoratívnych predmetov.
HOBBY : Používa sa pri budovaní modelov, tvorbe a ďalším hobbyistickým aktivitám, ktoré zahŕňajú spracovanie dreva.
Budovanie lodí : Tradičná konštrukcia lodí sa často spolieha na nechty, aby sa bezpečne pripojili k dreveným doskám.
Opravy a údržba : Používa sa pri oprave drevených konštrukcií na lodiach a lodiach.
Poľnohospodárske štruktúry : Používa sa pri budovaní a udržiavaní stodolov, plotov a iných poľnohospodárskych štruktúr.
Manipulácia s hospodárskymi zvieratami : Niekedy sa používa pri konštrukcii pier a iných zariadení hospodárskych zvierat.
Kreslenie dreva a socha : Umelci a remeselníci používajú nechty na pripevnenie drevených sôch alebo na spojenie vyrezávaných kúskov.
Dekoratívne predmety : Používa sa pri vytváraní ručne vyrábaných predmetov, ako sú obrazové rámy, dekorácie steny a ďalšie dekoratívne drevené predmety.
Obchodné výstavy a výstavy : Klince sa používajú pri nastavovaní dočasných displejov a štruktúr pre udalosti.
Vonkajšie festivaly : Užitočné pri výstavbe etáp, stánkov a posedenia pre vonkajšie podujatia.
Logistika a preprava : Používa sa pri zabezpečovaní nákladu a budovania dočasných štruktúr v terénnych podmienkach.
Výstavba zariadení : Na vojenských základniach sú nechty nevyhnutné pre výstavbu a opravy.
Odborné školenie : Používa sa pri výučbe tesárskych zručností a stavebných techník na odborných školách a workshopoch.
Školské projekty : Študenti často používajú nechty v školských projektoch zahŕňajúcich spracovanie dreva a výstavbu.
Konzistentnosť : Zabezpečuje, aby sa každý klin vyrobil na rovnakom štandarde, čo prispieva k štrukturálnej integrite.
Účinnosť : Vysoká miera výroby môže spĺňať požiadavky rozsiahlych projektov.
Nákladová efektívnosť : znižuje náklady na pracovnú silu a odpadový odpad v porovnaní s ručne klincami.
Prispôsobenie : Schopnosť vyrábať nechty s rôznou veľkosťou a typmi podľa konkrétnych požiadaviek na projekt.
Automatizácia : Moderné stroje na výrobu nechtov drôtov môžu byť plne automatizované, čím sa znižuje potreba manuálneho zásahu a zvyšuje účinnosť výroby.
Nastaviteľnosť : Stroje je možné nastaviť tak, aby produkovali nechty rôznych dĺžok a priemerov, aby sa prispôsobili rôznym aplikáciám.
Kontrola kvality : Niektoré stroje zahŕňajú senzory a mechanizmy na monitorovanie výrobného procesu a zabezpečenie kvality nechtov.
Bezpečnostné prvky : Bezpečnostné opatrenia sú začlenené na ochranu operátorov pred potenciálnymi nebezpečenstvami, ako sú strážcovia okolo pohyblivých častí a tlačidiel na zastavenie núdze.
Profesionálna inštalácia : Vycvičení technici môžu prísť na inštaláciu stroja a zabezpečiť, aby bol správne nastavený.
Počiatočné nastavenie : Pomoc pri konfigurácii stroja pre optimálny výkon na základe špecifických požiadaviek prevádzky.
Tréningové stretnutia : školenia na mieste, aby sa operátori naučili efektívne a bezpečne používať stroj.
Používateľské príručky : Komplexné príručky, ktoré vysvetľujú prevádzku, údržbu a riešenie problémov stroja.
Štandardná záruka : zvyčajne pokrýva chyby v materiáloch a spracovaní na stanovené obdobie.
Predĺžená záruka : Možnosti na predĺženie pokrytia nad štandardné obdobie, ktoré ponúka pokoj na dlhodobejšie investície.
Plánované návštevy údržby : Pravidelné návštevy servisných technikov na kontrolu a údržbu stroja.
Programy preventívnej údržby : Štruktúrované plány na vykonávanie bežných kontrol a úprav, aby sa zabránilo poruchám.
Podpora horúcej linky : Prístup k vyhradenej horúcej linke podpory pre okamžitú pomoc s akýmikoľvek problémami.
Online podpora : Dostupnosť online zdrojov, ako sú FAQS, videonahrávky a užívateľské fóra.
Dostupnosť náhradných dielov : Rýchly prístup k skutočným náhradným dielom, aby sa minimalizovali prestoje.
Správa zásob : Pomoc pri riadení zásob kritických náhradných dielov, aby sa zabezpečilo, že sú vždy k dispozícii v prípade potreby.
Aktualizácie softvéru : Prístup k najnovším aktualizáciám softvéru s cieľom zlepšiť funkčnosť a efektívnosť.
Hardvérové vylepšenia : Možnosti aktualizácie hardvérových komponentov na zlepšenie výkonu a schopností.
Reakcia núdze : Prioritná služba pre naliehavé problémy, ktoré si vyžadujú okamžitú pozornosť.
Opravy na mieste : Odoslanie technikov na vykonanie opravy na mieste, aby sa znížili prestoje.
Optimalizácia procesu : Poradenstvo, ako optimalizovať výrobný proces pre maximálnu efektívnosť.
Energetická účinnosť : Usmernenie, ako urobiť stroj energie energeticky efektívnejšie a nákladovo efektívnejšie.
Programy pre pokročilé školenia : Prebiehajúce programy odbornej prípravy pre pokročilých prevádzkovateľov a pracovníkov údržby.
Certifikačné programy : Certifikácia pre operátorov a personál údržby, aby sa zabezpečilo, že sú aktuálne s najnovšími postupmi.
Prieskumy spokojnosti zákazníkov : Pravidelné prieskumy na meranie spokojnosti zákazníkov a identifikáciu oblastí na zlepšenie.
Spätná väzba : Mechanizmy pre zákazníkov poskytovať spätnú väzbu o výkone stroja a kvalite prijímaných služieb.
Protokoly služieb : Podrobné záznamy o všetkých údržbárskych a servisných činnostiach na účely sledovania.
Príručky používateľov : Aktualizované používateľské príručky a príručky, ktoré odrážajú zmeny a vylepšenia v stroji.
Stroj na výrobu nechtov s drôtom je navrhnutý tak, aby vyrábal nechty zo zásobníka drôtu. Tieto nechty sa bežne používajú pri výstavbe, spracovaní dreva a rôznych ďalších odvetviach, kde sa vyžaduje upevnenie.
Drôtové klince produkované týmito strojmi sa bežne používajú v rôznych odvetviach vrátane výstavby, spracovania dreva a balenia. Sú nevyhnutné pre úlohy, ako sú rámovanie, strešné krytiny a zabezpečenie paliet a prepraviek.
Stručne povedané, stroj na výrobu nechtov drôtu je všestranný a efektívny nástroj, ktorý automatizuje proces výroby drôtových klincov, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita a vysoké rýchlosti výstupu.
Výber drôtu : Vyberte vhodný priemer drôtu a materiál (zvyčajne uhlíková oceľ) na základe typu nechtu, ktorý máte v úmysle vyrobiť.
Vyrovnanie : Uistite sa, že drôt sa narovná, aby sa zabránilo zalomeniam alebo ohybom, ktoré by mohli zasahovať do prevádzky stroja.
Odpojenie : Drôt je odvrátený z cievky a privádzaný do stroja.
Usmernenie : Drôt sa vedie cez sériu valcov a sprievodcov, aby sa zabezpečilo, že je správne zarovnaný pre ďalšie kroky.
Meranie dĺžky : Senzory merajú drôt na presnú dĺžku potrebnú pre necht.
Strih : Rezačky strihajú drôt na vopred určenú dĺžku a vytvoríte prázdny pre necht.
Ukazovanie matrice : Drôtový prázdny je tlačený cez ukazovaciu matrice, ktorá vytvára ostrý bod na jednom konci nechtu.
Zarovnanie : Po nasmerovaní prechádza necht cez valčeky alebo mechanizmus vyrovnania, aby sa zabezpečilo, že je dokonale rovný.
Die a Punch : Klinca sa umiestni medzi matricu a úder. Punch sa pohybuje nadol a pritlačí drôt do dutiny matrice a tvorí hlavu nechtu.
Viaceré fázy : Niektoré stroje môžu mať viac stupňov na vytvorenie hlavy, napríklad predbežné vytvorenie, po ktorom nasleduje konečné formovanie, v závislosti od zložitosti tvaru hlavy.
Ejekčný mechanizmus : Po vytvorení hlavy vytlačicí mechanizmus vytlačí hotový klinec z formovacej oblasti.
Zbierka : Klince sa zbierajú v zásobníku alebo dopravnom systéme na ďalšie spracovanie.
Inšpekcia : Stroj môže byť vybavený senzormi na kontrolu kvality nechtov, čím sa zabezpečí, že spĺňajú požadované rozmery a špecifikácie.
Triedenie : Chybné nechty sa triedia pomocou automatických triediacich mechanizmov.
Galvanizácia : V závislosti od aplikácie môžu byť nechty pozinkované, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
Potiahnutie : Na konkrétne použitie sa môžu nanášať ďalšie povlaky, ako napríklad farba alebo epoxid.
Počítačové ovládanie : Moderné stroje sú často ovládané počítačovým systémom, ktorý riadi celý proces, od kŕmenia drôtov po vyhadzovanie.
Úpravy : Nastavenia stroja je možné upraviť pomocou používateľského rozhrania tak, aby sa zmenila parametre, ako je dĺžka nechtov, veľkosť hlavy a rýchlosť výroby.
Restovná konštrukcia : Klince sú nevyhnutné pre rámové domy, pripevnenie sadrokartónu, inštaláciu podlahových podláh a zaistenie strechy.
Komerčná výstavba : Používa sa v stavebných štruktúrach, ako sú kancelárie, maloobchodné priestory a sklady.
Projekty infraštruktúry : zapojené do výstavby mostov, ciest a iných stavebných inžinierskych projektov, v ktorých je potrebné pripojiť drevené alebo kompozitné materiály.
Woodworking : Používa sa na spájanie drevených dielov spolu pri výrobe nábytkových predmetov, ako sú stoličky, stoly, skrinky a snímky postele.
Čalúnenie : Klince sa používajú v čalúnení na zabezpečenie látky a čalúnenia do drevených rámov.
Konštrukcia prepravky a škatule : Klince sa používajú na zostavenie drevených prepraviek a škatúľ používaných na prepravu a skladovanie.
Výroba paletov : Nevyhnutné pri zabezpečovaní kusov dreva na zostavenie paliet na prepravu tovaru.
Vylepšenie domácnosti : Majitelia domov a nadšenci domácich majstrov používajú nechty na rôzne projekty, od jednoduchých opráv až po tvorbu dekoratívnych predmetov.
HOBBY : Používa sa pri budovaní modelov, tvorbe a ďalším hobbyistickým aktivitám, ktoré zahŕňajú spracovanie dreva.
Budovanie lodí : Tradičná konštrukcia lodí sa často spolieha na nechty, aby sa bezpečne pripojili k dreveným doskám.
Opravy a údržba : Používa sa pri oprave drevených konštrukcií na lodiach a lodiach.
Poľnohospodárske štruktúry : Používa sa pri budovaní a udržiavaní stodolov, plotov a iných poľnohospodárskych štruktúr.
Manipulácia s hospodárskymi zvieratami : Niekedy sa používa pri konštrukcii pier a iných zariadení hospodárskych zvierat.
Kreslenie dreva a socha : Umelci a remeselníci používajú nechty na pripevnenie drevených sôch alebo na spojenie vyrezávaných kúskov.
Dekoratívne predmety : Používa sa pri vytváraní ručne vyrábaných predmetov, ako sú obrazové rámy, dekorácie steny a ďalšie dekoratívne drevené predmety.
Obchodné výstavy a výstavy : Klince sa používajú pri nastavovaní dočasných displejov a štruktúr pre udalosti.
Vonkajšie festivaly : Užitočné pri výstavbe etáp, stánkov a posedenia pre vonkajšie podujatia.
Logistika a preprava : Používa sa pri zabezpečovaní nákladu a budovania dočasných štruktúr v terénnych podmienkach.
Výstavba zariadení : Na vojenských základniach sú nechty nevyhnutné pre výstavbu a opravy.
Odborné školenie : Používa sa pri výučbe tesárskych zručností a stavebných techník na odborných školách a workshopoch.
Školské projekty : Študenti často používajú nechty v školských projektoch zahŕňajúcich spracovanie dreva a výstavbu.
Konzistentnosť : Zabezpečuje, aby sa každý klin vyrobil na rovnakom štandarde, čo prispieva k štrukturálnej integrite.
Účinnosť : Vysoká miera výroby môže spĺňať požiadavky rozsiahlych projektov.
Nákladová efektívnosť : znižuje náklady na pracovnú silu a odpadový odpad v porovnaní s ručne klincami.
Prispôsobenie : Schopnosť vyrábať nechty s rôznou veľkosťou a typmi podľa konkrétnych požiadaviek na projekt.
Automatizácia : Moderné stroje na výrobu nechtov drôtov môžu byť plne automatizované, čím sa znižuje potreba manuálneho zásahu a zvyšuje účinnosť výroby.
Nastaviteľnosť : Stroje je možné nastaviť tak, aby produkovali nechty rôznych dĺžok a priemerov, aby sa prispôsobili rôznym aplikáciám.
Kontrola kvality : Niektoré stroje zahŕňajú senzory a mechanizmy na monitorovanie výrobného procesu a zabezpečenie kvality nechtov.
Bezpečnostné prvky : Bezpečnostné opatrenia sú začlenené na ochranu operátorov pred potenciálnymi nebezpečenstvami, ako sú strážcovia okolo pohyblivých častí a tlačidiel na zastavenie núdze.
Profesionálna inštalácia : Vycvičení technici môžu prísť na inštaláciu stroja a zabezpečiť, aby bol správne nastavený.
Počiatočné nastavenie : Pomoc pri konfigurácii stroja pre optimálny výkon na základe špecifických požiadaviek prevádzky.
Tréningové stretnutia : školenia na mieste, aby sa operátori naučili efektívne a bezpečne používať stroj.
Používateľské príručky : Komplexné príručky, ktoré vysvetľujú prevádzku, údržbu a riešenie problémov stroja.
Štandardná záruka : zvyčajne pokrýva chyby v materiáloch a spracovaní na stanovené obdobie.
Predĺžená záruka : Možnosti na predĺženie pokrytia nad štandardné obdobie, ktoré ponúka pokoj na dlhodobejšie investície.
Plánované návštevy údržby : Pravidelné návštevy servisných technikov na kontrolu a údržbu stroja.
Programy preventívnej údržby : Štruktúrované plány na vykonávanie bežných kontrol a úprav, aby sa zabránilo poruchám.
Podpora horúcej linky : Prístup k vyhradenej horúcej linke podpory pre okamžitú pomoc s akýmikoľvek problémami.
Online podpora : Dostupnosť online zdrojov, ako sú FAQS, videonahrávky a užívateľské fóra.
Dostupnosť náhradných dielov : Rýchly prístup k skutočným náhradným dielom, aby sa minimalizovali prestoje.
Správa zásob : Pomoc pri riadení zásob kritických náhradných dielov, aby sa zabezpečilo, že sú vždy k dispozícii v prípade potreby.
Aktualizácie softvéru : Prístup k najnovším aktualizáciám softvéru s cieľom zlepšiť funkčnosť a efektívnosť.
Hardvérové vylepšenia : Možnosti aktualizácie hardvérových komponentov na zlepšenie výkonu a schopností.
Reakcia núdze : Prioritná služba pre naliehavé problémy, ktoré si vyžadujú okamžitú pozornosť.
Opravy na mieste : Odoslanie technikov na vykonanie opravy na mieste, aby sa znížili prestoje.
Optimalizácia procesu : Poradenstvo, ako optimalizovať výrobný proces pre maximálnu efektívnosť.
Energetická účinnosť : Usmernenie, ako urobiť stroj energie energeticky efektívnejšie a nákladovo efektívnejšie.
Programy pre pokročilé školenia : Prebiehajúce programy odbornej prípravy pre pokročilých prevádzkovateľov a pracovníkov údržby.
Certifikačné programy : Certifikácia pre operátorov a personál údržby, aby sa zabezpečilo, že sú aktuálne s najnovšími postupmi.
Prieskumy spokojnosti zákazníkov : Pravidelné prieskumy na meranie spokojnosti zákazníkov a identifikáciu oblastí na zlepšenie.
Spätná väzba : Mechanizmy pre zákazníkov poskytovať spätnú väzbu o výkone stroja a kvalite prijímaných služieb.
Protokoly služieb : Podrobné záznamy o všetkých údržbárskych a servisných činnostiach na účely sledovania.
Príručky používateľov : Aktualizované používateľské príručky a príručky, ktoré odrážajú zmeny a vylepšenia v stroji.
Stroj na výrobu nechtov s drôtom je priemyselné zariadenie určené na výrobu nechtov zo zásoby drôtu. Automatizuje proces rezania, tvarovania a formovania nechtov, čo výrazne zlepšuje produktivitu a konzistenciu.
Tento proces vo všeobecnosti zahŕňa niekoľko krokov:
Kŕmenie drôtu : Drôt sa privádza do stroja.
Rezanie : Drôt je rezaný na požadovanú dĺžku.
Ukazovanie : Na jednej strane nechtu sa vytvorí špicatý koniec.
Vyrovnávanie : Drôt sa narovná, aby sa zaistilo, že necht je rovnomerný.
Vytváranie hlavy : Na druhom konci nechtu je vytvorená hlava pomocou matrice a úderu.
Ejekt : Hotový klinec je vyhodený a zhromaždený.
Stroje na výrobu nechtov môžu produkovať rôzne nechty, vrátane bežných klincov, dokončovacích nechtov a špecializovaných nechtov, ako sú murované nechty, v závislosti od schopností a náradia stroja.
Spravidla tieto stroje pracujú s:
Drôt z uhlíkovej ocele
Drôt z nehrdzavejúcej ocele
Ostatné vodiče zliatiny vhodné na aplikácie pribíjania
Výrobná kapacita sa líši v závislosti od modelu a konfigurácie. Niektoré stroje môžu produkovať tisíce nechtov za hodinu. Presné údaje skontrolujte špecifikácie výrobcu.
Kľúčové komponenty zahŕňajú:
Podávač drôtu : Vedie drôt do stroja.
Mechanizmus rezania : Drôt odreže na správnu dĺžku.
Ukazovacie zariadenie : Vytvorí ostrý koniec nechtu.
Rovnomerná jednotka : Zaisťuje, že necht je rovný.
Hlava tvoriaca zomiera : Tvaruje hlavu nechtu.
Ejekčný systém : Odstraňuje hotové klince zo stroja.
Áno, operátori by mali byť vyškolení na pochopenie funkcií stroja, bezpečnostných protokolov a základných riešení problémov, aby sa zabezpečila optimálna prevádzka a bezpečnosť.
Pravidelná údržba zahŕňa:
Mazanie pohyblivých častí.
Čistenie stroja na odstránenie zvyškov.
Kontrola a výmena opotrebovaných častí.
Kalibrácia senzorov a ovládacích prvkov.
Bezpečnostné prvky bežne zahŕňajú:
Tlačidlá pre núdzové zastavenie.
Bezpečnostné blokovanie na prístupových dverách.
Strážcovia okolo pohyblivých častí.
Ochranné bariéry.
Áno, ale môže si to vyžadovať zmenu matríc a nastavenia nastavenia tak, aby vyhovovali rôznym veľkostiam. Vždy sa pozrite na pokyny výrobcu na zmenu konfigurácií.
Požiadavky na výkon sa líšia podľa modelu. Väčšina strojov pracuje na priemyselných elektrických zásobách (trojfázové). Skontrolujte špecifikácie výrobcu, či neobsahujú presné požiadavky na napätie a aktuálne.
Výmenné diely a služby sú zvyčajne k dispozícii od výrobcu alebo autorizovaných predajcov. Použitie skutočných častí zaisťuje kompatibilitu a udržuje záruku stroja.
Áno, zvážte:
Hladiny hluku počas prevádzky.
Správne vetranie na zvládnutie akéhokoľvek generovaného prachu alebo výparov.
Dodržiavanie miestnych environmentálnych predpisov.
Medzi bežné problémy patrí rušenie, nesprávna tvorba nechtov a nefunkčné komponenty. Riešenie problémov často zahŕňa kontrolu blokádií, zabezpečenie správneho zarovnania a overenie, či všetky časti správne fungujú. Pokyny nájdete v príručke alebo kontaktujte výrobcu.
Stroj na výrobu nechtov s drôtom je priemyselné zariadenie určené na výrobu nechtov zo zásoby drôtu. Automatizuje proces rezania, tvarovania a formovania nechtov, čo výrazne zlepšuje produktivitu a konzistenciu.
Tento proces vo všeobecnosti zahŕňa niekoľko krokov:
Kŕmenie drôtu : Drôt sa privádza do stroja.
Rezanie : Drôt je rezaný na požadovanú dĺžku.
Ukazovanie : Na jednej strane nechtu sa vytvorí špicatý koniec.
Vyrovnávanie : Drôt sa narovná, aby sa zaistilo, že necht je rovnomerný.
Vytváranie hlavy : Na druhom konci nechtu je vytvorená hlava pomocou matrice a úderu.
Ejekt : Hotový klinec je vyhodený a zhromaždený.
Stroje na výrobu nechtov môžu produkovať rôzne nechty, vrátane bežných klincov, dokončovacích nechtov a špecializovaných nechtov, ako sú murované nechty, v závislosti od schopností a náradia stroja.
Spravidla tieto stroje pracujú s:
Drôt z uhlíkovej ocele
Drôt z nehrdzavejúcej ocele
Ostatné vodiče zliatiny vhodné na aplikácie pribíjania
Výrobná kapacita sa líši v závislosti od modelu a konfigurácie. Niektoré stroje môžu produkovať tisíce nechtov za hodinu. Presné údaje skontrolujte špecifikácie výrobcu.
Kľúčové komponenty zahŕňajú:
Podávač drôtu : Vedie drôt do stroja.
Mechanizmus rezania : Drôt odreže na správnu dĺžku.
Ukazovacie zariadenie : Vytvorí ostrý koniec nechtu.
Rovnomerná jednotka : Zaisťuje, že necht je rovný.
Hlava tvoriaca zomiera : Tvaruje hlavu nechtu.
Ejekčný systém : Odstraňuje hotové klince zo stroja.
Áno, operátori by mali byť vyškolení na pochopenie funkcií stroja, bezpečnostných protokolov a základných riešení problémov, aby sa zabezpečila optimálna prevádzka a bezpečnosť.
Pravidelná údržba zahŕňa:
Mazanie pohyblivých častí.
Čistenie stroja na odstránenie zvyškov.
Kontrola a výmena opotrebovaných častí.
Kalibrácia senzorov a ovládacích prvkov.
Bezpečnostné prvky bežne zahŕňajú:
Tlačidlá pre núdzové zastavenie.
Bezpečnostné blokovanie na prístupových dverách.
Strážcovia okolo pohyblivých častí.
Ochranné bariéry.
Áno, ale môže si to vyžadovať zmenu matríc a nastavenia nastavenia tak, aby vyhovovali rôznym veľkostiam. Vždy sa pozrite na pokyny výrobcu na zmenu konfigurácií.
Požiadavky na výkon sa líšia podľa modelu. Väčšina strojov pracuje na priemyselných elektrických zásobách (trojfázové). Skontrolujte špecifikácie výrobcu, či neobsahujú presné požiadavky na napätie a aktuálne.
Výmenné diely a služby sú zvyčajne k dispozícii od výrobcu alebo autorizovaných predajcov. Použitie skutočných častí zaisťuje kompatibilitu a udržuje záruku stroja.
Áno, zvážte:
Hladiny hluku počas prevádzky.
Správne vetranie na zvládnutie akéhokoľvek generovaného prachu alebo výparov.
Dodržiavanie miestnych environmentálnych predpisov.
Medzi bežné problémy patrí rušenie, nesprávna tvorba nechtov a nefunkčné komponenty. Riešenie problémov často zahŕňa kontrolu blokádií, zabezpečenie správneho zarovnania a overenie, či všetky časti správne fungujú. Pokyny nájdete v príručke alebo kontaktujte výrobcu.