Makinang paggawa ng kuko
Arida
8463900090
Electroplating
Bakal
Ang makina ng paggawa ng fastener
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Gravity casting
Standard na package ng pag -export
Arida
Tsina
Mataas na katumpakan
Bagong tatak
Motor
Sa buong mundo
Oo
CNC/MNC
Na may decoiler
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Modelo | Max cut diameter (mm) | Max cut haba (mm) | Pangunahing motor (kw, pole) | Pagiging produktibo (PC/min) | Timbang (tonelada) | Laki ng pag -iimpake l × w × h (m |
711 Kuko Paggawa ng Machine | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1.2 × 0.8 × 0.92 |
712 Kuko Paggawa ng Machine | Φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1.75x1.05x1.1 |
713 kuko paggawa ng makina | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1.75x1.3x1.25 |
714 Kuko Paggawa ng Machine | Φ4.5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 Kuko Paggawa ng Machine | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716 Kuko Paggawa ng Machine | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
Modelo | Max cut diameter (mm) | Max cut haba (mm) | Pangunahing motor (kw, pole) | Pagiging produktibo (PC/min) | Timbang (tonelada) | Laki ng pag -iimpake l × w × h (m |
711 Kuko Paggawa ng Machine | Φ1.8 | 25 | 1.1 | 420 | 0.45 | 1.2 × 0.8 × 0.92 |
712 Kuko Paggawa ng Machine | Φ2.8 | 50 | 2.2 | 320 | 0.6 | 1.75x1.05x1.1 |
713 kuko paggawa ng makina | Φ3.4 | 70 | 3 | 280 | 1.1 | 1.75x1.3x1.25 |
714 Kuko Paggawa ng Machine | Φ4.5 | 100 | 4 | 280 | 1.85 | 2x1.75x1.5 |
715 Kuko Paggawa ng Machine | Φ5 | 125 | 5.5 | 220 | 2.3 | 2.3x1.45x1.25 |
716 Kuko Paggawa ng Machine | Φ6 | 150 | 11 | 200 | 4.6 | 3.25x1.95x1.75 |
Ang makina ng paggawa ng kuko ay idinisenyo upang makabuo ng mga kuko mula sa stock ng wire. Ang mga kuko na ito ay karaniwang ginagamit sa konstruksyon, paggawa ng kahoy, at iba't ibang iba pang mga industriya kung saan kinakailangan ang pag -fasten.
Ang mga kuko ng wire na ginawa ng mga makina na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya, kabilang ang konstruksyon, paggawa ng kahoy, at packaging. Mahalaga ang mga ito para sa mga gawain tulad ng pag -frame, bubong, at pag -secure ng mga palyete at crates.
Sa buod, ang isang makina ng paggawa ng kuko ay isang maraming nalalaman at mahusay na tool na awtomatiko ang proseso ng paggawa ng mga kuko ng wire, tinitiyak ang pare -pareho ang kalidad at mataas na rate ng output.
Pagpili ng Wire : Piliin ang naaangkop na diameter ng wire at materyal (karaniwang carbon steel) batay sa uri ng kuko na balak mong makagawa.
Pagtuwid : Tiyakin na ang wire ay naituwid upang maiwasan ang mga kink o bends na maaaring makagambala sa operasyon ng makina.
Uncoiling : Ang wire ay hindi naka -uncoiled mula sa isang spool at pinakain sa makina.
Patnubay : Ang kawad ay ginagabayan sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller at gabay upang matiyak na maayos itong nakahanay para sa mga susunod na hakbang.
Pagsukat ng haba : Sinusukat ng mga sensor ang kawad sa eksaktong haba na kinakailangan para sa kuko.
Paggugupit : Pinuputol ng mga cutter ang wire sa paunang natukoy na haba, na lumilikha ng isang blangko para sa kuko.
Pagtuturo ng Die : Ang blangko ng wire ay itinulak sa pamamagitan ng isang pagturo ng mamatay na bumubuo ng isang matalim na punto sa isang dulo ng kuko.
Pag -align : Pagkatapos ng pagturo, ang kuko ay dumaan sa mga roller o isang mekanismo ng pagtuwid upang matiyak na perpektong tuwid ito.
Die and Punch : Ang blangko ng kuko ay inilalagay sa pagitan ng isang mamatay at isang suntok. Ang suntok ay gumagalaw at pinipilit ang kawad sa die cavity, na bumubuo ng ulo ng kuko.
Maramihang mga yugto : Ang ilang mga makina ay maaaring magkaroon ng maraming yugto para sa pagbuo ng ulo, tulad ng pre-form na sinusundan ng pangwakas na pagbuo, depende sa pagiging kumplikado ng hugis ng ulo.
Mekanismo ng Ejection : Kapag nabuo ang ulo, ang isang mekanismo ng ejection ay nagtutulak sa natapos na kuko sa labas ng bumubuo na lugar.
Koleksyon : Ang mga kuko ay nakolekta sa isang bin o conveyor system para sa karagdagang pagproseso.
Inspeksyon : Ang makina ay maaaring nilagyan ng mga sensor upang suriin ang kalidad ng mga kuko, tinitiyak na natutugunan nila ang mga kinakailangang sukat at pagtutukoy.
Pagsunud -sunod : Ang mga may sira na mga kuko ay pinagsunod -sunod gamit ang mga awtomatikong pag -uuri ng mga mekanismo.
Galvanizing : Depende sa application, ang mga kuko ay maaaring mai -galvanized upang maiwasan ang kalawang.
Coating : Ang iba pang mga coatings, tulad ng pintura o epoxy, ay maaaring mailapat para sa mga tiyak na gamit.
Computerized Control : Ang mga modernong makina ay madalas na kinokontrol ng isang computer system na namamahala sa buong proseso, mula sa pagpapakain ng wire hanggang sa ejection.
Mga Pagsasaayos : Ang mga setting ng makina ay maaaring maiakma sa pamamagitan ng isang interface ng gumagamit upang mabago ang mga parameter tulad ng haba ng kuko, laki ng ulo, at bilis ng produksyon.
Residential Construction : Ang mga kuko ay mahalaga para sa mga pag -frame ng mga bahay, paglakip ng drywall, pag -install ng sahig, at pag -secure ng mga shingles ng bubong.
Komersyal na Konstruksyon : Ginamit sa pagbuo ng mga istruktura tulad ng mga tanggapan, mga puwang ng tingi, at mga bodega.
Mga proyekto sa imprastraktura : kasangkot sa pagtatayo ng mga tulay, kalsada, at iba pang mga proyekto sa sibil na engineering kung saan kailangang sumali ang mga kahoy o pinagsama -samang mga materyales.
Woodworking : Ginamit upang sumali sa mga kahoy na bahagi nang magkasama sa paggawa ng mga item sa muwebles tulad ng mga upuan, talahanayan, cabinets, at mga frame ng kama.
Upholstery : Ang mga kuko ay ginagamit sa tapiserya upang ma -secure ang tela at padding sa mga kahoy na frame.
Crate at Box Construction : Ang mga kuko ay ginagamit upang magtipon ng mga kahoy na crates at mga kahon na ginagamit para sa pagpapadala at imbakan.
Pallet Manufacturing : Mahalaga sa pag -secure ng mga piraso ng kahoy na magkasama upang makabuo ng mga palyete para sa pagdadala ng mga kalakal.
Pagpapabuti sa Bahay : Ang mga may -ari ng bahay at mga mahilig sa DIY ay gumagamit ng mga kuko para sa iba't ibang mga proyekto, mula sa mga simpleng pag -aayos hanggang sa paggawa ng mga pandekorasyon na item.
Mga Hobbyist : Ginamit sa Model Building, Crafting, at iba pang mga aktibidad sa hobbyist na nagsasangkot sa paggawa ng kahoy.
Boat Building : Ang tradisyunal na konstruksiyon ng bangka ay madalas na umaasa sa mga kuko upang sumali nang ligtas sa mga kahoy na tabla.
Pag -aayos at Pagpapanatili : Ginamit sa pag -aayos ng mga kahoy na istruktura sa mga barko at bangka.
Mga istruktura ng bukid : Ginamit sa pagbuo at pagpapanatili ng mga kamalig, bakod, at iba pang mga istruktura ng agrikultura.
Paghahawak ng Livestock : Minsan ginagamit sa pagtatayo ng mga panulat at iba pang mga pasilidad ng hayop.
Wood Carving at Sculpture : Ang mga artista at manggagawa ay gumagamit ng mga kuko upang ilakip ang mga kahoy na eskultura o sumali sa mga inukit na piraso.
Mga pandekorasyon na item : Ginamit sa paglikha ng mga gamit na gawa sa kamay tulad ng mga frame ng larawan, dekorasyon sa dingding, at iba pang mga pandekorasyon na kahoy na bagay.
Mga palabas sa kalakalan at eksibisyon : Ang mga kuko ay ginagamit sa pag -set up ng mga pansamantalang pagpapakita at istruktura para sa mga kaganapan.
Mga panlabas na kapistahan : kapaki -pakinabang sa mga yugto ng pagtatayo, booth, at mga lugar ng pag -upo para sa mga panlabas na kaganapan.
Logistics at Transport : Ginamit sa pag -secure ng kargamento at pagbuo ng pansamantalang mga istraktura sa mga kondisyon ng bukid.
Konstruksyon ng Pasilidad : Sa mga base ng militar, ang mga kuko ay mahalaga para sa pagtatayo at pag -aayos ng trabaho.
Pagsasanay sa bokasyonal : Ginamit sa pagtuturo ng mga kasanayan sa karpintero at mga diskarte sa konstruksyon sa mga paaralan ng bokasyonal at mga workshop.
Mga Proyekto sa Paaralan : Ang mga mag -aaral ay madalas na gumagamit ng mga kuko sa mga proyekto ng paaralan na kinasasangkutan ng paggawa ng kahoy at konstruksyon.
Pagkakaugnay : Tinitiyak na ang bawat kuko ay ginawa sa parehong pamantayan, na nag -aambag sa integridad ng istruktura.
Kahusayan : Ang mataas na rate ng produksyon ay maaaring matugunan ang mga hinihingi ng mga malalaking proyekto.
Cost-effective : Binabawasan ang mga gastos sa paggawa at basura ng materyal kumpara sa mga kuko na may ginawang kamay.
Pagpapasadya : Kakayahang makagawa ng mga kuko ng iba't ibang laki at uri ayon sa mga tiyak na kinakailangan sa proyekto.
Automation : Ang mga modernong wire na paggawa ng kuko ay maaaring ganap na awtomatiko, binabawasan ang pangangailangan para sa manu -manong interbensyon at pagtaas ng kahusayan sa produksyon.
Pag -aayos : Ang mga makina ay maaaring nababagay upang makabuo ng mga kuko ng iba't ibang mga haba at diametro upang mapaunlakan ang iba't ibang mga aplikasyon.
Kalidad ng Kalidad : Ang ilang mga makina ay nagsasama ng mga sensor at mekanismo upang masubaybayan ang proseso ng paggawa at matiyak ang kalidad ng mga kuko.
Mga Tampok ng Kaligtasan : Ang mga hakbang sa kaligtasan ay isinasama upang maprotektahan ang mga operator mula sa mga potensyal na peligro, tulad ng mga guwardya sa paligid ng paglipat ng mga bahagi at mga pindutan ng emergency stop.
Propesyonal na Pag -install : Ang mga sinanay na technician ay maaaring dumating upang mai -install ang makina at tiyakin na ito ay naka -set up nang tama.
Paunang pag -setup : Tulong sa pag -configure ng makina para sa pinakamainam na pagganap batay sa mga tiyak na kinakailangan ng operasyon.
Mga sesyon ng pagsasanay : Mga sesyon sa pagsasanay sa site upang turuan ang mga operator kung paano mabisa at ligtas ang makina.
Mga Manwal ng Gumagamit : Ang mga komprehensibong manual na nagpapaliwanag sa operasyon, pagpapanatili, at pag -aayos ng makina.
Standard Warranty : Karaniwang sumasaklaw sa mga depekto sa mga materyales at pagkakagawa para sa isang tinukoy na panahon.
Pinalawak na warranty : Mga pagpipilian upang mapalawak ang saklaw na lampas sa karaniwang panahon, na nag-aalok ng kapayapaan ng isip para sa mas matagal na pamumuhunan.
Naka -iskedyul na mga pagbisita sa pagpapanatili : regular na pagbisita ng mga technician ng serbisyo upang siyasatin at mapanatili ang makina.
Mga Programa sa Pagpapanatili ng Preventive : Mga nakabalangkas na plano upang maisagawa ang mga regular na tseke at pagsasaayos upang maiwasan ang mga breakdown.
Suporta sa Hotline : Pag -access sa isang nakalaang hotline ng suporta para sa agarang tulong sa anumang mga isyu.
Suporta sa online : Ang pagkakaroon ng mga online na mapagkukunan tulad ng mga FAQ, video tutorial, at mga forum ng gumagamit.
Ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi : Mabilis na pag -access sa mga tunay na kapalit na bahagi upang mabawasan ang downtime.
Pamamahala ng imbentaryo : Tulong sa pamamahala ng imbentaryo ng mga kritikal na ekstrang bahagi upang matiyak na laging magagamit sila kung kinakailangan.
Mga Update sa Software : Pag -access sa pinakabagong mga pag -update ng software upang mapabuti ang pag -andar at kahusayan.
Mga Pag -upgrade ng Hardware : Mga pagpipilian upang mag -upgrade ng mga sangkap ng hardware upang mapahusay ang pagganap at kakayahan.
Emergency Response : priority service para sa mga kagyat na isyu na nangangailangan ng agarang pansin.
On-site na pag-aayos : Magpadala ng mga technician upang magsagawa ng pag-aayos sa site upang mabawasan ang downtime.
Pag -optimize ng Proseso : Payo sa kung paano mai -optimize ang proseso ng paggawa para sa maximum na kahusayan.
Kahusayan ng enerhiya : Patnubay sa kung paano gawing mas mahusay at mabisa ang makina.
Mga Advanced na Programa ng Pagsasanay : Patuloy na mga programa sa pagsasanay para sa mga advanced na operator at staff ng pagpapanatili.
Mga Programa ng Sertipikasyon : Sertipikasyon para sa mga operator at mga tauhan ng pagpapanatili upang matiyak na napapanahon sila sa pinakabagong mga kasanayan.
Mga Surveys ng Kasiyahan ng Customer : Regular na Surveys upang Masukat ang Kasiyahan ng Customer at Kilalanin ang Mga Lugar para sa Pagpapabuti.
Mga Feedback Loops : Mga mekanismo para sa mga customer na magbigay ng puna sa pagganap ng makina at natanggap ang kalidad ng serbisyo.
Mga Serbisyo ng Serbisyo : Mga detalyadong talaan ng lahat ng mga aktibidad sa pagpapanatili at serbisyo para sa mga layunin ng pagsubaybay.
Mga Gabay sa Gumagamit : Nai -update na Mga Gabay sa Gumagamit at Manu -manong upang ipakita ang mga pagbabago at pagpapabuti sa makina.
Ang makina ng paggawa ng kuko ay idinisenyo upang makabuo ng mga kuko mula sa stock ng wire. Ang mga kuko na ito ay karaniwang ginagamit sa konstruksyon, paggawa ng kahoy, at iba't ibang iba pang mga industriya kung saan kinakailangan ang pag -fasten.
Ang mga kuko ng wire na ginawa ng mga makina na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya, kabilang ang konstruksyon, paggawa ng kahoy, at packaging. Mahalaga ang mga ito para sa mga gawain tulad ng pag -frame, bubong, at pag -secure ng mga palyete at crates.
Sa buod, ang isang makina ng paggawa ng kuko ay isang maraming nalalaman at mahusay na tool na awtomatiko ang proseso ng paggawa ng mga kuko ng wire, tinitiyak ang pare -pareho ang kalidad at mataas na rate ng output.
Pagpili ng Wire : Piliin ang naaangkop na diameter ng wire at materyal (karaniwang carbon steel) batay sa uri ng kuko na balak mong makagawa.
Pagtuwid : Tiyakin na ang wire ay naituwid upang maiwasan ang mga kink o bends na maaaring makagambala sa operasyon ng makina.
Uncoiling : Ang wire ay hindi naka -uncoiled mula sa isang spool at pinakain sa makina.
Patnubay : Ang kawad ay ginagabayan sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller at gabay upang matiyak na maayos itong nakahanay para sa mga susunod na hakbang.
Pagsukat ng haba : Sinusukat ng mga sensor ang kawad sa eksaktong haba na kinakailangan para sa kuko.
Paggugupit : Pinuputol ng mga cutter ang wire sa paunang natukoy na haba, na lumilikha ng isang blangko para sa kuko.
Pagtuturo ng Die : Ang blangko ng wire ay itinulak sa pamamagitan ng isang pagturo ng mamatay na bumubuo ng isang matalim na punto sa isang dulo ng kuko.
Pag -align : Pagkatapos ng pagturo, ang kuko ay dumaan sa mga roller o isang mekanismo ng pagtuwid upang matiyak na perpektong tuwid ito.
Die and Punch : Ang blangko ng kuko ay inilalagay sa pagitan ng isang mamatay at isang suntok. Ang suntok ay gumagalaw at pinipilit ang kawad sa die cavity, na bumubuo ng ulo ng kuko.
Maramihang mga yugto : Ang ilang mga makina ay maaaring magkaroon ng maraming yugto para sa pagbuo ng ulo, tulad ng pre-form na sinusundan ng pangwakas na pagbuo, depende sa pagiging kumplikado ng hugis ng ulo.
Mekanismo ng Ejection : Kapag nabuo ang ulo, ang isang mekanismo ng ejection ay nagtutulak sa natapos na kuko sa labas ng bumubuo na lugar.
Koleksyon : Ang mga kuko ay nakolekta sa isang bin o conveyor system para sa karagdagang pagproseso.
Inspeksyon : Ang makina ay maaaring nilagyan ng mga sensor upang suriin ang kalidad ng mga kuko, tinitiyak na natutugunan nila ang mga kinakailangang sukat at pagtutukoy.
Pagsunud -sunod : Ang mga may sira na mga kuko ay pinagsunod -sunod gamit ang mga awtomatikong pag -uuri ng mga mekanismo.
Galvanizing : Depende sa application, ang mga kuko ay maaaring mai -galvanized upang maiwasan ang kalawang.
Coating : Ang iba pang mga coatings, tulad ng pintura o epoxy, ay maaaring mailapat para sa mga tiyak na gamit.
Computerized Control : Ang mga modernong makina ay madalas na kinokontrol ng isang computer system na namamahala sa buong proseso, mula sa pagpapakain ng wire hanggang sa ejection.
Mga Pagsasaayos : Ang mga setting ng makina ay maaaring maiakma sa pamamagitan ng isang interface ng gumagamit upang mabago ang mga parameter tulad ng haba ng kuko, laki ng ulo, at bilis ng produksyon.
Residential Construction : Ang mga kuko ay mahalaga para sa mga pag -frame ng mga bahay, paglakip ng drywall, pag -install ng sahig, at pag -secure ng mga shingles ng bubong.
Komersyal na Konstruksyon : Ginamit sa pagbuo ng mga istruktura tulad ng mga tanggapan, mga puwang ng tingi, at mga bodega.
Mga proyekto sa imprastraktura : kasangkot sa pagtatayo ng mga tulay, kalsada, at iba pang mga proyekto sa sibil na engineering kung saan kailangang sumali ang mga kahoy o pinagsama -samang mga materyales.
Woodworking : Ginamit upang sumali sa mga kahoy na bahagi nang magkasama sa paggawa ng mga item sa muwebles tulad ng mga upuan, talahanayan, cabinets, at mga frame ng kama.
Upholstery : Ang mga kuko ay ginagamit sa tapiserya upang ma -secure ang tela at padding sa mga kahoy na frame.
Crate at Box Construction : Ang mga kuko ay ginagamit upang magtipon ng mga kahoy na crates at mga kahon na ginagamit para sa pagpapadala at imbakan.
Pallet Manufacturing : Mahalaga sa pag -secure ng mga piraso ng kahoy na magkasama upang makabuo ng mga palyete para sa pagdadala ng mga kalakal.
Pagpapabuti sa Bahay : Ang mga may -ari ng bahay at mga mahilig sa DIY ay gumagamit ng mga kuko para sa iba't ibang mga proyekto, mula sa mga simpleng pag -aayos hanggang sa paggawa ng mga pandekorasyon na item.
Mga Hobbyist : Ginamit sa Model Building, Crafting, at iba pang mga aktibidad sa hobbyist na nagsasangkot sa paggawa ng kahoy.
Boat Building : Ang tradisyunal na konstruksiyon ng bangka ay madalas na umaasa sa mga kuko upang sumali nang ligtas sa mga kahoy na tabla.
Pag -aayos at Pagpapanatili : Ginamit sa pag -aayos ng mga kahoy na istruktura sa mga barko at bangka.
Mga istruktura ng bukid : Ginamit sa pagbuo at pagpapanatili ng mga kamalig, bakod, at iba pang mga istruktura ng agrikultura.
Paghahawak ng Livestock : Minsan ginagamit sa pagtatayo ng mga panulat at iba pang mga pasilidad ng hayop.
Wood Carving at Sculpture : Ang mga artista at manggagawa ay gumagamit ng mga kuko upang ilakip ang mga kahoy na eskultura o sumali sa mga inukit na piraso.
Mga pandekorasyon na item : Ginamit sa paglikha ng mga gamit na gawa sa kamay tulad ng mga frame ng larawan, dekorasyon sa dingding, at iba pang mga pandekorasyon na kahoy na bagay.
Mga palabas sa kalakalan at eksibisyon : Ang mga kuko ay ginagamit sa pag -set up ng mga pansamantalang pagpapakita at istruktura para sa mga kaganapan.
Mga panlabas na kapistahan : kapaki -pakinabang sa mga yugto ng pagtatayo, booth, at mga lugar ng pag -upo para sa mga panlabas na kaganapan.
Logistics at Transport : Ginamit sa pag -secure ng kargamento at pagbuo ng pansamantalang mga istraktura sa mga kondisyon ng bukid.
Konstruksyon ng Pasilidad : Sa mga base ng militar, ang mga kuko ay mahalaga para sa pagtatayo at pag -aayos ng trabaho.
Pagsasanay sa bokasyonal : Ginamit sa pagtuturo ng mga kasanayan sa karpintero at mga diskarte sa konstruksyon sa mga paaralan ng bokasyonal at mga workshop.
Mga Proyekto sa Paaralan : Ang mga mag -aaral ay madalas na gumagamit ng mga kuko sa mga proyekto ng paaralan na kinasasangkutan ng paggawa ng kahoy at konstruksyon.
Pagkakaugnay : Tinitiyak na ang bawat kuko ay ginawa sa parehong pamantayan, na nag -aambag sa integridad ng istruktura.
Kahusayan : Ang mataas na rate ng produksyon ay maaaring matugunan ang mga hinihingi ng mga malalaking proyekto.
Cost-effective : Binabawasan ang mga gastos sa paggawa at basura ng materyal kumpara sa mga kuko na may ginawang kamay.
Pagpapasadya : Kakayahang makagawa ng mga kuko ng iba't ibang laki at uri ayon sa mga tiyak na kinakailangan sa proyekto.
Automation : Ang mga modernong wire na paggawa ng kuko ay maaaring ganap na awtomatiko, binabawasan ang pangangailangan para sa manu -manong interbensyon at pagtaas ng kahusayan sa produksyon.
Pag -aayos : Ang mga makina ay maaaring nababagay upang makabuo ng mga kuko ng iba't ibang mga haba at diametro upang mapaunlakan ang iba't ibang mga aplikasyon.
Kalidad ng Kalidad : Ang ilang mga makina ay nagsasama ng mga sensor at mekanismo upang masubaybayan ang proseso ng paggawa at matiyak ang kalidad ng mga kuko.
Mga Tampok ng Kaligtasan : Ang mga hakbang sa kaligtasan ay isinasama upang maprotektahan ang mga operator mula sa mga potensyal na peligro, tulad ng mga guwardya sa paligid ng paglipat ng mga bahagi at mga pindutan ng emergency stop.
Propesyonal na Pag -install : Ang mga sinanay na technician ay maaaring dumating upang mai -install ang makina at tiyakin na ito ay naka -set up nang tama.
Paunang pag -setup : Tulong sa pag -configure ng makina para sa pinakamainam na pagganap batay sa mga tiyak na kinakailangan ng operasyon.
Mga sesyon ng pagsasanay : Mga sesyon sa pagsasanay sa site upang turuan ang mga operator kung paano mabisa at ligtas ang makina.
Mga Manwal ng Gumagamit : Ang mga komprehensibong manual na nagpapaliwanag sa operasyon, pagpapanatili, at pag -aayos ng makina.
Standard Warranty : Karaniwang sumasaklaw sa mga depekto sa mga materyales at pagkakagawa para sa isang tinukoy na panahon.
Pinalawak na warranty : Mga pagpipilian upang mapalawak ang saklaw na lampas sa karaniwang panahon, na nag-aalok ng kapayapaan ng isip para sa mas matagal na pamumuhunan.
Naka -iskedyul na mga pagbisita sa pagpapanatili : regular na pagbisita ng mga technician ng serbisyo upang siyasatin at mapanatili ang makina.
Mga Programa sa Pagpapanatili ng Preventive : Mga nakabalangkas na plano upang maisagawa ang mga regular na tseke at pagsasaayos upang maiwasan ang mga breakdown.
Suporta sa Hotline : Pag -access sa isang nakalaang hotline ng suporta para sa agarang tulong sa anumang mga isyu.
Suporta sa online : Ang pagkakaroon ng mga online na mapagkukunan tulad ng mga FAQ, video tutorial, at mga forum ng gumagamit.
Ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi : Mabilis na pag -access sa mga tunay na kapalit na bahagi upang mabawasan ang downtime.
Pamamahala ng imbentaryo : Tulong sa pamamahala ng imbentaryo ng mga kritikal na ekstrang bahagi upang matiyak na laging magagamit sila kung kinakailangan.
Mga Update sa Software : Pag -access sa pinakabagong mga pag -update ng software upang mapabuti ang pag -andar at kahusayan.
Mga Pag -upgrade ng Hardware : Mga pagpipilian upang mag -upgrade ng mga sangkap ng hardware upang mapahusay ang pagganap at kakayahan.
Emergency Response : priority service para sa mga kagyat na isyu na nangangailangan ng agarang pansin.
On-site na pag-aayos : Magpadala ng mga technician upang magsagawa ng pag-aayos sa site upang mabawasan ang downtime.
Pag -optimize ng Proseso : Payo sa kung paano mai -optimize ang proseso ng paggawa para sa maximum na kahusayan.
Kahusayan ng enerhiya : Patnubay sa kung paano gawing mas mahusay at mabisa ang makina.
Mga Advanced na Programa ng Pagsasanay : Patuloy na mga programa sa pagsasanay para sa mga advanced na operator at staff ng pagpapanatili.
Mga Programa ng Sertipikasyon : Sertipikasyon para sa mga operator at mga tauhan ng pagpapanatili upang matiyak na napapanahon sila sa pinakabagong mga kasanayan.
Mga Surveys ng Kasiyahan ng Customer : Regular na Surveys upang Masukat ang Kasiyahan ng Customer at Kilalanin ang Mga Lugar para sa Pagpapabuti.
Mga Feedback Loops : Mga mekanismo para sa mga customer na magbigay ng puna sa pagganap ng makina at natanggap ang kalidad ng serbisyo.
Mga Serbisyo ng Serbisyo : Mga detalyadong talaan ng lahat ng mga aktibidad sa pagpapanatili at serbisyo para sa mga layunin ng pagsubaybay.
Mga Gabay sa Gumagamit : Nai -update na Mga Gabay sa Gumagamit at Manu -manong upang ipakita ang mga pagbabago at pagpapabuti sa makina.
Ang isang makina ng paggawa ng wire ay isang pang -industriya na aparato na idinisenyo upang gumawa ng mga kuko mula sa stock ng wire. Ito ay awtomatiko ang proseso ng pagputol, paghuhubog, at pagbuo ng mga kuko, makabuluhang pagpapabuti ng pagiging produktibo at pagkakapare -pareho.
Ang proseso sa pangkalahatan ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang:
Wire Feeding : Ang wire ay pinakain sa makina.
Pagputol : Ang kawad ay pinutol sa nais na haba.
Pagtuturo : Ang isang matulis na dulo ay nabuo sa isang tabi ng kuko.
Pagtuwid : Ang wire ay naituwid upang matiyak na ang kuko ay pantay.
Ulo na bumubuo : Ang isang ulo ay nabuo sa kabilang dulo ng kuko gamit ang isang mamatay at suntok.
Ejecting : Ang natapos na kuko ay ejected at nakolekta.
Ang mga makina ng paggawa ng kuko ay maaaring makagawa ng iba't ibang mga kuko, kabilang ang mga karaniwang kuko, pagtatapos ng mga kuko, at dalubhasang mga kuko tulad ng mga kuko ng pagmamason, depende sa mga kakayahan at tooling ng makina.
Karaniwan, ang mga makina na ito ay gumagana sa:
Carbon Steel Wire
Hindi kinakalawang na asero wire
Iba pang mga alloy wires na angkop para sa mga application ng pagpapako
Ang kapasidad ng produksiyon ay nag -iiba depende sa modelo at pagsasaayos. Ang ilang mga makina ay maaaring makagawa ng libu -libong mga kuko bawat oras. Suriin ang mga pagtutukoy ng tagagawa para sa eksaktong mga numero.
Ang mga pangunahing sangkap ay kasama ang:
Wire feeder : Gabay ang wire sa makina.
Mekanismo ng Pagputol : Pinuputol ang kawad sa tamang haba.
Pagtuturo ng aparato : bumubuo ng matalim na dulo ng kuko.
Straightening Unit : Tinitiyak na ang kuko ay tuwid.
Namatay ang ulo ng ulo : humuhubog sa ulo ng kuko.
Ejection System : Tinatanggal ang natapos na mga kuko mula sa makina.
Oo, ang mga operator ay dapat sanayin upang maunawaan ang mga pag -andar ng makina, mga protocol ng kaligtasan, at mga pangunahing diskarte sa pag -aayos upang matiyak ang pinakamainam na operasyon at kaligtasan.
Kasama sa regular na pagpapanatili:
Lubrication ng mga gumagalaw na bahagi.
Paglilinis ng makina upang alisin ang mga labi.
Inspeksyon at kapalit ng mga pagod na bahagi.
Pag -calibrate ng mga sensor at kontrol.
Karaniwang kasama ang mga tampok ng kaligtasan:
Mga pindutan ng Emergency Stop.
Mga interlocks sa kaligtasan sa mga pintuan ng pag -access.
Mga bantay sa paligid ng mga gumagalaw na bahagi.
Proteksyon ng mga hadlang.
Oo, ngunit maaaring mangailangan ito ng pagbabago ng namatay at pag -aayos ng mga setting upang mapaunlakan ang iba't ibang laki. Laging sumangguni sa mga tagubilin ng tagagawa para sa pagbabago ng mga pagsasaayos.
Ang mga kinakailangan sa kapangyarihan ay nag -iiba ayon sa modelo. Karamihan sa mga makina ay nagpapatakbo sa pang-industriya na mga suplay ng kuryente (three-phase). Suriin ang mga pagtutukoy ng tagagawa para sa eksaktong boltahe at kasalukuyang mga kinakailangan.
Ang mga bahagi ng kapalit at serbisyo ay karaniwang magagamit mula sa tagagawa o mga awtorisadong nagbebenta. Ang paggamit ng mga tunay na bahagi ay nagsisiguro ng pagiging tugma at pinapanatili ang warranty ng makina.
Oo, isaalang -alang:
Mga antas ng ingay sa panahon ng operasyon.
Wastong bentilasyon upang pamahalaan ang anumang alikabok o fume na nabuo.
Pagsunod sa mga lokal na regulasyon sa kapaligiran.
Kasama sa mga karaniwang isyu ang jamming, hindi tamang pagbuo ng kuko, at mga hindi magagandang sangkap. Ang pag -aayos ay madalas na nagsasangkot ng pagsuri para sa mga blockage, tinitiyak ang wastong pagkakahanay, at pagpapatunay na ang lahat ng mga bahagi ay gumagana nang tama. Sumangguni sa manu -manong o makipag -ugnay sa tagagawa para sa gabay.
Ang isang makina ng paggawa ng wire ay isang pang -industriya na aparato na idinisenyo upang gumawa ng mga kuko mula sa stock ng wire. Ito ay awtomatiko ang proseso ng pagputol, paghuhubog, at pagbuo ng mga kuko, makabuluhang pagpapabuti ng pagiging produktibo at pagkakapare -pareho.
Ang proseso sa pangkalahatan ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang:
Wire Feeding : Ang wire ay pinakain sa makina.
Pagputol : Ang kawad ay pinutol sa nais na haba.
Pagtuturo : Ang isang matulis na dulo ay nabuo sa isang tabi ng kuko.
Pagtuwid : Ang wire ay naituwid upang matiyak na ang kuko ay pantay.
Ulo na bumubuo : Ang isang ulo ay nabuo sa kabilang dulo ng kuko gamit ang isang mamatay at suntok.
Ejecting : Ang natapos na kuko ay ejected at nakolekta.
Ang mga makina ng paggawa ng kuko ay maaaring makagawa ng iba't ibang mga kuko, kabilang ang mga karaniwang kuko, pagtatapos ng mga kuko, at dalubhasang mga kuko tulad ng mga kuko ng pagmamason, depende sa mga kakayahan at tooling ng makina.
Karaniwan, ang mga makina na ito ay gumagana sa:
Carbon Steel Wire
Hindi kinakalawang na asero wire
Iba pang mga alloy wires na angkop para sa mga application ng pagpapako
Ang kapasidad ng produksiyon ay nag -iiba depende sa modelo at pagsasaayos. Ang ilang mga makina ay maaaring makagawa ng libu -libong mga kuko bawat oras. Suriin ang mga pagtutukoy ng tagagawa para sa eksaktong mga numero.
Ang mga pangunahing sangkap ay kasama ang:
Wire feeder : Gabay ang wire sa makina.
Mekanismo ng Pagputol : Pinuputol ang kawad sa tamang haba.
Pagtuturo ng aparato : bumubuo ng matalim na dulo ng kuko.
Straightening Unit : Tinitiyak na ang kuko ay tuwid.
Namatay ang ulo ng ulo : humuhubog sa ulo ng kuko.
Ejection System : Tinatanggal ang natapos na mga kuko mula sa makina.
Oo, ang mga operator ay dapat sanayin upang maunawaan ang mga pag -andar ng makina, mga protocol ng kaligtasan, at mga pangunahing diskarte sa pag -aayos upang matiyak ang pinakamainam na operasyon at kaligtasan.
Kasama sa regular na pagpapanatili:
Lubrication ng mga gumagalaw na bahagi.
Paglilinis ng makina upang alisin ang mga labi.
Inspeksyon at kapalit ng mga pagod na bahagi.
Pag -calibrate ng mga sensor at kontrol.
Karaniwang kasama ang mga tampok ng kaligtasan:
Mga pindutan ng Emergency Stop.
Mga interlocks sa kaligtasan sa mga pintuan ng pag -access.
Mga bantay sa paligid ng mga gumagalaw na bahagi.
Proteksyon ng mga hadlang.
Oo, ngunit maaaring mangailangan ito ng pagbabago ng namatay at pag -aayos ng mga setting upang mapaunlakan ang iba't ibang laki. Laging sumangguni sa mga tagubilin ng tagagawa para sa pagbabago ng mga pagsasaayos.
Ang mga kinakailangan sa kapangyarihan ay nag -iiba ayon sa modelo. Karamihan sa mga makina ay nagpapatakbo sa pang-industriya na mga suplay ng kuryente (three-phase). Suriin ang mga pagtutukoy ng tagagawa para sa eksaktong boltahe at kasalukuyang mga kinakailangan.
Ang mga bahagi ng kapalit at serbisyo ay karaniwang magagamit mula sa tagagawa o mga awtorisadong nagbebenta. Ang paggamit ng mga tunay na bahagi ay nagsisiguro ng pagiging tugma at pinapanatili ang warranty ng makina.
Oo, isaalang -alang:
Mga antas ng ingay sa panahon ng operasyon.
Wastong bentilasyon upang pamahalaan ang anumang alikabok o fume na nabuo.
Pagsunod sa mga lokal na regulasyon sa kapaligiran.
Kasama sa mga karaniwang isyu ang jamming, hindi tamang pagbuo ng kuko, at mga hindi magagandang sangkap. Ang pag -aayos ay madalas na nagsasangkot ng pagsuri para sa mga blockage, tinitiyak ang wastong pagkakahanay, at pagpapatunay na ang lahat ng mga bahagi ay gumagana nang tama. Sumangguni sa manu -manong o makipag -ugnay sa tagagawa para sa gabay.