Bahagi ng metal na CNC
Arida
7318159090
CNC Machining Center
Hindi kinakalawang na asero
Malamig na pagpapatawad
Mataas na katigasan at katumpakan
ISO, GS, ROHS, CE
Isang taon
Pagpapatawad
Makinarya, gusali, Aotu Patrs
Standard na package ng pag -export
Ang Acoording sa kliyente ay nangangailangan na magbigay ng modelo
Arida
Tsina
Katumpakan ng CNC
Bago
Motor
Sa buong mundo
Oo
Plain, zinc plated, tanso plating, phosphating, atbp
CNC
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Ang lahat ng mga bahagi ng metal na CNC ay napapasadya, mangyaring makipag -ugnay sa serbisyo ng customer na may mga larawan.
Mga haluang metal na aluminyo: Karaniwang ginagamit dahil sa kanilang magaan na timbang at mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang. Kadalasan sila ay alloy na may mga elemento tulad ng magnesiyo, sink, o tanso upang mapahusay ang mga katangian.
Titanium Alloys: Kilala sa kanilang mataas na lakas at mahusay na pagtutol ng kaagnasan, ang mga haluang metal na titanium ay ginagamit kung saan kinakailangan ang mas mataas na lakas nang walang makabuluhang pagtaas ng timbang.
Mga haluang metal na bakal: Habang mas mabigat, ang ilang mga uri ng mga haluang metal na bakal ay ginagamit para sa mga kritikal na sangkap na istruktura dahil sa kanilang mataas na lakas at tibay.
Nickel-based Superalloys: Ang mga haluang metal na ito ay nag-aalok ng pambihirang pagtutol sa init at kaagnasan, na ginagawang perpekto para sa mga sangkap ng engine at iba pang mga mainit na seksyon ng spacecraft.
Magnesium alloys: mas magaan kaysa sa aluminyo ngunit hindi gaanong ginagamit dahil sa kanilang mas mababang lakas at mas mataas na gastos.
Beryllium: Ginamit para sa mababang density at mataas na thermal conductivity, lalo na sa mga substrate ng salamin para sa mga teleskopyo.
Forging: Ginamit upang lumikha ng mga bahagi na may mataas na lakas at pantay na mga katangian.
Paghahagis: Pinapayagan para sa mga kumplikadong hugis at ginagamit para sa mga sangkap tulad ng mga bahagi ng engine.
Machining: Ang katumpakan machining ay mahalaga para sa paglikha ng mga bahagi na may masikip na pagpapahintulot.
Additive Manufacturing (3D Pagpi -print): Pinapayagan ang paglikha ng masalimuot na disenyo at binabawasan ang basurang materyal.
Powder Metallurgy: Maaaring makagawa ng mga bahagi na may mga naaangkop na katangian at kumplikadong geometry.
Mga sangkap na istruktura: mga frame, trusses, at mga panel na nagbibigay ng gulugod ng spacecraft.
Mga sistema ng propulsion: mga engine ng rocket, thrusters, at mga kaugnay na hardware na dapat makatiis ng matinding temperatura at panggigipit.
Mga de -koryenteng at elektronikong pabahay: mga enclosure na nagpoprotekta sa mga sensitibong kagamitan mula sa mga rigors ng paglulunsad at mga kondisyon ng espasyo.
Mga thermal control system: mga radiator, heat exchangers, at iba pang mga bahagi na namamahala sa mga labis na temperatura.
Mga Mekanikal na Sistema: Mga gears, bearings, at paglipat ng mga bahagi na nangangailangan ng mataas na pagiging maaasahan at mababang pagpapanatili.
Mga Optical Components: Mga salamin at lente na dapat mapanatili ang tumpak na mga sukat sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon.
Pag -minimize ng timbang: Ang bawat gramo ay binibilang sa espasyo, kaya magaan ngunit mas malakas na mga materyales ay ginustong.
Lakas at tibay: Ang mga bahagi ay dapat makatiis sa mga stress ng paglulunsad at ang vacuum, radiation, at microgravity ng espasyo.
Paglaban ng kaagnasan: Ang mga materyales ay dapat pigilan ang marawal na kalagayan mula sa pagkakalantad sa kapaligiran ng espasyo.
Katumpakan: Ang masikip na pagpapahintulot ay kinakailangan upang matiyak ang wastong akma at pag -andar.
Gastos: Ang mga materyales na may mataas na pagganap at mga dalubhasang proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring magastos.
Pagsubok sa Kapaligiran: Ginagaya ang mga kondisyon ng paglulunsad at puwang upang matiyak na maaasahan ang mga bahagi.
Mga Pagsubok sa Kwalipikasyon: Tinitiyak na ang bawat sangkap ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy at pamantayan.
Pagsunod sa Regulasyon: Sumusunod sa mga alituntunin na itinakda ng mga ahensya ng espasyo at mga internasyonal na organisasyon upang matiyak ang kaligtasan at interoperability.
Ang lahat ng mga bahagi ng metal na CNC ay napapasadya, mangyaring makipag -ugnay sa serbisyo ng customer na may mga larawan.
Mga haluang metal na aluminyo: Karaniwang ginagamit dahil sa kanilang magaan na timbang at mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang. Kadalasan sila ay alloy na may mga elemento tulad ng magnesiyo, sink, o tanso upang mapahusay ang mga katangian.
Titanium Alloys: Kilala sa kanilang mataas na lakas at mahusay na pagtutol ng kaagnasan, ang mga haluang metal na titanium ay ginagamit kung saan kinakailangan ang mas mataas na lakas nang walang makabuluhang pagtaas ng timbang.
Mga haluang metal na bakal: Habang mas mabigat, ang ilang mga uri ng mga haluang metal na bakal ay ginagamit para sa mga kritikal na sangkap na istruktura dahil sa kanilang mataas na lakas at tibay.
Nickel-based Superalloys: Ang mga haluang metal na ito ay nag-aalok ng pambihirang pagtutol sa init at kaagnasan, na ginagawang perpekto para sa mga sangkap ng engine at iba pang mga mainit na seksyon ng spacecraft.
Magnesium alloys: mas magaan kaysa sa aluminyo ngunit hindi gaanong ginagamit dahil sa kanilang mas mababang lakas at mas mataas na gastos.
Beryllium: Ginamit para sa mababang density at mataas na thermal conductivity, lalo na sa mga substrate ng salamin para sa mga teleskopyo.
Forging: Ginamit upang lumikha ng mga bahagi na may mataas na lakas at pantay na mga katangian.
Paghahagis: Pinapayagan para sa mga kumplikadong hugis at ginagamit para sa mga sangkap tulad ng mga bahagi ng engine.
Machining: Ang katumpakan machining ay mahalaga para sa paglikha ng mga bahagi na may masikip na pagpapahintulot.
Additive Manufacturing (3D Pagpi -print): Pinapayagan ang paglikha ng masalimuot na disenyo at binabawasan ang basurang materyal.
Powder Metallurgy: Maaaring makagawa ng mga bahagi na may mga naaangkop na katangian at kumplikadong geometry.
Mga sangkap na istruktura: mga frame, trusses, at mga panel na nagbibigay ng gulugod ng spacecraft.
Mga sistema ng propulsion: mga engine ng rocket, thrusters, at mga kaugnay na hardware na dapat makatiis ng matinding temperatura at panggigipit.
Mga de -koryenteng at elektronikong pabahay: mga enclosure na nagpoprotekta sa mga sensitibong kagamitan mula sa mga rigors ng paglulunsad at mga kondisyon ng espasyo.
Mga thermal control system: mga radiator, heat exchangers, at iba pang mga bahagi na namamahala sa mga labis na temperatura.
Mga Mekanikal na Sistema: Mga gears, bearings, at paglipat ng mga bahagi na nangangailangan ng mataas na pagiging maaasahan at mababang pagpapanatili.
Mga Optical Components: Mga salamin at lente na dapat mapanatili ang tumpak na mga sukat sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon.
Pag -minimize ng timbang: Ang bawat gramo ay binibilang sa espasyo, kaya magaan ngunit mas malakas na mga materyales ay ginustong.
Lakas at tibay: Ang mga bahagi ay dapat makatiis sa mga stress ng paglulunsad at ang vacuum, radiation, at microgravity ng espasyo.
Paglaban ng kaagnasan: Ang mga materyales ay dapat pigilan ang marawal na kalagayan mula sa pagkakalantad sa kapaligiran ng espasyo.
Katumpakan: Ang masikip na pagpapahintulot ay kinakailangan upang matiyak ang wastong akma at pag -andar.
Gastos: Ang mga materyales na may mataas na pagganap at mga dalubhasang proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring magastos.
Pagsubok sa Kapaligiran: Ginagaya ang mga kondisyon ng paglulunsad at puwang upang matiyak na maaasahan ang mga bahagi.
Mga Pagsubok sa Kwalipikasyon: Tinitiyak na ang bawat sangkap ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy at pamantayan.
Pagsunod sa Regulasyon: Sumusunod sa mga alituntunin na itinakda ng mga ahensya ng espasyo at mga internasyonal na organisasyon upang matiyak ang kaligtasan at interoperability.
1. Anong mga metal ang karaniwang ginagamit sa konstruksiyon ng spacecraft?
Sagot: Ang pinaka-karaniwang ginagamit na mga metal sa konstruksyon ng spacecraft ay kinabibilangan ng mga haluang metal na aluminyo, titanium alloys, bakal na haluang metal, superalloy na batay sa nikel, at paminsan-minsang beryllium. Ang bawat metal ay pinili batay sa mga tiyak na katangian nito, tulad ng lakas, timbang, paglaban sa kaagnasan, at kakayahang makatiis ng matinding temperatura.
2. Bakit sikat ang mga haluang metal na aluminyo sa mga aplikasyon ng espasyo?
Sagot: Ang mga haluang metal na aluminyo ay popular dahil sila ay magaan at nag-aalok ng isang mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang. Ang mga ito ay medyo madali din sa makina at mabuo sa mga kumplikadong hugis, na kung saan ay kapaki -pakinabang para sa masalimuot na disenyo na madalas na kinakailangan sa mga sangkap ng espasyo.
3. Paano makatiis ang mga bahagi ng metal sa matinding kondisyon ng espasyo?
Sagot: Ang mga bahagi ng metal na ginamit sa espasyo ay inhinyero upang mapaglabanan ang mga high-stress na kapaligiran, matinding temperatura, at pagkakalantad sa radiation at vacuum. Sumailalim sila sa mahigpit na pagsubok at madalas na pinahiran o ginagamot upang mapahusay ang kanilang tibay at paglaban sa kaagnasan.
4. Ano ang papel ng additive manufacturing (3D printing) sa paggawa ng mga bahagi ng metal para sa espasyo?
Sagot: Ang additive manufacturing ay lalong ginagamit upang makabuo ng mga bahagi ng metal para sa mga aplikasyon ng espasyo dahil pinapayagan nito ang paglikha ng mga kumplikadong geometry na hindi madaling mabuo gamit ang mga tradisyunal na pamamaraan. Binabawasan din nito ang materyal na basura at maaaring humantong sa pagtitipid ng timbang, na mahalaga para sa mga misyon ng espasyo.
5. Paano nasubok ang mga bahagi ng metal bago sila maaprubahan para magamit sa spacecraft?
Sagot: Ang mga bahagi ng metal ay sumasailalim sa malawak na pagsubok, kabilang ang pagsubok sa panginginig ng boses upang gayahin ang mga kondisyon ng paglulunsad, thermal cycling upang subukan ang pagganap sa isang malawak na hanay ng mga temperatura, at mekanikal na pagsubok upang matiyak na maaari nilang hawakan ang mga stress ng espasyo. Ang mga karagdagang pagsubok ay maaaring magsama ng mga pamamaraan na hindi mapanirang pagsubok (NDT) upang suriin para sa mga panloob na depekto.
6. Bakit napakahalaga ng katumpakan kapag ang paggawa ng mga bahagi ng metal para sa mga aplikasyon ng espasyo?
Sagot: Ang katumpakan ay pinakamahalaga sapagkat kahit na ang mga menor de edad na mga bahid ay maaaring humantong sa mga pagkabigo sa sakuna sa kalawakan. Ang mga sangkap ay dapat magkasya nang perpekto upang matiyak ang integridad ng spacecraft at ang kaligtasan ng mga tauhan nito. Ang mga masikip na pagpapaubaya ay pinananatili sa buong proseso ng pagmamanupaktura upang makamit ang antas ng katumpakan.
7. Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng mga haluang metal na titan sa aluminyo alloys sa mga sangkap ng espasyo?
Sagot: Ang mga haluang titanium ay nag -aalok ng mas mataas na lakas at mas mahusay na paglaban ng kaagnasan kaysa sa mga haluang metal na aluminyo, na ginagawang angkop sa kanila para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang karagdagang tibay. Gayunpaman, ang titanium sa pangkalahatan ay mas mabigat at mas mahal, kaya ginagamit ito nang selektibo.
8. Paano tinitiyak ng industriya ng espasyo ang kalidad ng mga bahagi ng metal?
Sagot: Ang katiyakan ng kalidad ay nagsasangkot ng mahigpit na mga inspeksyon at sertipikasyon. Ang mga bahagi ay karaniwang napapailalim sa hindi mapanirang pagsubok, dimensional na inspeksyon, at mga pagsusuri sa materyal na pag-aari. Ang mga tagagawa ay dapat sumunod sa mahigpit na pamantayan at mga alituntunin na itinakda ng mga ahensya ng espasyo at mga katawan ng industriya.
9. Maaari bang ayusin o mai -recycle ang mga bahagi ng metal sa sandaling bumalik sila mula sa kalawakan?
Sagot: Ang ilang mga bahagi ng metal ay maaaring ayusin at magamit muli, habang ang iba ay idinisenyo para sa single-gamit at hindi matipid na mabubuhay upang maayos. Ang pag -recycle ng space hardware ay nakasalalay sa materyal at ang kondisyon ng bahagi sa pagbabalik. Sa ilang mga kaso, ang mga bahagi ay naayos at ginagamit sa kasunod na mga misyon.
10. Paano nag -aambag ang mga bahagi ng metal sa pangkalahatang tagumpay ng misyon ng isang spacecraft?
Sagot: Ang mga bahagi ng metal ay pangunahing sa istraktura at pag -andar ng spacecraft. Ang kanilang pagganap ay direktang nakakaapekto sa tagumpay ng isang misyon. Ang mga maaasahang sangkap ng metal ay matiyak na ang mga kritikal na sistema ay nagpapatakbo nang tama, ang mga payload ay naihatid nang ligtas, at ang mga astronaut ay maaaring maisagawa nang epektibo ang kanilang mga gawain.
1. Anong mga metal ang karaniwang ginagamit sa konstruksiyon ng spacecraft?
Sagot: Ang pinaka-karaniwang ginagamit na mga metal sa konstruksyon ng spacecraft ay kinabibilangan ng mga haluang metal na aluminyo, titanium alloys, bakal na haluang metal, superalloy na batay sa nikel, at paminsan-minsang beryllium. Ang bawat metal ay pinili batay sa mga tiyak na katangian nito, tulad ng lakas, timbang, paglaban sa kaagnasan, at kakayahang makatiis ng matinding temperatura.
2. Bakit sikat ang mga haluang metal na aluminyo sa mga aplikasyon ng espasyo?
Sagot: Ang mga haluang metal na aluminyo ay popular dahil sila ay magaan at nag-aalok ng isang mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang. Ang mga ito ay medyo madali din sa makina at mabuo sa mga kumplikadong hugis, na kung saan ay kapaki -pakinabang para sa masalimuot na disenyo na madalas na kinakailangan sa mga sangkap ng espasyo.
3. Paano makatiis ang mga bahagi ng metal sa matinding kondisyon ng espasyo?
Sagot: Ang mga bahagi ng metal na ginamit sa espasyo ay inhinyero upang mapaglabanan ang mga high-stress na kapaligiran, matinding temperatura, at pagkakalantad sa radiation at vacuum. Sumailalim sila sa mahigpit na pagsubok at madalas na pinahiran o ginagamot upang mapahusay ang kanilang tibay at paglaban sa kaagnasan.
4. Ano ang papel ng additive manufacturing (3D printing) sa paggawa ng mga bahagi ng metal para sa espasyo?
Sagot: Ang additive manufacturing ay lalong ginagamit upang makabuo ng mga bahagi ng metal para sa mga aplikasyon ng espasyo dahil pinapayagan nito ang paglikha ng mga kumplikadong geometry na hindi madaling mabuo gamit ang mga tradisyunal na pamamaraan. Binabawasan din nito ang materyal na basura at maaaring humantong sa pagtitipid ng timbang, na mahalaga para sa mga misyon ng espasyo.
5. Paano nasubok ang mga bahagi ng metal bago sila maaprubahan para magamit sa spacecraft?
Sagot: Ang mga bahagi ng metal ay sumasailalim sa malawak na pagsubok, kabilang ang pagsubok sa panginginig ng boses upang gayahin ang mga kondisyon ng paglulunsad, thermal cycling upang subukan ang pagganap sa isang malawak na hanay ng mga temperatura, at mekanikal na pagsubok upang matiyak na maaari nilang hawakan ang mga stress ng espasyo. Ang mga karagdagang pagsubok ay maaaring magsama ng mga pamamaraan na hindi mapanirang pagsubok (NDT) upang suriin para sa mga panloob na depekto.
6. Bakit napakahalaga ng katumpakan kapag ang paggawa ng mga bahagi ng metal para sa mga aplikasyon ng espasyo?
Sagot: Ang katumpakan ay pinakamahalaga sapagkat kahit na ang mga menor de edad na mga bahid ay maaaring humantong sa mga pagkabigo sa sakuna sa kalawakan. Ang mga sangkap ay dapat magkasya nang perpekto upang matiyak ang integridad ng spacecraft at ang kaligtasan ng mga tauhan nito. Ang mga masikip na pagpapaubaya ay pinananatili sa buong proseso ng pagmamanupaktura upang makamit ang antas ng katumpakan.
7. Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng mga haluang metal na titan sa aluminyo alloys sa mga sangkap ng espasyo?
Sagot: Ang mga haluang titanium ay nag -aalok ng mas mataas na lakas at mas mahusay na paglaban ng kaagnasan kaysa sa mga haluang metal na aluminyo, na ginagawang angkop sa kanila para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang karagdagang tibay. Gayunpaman, ang titanium sa pangkalahatan ay mas mabigat at mas mahal, kaya ginagamit ito nang selektibo.
8. Paano tinitiyak ng industriya ng espasyo ang kalidad ng mga bahagi ng metal?
Sagot: Ang katiyakan ng kalidad ay nagsasangkot ng mahigpit na mga inspeksyon at sertipikasyon. Ang mga bahagi ay karaniwang napapailalim sa hindi mapanirang pagsubok, dimensional na inspeksyon, at mga pagsusuri sa materyal na pag-aari. Ang mga tagagawa ay dapat sumunod sa mahigpit na pamantayan at mga alituntunin na itinakda ng mga ahensya ng espasyo at mga katawan ng industriya.
9. Maaari bang ayusin o mai -recycle ang mga bahagi ng metal sa sandaling bumalik sila mula sa kalawakan?
Sagot: Ang ilang mga bahagi ng metal ay maaaring ayusin at magamit muli, habang ang iba ay idinisenyo para sa single-gamit at hindi matipid na mabubuhay upang maayos. Ang pag -recycle ng space hardware ay nakasalalay sa materyal at ang kondisyon ng bahagi sa pagbabalik. Sa ilang mga kaso, ang mga bahagi ay naayos at ginagamit sa kasunod na mga misyon.
10. Paano nag -aambag ang mga bahagi ng metal sa pangkalahatang tagumpay ng misyon ng isang spacecraft?
Sagot: Ang mga bahagi ng metal ay pangunahing sa istraktura at pag -andar ng spacecraft. Ang kanilang pagganap ay direktang nakakaapekto sa tagumpay ng isang misyon. Ang mga maaasahang sangkap ng metal ay matiyak na ang mga kritikal na sistema ay nagpapatakbo nang tama, ang mga payload ay naihatid nang ligtas, at ang mga astronaut ay maaaring maisagawa nang epektibo ang kanilang mga gawain.
Feedback: Ang mga customer ay madalas na binibigyang diin ang kahalagahan ng pagiging maaasahan at pagganap, lalo na binigyan ng hindi nagpapatawad na likas na katangian ng mga kapaligiran sa espasyo.
Halimbawa: 'Ang mga sangkap ng metal na ibinigay ng Arida ay mahusay na gumanap sa aming pinakabagong pag -deploy ng satellite. Naranasan namin ang mga pagkabigo, at ang mga bahagi ay nakilala ang lahat ng aming mga pagtutukoy. '
Feedback: Ang kalidad ng kontrol ay isang pangunahing prayoridad, at ang anumang mga lapses ay maaaring magresulta sa negatibong puna.
Halimbawa: 'Natuwa kami sa masusing proseso ng kontrol ng kalidad na ipinatupad ni Arida . Lahat ng bahagi ay dumating na may kumpletong dokumentasyon at ipinasa ang aming sariling panloob na inspeksyon. '
Feedback: Ang katumpakan sa pagmamanupaktura ay kritikal, at inaasahan ng mga customer na matugunan ang mga masikip na pagpapahintulot.
Halimbawa: 'Ang mga bahagi ng metal na natanggap namin ay makina sa eksaktong mga pagtutukoy, na mahalaga para sa pagsasama ng aming mga sistema ng payload. '
Feedback: Ang mga materyal na katangian, tulad ng lakas, timbang, at mga thermal na katangian, ay malapit na nasuri.
Halimbawa: 'Ang haluang metal na aluminyo na ginamit sa aming kamakailang proyekto ay nagpakita ng mahusay na mga ratios ng lakas-sa-timbang at thermal conductivity, na positibo na nag-ambag sa aming mga layunin sa misyon. '
Feedback: Ang komprehensibong pagsubok at sertipikasyon ay kinakailangan upang matiyak na handa na ang mga bahagi.
Halimbawa: 'Pinahahalagahan namin ang detalyadong mga ulat sa pagsubok at mga sertipikasyon na ibinigay ni Arida , na nagbigay sa amin ng tiwala sa pagiging handa ng mga bahagi para sa spaceflight. '
Feedback: Ang pagiging epektibo sa gastos ay isang pag-aalala, lalo na para sa mga komersyal na espasyo sa espasyo.
Halimbawa: 'Habang ang paunang gastos ng mga bahagi ay mas mataas kaysa sa inaasahan, ang pangmatagalang halaga at nabawasan ang panganib ng pagkabigo ay nabigyang-katwiran ang pamumuhunan. '
Feedback: Ang napapanahong paghahatid ay kritikal para sa mga iskedyul ng misyon.
Halimbawa: 'Sa kabila ng ilang paunang pagkaantala, ni Arida na mapabilis ang proseso ng paggawa at paghahatid, na nagpapahintulot sa amin na manatili sa iskedyul. ' pinamamahalaang
Feedback: Ang mabisang komunikasyon at suporta mula sa mga supplier ay lubos na pinahahalagahan.
Halimbawa: 'Ang pangkat ng suporta sa teknikal sa Arida ay tumutugon at nagbigay ng mahalagang pananaw sa disenyo at pagsasama ng mga bahagi ng metal. '
Feedback: Ang mga supplier na maaaring mag -alok ng mga makabagong solusyon o pagpapasadya ay nakakatanggap ng positibong puna.
Halimbawa: 'nagtatrabaho sa Arida, nagawa naming bumuo ng isang mas magaan at mas mahusay na disenyo ng sangkap, na nagpabuti ng aming kapasidad ng kargamento. '
Feedback: Madalas, ang pagpapanatili at etikal na mga kasanayan sa pag -sourcing ay nagiging isang kadahilanan sa kasiyahan ng customer.
Halimbawa: 'Pinupuri namin si Arida para sa kanilang pangako sa napapanatiling mga proseso ng pagmamanupaktura at responsableng pag -sourcing ng mga materyales. '
'Sa aming pakikipagtulungan kay Arida , natagpuan namin ang kanilang mga bahagi ng metal na maging pambihirang kalidad. Ang mga bahagi ay hindi lamang nakamit ang aming mahigpit na mga pagtutukoy ngunit lumampas din sa mga inaasahan sa mga tuntunin ng pagganap at tibay. Ang pangako ng tagapagtustos sa mahigpit na pagsubok at kalidad ng katiyakan ay maliwanag, at ang kanilang serbisyo sa customer ay natitirang. Inaasahan namin ang pagpapatuloy ng aming pakikipagtulungan at inirerekumenda ang mga ito para sa mga hinaharap na espasyo sa espasyo. '
'Nakatagpo kami ng mga isyu sa mga bahagi ng metal na ibinibigay ni Arida . Sa kabila ng pagpasa ng paunang kalidad ng mga tseke, maraming mga sangkap ang nabigo sa panahon ng pre-launch na pagsubok, na naantala ang aming timeline ng misyon. Natagpuan namin ang tugon ng tagapagtustos na maging mabagal, at ang mga pagkilos na tama na kinuha ay hindi sapat. Nais naming makita ang mga pagpapabuti sa parehong kalidad ng produkto at serbisyo sa customer.
Ang feedback na ito ay tumutulong sa amin upang makilala ang mga lugar para sa pagpapabuti at upang mapanatili ang mataas na pamantayan ng kalidad at serbisyo.
Feedback: Ang mga customer ay madalas na binibigyang diin ang kahalagahan ng pagiging maaasahan at pagganap, lalo na binigyan ng hindi nagpapatawad na likas na katangian ng mga kapaligiran sa espasyo.
Halimbawa: 'Ang mga sangkap ng metal na ibinigay ng Arida ay mahusay na gumanap sa aming pinakabagong pag -deploy ng satellite. Naranasan namin ang mga pagkabigo, at ang mga bahagi ay nakilala ang lahat ng aming mga pagtutukoy. '
Feedback: Ang kalidad ng kontrol ay isang pangunahing prayoridad, at ang anumang mga lapses ay maaaring magresulta sa negatibong puna.
Halimbawa: 'Natuwa kami sa masusing proseso ng kontrol ng kalidad na ipinatupad ni Arida . Lahat ng bahagi ay dumating na may kumpletong dokumentasyon at ipinasa ang aming sariling panloob na inspeksyon. '
Feedback: Ang katumpakan sa pagmamanupaktura ay kritikal, at inaasahan ng mga customer na matugunan ang mga masikip na pagpapahintulot.
Halimbawa: 'Ang mga bahagi ng metal na natanggap namin ay makina sa eksaktong mga pagtutukoy, na mahalaga para sa pagsasama ng aming mga sistema ng payload. '
Feedback: Ang mga materyal na katangian, tulad ng lakas, timbang, at mga thermal na katangian, ay malapit na nasuri.
Halimbawa: 'Ang haluang metal na aluminyo na ginamit sa aming kamakailang proyekto ay nagpakita ng mahusay na mga ratios ng lakas-sa-timbang at thermal conductivity, na positibo na nag-ambag sa aming mga layunin sa misyon. '
Feedback: Ang komprehensibong pagsubok at sertipikasyon ay kinakailangan upang matiyak na handa na ang mga bahagi.
Halimbawa: 'Pinahahalagahan namin ang detalyadong mga ulat sa pagsubok at mga sertipikasyon na ibinigay ni Arida , na nagbigay sa amin ng tiwala sa pagiging handa ng mga bahagi para sa spaceflight. '
Feedback: Ang pagiging epektibo sa gastos ay isang pag-aalala, lalo na para sa mga komersyal na espasyo sa espasyo.
Halimbawa: 'Habang ang paunang gastos ng mga bahagi ay mas mataas kaysa sa inaasahan, ang pangmatagalang halaga at nabawasan ang panganib ng pagkabigo ay nabigyang-katwiran ang pamumuhunan. '
Feedback: Ang napapanahong paghahatid ay kritikal para sa mga iskedyul ng misyon.
Halimbawa: 'Sa kabila ng ilang paunang pagkaantala, ni Arida na mapabilis ang proseso ng paggawa at paghahatid, na nagpapahintulot sa amin na manatili sa iskedyul. ' pinamamahalaang
Feedback: Ang mabisang komunikasyon at suporta mula sa mga supplier ay lubos na pinahahalagahan.
Halimbawa: 'Ang pangkat ng suporta sa teknikal sa Arida ay tumutugon at nagbigay ng mahalagang pananaw sa disenyo at pagsasama ng mga bahagi ng metal. '
Feedback: Ang mga supplier na maaaring mag -alok ng mga makabagong solusyon o pagpapasadya ay nakakatanggap ng positibong puna.
Halimbawa: 'nagtatrabaho sa Arida, nagawa naming bumuo ng isang mas magaan at mas mahusay na disenyo ng sangkap, na nagpabuti ng aming kapasidad ng kargamento. '
Feedback: Madalas, ang pagpapanatili at etikal na mga kasanayan sa pag -sourcing ay nagiging isang kadahilanan sa kasiyahan ng customer.
Halimbawa: 'Pinupuri namin si Arida para sa kanilang pangako sa napapanatiling mga proseso ng pagmamanupaktura at responsableng pag -sourcing ng mga materyales. '
'Sa aming pakikipagtulungan kay Arida , natagpuan namin ang kanilang mga bahagi ng metal na maging pambihirang kalidad. Ang mga bahagi ay hindi lamang nakamit ang aming mahigpit na mga pagtutukoy ngunit lumampas din sa mga inaasahan sa mga tuntunin ng pagganap at tibay. Ang pangako ng tagapagtustos sa mahigpit na pagsubok at kalidad ng katiyakan ay maliwanag, at ang kanilang serbisyo sa customer ay natitirang. Inaasahan namin ang pagpapatuloy ng aming pakikipagtulungan at inirerekumenda ang mga ito para sa mga hinaharap na espasyo sa espasyo. '
'Nakatagpo kami ng mga isyu sa mga bahagi ng metal na ibinibigay ni Arida . Sa kabila ng pagpasa ng paunang kalidad ng mga tseke, maraming mga sangkap ang nabigo sa panahon ng pre-launch na pagsubok, na naantala ang aming timeline ng misyon. Natagpuan namin ang tugon ng tagapagtustos na maging mabagal, at ang mga pagkilos na tama na kinuha ay hindi sapat. Nais naming makita ang mga pagpapabuti sa parehong kalidad ng produkto at serbisyo sa customer.
Ang feedback na ito ay tumutulong sa amin upang makilala ang mga lugar para sa pagpapabuti at upang mapanatili ang mataas na pamantayan ng kalidad at serbisyo.