+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Olet tässä: Kotiin » Osa » CNC: n koneistettu osa » CNC -jyrsintäosat C919 CNC Process Precision Space -teollisuuden osa

C919 CNC Process Precision Space -teollisuuden osa

C919 CNC -prosessin tarkkuustila -alan osassa viitataan tyypillisesti avaruusaluksissa, satelliitteissa, laukaisevissa ajoneuvoissa tai muissa ilmailualan sovelluksissa käytettyihin komponentteihin. Näiden osien on täytettävä tiukat vaatimukset ankarista ympäristöistä, joita he kohtaavat avaruudessa käynnistyksen ja toiminnan aikana.
  • CNC -metalliosa

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC -koneistuskeskus

  • Ruostumaton teräs

  • Kylmän taonta

  • Suuri jäykkyys ja tarkkuus

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Yksi vuosi

  • Taonta

  • Koneet, rakennus, aotu patrs

  • Tavallinen vientipaketti

  • Asiakkaiden vaatimus mallin tarjoamiseksi

  • Arida

  • Kiina

  • CNC -tarkkuus

  • Uusi

  • Moottori

  • Maailmanlaajuinen

  • kyllä

  • Tavallinen, sinkkipinnoitettu, kuparipinnoitus, fosfatointi jne

  • CNC

Saatavuus:
Määrä:
Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Snapchatin jakamispainike
Telegraminjako -painike
Sharethisin jakamispainike

Kaikki CNC -metalliosat ovat muokattavissa, ota yhteyttä asiakaspalveluun valokuvien kanssa.

Keskeiset ominaisuudet

Käytetyt materiaalit:

  • Alumiiniseokset:  Yleisesti käytetty niiden kevyen ja hyvän lujuus-paino-suhteen vuoksi. Ne seostetaan usein elementeillä, kuten magnesiumissa, sinkissä tai kuparissa ominaisuuksien parantamiseksi.

  • Titaaniseokset:  tunnetaan suuresta lujuudestaan ​​ja erinomaisesta korroosionkestävyydestään, titaaniseoksia käytetään, kun tarvitaan suurempaa lujuutta ilman merkittävästi painoa.

  • Teräslejeeringit:  Vaikka kriittisissä rakenteellisissa komponenteissa käytetään raskaampia, tietyntyyppisiä teräslejeeroittoja niiden suuren lujuuden ja kestävyyden vuoksi.

  • Nikkelipohjaiset superseokset:  Nämä seokset tarjoavat poikkeuksellisen kesto- ja korroosion vastustuskykyä, mikä tekee niistä ihanteellisia moottorin komponentteja ja muita avaruusaluksen kuumia osia.

  • Magnesiumseokset:  kevyempi kuin alumiini, mutta käytetään harvemmin niiden alhaisemman lujuuden ja korkeampien kustannusten vuoksi.

  • Beryllium:  Käytetään pienitiheyteen ja korkeaan lämmönjohtavuuteen, etenkin kaukoputkien peilialustat.

Valmistusprosessit:

  • Taostaminen:  Käytetään luomaan osien, joilla on korkea lujuus ja tasainen ominaisuudet.

  • CASTING:  Mahdollistaa monimutkaiset muodot ja sitä käytetään komponentteihin, kuten moottorin osiin.

  • Koneistus:  Tarkkuuskoneiden koneistus on välttämätöntä osien luomiseen, joilla on tiukka toleranssit.

  • Lisäainevalmistus (3D -tulostus):  Mahdollistaa monimutkaisten kuvioiden luomisen ja vähentää materiaalijätteitä.

  • Jauhemetallurgia:  Voi tuottaa osia, joilla on räätälöityjä ominaisuuksia ja monimutkaisia ​​geometrioita.

Sovellukset:

  • Rakenteelliset komponentit:  kehykset, ristikot ja paneelit, jotka tarjoavat avaruusaluksen selkärangan.

  • Työvoimajärjestelmät:  rakettimoottorit, potkurit ja siihen liittyvät laitteistot, joiden on kestävä äärimmäisiä lämpötiloja ja painetta.

  • Sähkö- ja elektroninen kotelo:  kotelot, jotka suojaavat herkkiä laitteita laukaisu- ja avaruusolosuhteilta.

  • Lämpöhallintajärjestelmät:  Jäähdyttimet, lämmönvaihtimet ja muut osat, jotka hallitsevat lämpötilaa äärimmäisyyksiä.

  • Mekaaniset järjestelmät:  Vaihteet, laakerit ja liikkuvat osat, jotka vaativat korkeaa luotettavuutta ja alhaisen ylläpidon.

  • Optiset komponentit:  peilit ja linssit, joiden on pidettävä tarkkoja mittoja vaihtelevissa olosuhteissa.

Haasteet ja vaatimukset:

  • Painon minimointi:  Jokainen gramma laskee avaruudessa, joten kevyet, mutta vahvat materiaalit ovat edullisia.

  • Vahvuus ja kestävyys:  Osien on kestävä laukausjännitykset ja avaruuden tyhjiö, säteily ja mikrogravitus.

  • Korroosionkestävyys:  Materiaalien on vastustettava hajoamista altistumisesta avaruusympäristölle.

  • Tarkkuus:  Tiukka toleranssit ovat välttämättömiä asianmukaisen istuvuuden ja toiminnan varmistamiseksi.

  • Hinta:  Suorituskykyiset materiaalit ja erikoistuneet valmistusprosessit voivat olla kalliita.

Testaus ja sertifiointi:

  • Ympäristötestaus:  Simuloi käynnistys- ja tilan olosuhteet varmistaaksesi, että osat suoritetaan luotettavasti.

  • Pätevyystestit:  Varmistaa, että kukin komponentti täyttää vaadittavat eritelmät ja standardit.

  • Sääntelyn noudattaminen:  Noudata avaruusjärjestöjen ja kansainvälisten organisaatioiden asettamia ohjeita turvallisuuden ja yhteentoimivuuden varmistamiseksi.



C919 Avaruusteollisuus osa1
C919 Avaruusteollisuus osa2
C919 Avaruusteollisuus Part3


1. Mitä metalleja käytetään yleisesti avaruusaluksen rakenteessa?

  • Vastaus:  Avaruusaluksen rakenteen yleisimmin käytettyjä metalleja ovat alumiiniseokset, titaaniseokset, terässeokset, nikkelipohjaiset superseokset ja toisinaan beryllium. Jokainen metalli valitaan sen ominaisominaisuuksien, kuten lujuuden, painon, korroosionkestävyyden ja kyvyn kestämisen äärimmäisten lämpötilojen perusteella.

2. Miksi alumiiniseokset ovat suosittuja avaruussovelluksissa?

  • Vastaus:  Alumiiniseokset ovat suosittuja, koska ne ovat kevyitä ja tarjoavat hyvän vahvuuspainosuhteen. Niitä on myös suhteellisen helppo koneistaa ja muodostua monimutkaisiksi muodoiksi, mikä on hyödyllistä avaruuskomponenteissa usein vaadituille monimutkaisille malleille.

3. Kuinka metalliosat kestävät avaruuden äärimmäiset olosuhteet?

  • Vastaus:  Avaruudessa käytetyt metalliosat on suunniteltu kestämään korkean stressin ympäristöjä, äärimmäisiä lämpötiloja ja säteily- ja tyhjiöaltistusta. Ne tehdään tiukasti ja ne on usein päällystetty tai hoidetaan parantamaan heidän kestävyyttään ja korroosiokestävyyttä.

4. Mikä on lisäaineiden valmistuksen (3D -tulostus) rooli metalliosien tuottamisessa avaruudelle?

  • Vastaus:  Lisäainevalmistusta käytetään yhä enemmän metalliosien tuottamiseen avaruussovelluksiin, koska se mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden luomisen, joita ei voida helposti valmistaa perinteisillä menetelmillä. Se vähentää myös materiaalijätteitä ja voi johtaa painonsäästöihin, mikä on ratkaisevan tärkeää avaruusmatkoille.

5. Kuinka metalliosat testataan ennen niiden hyväksymistä avaruusaluksissa?

  • Vastaus:  Metalliosilla tehdään laaja testaus, mukaan lukien värähtelytestaus laukaisolosuhteiden simuloimiseksi, lämpöpyöräily suorituskyvyn testaamiseksi monilla lämpötila -alueilla ja mekaaninen testaus varmistaakseen, että ne pystyvät käsittelemään avaruuden jännityksiä. Lisätestit voivat sisältää tuhoamattomia testausmenetelmiä sisäisten vikojen tarkistamiseksi.

6. Miksi tarkkuus on niin tärkeä, kun valmistetaan metalliosia avaruussovelluksiin?

  • Vastaus:  Tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää, koska jopa pienet puutteet voivat johtaa katastrofaalisiin vikoihin avaruudessa. Komponenttien on sovittava yhteen täydellisesti avaruusaluksen eheyden ja miehistön turvallisuuden varmistamiseksi. Tiukka toleranssit ylläpidetään koko valmistusprosessin ajan tämän tarkkuuden saavuttamiseksi.

7. Mitä hyötyä on titaaniseosten käytöstä alumiiniseosten yli avaruuskomponenteissa?

  • Vastaus:  Titaniumseokset tarjoavat suuremman lujuuden ja paremman korroosionkestävyyden kuin alumiiniseokset, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa tarvitaan lisäkestoa. Titanium on kuitenkin yleensä raskaampi ja kalliimpi, joten sitä käytetään selektiivisesti.

8. Kuinka avaruusteollisuus varmistaa metalliosien laadun?

  • Vastaus:  Laadunvarmistus sisältää tiukat tarkastukset ja sertifikaatit. Osat ovat tyypillisesti tuhoamattomia testauksia, mittasuunnitelmia ja aineellisia ominaisuuksien arviointeja. Valmistajien on noudatettava tiukkoja standardeja ja avaruusjärjestöjen ja teollisuuselinten asettamia ohjeita.

9. Voidaanko metalliosia korjata tai kierrättää, kun ne palaavat avaruudesta?

  • Vastaus:  Jotkut metalliosat voidaan korjata ja käyttää uudelleen, kun taas toiset on suunniteltu kertakäyttöön, eikä niitä ole taloudellisesti kannattavia korjata. Avaralaitteiden kierrätys riippuu materiaalista ja osan kunnosta palautuksen jälkeen. Joissakin tapauksissa osat kunnostetaan ja niitä käytetään seuraavissa tehtävissä.

10. Kuinka metalliosat edistävät avaruusaluksen yleistä tehtävää?

  • Vastaus:  Metalliosat ovat olennaisia ​​avaruusaluksen rakenteelle ja toiminnallisuudelle. Heidän esityksensä vaikuttaa suoraan operaation menestykseen. Luotettavat metallikomponentit varmistavat, että kriittiset järjestelmät toimivat oikein, hyötykuormat toimitetaan turvallisesti ja astronautit voivat suorittaa tehtävät tehokkaasti.


Asiakaspalautealueet avaruusteollisuuden metalliosille

1. Luotettavuus ja suorituskyky:

  • Palaute:  Asiakkaat korostavat usein luotettavuuden ja suorituskyvyn merkitystä, etenkin kun otetaan huomioon avaruusympäristöjen anteeksiantamaton luonne.

  • Esimerkki:   'Aridan tarjoamat metallikomponentit ovat menestyneet poikkeuksellisen hyvin viimeisimmässä satelliitin käyttöönotossa. Emme kokeneet epäonnistumisia, ja osat täyttivät kaikki eritelmät. '

2. Laadunvalvonta:

  • Palaute:  Laadunvalvonta on ensisijainen tavoite, ja kaikki raukeamiset voivat johtaa negatiiviseen palautteeseen.

  • Esimerkki: 'Olimme tyytyväisiä  toteuttamaan perusteelliseen laadunvalvontaprosessiin Aridan . Kaikki osat saapuivat täydellisellä dokumentoinnilla ja läpäisivät omat sisäiset tarkastukset.'

3. Tarkkuus ja toleranssit:

  • Palaute:  Valmistuksen tarkkuus on kriittistä, ja asiakkaat odottavat osien täyttävän erittäin tiukka toleranssit.

  • Esimerkki:   'Saadut metalliosat koneistettiin tarkkoihin eritelmiin, jotka olivat välttämättömiä hyötykuormajärjestelmien integroimiseksi.'

4. Materiaalin ominaisuudet:

  • Palaute:  Materiaalin ominaisuuksia, kuten lujuus, paino- ja lämpöominaisuudet, tutkitaan tarkkaan.

  • Esimerkki:   'Viimeaikaisessa projektissamme käytetty alumiiniseos osoitti erinomaisia ​​vahvuuspainosuhteita ja lämmönjohtavuutta, jotka vaikuttivat positiivisesti operaation tavoitteisiin.'

5. Testaus ja sertifiointi:

  • Palaute:  Kattava testaus ja sertifiointi ovat välttämättömiä varmistamaan, että osat ovat tilaa valmiita.

  • Esimerkki: 'Arvostamme  n tarjoamia yksityiskohtaisia ​​testausraportteja ja sertifikaatteja ARIDA: , jotka antoivat meille luottamuksen osien valmiuteen avaruuslennossa.'

6. Kustannukset ja arvo:

  • Palaute:  Kustannustehokkuus on huolenaihe etenkin kaupallisille avaruusyrityksille.

  • Esimerkki:   'Vaikka osien alkuperäiset kustannukset olivat odotettua korkeammat, pitkäaikainen arvo ja vähentynyt vika riski perustivat sijoituksen.'

7. Toimitus- ja läpimenoajat:

  • Palaute:  Oikea -aikainen toimitus on kriittinen tehtäväaikatauluille.

  • Esimerkki:   'Joistakin ensimmäisistä viivästyksistä huolimatta Arida onnistui nopeuttamaan tuotanto- ja toimitusprosessia, jolloin voimme pysyä aikataulussa.'

8. Asiakastuki ja viestintä:

  • Palaute:  Toimittajien tehokas viestintä ja tuki ovat erittäin arvostettuja.

  • Esimerkki:   'Aridan teknisen tuen ryhmä oli reagoiva ja tarjosi arvokkaita näkemyksiä metalliosien suunnittelusta ja integroinnista.'

9. Innovatiiviset ratkaisut:

  • Palaute:  Toimittajat, jotka voivat tarjota innovatiivisia ratkaisuja tai mukautuksia, saavat positiivista palautetta.

  • Esimerkki:   'Yhteistyössä Aridan kanssa pystyimme kehittämään kevyemmän ja tehokkaamman komponenttien suunnittelun, joka paransi hyötykuormakapasiteettiamme.'

10. Kestävyys ja eettinen hankinta:

  • Palaute:  Yhä enemmän kestävyys ja eettiset hankintakäytännöt ovat tulossa tekijäksi asiakastyytyväisyydessä.

  • Esimerkki:   'Kiitämme Aridaa heidän sitoutumisestaan ​​kestäviin valmistusprosesseihin ja materiaalien vastuulliseen hankintaan.'

Esimerkki positiivisesta asiakaspalautteesta

'Yhteistyömme aikana Aridan kanssa havaitsimme niiden metalliosat olevan poikkeuksellisen laadukkaita. Osat eivät vain täyttäneet tiukkoja eritelmiämme, vaan myös ylittivät odotukset suorituskyvyn ja kestävyyden suhteen. Toimittajan sitoutuminen tiukkaan testaukseen ja laadunvarmistukseen oli ilmeistä, ja niiden asiakaspalvelu oli erinomaista. Odotamme jatkavan kumppanuuttamme ja suosittelen heitä tulevaisuuden avaruusprojekteihin.' '

Esimerkki negatiivisesta asiakaspalautteesta

'Tapasimme : n toimittamien metalliosien ongelmia ARIDA . Alkuperäisten laatutarkastusten läpäisemisestä huolimatta useat komponentit epäonnistuivat ennen käynnistämistestauksen aikana, mikä viivästytti operaation aikataulua. Toimimme toimittajan vastauksen olevan hidas ja korjaavat toimenpiteet olivat riittämättömiä. Haluamme nähdä parannuksia sekä tuotteen laadussa että asiakaspalvelussa. '

Tämä palaute auttaa meitä tunnistamaan parannusalueet ja ylläpitämään korkeita laatu- ja palvelutasoja.


Edellinen: 
Seuraava: 
Luotettava globaali kumppani hydrauliteollisuudessa

Nopea linkit

Tuoteryhmä

Ota yhteyttä
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Puh: +86-769-83103566
Sähköposti: inquire@aridamachinery.com
Osoite: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kiina.

Seurata meitä

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.  Sivustokartta i Tietosuojakäytäntö