+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Tu ste: Doma » Deli » CNC obdelani deli » CNC rezkalni deli » C919 CNC proces Precision Space Industry Del

nalaganje

C919 CNC Proces Proces Precision Space Industry Del

Kar zadeva C919 CNC proces Precision Space Industry, se običajno sklicujemo na komponente, ki se uporabljajo v vesoljskih plovilih, satelitih, lansiranih vozilih ali drugih vesoljskih aplikacijah. Ti deli morajo izpolnjevati stroge zahteve zaradi ostrih okolij, s katerimi se srečujejo med zagonom in delovanjem v vesolju.
  • CNC kovinski del

  • Arida

  • 7318159090

  • CNC obdelovalni center

  • Nerjavno jeklo

  • Hladno kovanje

  • Visoka togost in natančnost

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Eno leto

  • Kovanje

  • Stroji, stavba, aotu patrs

  • Standardni izvozni paket

  • Zagotavljanje strank, ki zahteva, da zagotovi model

  • Arida

  • Kitajska

  • CNC natančnost

  • Novo

  • Motor

  • Po vsem svetu

  • DA

  • Navadna, cink obložena, bakrena obloga, fosfatiranje itd.

  • CNC

Razpoložljivost:
Količina:
Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
Gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo WhatsApp
Gumb za skupno rabo Kakao
Gumb za skupno rabo Snapchat
Gumb za skupno rabo telegrama
Gumb za skupno rabo

Vsi kovinski deli CNC so prilagodljivi, s fotografijami se obrnite na službo za stranke.

Ključne funkcije

Uporabljeni materiali:

  • Aluminijeve zlitine:  Običajno se uporabljajo zaradi lahke teže in dobrega razmerja med trdnostjo in težo. Za izboljšanje lastnosti so pogosto zlitini z elementi, kot so magnezij, cink ali baker.

  • Titanove zlitine:  Znane po svoji visoki moči in odlični korozijski odpornosti, titanijeve zlitine se uporabljajo tam, kjer je potrebna večja moč, ne da bi znatno povečala težo.

  • Jeklene zlitine:  Medtem ko so težje, se nekatere vrste jeklenih zlitin uporabljajo za kritične konstrukcijske sestavine zaradi visoke trdnosti in trajnosti.

  • Superloji na osnovi niklja:  Te zlitine ponujajo izjemno odpornost na toploto in korozijo, zaradi česar so idealni za komponente motorja in druge vroče odseke vesoljskega plovila.

  • Magnezijeve zlitine:  lažje od aluminija, vendar manj pogosto uporabljene zaradi nižje trdnosti in višjih stroškov.

  • Berlij:  Uporablja se za svojo nizko gostoto in visoko toplotno prevodnost, zlasti pri zrcalnih podlagah za teleskope.

Procesi proizvodnje:

  • Kovanje:  Uporablja se za ustvarjanje delov z visoko močjo in enakomernimi lastnostmi.

  • Vlivanje:  Omogoča kompleksne oblike in se uporablja za komponente, kot so deli motorja.

  • Obdelava:  Natančna obdelava je bistvenega pomena za ustvarjanje delov s tesnimi tolerancami.

  • Aditivna proizvodnja (3D tiskanje):  Omogoča ustvarjanje zapletenih modelov in zmanjšuje materialne odpadke.

  • Metalurgija v prahu:  lahko proizvaja dele s prilagojenimi lastnostmi in zapletenimi geometrijami.

Prijave:

  • Strukturne komponente:  okvirji, rešetki in plošče, ki zagotavljajo hrbtenico vesoljskega plovila.

  • Pogonski sistemi:  raketni motorji, potisni in z njimi povezana strojna oprema, ki morajo prenesti ekstremne temperature in pritiske.

  • Električno in elektronsko ohišje:  ohišja, ki ščitijo občutljivo opremo pred strogostmi izstrelitve in vesoljskih pogojev.

  • Sistemi toplotne krmiljenja:  radiatorji, toplotni izmenjevalniki in drugi deli, ki upravljajo temperaturne skrajnosti.

  • Mehanski sistemi:  zobniki, ležaji in gibljivi deli, ki zahtevajo visoko zanesljivost in nizko vzdrževanje.

  • Optične komponente:  ogledala in leče, ki morajo vzdrževati natančne dimenzije v različnih pogojih.

Izzivi in ​​zahteve:

  • Zmanjšanje teže:  Vsak gram šteje v vesolju, zato so prednostni lahki, a močni materiali.

  • Moč in trajnost:  Deli morajo prenesti napetosti zagona in vakuuma, sevanja in mikrogravitacije prostora.

  • Korozijska odpornost:  Materiali se morajo upreti razgradnji zaradi izpostavljenosti vesoljskemu okolju.

  • Natančnost:  Za zagotovitev ustrezne prileganja in delovanja so potrebne tesne tolerance.

  • Stroški:  Visokozmogljivi materiali in specializirani proizvodni procesi so lahko dragi.

Testiranje in certificiranje:

  • Okoljsko testiranje:  simulira pogoje zagona in prostora, da se zagotovi zanesljivo delovanje delov.

  • Kvalifikacijski testi:  zagotavlja, da vsaka komponenta ustreza zahtevanim specifikacijam in standardom.

  • Skladnost s predpisi:  drži smernice, ki jih postavljajo vesoljske agencije in mednarodne organizacije, da se zagotovi varnost in interoperabilnost.



C919 vesoljska industrija del1
C919 vesoljska industrija del2
C919 Vesoljska industrija Part3


1. Katere kovine se običajno uporabljajo pri gradnji vesoljskih plovil?

  • Odgovor:  Najpogosteje uporabljene kovine v konstrukciji vesoljskih plovil vključujejo aluminijeve zlitine, titanove zlitine, jeklene zlitine, nikljeve superale in občasno beril. Vsaka kovina je izbrana na podlagi njegovih specifičnih lastnosti, kot so trdnost, teža, korozijska odpornost in sposobnost, da prenese ekstremne temperature.

2. Zakaj so aluminijeve zlitine priljubljene v vesoljskih aplikacijah?

  • Odgovor:  Aluminijeve zlitine so priljubljene, ker so lahke in ponujajo dobro razmerje med močjo in težo. Prav tako jih je razmeroma enostavno obdelati in oblikovati v zapletene oblike, kar je koristno za zapletene zasnove, ki jih pogosto zahtevajo v vesoljskih komponentah.

3. Kako kovinski deli prenesejo ekstremne razmere prostora?

  • Odgovor:  Kovinski deli, ki se uporabljajo v prostoru, so zasnovani tako, da prenesejo okolje z visokim stresom, ekstremne temperature in izpostavljenost sevanju in vakuumu. Podpirajo strogo testiranje in so pogosto prevlečeni ali obdelani, da povečajo njihovo trajnost in odpornost proti koroziji.

4. Kakšna je vloga proizvodnje aditivov (3D tiskanje) pri izdelavi kovinskih delov za prostor?

  • Odgovor:  Aditivna proizvodnja se vse pogosteje uporablja za izdelavo kovinskih delov za vesoljske aplikacije, saj omogoča ustvarjanje zapletenih geometrij, ki jih ni mogoče enostavno izdelati s tradicionalnimi metodami. Prav tako zmanjšuje materialne odpadke in lahko privede do prihrankov teže, kar je ključnega pomena za vesoljske misije.

5. Kako se testirajo kovinski deli, preden so odobreni za uporabo v vesoljskih plovilih?

  • Odgovor:  Kovinski deli se podvržejo obsežnemu testiranju, vključno s testiranjem vibracij za simulacijo pogojev izstrelitve, termičnim kolesarjenjem, da se preizkusite zmogljivosti v širokem razponu temperatur, in mehanskimi testiranjem, da se zagotovi, da lahko obvladajo napetosti prostora. Dodatni testi lahko vključujejo metode nedestruktivnih testiranja (NDT) za preverjanje notranje napake.

6. Zakaj je natančnost tako pomembna pri izdelavi kovinskih delov za vesoljske aplikacije?

  • Odgovor:  Natančnost je najpomembnejša, ker lahko celo manjše napake privedejo do katastrofalnih neuspehov v vesolju. Komponente se morajo popolnoma prilegati, da se zagotovi celovitost vesoljskega plovila in varnost svoje posadke. Za dosego te stopnje natančnosti se vzdržujejo tesne tolerance.

7. Kakšne so prednosti uporabe titanovih zlitin nad aluminijevimi zlitinami v vesoljskih komponentah?

  • Odgovor:  Titanove zlitine ponujajo večjo moč in boljšo korozijsko odpornost kot aluminijeve zlitine, zaradi česar so primerne za aplikacije, kjer je potrebna dodatna trajnost. Vendar je Titanium na splošno težji in dražji, zato se uporablja selektivno.

8. Kako vesoljska industrija zagotavlja kakovost kovinskih delov?

  • Odgovor:  Zagotavljanje kakovosti vključuje stroge preglede in potrdila. Deli so običajno podvrženi nedestruktivnemu testiranju, dimenzijskih inšpekcijskih pregledih in ocenah materialnih lastnosti. Proizvajalci se morajo držati strogih standardov in smernic, ki jih postavljajo vesoljske agencije in industrijska organa.

9. Ali je mogoče kovinske dele popraviti ali reciklirati, ko se vrnejo iz vesolja?

  • Odgovor:  Nekatere kovinske dele je mogoče popraviti in ponovno uporabiti, drugi pa so zasnovani za enkratno uporabo in jih ni mogoče popraviti. Recikliranje vesoljske strojne opreme je odvisno od materiala in stanja dela po vrnitvi. V nekaterih primerih se deli prenovijo in uporabljajo v naslednjih misijah.

10. Kako kovinski deli prispevajo k splošnemu uspehu misije vesoljskega plovila?

  • Odgovor:  Kovinski deli so temeljni za strukturo in funkcionalnost vesoljskih plovil. Njihova uspešnost neposredno vpliva na uspeh misije. Zanesljive kovinske komponente zagotavljajo, da kritični sistemi pravilno delujejo, koristne obremenitve varno dostavljajo in astronavti lahko učinkovito opravljajo svoje naloge.


Območja povratnih informacij strank za kovinske dele vesoljske industrije

1. Zanesljivost in uspešnost:

  • Povratne informacije:  Kupci pogosto poudarjajo pomen zanesljivosti in uspešnosti, zlasti glede na nepremagljivo naravo vesoljskega okolja.

  • Primer:   'Kovinske komponente, ki jih ponuja Arida, so v naši najnovejši satelitski napotitvi izjemno dobro izvedle. Nismo doživeli napak in deli so izpolnjevali vse naše specifikacije. '

2. Nadzor kakovosti:

  • Povratne informacije:  Nadzor kakovosti je glavna prednostna naloga in morebitni neuspehi lahko povzročijo negativne povratne informacije.

  • Primer:   'Bili smo zadovoljni s temeljitim postopkom nadzora kakovosti, ki ga je izvajala Arida . Vsi deli so prispeli s popolno dokumentacijo in opravili lastne notranje inšpekcijske preglede. '

3. Natančnost in tolerance:

  • Povratne informacije:  Natančnost v proizvodnji je ključnega pomena in kupci pričakujejo, da bodo deli izpolnjevali zelo tesne tolerance.

  • Primer:   'Kovinski deli, ki smo jih prejeli, so bili obdelani po natančnih specifikacijah, kar je bilo bistveno za integracijo naših sistemov koristi. '

4. Lastnosti materiala:

  • Povratne informacije:  lastnosti materiala, kot so trdnost, teža in toplotne značilnosti, so natančno pregledane.

  • Primer:   'Aluminijeva zlitina, uporabljena v našem nedavnem projektu, je pokazala odlična razmerja med močjo in težo in toplotno prevodnost, kar je pozitivno prispevalo k našim ciljem poslanstva. '

5. Testiranje in certificiranje:

  • Povratne informacije:  Celovito testiranje in certificiranje sta potrebna za zagotovitev, da so deli pripravljeni na prostor.

  • Primer:   'Cenimo podrobna poročila o testiranju in potrdila, ki jih je zagotovila Arida , ki so nam zaupali v pripravljenost delov za vesoljske žarke. '

6. Stroški in vrednost:

  • Povratne informacije:  Strokovna učinkovitost je zaskrbljujoča, zlasti za komercialne vesoljske podvige.

  • Primer:   'Medtem ko so bili začetni stroški delov višji od pričakovanih, sta dolgoročna vrednost in zmanjšano tveganje za neuspeh upravičili naložbo. '

7. Dostava in časi:

  • Povratne informacije:  Pravočasna dobava je ključnega pomena za urnike misije.

  • Primer:   'Kljub nekaterim začetnim zamudam je Aridi uspel pospešiti postopek proizvodnje in dostave, kar nam je omogočilo, da ostanemo po urniku. '

8. Podpora strankam in komunikacija:

  • Povratne informacije:  Učinkovita komunikacija in podpora dobaviteljev sta zelo cenjena.

  • Primer:   'Skupina za tehnično podporo v Aridi je bila odzivna in je nudila dragocen vpogled v oblikovanje in integracijo kovinskih delov. '

9. Inovativne rešitve:

  • Povratne informacije:  Dobavitelji, ki lahko ponudijo inovativne rešitve ali prilagoditve, prejmejo pozitivne povratne informacije.

  • Primer:   'Delo z Arido smo lahko razvili lažjo in učinkovitejšo zasnovo komponent, ki je izboljšala našo zmogljivost koristi. '

10. Trajnost in etično pridobivanje:

  • Povratne informacije:  Vse pogosteje trajnost in etične prakse pridobivanja pridobivanja postajajo dejavnik zadovoljstva strank.

  • Primer:   'Pozdravimo Arido za njihovo zavezanost trajnostnim proizvodnim procesom in odgovornim pridobivanjem materialov. '

Primer pozitivnih povratnih informacij strank

'Med sodelovanjem z Arido smo ugotovili, da so njihovi kovinski deli izjemne kakovosti. Deli niso le izpolnjevali naših strogih specifikacij, ampak so tudi presegli pričakovanja glede uspešnosti in trajnosti. Zavezanost dobavitelja do strogih testiranja in zagotavljanja kakovosti je bila očitna, njihova služba za stranke pa je bila izjemna. Veselimo se, da jih bodo nadaljevali s prihodnjimi vesoljskimi projekti.

Primer negativnih povratnih informacij strank

'Naleteli smo na težave s kovinskimi deli, ki jih je dobavila Arida . Kljub temu, da so prešli začetne preglede kakovosti, več komponent ni uspelo med testiranjem pred lansiranjem, kar je odložilo časovni okvir naše misije. Ugotovili smo, da je odziv dobavitelja počasen, in izvedeni korektivni ukrepi so bili zadostni. Izboljšali bi izboljšave kakovosti izdelka in stranke. '

Te povratne informacije nam pomagajo prepoznati področja za izboljšanje in ohraniti visoke standarde kakovosti in storitev.


Prejšnji: 
Naslednji: 
Zanesljiv globalni partner v hidravlični industriji

Hitre povezave

Kategorija izdelka

Kontaktirajte nas
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pošta: inquire@aridamachinery.com
Naslov: št. 19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kitajska.

Sledite nam

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equiry Co., Ltd. Vse pravice pridržane.  Zemljevid spletnega mesta i Politika zasebnosti